CN213458806U - 一种屏幕组件及显示终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏幕组件及显示终端，其中，屏幕组件，包括显示屏、前壳及固定在所述显示屏上的触控FPC，所述显示屏包括玻璃盖板，所述触控FPC与所述玻璃盖板之间通过第一泡棉胶固定连接，所述玻璃盖板与所述前壳之间通过第二泡棉胶固定连接。

Description

一种屏幕组件及显示终端

技术领域

本实用新型一般涉及电子元件技术领域，具体涉及一种屏幕组件及显示终端。

背景技术

随着各种终端设备的发展，柔性屏因为可以做出曲面的显示屏，具有外观新颖性，且厚度薄，重量轻，是未来一段时间的发展方向。

OLED(Organic Light-Emitting Diode)，又称为有机电激光显示、有机发光半导体。OLED的硬屏触控方案采用ON cell的方案，所以硬屏OLED有Main FPC和Touch FPC两条FPC。Touch FPC在安装时，通常需要对FPC进行弯折处理。在FPC的弯折区呈单层布线设置，该单层布线区域定义为单层区。Touch FPC为触摸传感器FPC。

其中，Touch FPC是绑定在上玻璃表面。绑定完Touch FPC后，Touch FPC的高度和偏光片高度相当。所以Touch FPC上不便于涂tuffy胶，因为很容易溢出到偏光片上。

Tuffy胶是一款针对于电子行业领域LCM模组产品，其实属于电防胶队列之中，也是电子线路ITO线极保护胶。也可称之为：ITO涂覆胶保护胶、COG保护胶、LCM模组保护蓝胶、施奈仕塔菲蓝胶、塔菲可剥蓝胶等。

在现有技术中，涂tuffy胶可能会溢到偏光片上，影响贴合制程。所以Touch FPC的防护依赖于整机的点胶。

虽然，现有技术中通过整机的点胶达到密封的目的，保护Touch fpc不受腐蚀，但是，点胶需要专门的点胶机进行操作，而且点胶的一致性较差，存在胶线偏移，断胶之类的问题，另外，存在在点胶过程中液态残胶由于擦拭操作过多，导致面贴合厚度不易控制等缺点。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种屏幕组件及显示终端，可以防止胶进入到显示屏的偏光片上。

一方面，本实用新型提供了一种屏幕组件，包括显示屏、前壳及固定在所述显示屏上的触控FPC，所述显示屏包括玻璃盖板，所述触控FPC与所述玻璃盖板之间通过第一泡棉胶固定连接，所述玻璃盖板与所述前壳之间通过第二泡棉胶固定连接。

进一步地，所述第一泡棉胶和所述第二泡棉胶的上下两表面分别设置有第一粘合层。

进一步地，所述第二泡棉胶的侧面与所述玻璃盖板的内表面之间设置有密封层。

进一步地，所述密封层与所述第二泡棉胶及所述玻璃盖板接触的表面设置有第二粘合层。

进一步地，所述密封层由所述第二泡棉胶的侧面延长至所述前壳的内表面。

进一步地，所述密封层与所述前壳接触的表面设置有第三粘合层。

进一步地，所述密封层在所述第二泡棉胶和所述玻璃盖板的拐角处折弯。

进一步地，所述密封层为麦拉。

进一步地，所述显示屏为OLED硬屏，所述显示屏包括偏光片，所述偏光片与所述玻璃盖板之间通过光学胶层固定连接。

进一步地，所述触控FPC与所述显示屏之间设置有固定块，所述固定块的上下两表面均设置有第四粘合层。

另一方面，本实用新型还提供了一种显示终端，所述终端上设置有如以上任一所述的屏幕组件。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型实施例提供的屏幕组件将现有技术中的点胶方式改为泡棉双面胶，防止点胶过程中胶水溢到显示屏的偏光片上，泡棉双面胶固定在触控FPC与玻璃盖板之间、及玻璃盖板与前壳之间，从多个方面防止溢胶现象，同时，避免点胶带来的偏移、断胶等不确定性。

本实施例提供的屏幕组件在玻璃盖板与前壳之间设置有麦拉片，通过麦拉片在有可能产生缝隙的各个位置设置，有效的防止终端设备在使用过程中，汗液等各种杂质溢到触控FPC处，对触控FPC产生腐蚀。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例提供的一种屏幕组件的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的第一泡棉胶的结构示意图

图3为本实用新型的实施例提供的另一种屏幕组件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的再一种屏幕组件的结构示意图。

1、玻璃盖板；2、前壳；3、触控FPC；4、显示屏；5、第一泡棉胶；6、第二泡棉胶；7、麦拉；8、第一粘合层；9、偏光片；10、光学胶层；11、固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请详见图1，一方面，本实用新型提供了一种屏幕组件，包括显示屏4、前壳2及固定在所述显示屏上的触控FPC3，所述显示屏包括玻璃盖板1。所述触控FPC3与所述玻璃盖板1之间通过第一泡棉胶5固定连接，所述玻璃盖板1与所述前壳2之间通过第二泡棉胶6固定连接，所述第二泡棉胶6的侧面与所述玻璃盖板1的内表面之间设置有密封层。在具体设置时，密封层可选用麦拉7。

需要说明的是，麦拉(MYLAR)，即PET聚酯薄膜，是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜。具有尺寸稳定、平直和优良的抗撕拉强度，耐热耐寒、耐潮耐水、耐化学腐蚀，并具有超强的绝缘性能,优异的电气、力学、耐热、耐化学性能。

其中，所述第一泡棉胶5和所述第二泡棉胶6的上下两表面分别设置有第一粘合层8；进一步地，所述麦拉与所述第二泡棉胶及所述玻璃盖板接触的表面设置有第二粘合层。

在具体设置时，所述麦拉由所述第二泡棉胶的侧面延长至所述前壳的内表面；同样地，所述麦拉与所述前壳接触的表面设置有第二粘合层。所述麦拉在所述第二泡棉胶和所述玻璃盖板的拐角处折弯，折弯形状为直角形或非直角形。

实施例一

一种屏幕组件，包括显示屏4、前壳2及固定在所述显示屏4上的触控FPC3，所述显示屏包括玻璃盖板，所述触控FPC与所述玻璃盖板之间通过第一泡棉胶固定连接，所述玻璃盖板与所述前壳之间通过第二泡棉胶固定连接，所述第一泡棉胶和所述第二泡棉胶的上下两表面分别设置有第一粘合层，如图2所示。

需要说明的是，泡棉双面胶是指在发泡泡棉基材两面涂上强粘丙烯酸胶粘剂，然后一面覆上离型纸或离型膜而成的一种双面胶，如果两面都覆上离型纸或离型膜称之为夹心双面胶纸,做成夹心双面胶主要是为了方便双面胶冲型。泡棉双面胶具有粘着力强、保持力佳、防水性能好、耐温性强、防紫外线能力强的特性。发泡泡棉基材分为：EVA泡棉、PE泡棉、PU泡棉、压克力泡棉及高发泡。

另外，第二泡棉胶的侧面与所述玻璃盖板的内表面之间设置有麦拉，所述麦拉与所述第二泡棉胶及所述玻璃盖板接触的表面设置有第二粘合层。

在具体设置时，所述麦拉由所述第二泡棉胶的侧面延长至所述前壳的内表面；同样地，所述麦拉与所述前壳接触的表面设置有第二粘合层。所述麦拉在所述第二泡棉胶和所述玻璃盖板的拐角处折弯，折弯形状为直角形或非直角形。

麦拉在折弯处为直角形或者非直角形，如图1和图3所示，在具体实施时，麦拉作为防水、防潮的作用，防止水分或其他杂质从缝隙处进入到设备内，污染FPC，因此在贴附麦拉片时，可以将其折弯至直角形，但为了节省工艺或者加工方便，可以将其加工为非直角形。

另外需要说明的是，麦拉片设置在第二泡棉与玻璃盖板相接或者泡棉与前壳相接位置处，可以更好的防止汗液或者雨滴等水分经由泡棉位置处的接缝进入手机内部，进一步防止对触控FPC的腐蚀。

另外，在一些实施例中，设备采用的是全面屏的方式，采用的是如图1所示的安装方式，第二泡棉胶设置在显示屏的内表面与前壳的上表面，为上下的安装方式；在一些实施例中，设备采用的是非全面屏，第二泡棉胶设置在前壳的内表面与显示屏的侧壁面，如图4所示，为左右的安装方式。其具体位置根据设备的不同情况，可以作相应的调整。

本实施例将现有技术中的点胶方式改为泡棉双面胶，防止点胶过程中胶水溢到显示屏的偏光片上，泡棉双面胶固定在触控FPC与玻璃盖板之间、及玻璃盖板与前壳之间，从多个方面防止溢胶现象，同时，避免点胶带来的偏移、断胶等不确定性。

本实施例在玻璃盖板与前壳之间设置有麦拉片，通过麦拉片在有可能产生缝隙的各个位置设置，有效的防止终端设备在使用过程中，汗液等各种杂质溢到触控FPC处，对触控FPC产生腐蚀。

实施例二

一种终端，该终端采用的显示屏为OLED硬屏，所述显示屏4包括偏光片9，偏光片9与玻璃盖板1之间通过光学胶层10固定连接。

触控FPC固定在显示屏上，所述触控FPC与所述玻璃盖板之间通过第一泡棉胶固定连接，所述玻璃盖板与所述前壳之间通过第二泡棉胶固定连接，所述第一泡棉胶和所述第二泡棉胶的上下两表面分别设置有第一粘合层。

在具体设置时，所述触控FPC与所述显示屏之间设置有固定块11，所述固定块的上下两表面均设置有第三粘合层。

触控FPC的元件区通过固定块固定在所述显示屏上，固定后触控FPC的高度与偏光片的高度基本齐平，因此在设置第一泡棉胶时，其高度基本与所述光学胶的高度齐平，保证玻璃盖板在同一水平面上。

触控FPC与显示屏之间通过固定块固定粘接后形成类似自锁功能的结构，从而当FPC被拉起时，可以防止触摸屏和FPC的连接区在拉力作用下相互分离而破坏必要的电性连接，有效地避免了触摸屏失效。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (11)

1.一种屏幕组件，包括显示屏、前壳及固定在所述显示屏上的触控FPC，其特征在于，所述显示屏包括玻璃盖板，所述触控FPC与所述玻璃盖板之间通过第一泡棉胶固定连接，所述玻璃盖板与所述前壳之间通过第二泡棉胶固定连接。

2.根据权利要求1所述的屏幕组件，其特征在于，所述第一泡棉胶和所述第二泡棉胶的上下两表面分别设置有第一粘合层。

3.根据权利要求1所述的屏幕组件，其特征在于，所述第二泡棉胶的侧面与所述玻璃盖板的内表面之间设置有密封层。

4.根据权利要求3所述的屏幕组件，其特征在于，所述密封层与所述第二泡棉胶及所述玻璃盖板接触的表面设置有第二粘合层。

5.根据权利要求4所述的屏幕组件，其特征在于，所述密封层由所述第二泡棉胶的侧面延长至所述前壳的内表面。

6.根据权利要求5所述的屏幕组件，其特征在于，所述密封层与所述前壳接触的表面设置有第三粘合层。

7.根据权利要求3所述的屏幕组件，其特征在于，所述密封层在所述第二泡棉胶和所述玻璃盖板的拐角处折弯。

8.根据权利要求3-7任一所述的屏幕组件，其特征在于，所述密封层为麦拉。

9.根据权利要求1所述的屏幕组件，其特征在于，所述显示屏为OLED硬屏，所述显示屏包括偏光片，所述偏光片与所述玻璃盖板之间通过光学胶层固定连接。

10.根据权利要求1所述的屏幕组件，其特征在于，所述触控FPC与所述显示屏之间设置有固定块，所述固定块的上下两表面均设置有第四粘合层。

11.一种显示终端，其特征在于，所述显示终端上设置有如权利要求1-10任一所述的屏幕组件。

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