CN111509017A - 柔性显示基板及其制备方法、柔性显示面板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种柔性显示基板及其制备方法，属于显示技术领域，其可至少部分解决现有的柔性显示面板的柔性基底在弯折(Bending)时其中的金属线(SD)易断裂的问题。本发明涉及的柔性显示基板，包括：柔性基底，包括依次设置的第一部分、弯曲部分、第二部分；第一背膜，位于柔性基底的第一部分朝向第一方向的表面；偏光层，位于柔性基底的第一部分背离第一方向的表面上；第一胶层，位于偏光层远离柔性基底的表面；玻璃盖板，位于第一胶层远离柔性基底的一侧；填充结构，填充至柔性基底的第一部分与玻璃盖板之间，填充结构对柔性基底的第一部分和弯曲部分的连接处具有支撑作用。

Description

柔性显示基板及其制备方法、柔性显示面板

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种柔性显示基板及其制备方法、柔性显示面板。

背景技术

目前，随着显示技术的快速发展，各类新型的显示产品逐渐涌现，其中，窄边框显示产品在市场上有着较好的发展前景、很好的客户认可度，获得越来越多消费者的青睐。现有技术的一种柔性显示面板中，包括柔性基底，通过柔性基底的弯折能够使得位于柔性基底上驱动电路板(IC&FPC)弯折至柔性显示面板的背部，从而实现窄边框。

然而，在柔性基底弯折的过程中，位于柔性基底在弯曲部分会出现应力集中(尤其在靠近位于柔性基底上的背膜的边缘的位置)，从而使得柔性基底中的金属线(SD)出现裂纹甚至断裂等现象，进而影响柔性显示面板的使用寿命。

发明内容

本发明至少部分解决现有的柔性显示面板的在弯折时由于应力集中以致柔性基底中的金属线(SD)易出现裂纹甚至断裂等缺点的问题，提供一种避免柔性基底在弯折时由于应力集中容易出现断裂而导致显示异常的柔性显示基板。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种柔性显示基板，包括：

柔性基底，包括依次设置的第一部分、弯曲部分、第二部分；

第一背膜，位于所述柔性基底的第一部分朝向第一方向的表面，通过所述弯曲部分朝向所述第一方向弯曲，以使所述第一部分与所述第二部分能够叠置、所述柔性基底的第二部分与所述第一背膜连接；

偏光层，位于所述柔性基底的第一部分背离所述第一方向的表面上，所述偏光层靠近所述弯曲部分的边缘与所述第一部分和所述弯曲部分的分界线之间具有第一间隙；

第一胶层，位于所述偏光层远离所述柔性基底的表面；

玻璃盖板，位于所述第一胶层远离所述柔性基底的一侧，所述玻璃盖板靠近所述弯曲部分的边缘超过所述第一部分；

填充结构，填充至所述柔性基底的第一部分与玻璃盖板之间，所述填充结构对所述柔性基底的第一部分和弯曲部分的连接处具有支撑作用。

进一步优选的是，一种情况为：该柔性显示基板还包括：第二胶层，位于所述柔性基底背离所述第一方向的表面，所述第二胶层从所述偏光层靠近所述弯曲部分的边缘延伸至所述柔性基底的第二部分；所述填充结构填充至所述第二胶层与玻璃盖板之间。

进一步优选的是，所述填充结构与所述第一胶层为一体成型。

进一步优选的是，所述填充结构为绝缘胶。

进一步优选的是，另一种情况为：该柔性显示基板还包括：第二胶层，位于所述柔性基底背离所述第一方向的表面，所述第二胶层从所述柔性基底的第一部分延伸至第二部分中，且所述第二胶层与所述偏光层之间具有第二间隙；所述填充结构填充至所述第二胶层与玻璃盖板之间以及所述第二间隙中。

进一步优选的是，所述填充结构为绝缘胶。

进一步优选的是，所述填充结构的硬度大于所述第一胶层的硬度。

进一步优选的是，该柔性显示基板还包括：第二背膜，位于所述柔性基底的第二部分朝向第一方向的表面；散热层，位于所述第二背膜远离所述柔性基底的表面；双面胶层，位于所述散热层远离所述柔性基底的表面，当所述弯曲部分朝向所述第一方向弯曲时，所述第二背膜能够与所述双面胶层粘贴。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种柔性显示基板的制备方法，基于上述的柔性显示基板，所述制备方法包括：

在柔性基底上分别形成第一背膜、偏光层，所述柔性基底包括依次设置的第一部分、弯曲部分、第二部分，所述第一背膜位于所述柔性基底的第一部分朝向第一方向的表面上，所述偏光层位于所述柔性基底的第一部分背离所述第一方向的表面；

在所述偏光层上形成第一胶层、在所述第一胶层上形成玻璃盖板以及在所述柔性基底的第一部分与玻璃盖板之间形成填充结构，所述第一胶层位于所述偏光层远离所述柔性基底的表面上，所述玻璃盖板位于所述第一胶层远离所述柔性基底的一侧、靠近所述弯曲部分的边缘超过所述第一部分，填充结构填充至所述柔性基底的第一部分与玻璃盖板之间。

进一步优选的是，该制备方法还包括：在柔性基底上形成第二胶层，所述第二胶层从所述偏光层靠近所述弯曲部分的边缘延伸至所述柔性基底的第二部分；所述在所述偏光层上形成第一胶层、在所述柔性基底的第一部分与玻璃盖板之间形成填充结构包括：在所述偏光层上形成第一胶材料层，所述第一胶材料层由所述第一部分延伸至所述第一部分与所述弯曲部分的边界；向所述靠近所述弯折部分的所述第一胶材料层中添加固化剂，以分别形成所述第一胶层和所述填充结构。

进一步优选的是，该制备方法还包括：在柔性基底上形成第二胶层，所述第二胶层从所述柔性基底的第一部分延伸至第二部分，且所述第二胶层与所述偏光层具有第二间隙；所述在所述柔性基底的第一部分与玻璃盖板之间形成填充结构包括：在所述第二胶层与玻璃盖板之间以及所述第二间隙中填充绝缘胶，以形成所述填充结构。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种柔性显示面板，包括上述的柔性显示基板。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为现有的柔性显示基板的结构示意图；

图2为本发明的实施例的一种柔性显示基板的未弯折的结构示意图；

图3为本发明的实施例的一种柔性显示基板的弯折后的结构示意图；

图4为本发明的实施例的另一种柔性显示基板的弯折后的结构示意图；

图5为本发明的实施例的另一种柔性显示基板的弯折后的结构示意图；

图6为本发明的实施例的另一种柔性显示基板的未弯折的结构示意图

图7为本发明的实施例的另一种柔性显示基板的弯折后的结构示意图；

图8为本发明的实施例的另一种柔性显示基板的弯折后的结构示意图；

其中，附图标记为：1、柔性基底；11、第一部分；12、弯曲部分；13、第二部分；2、第一背膜；3、偏光层；4、第一胶层；5、玻璃盖板；6、填充结构；7、第二胶层；8、第二背膜；9、散热层；10、双面胶层；90、驱动电路结构；91、固化剂；p、第一间隙；q、第二间隙。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

以下将参照附图更详细地描述本发明。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，在图中可能未示出某些公知的部分。

在下文中描述了本发明的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本发明。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本发明。

实施例1：

如图1至图8所示，本实施例提供一种柔性显示基板，包括：

柔性基底1(PNL)，包括依次设置的第一部分11、弯曲部分12、第二部分13；

第一背膜2(BF)，位于柔性基底1的第一部分11朝向第一方向的表面，通过弯曲部分12朝向第一方向弯曲，以使第一部分11与第二部分13能够叠置、柔性基底1的第二部分13与第一背膜2连接；

偏光层3(POL)，位于柔性基底1的第一部分11背离第一方向的表面上，偏光层3靠近弯曲部分12的边缘与第一部分11和弯曲部分12的分界线之间具有第一间隙p；

第一胶层4(OCA)，位于偏光层3远离柔性基底1的表面；

玻璃盖板5(CG)，位于第一胶层4远离柔性基底1的一侧，玻璃盖板5靠近弯曲部分12的边缘超过第一部分11；

填充结构6，填充至柔性基底1的第一部分11与玻璃盖板5之间，填充结构6对柔性基底1的第一部分11和弯曲部分12的连接处具有支撑作用。

其中，也就是说柔性基底1可分为三部分，依次为第一部分11、弯曲部分12、第二部分13，第一部分11可对应柔性显示基板的显示面，弯曲部分12可对应柔性显示基板的侧面，第二部分13可对应柔性显示基板的背面，第二部分13与驱动电路结构90连接，以使驱动电路结构90位于显示面的背面。

柔性基底1朝向第一方向(如图2中的箭头x所示)的表面设置有第一背膜2；柔性基底1背离第一方向的表面设置有偏光层3、第一胶层4和玻璃盖板5。由于偏光层3靠近弯曲部分12的边缘与第一部分11和弯曲部分12的分界线之间具有第一间隙p，以及玻璃盖板5靠近弯曲部分12的边缘超过第一部分11，使得柔性基底1的第一部分11与玻璃盖板5之间具有一个间隙。

需要说明的是，如图1所示，现有技术的柔性显示基板中，当弯曲部分12朝向第一方向弯曲(Bending)时，柔性基底1会受到一个外力，即柔性基底1会有向第一方向弯曲的趋势；同时由于第一背膜2的设置，第一背膜2的边缘会给柔性基底1与上述外力对抗的力，从而导致柔性基底1的在第一部分11和弯曲部分12的交界处(如图1中的a区域)产生严重的应力集中(基于工程实际问题和仿真得到的应力分布情况)，从而使得柔性基底1中的金属线SD出现裂纹甚至断裂(Crack)，造成显示屏出现显示异常的现象。

本实施例的柔性显示基板，由于在柔性基底1的第一部分11与玻璃盖板5之间填充了填充结构6，通过玻璃盖板5对柔性基底1的作用增加了柔性基底1的第一部分11的稳定性，在柔性显示基板弯折的过程中，可以大大减小柔性基底1的第一部分11和弯曲部分12交界处的应力集中，从而可避免柔性基底1中的金属线(SD)出现裂纹甚至断裂现象，进而保证了柔性显示基板的使用寿命和提高产品良率。

优选的，如图2至图5所示，一种情况为：本实施例的柔性显示基板还包括：第二胶层7(UV)，位于柔性基底1背离第一方向的表面，第二胶层7从偏光层3靠近弯曲部分12的边缘延伸至柔性基底1的第二部分13；填充结构6填充至第二胶层7与玻璃盖板5之间。

其中，也就是说第二胶层7的一个边缘与偏光层3在第一部分11的表面上连接。而填充结构6只需填充在第二胶层7与玻璃盖板5之间，就能将第二胶层7、玻璃盖板5、偏光层3、第一胶层4形成的间隙填充满，从而增加了柔性基底1的第一部分11的稳定性。

需要说明的是，现有技术的柔性显示基板中，当通过弯曲部分12朝向第一方向弯曲，为了使得第一部分11与第二部分13能够叠置、柔性基底1的第二部分13与第一背膜2连接，则需要向弯折后的第二部分13施加一个与第一方向相反的力。由于第二胶层7远离柔性基底1的一侧与玻璃盖板5之间具有间隙，这样上述外力会导致柔性基底1的第二部分13与第一背膜2连接的至少部分位置出现剥离，具体的是指以下内容中提到的第二背膜8与双面胶层10出现剥离，如图1中b区域所示。

而在本实施的柔性显示基板中，当填充结构6将第二胶层7、玻璃盖板5、偏光层3、第一胶层4形成的间隙填充满时，可以稳定柔性基底1的第一部分11以及第一背膜2，从而避免柔性基底1的第二部分13与第一背膜2连接的至少部分位置出现剥离(Peeling)。

优选的，填充结构6与第一胶层4为一体成型。

其中，由于第二胶层7与偏光层3的厚度相差不大，并且第一胶层4位于偏光层3的表面，因此，第一胶层4靠近柔性基底1的表面与第二胶层7之间的段差比较小。而第二胶层7由具有流动性的胶体材料形成(为粘弹性体)，这样在形成第二胶层7的过程中可以通过将第二胶层7向弯曲部分12的方向延伸而同时形成第二胶层7和填充结构6。

上述的填充结构6的形成方式能够简化填充结构6的制备过程，从而减少制备成本。

优选的，填充结构6为绝缘胶。

其中，也就是说填充结构6与第一胶层4不是一体成型。填充结构6也可以不通过第一胶层4的外延而形成，而是直接向第二胶层7与玻璃盖板5之间的间隙中填充绝缘胶材料。

这种方式可以进一步的保证填充结构6能够充满第二胶层7与玻璃盖板5之间的间隙，从而并进一步保证柔性基底1的第一部分11的稳定性。

优选的，如图6至图8所示，另一种情况为：本实施例的柔性显示基板还包括：第二胶层7，位于柔性基底1背离第一方向的表面，第二胶层7从柔性基底1的第一部分11延伸至第二部分13，且第二胶层7与偏光层3之间具有第二间隙q；填充结构6填充至第二胶层7与玻璃盖板5之间以及第二间隙q中。

其中，也就是说第二胶层7的一个边缘与偏光层3在第一部分11的表面上不连接，之间具有第二间隙q。而填充结构6需要将第二胶层7、玻璃盖板5、偏光层3、第一胶层4形成的间隙填充满，以增加柔性基底1的第一部分11的稳定性。

优选的，填充结构6为绝缘胶。

其中，也就是说填充结构6与第一胶层4不是一体成型。由于第二胶层7与偏光层3之间具有第二间隙q，因此，第一胶层4靠近柔性基底1的表面与柔性基底1的表面之间具有较大的段差。而第二胶层7由具有流动性的胶体材料形成，如果通过第二胶层7向弯曲部分12的方向延伸而形成填充结构6时，会使得该填充结构6不能将第二间隙q完全填满。

因此，此时的填充结构6不能通过第一胶层4的外延而形成，而是需要向第二胶层7与玻璃盖板5之间的间隙中填充绝缘胶材料。

优选的，填充结构6的硬度大于第一胶层4的硬度。

其中，填充结构6的硬度大于第一胶层4的硬度，可以进一步保证柔性基底1的第一部分11的稳定性，进而进一步避免柔性基底1中的金属线(SD)出现裂纹甚至断裂现象，以及进一步避免柔性基底1的第二部分13与第一背膜2连接的至少部分位置出现剥离。

需要说明的是，上述两种情况中，都可以在填充结构6中注入固化剂91(如催化剂、媒介材料等)，以增加填充结构6的硬度，注入固化剂91得形式如图4、图5、图8所示。

优选的，如图2和图6所示，本实施例的柔性显示基板还包括：第二背膜8，位于柔性基底1的第二部分13朝向第一方向的表面；散热层9，位于第二背膜8远离柔性基底1的表面；双面胶层10，位于散热层9远离柔性基底1的表面，当弯曲部分12朝向第一方向弯曲时，第二背膜8能够与双面胶层10粘贴。

需要说明的是，如图1所示，现有技术的柔性显示基板中，当通过弯曲部分12朝向第一方向弯曲，为了使得第一部分11与第二部分13能够叠置、第二背膜8能够与双面胶层10粘贴，则需要向柔性基底1的第二部分13施加一个与第一方向相反的力。由于第二胶层7远离柔性基底1的一侧与玻璃盖板5之间具有间隙，这样上述外力会导致第二背膜8与双面胶层10连接且靠近两者边缘处的出现剥离，即第二背膜8与双面胶层10粘贴不牢固，如图1中b区域所示。

而在本实施的柔性显示基板中，当填充结构6将第二胶层7、玻璃盖板5、偏光层3、第一胶层4形成的间隙填充满时，可以提高柔性基底1的第一部分11以及其上结构层的稳定性，从而避免第二背膜8与双面胶层10出现剥离现象。

实施例2：

如图2至图8所示，本实施例提供一种柔性显示基板的制备方法，基于实施例1的的柔性显示基板，制备方法包括：

S11、在柔性基底1上分别形成第一背膜2、偏光层3，柔性基底1包括依次设置的第一部分11、弯曲部分12、第二部分13，第一背膜2位于柔性基底1的第一部分11朝向第一方向的表面上，偏光层3位于柔性基底1的第一部分11背离第一方向的表面。

S12、在偏光层3上形成第一胶层4、在第一胶层4上形成玻璃盖板5以及在柔性基底1的第一部分11与玻璃盖板5之间形成填充结构6，第一胶层4位于偏光层3远离柔性基底1的表面上，玻璃盖板5位于第一胶层4远离柔性基底1的一侧、靠近弯曲部分12的边缘超过第一部分11，填充结构6填充至柔性基底1的第一部分11与玻璃盖板5之间。

本实施例的柔性显示基板，由于在柔性基底1而第一部分11与玻璃盖板5之间填充了填充结构6，通过玻璃盖板5对柔性基底1的作用增加了柔性基底1的第一部分11的稳定性，在柔性显示基板弯折的过程中，可以大大减小柔性基底1的第一部分11和弯曲部分12交界处的应力集中，从而可避免柔性基底1中的金属线(SD)出现裂纹甚至断裂现象，进而保证了柔性显示基板的使用寿命。

具体的，如图2至图5所示，一种情况为：本实施的制备方法还包括：

S13a、在柔性基底1上形成第二胶层7，第二胶层7从偏光层3靠近弯曲部分12的边缘延伸至柔性基底1的第二部分13中。

具体的，在偏光层3上形成第一胶层4、在柔性基底1的第一部分11与玻璃盖板5之间形成填充结构6包括：

在偏光层3上形成第一胶材料层，第一胶材料层由第一部分11延伸至第一部分11与弯曲部分12的边界；

向靠近弯折部分的第一胶材料层中添加固化剂91，以分别形成第一胶层4和填充结构6。

其中，由于第二胶层7与偏光层3的厚度相差不大，并且第一胶层4位于偏光层3的表面，因此，第一胶层4靠近柔性基底1的表面与第二胶层7之间的段差比较小。而第二胶层7由具有流动性的胶体材料形成，这样在形成第二胶层7的过程中可以通过将第二胶层7向弯曲部分12的方向延伸的同时形成第二胶层7和填充结构6。

上述的填充结构6的形成方式能够简化填充结构6的制备过程，从而减少制备成本。

具体的，如图6至图8所示，另一种情况为：本实施的制备方法还包括：

S13b、在柔性基底1上形成第二胶层7，第二胶层7从柔性基底1的第一部分11延伸至第二部分13中，且第二胶层7与偏光层3具有第二间隙q；

具体的，在柔性基底1的第一部分11与玻璃盖板5之间形成填充结构6包括：

在第二胶层7与玻璃盖板5之间以及第二间隙q中填充绝缘胶，以形成填充结构6。

其中，由于第二胶层7与偏光层3之间具有第二间隙q，因此，第一胶层4靠近柔性基底1的表面与柔性基底1的表面之间具有较大的段差。而第二胶层7由具有流动性的胶体材料形成，如果通过第二胶层7向弯曲部分12的方向延伸而形成填充结构6时，会使得该填充结构6不能将第二间隙q完全填满，从而使得柔性基底1的第一部分11具有可靠的稳定性。

因此，此时的填充结构6不能通过第一胶层4的外延而形成，而是需要向第二胶层7与玻璃盖板5之间的间隙中填充绝缘胶材料。

实施例3：

本实施例提供一种柔性显示面板，包括实施例1中的柔性显示基板。

具体的，该柔性显示面板可为有机发光二极管(OLED)显示面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

依照本发明的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (12)

1.一种柔性显示基板，其特征在于，包括：

柔性基底，包括依次设置的第一部分、弯曲部分、第二部分；

第一背膜，位于所述柔性基底的第一部分朝向第一方向的表面，通过所述弯曲部分朝向所述第一方向弯曲，以使所述第一部分与所述第二部分能够叠置、所述柔性基底的第二部分与所述第一背膜连接；

偏光层，位于所述柔性基底的第一部分背离所述第一方向的表面上，所述偏光层靠近所述弯曲部分的边缘与所述第一部分和所述弯曲部分的分界线之间具有第一间隙；

第一胶层，位于所述偏光层远离所述柔性基底的表面；

玻璃盖板，位于所述第一胶层远离所述柔性基底的一侧，所述玻璃盖板靠近所述弯曲部分的边缘超过所述第一部分；

填充结构，填充至所述柔性基底的第一部分与玻璃盖板之间，所述填充结构对所述柔性基底的第一部分和弯曲部分的连接处具有支撑作用。

2.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，还包括：第二胶层，位于所述柔性基底背离所述第一方向的表面，所述第二胶层从所述偏光层靠近所述弯曲部分的边缘延伸至所述柔性基底的第二部分；

所述填充结构填充至所述第二胶层与玻璃盖板之间。

3.根据权利要求2所述的柔性显示基板，其特征在于，所述填充结构与所述第一胶层为一体成型。

4.根据权利要求2所述的柔性显示基板，其特征在于，所述填充结构为绝缘胶。

5.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，还包括：第二胶层，位于所述柔性基底背离所述第一方向的表面，所述第二胶层从所述柔性基底的第一部分延伸至第二部分中，且所述第二胶层与所述偏光层之间具有第二间隙；

所述填充结构填充至所述第二胶层与玻璃盖板之间以及所述第二间隙中。

6.根据权利要求5所述的柔性显示基板，其特征在于，所述填充结构为绝缘胶。

7.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，所述填充结构的硬度大于所述第一胶层的硬度。

8.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，还包括：

第二背膜，位于所述柔性基底的第二部分朝向第一方向的表面；

散热层，位于所述第二背膜远离所述柔性基底的表面；

双面胶层，位于所述散热层远离所述柔性基底的表面，当所述弯曲部分朝向所述第一方向弯曲时，所述第二背膜能够与所述双面胶层粘贴。

9.一种柔性显示基板的制备方法，其特征在于，基于权利要求1至8任意一项所述的柔性显示基板，所述制备方法包括：

在柔性基底上分别形成第一背膜、偏光层，所述柔性基底包括依次设置的第一部分、弯曲部分、第二部分，所述第一背膜位于所述柔性基底的第一部分朝向第一方向的表面上，所述偏光层位于所述柔性基底的第一部分背离所述第一方向的表面；

在所述偏光层上形成第一胶层、在所述第一胶层上形成玻璃盖板以及在所述柔性基底的第一部分与玻璃盖板之间形成填充结构，所述第一胶层位于所述偏光层远离所述柔性基底的表面上，所述玻璃盖板位于所述第一胶层远离所述柔性基底的一侧、靠近所述弯曲部分的边缘超过所述第一部分，填充结构填充至所述柔性基底的第一部分与玻璃盖板之间。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，还包括：在柔性基底上形成第二胶层，所述第二胶层从所述偏光层靠近所述弯曲部分的边缘延伸至所述柔性基底的第二部分；

所述在所述偏光层上形成第一胶层、在所述柔性基底的第一部分与玻璃盖板之间形成填充结构包括：

在所述偏光层上形成第一胶材料层，所述第一胶材料层由所述第一部分延伸至所述第一部分与所述弯曲部分的边界；

向所述靠近所述弯折部分的所述第一胶材料层中添加固化剂，以分别形成所述第一胶层和所述填充结构。

11.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，还包括：在柔性基底上形成第二胶层，所述第二胶层从所述柔性基底的第一部分延伸至第二部分，且所述第二胶层与所述偏光层具有第二间隙；

所述在所述柔性基底的第一部分与玻璃盖板之间形成填充结构包括：在所述第二胶层与玻璃盖板之间以及所述第二间隙中填充绝缘胶，以形成所述填充结构。

12.一种柔性显示面板，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的柔性显示基板。

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