CN111508972A - 柔性阵列基板、柔性显示面板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性阵列基板、柔性显示面板及其制备方法，该柔性阵列基板包括：衬底基板，包括显示区和非显示区；驱动电路层，设置在所述衬底基板的一侧，包括多个设置在所述显示区的驱动电路单元；多条源漏极走线，其一端与相应的驱动电路单元电连接，其另一端穿过弯折子区并汇集到所述绑定子区；其中，所述柔性阵列基板在所述弯折子区对应于所述源漏极走线处，具有多个与所述源漏极走线表面接触的通孔。本发明通过在所述弯折子区开设有多个与所述源漏极走线表面接触的通孔，以暴露源漏极走线，使得老化处理时，提高源漏极走线的散热速度，源漏极走线的热量会扩散至空气中，而不影响显示区内的OLED器件。

Description

柔性阵列基板、柔性显示面板及其制备方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种柔性阵列基板、柔性显示面板及其制备方法。
背景技术
由于显示面板的制备工艺和材料等原因,新生产出的显示面板会容易发生亮度的衰减，因此，在有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)器件制备过程中，OLED器件成型后需对OLED器件中的薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)进行老化(Aging)处理，简称TFT-Aging，以使显示面板在制备完成后，消除亮点且保证TFT特性稳定，在显示图像的过程中,显示面板的亮度基本不会发生变化。
目前在进行TFT-Aging处理时，通过给OLED器件加载固定的电压值，形成较大的电流作用于TFT上，从而达到老化效果。老化效果与电流相关，适中的电力流可使得OLED器件良品率提高和TFT特性稳定性提高。
但是由于现有产品TFT特性离散型较大，单一固定的电流无法使所有产品均达到好的老化效果，在老化处理的调试过程中，可能会产生大于显示面板工作电流的高电流。一般显示面板不适宜长时间在高功率下作业，存在电路产生热量过高，OLED器件硬件烧伤的风险。
发明内容
本发明实施例提供一种柔性阵列基板、柔性显示面板及其制备方法，本实施例中柔性阵列基板的弯折子区采用新结构，在平坦层、像素定义层和间隔粒子层上开设通孔，以暴露源极信号线和漏极信号线，使得老化处理时，源极信号线和漏极信号线的热量会扩散至空气中，而不影响显示区内的OLED器件。
为解决上述问题，第一方面，本申请提供一种柔性阵列基板，所述柔性阵列基板包括：
衬底基板，包括显示区和非显示区，所述非显示区包括临近所述显示区设置的弯折子区和远离所述显示区的绑定子区；
驱动电路层，设置在所述衬底基板的一侧，包括多个设置在所述显示区的驱动电路单元；
多条源漏极走线，其一端与相应的驱动电路单元电连接，其另一端穿过弯折子区并汇集到所述绑定子区；
其中，所述柔性阵列基板在所述弯折子区对应于所述源漏极走线处，具有多个与所述源漏极走线表面接触的通孔。
根据本发明一些实施例，多个所述通孔呈阵列分布。
根据本发明一些实施例，所述通孔的截面形状为上宽下窄的倒梯形或者上下宽度一致的矩形。
根据本发明一些实施例，多个所述通孔的深度相同。
根据本发明一些实施例，还包括平坦层、像素定义层和间隔粒子层，所述通孔贯穿所述平坦层、所述像素定义层和所述间隔粒子层。
第二方面，本申请提供一种柔性显示面板，所述柔性显示面板包括如第一方面中任一所述的柔性阵列基板，所述通孔中填充有紫外光固化胶；
发光层，设置在所述驱动电路层远离所述衬底基板的一侧；
封装层，设置在所述发光层远离所述驱动电路层的一侧，覆盖所述显示区且延伸覆盖所述弯折子区。
根据本发明一些实施例，所述紫外光固化胶还覆盖设置于所述间隔粒子层的表面。
第三方面，本申请还提供一种柔性显示面板的制备方法，所述制备方法包括步骤：
S1、提供一衬底基板，包括显示区和非显示区，所述非显示区包括弯折子区和绑定子区，在所述衬底基板上制备驱动电路层和多条源漏极走线，所述驱动电路层与所述源漏极走线电性连接；
S2、在所述驱动电路层上制备平坦层、像素定义层和间隔粒子层，并在所述平坦层、所述像素定义层和所述间隔粒子层上开设多个通孔；
S3、对所述柔性显示面板内进行老化处理；
S4、在所述间隔粒子层表面和所述通孔中涂覆紫外光固化胶；
S5、制备发光层和封装层，得到所述柔性显示面板。
根据本发明一些实施例，所述步骤S2中包括：在所述平坦层、所述像素定义层和所述间隔粒子层上进行显影。
根据本发明一些实施例，所述步骤S4中包括：对所述紫外光固化胶进行紫外光照射。
有益效果：本发明的柔性阵列基板中弯折子区采用了新结构：所述柔性阵列基板在所述弯折子区对应于所述源漏极走线处，具有多个与所述源漏极走线表面接触的通孔，以暴露源漏极走线的部分表面，使得老化处理时，提高源漏极走线的散热速度，源漏极走线的热量会扩散至空气中，而不影响显示区内的OLED器件；待老化处理完成后，对弯折子区进行了封胶处理，避免了源漏极走线因裸露而产生腐蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中柔性阵列基板的一个实施例结构示意图；
图2为图1中A-A’的截面图；
图3为图2的俯视图；
图4为本发明实施例中制备方法的一种流程图；
图5为本发明实施例中柔性显示面板的一个实施例结构示意图；及
图6为本发明实施例中柔性显示面板的一个实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
目前的AMOLED柔性显示面板老化处理方案中，会给所述显示面板一个较大的电流，使得面板的亮度迅速衰减至平稳阶段，然而较大的电流会使弯折子区内的源极信号线和漏极信号线产生过高的热量，进而烧伤显示区内的OLED器件。
基于此，本发明实施例提供一种柔性显示面板及其制备方法、柔性显示装置。以下分别进行详细说明。
首先，本发明实施例提供一种柔性阵列基板，如图1所示，为本发明实施例中柔性阵列基板的一个实施例结构示意图。所述柔性阵列基板包括衬底基板10，包括显示区111和非显示区，所述非显示区包括临近所述显示区111设置的弯折子区112和远离所述显示区的绑定子区113；
驱动电路层，设置在所述衬底基板10的一侧，包括多个设置在所述显示区的驱动电路单元；
多条源漏极走线12，其一端与相应的驱动电路单元电连接，其另一端穿过弯折子区112并汇集到所述绑定子区113；
其中，所述柔性阵列基板在弯折子区112对应于所述源漏极走线12处，具有多个与所述源漏极走线12表面接触的通孔。
所述非显示区还包括扇出子区114和密封测试电路115，所述弯折子区112设置于所述显示区111和所述绑定子区113之间，所述弯折子区112与所述绑定子区113之间设置有所述扇出子区114和密封测试电路115，所述显示区111外围区域内包括第一源极信号线121，所述弯折子区112内包括第二源极信号线122和漏极信号线123。
如图2所示，为图1中A-A’的截面图。所述弯折子区112分别包括依序叠设的衬底基板10、源漏走线层20、平坦层40、像素定义层50和间隔粒子层60；其中，所述源漏走线层20包括第二源极信号线122和漏极信号线123，可以理解的是，此处仅介绍所述弯折子区112的结构，实际上，图2中未给出的所述显示区111的结构，与所述弯折子区112的结构相同。在所述弯折子区112中设置有多个通孔30，所述多个通孔30贯穿所述平坦层40、所述像素定义层50和所述间隔粒子层60，以暴露所述第二源极信号线122和所述漏极信号线123，优选的，所述多个通孔30仅设置于所述弯折子区112中。
本发明实施例所述柔性显示面板的所述弯折子区112采用了新结构，在所述平坦层40、所述像素定义层50和所述间隔粒子层60上开设了所述多个通孔30，以暴露所述第二源极信号线122和所述漏极信号线123，使得老化处理时，提高所述第二源极信号线122和所述漏极信号线123的散热速度，所述第二源极信号线122和所述漏极信号线123的热量会扩散至空气中，而不影响所述显示区111内的OLED器件。
在上述实施例的基础上，在本发明的另一个实施例中，所述每个通孔30暴露所述第二源极信号线122或所述漏极信号线123的部分上表面，即在截面图中，所述每个通孔30的下表面(即与所述第二源极信号线122或所述漏极信号线123相接触的面)宽度小于其对应所述第二源极信号线122或所述漏极信号线123的上表面(即与所述每个通孔30相接触的面)宽度，本实施例可以使得所述第二源极信号线122或所述漏极信号线123不至于松动或脱落，保证了所述显示面板结构的稳定。
如图3所示，为图2的俯视图。在本发明的另一个实施例中，所述多个通孔30呈阵列分布。在实际生产中，选择合适的孔径和间距，阵列分布的散热效果更均衡。值得一提的是，所述源漏走线层20还开设与栅极相连接的接触孔，所述多个通孔30与所述接触孔不重合，所述源漏走线层20通过所述接触孔与所述驱动电路单元连接。
同时，为了继续优化散热效果，对所述多个通孔30的截面形状做出限定。所述多个通孔30的截面形状优选的为上宽下窄的倒梯形或者上下宽度一致的矩形。此处，所述多个通孔的30的截面形状不能设置为上窄下款的正梯形，防止所述第二源极信号线122和所述漏极信号线123上产生的热量郁积在所述通孔30中，与空气中换气效率和散热性能较差，当所述多个通孔的30的截面形状为上下宽度一致的矩形时，所述多个通孔30做有圆角化处理，散热效果更佳，使得所述柔性显示面板在进行老化处理时，所述第二源极信号线122和所述漏极信号线123上产生的热量通过所述通孔30迅速扩散至空气中，不影响到所述显示区111的OLED器件。
在上述实施例的基础上，在本发明的另一个实施例中，所述柔性显示面板还包括覆盖在所述间隔粒子层60上的紫外光固化胶70，所述紫外光固化胶70填充在所述多个通孔30中。所述紫外光固化胶70主要由光引发剂(光敏剂)、活性稀释剂和预聚物组成，常添加少量的其他类助剂组成，通常是利用适当波长和光强的紫外光照射下，胶粘剂中的光引发剂迅速分解成自由基或阳离子，进而引发不饱和键聚合，使材料固化。所述紫外光固化胶70固化后可以隔绝面板内部的材料与外界空气中的水汽和氧气接触，避免了所述第二源极信号线122、所述漏极信号线123或其他材料与水氧反应，产生腐蚀。
在另一个实施例中，所述衬底基板10还包括依序叠设的第一配向层101、第一缓冲层102、第二配向层103、第二缓冲层104和有机填充层105。
为了更好实施本发明实施例中柔性显示面板，在所述柔性显示面板的基础之上，本发明实施例中还提供一种柔性显示装置，所述柔性显示装置包括如上述实施例中所述的柔性显示面板。通过采用如上实施例中描述的柔性显示面板，进一步提升了该柔性显示装置的性能。
如图4所示，为本发明实施例中制备方法的一种流程图。本发明实施例还提供一种柔性显示面板的制备方法，包括步骤：
S1、提供一衬底基板10，包括显示区111和非显示区，所述非显示区包括弯折子区112和绑定子区113，在所述衬底基板10上制备驱动电路层和多条源漏极走线12，所述驱动电路层与所述源漏极走线12电性连接；
具体的，如图5所示，为本发明实施例中柔性显示面板的一个实施例结构示意图。
S2、在所述驱动电路层上制备平坦层40、像素定义层50和间隔粒子层60，并在所述平坦层40、所述像素定义层50和所述间隔粒子层60上开设多个通孔30；
具体的，如图6所示，为本发明实施例中柔性显示面板的一个实施例结构示意图。所述步骤S2中包括：在所述平坦层40、所述像素定义层50和所述间隔粒子层60上进行显影得到所述多个通孔30。
S3、对所述柔性显示面板内进行老化处理；
S4、在所述间隔粒子层60表面和所述通孔30中涂覆紫外光固化胶70；
具体的，所述柔性显示面板的结构如图2所示。所述步骤S4中包括：对所述紫外光固化胶70进行紫外光照射。
S5、制备发光层和封装层，得到所述柔性显示面板。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。
以上对本发明实施例所提供的一种柔性阵列基板、柔性显示面板及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种柔性阵列基板，其特征在于，包括：
衬底基板，包括显示区和非显示区，所述非显示区包括临近所述显示区设置的弯折子区和远离所述显示区的绑定子区；
驱动电路层，设置在所述衬底基板的一侧，包括多个设置在所述显示区的驱动电路单元；
多条源漏极走线，其一端与相应的驱动电路单元电连接，其另一端穿过弯折子区并汇集到所述绑定子区；
其中，所述柔性阵列基板在所述弯折子区对应于所述源漏极走线处，具有多个与所述源漏极走线表面接触的通孔。
2.根据权利要求1所述的柔性阵列基板，其特征在于，多个所述通孔呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的柔性阵列基板，其特征在于，所述通孔的截面形状为上宽下窄的倒梯形或者上下宽度一致的矩形。
4.根据权利要求1所述的柔性阵列基板，其特征在于，多个所述通孔的深度相同。
5.根据权利要求1所述的柔性阵列基板，其特征在于，还包括平坦层、像素定义层和间隔粒子层，所述通孔贯穿所述平坦层、所述像素定义层和所述间隔粒子层。
6.一种柔性显示面板，其特征在于，包括：
如权利要求1～5任一项所述的柔性阵列基板，所述通孔中填充有紫外光固化胶；
发光层，设置在所述驱动电路层远离所述衬底基板的一侧；
封装层，设置在所述发光层远离所述驱动电路层的一侧，覆盖所述显示区且延伸覆盖所述弯折子区。
7.根据权利要求6所述的柔性显示面板，其特征在于，所述紫外光固化胶还覆盖设置于所述间隔粒子层的表面。
8.一种柔性显示面板的制备方法，其特征在于，包括步骤：
S1、提供一衬底基板，包括显示区和非显示区，所述非显示区包括弯折子区和绑定子区，在所述衬底基板上制备驱动电路层和多条源漏极走线，所述驱动电路层与所述源漏极走线电性连接；
S2、在所述驱动电路层上制备平坦层、像素定义层和间隔粒子层，并在所述平坦层、所述像素定义层和所述间隔粒子层上开设多个通孔；
S3、对所述柔性显示面板内进行老化处理；
S4、在所述间隔粒子层表面和所述通孔中涂覆紫外光固化胶；
S5、制备发光层和封装层，得到所述柔性显示面板。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中包括：在所述平坦层、所述像素定义层和所述间隔粒子层上进行显影。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中包括：对所述紫外光固化胶进行紫外光照射。
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