CN111503680A - 净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净化装置，净化装置包括壳体和过滤组件，壳体形成有进风口，过滤组件转动设置在进风口处，过滤组件包括滤网和连接滤网的叶轮，叶轮用于在气流的作用下转动以带动滤网相对于进风口转动。叶轮能够在气流的作用下转动进而带动滤网转动，如此，滤网不仅能够对油烟进行过滤，还能够使附着在滤网表面的油滴朝着滤网的外周飞出，进而减少了附着在过滤组件上的油滴的数量，提升了过滤组件的干净度，过滤组件的转动依靠自身的叶轮的结构来带动，如此不需要增加额外的转动机构来驱动过滤组件的转动，结构简单，易于实现，提升用户体验。

Description

净化装置

技术领域

本发明涉及油烟净化技术领域，尤其涉及一种净化装置。

背景技术

相关技术中，净化电器(例如抽油烟机)通常设置多层错开叠加的格栅滤网来油烟进行油脂分离。然而，油烟容易附着在格栅滤网表面，在使用一定时间后，油烟容易堵塞网孔，此时，用户需要将格栅滤网拆下进行清洗或者更换，如此会增加对格栅滤网进行维护的时间和成本，降低了用户的体验。

发明内容

本发明实施方式提供的一种净化装置，所述净化装置包括：

壳体，所述壳体形成有进风口；

转动设置在所述进风口处的过滤组件，所述过滤组件包括滤网和连接所述滤网的叶轮，所述叶轮用于在气流的作用下转动以带动所述滤网相对于所述进风口转动。

本发明实施方式的净化装置中，叶轮能够在气流的作用下转动进而带动滤网转动，如此，滤网不仅能够对油烟进行过滤，还能够使附着在滤网表面的油滴朝着滤网的外周飞出，进而减少了附着在过滤组件上的油滴的数量，提升了过滤组件的干净度，过滤组件的转动依靠自身的叶轮的结构来带动，如此不需要增加额外的转动机构来驱动过滤组件的转动，结构简单，易于实现，提升用户体验。

在某些实施方式中，所述叶轮围绕所述滤网的外周设置。

在某些实施方式中，所述叶轮包括第一安装环、第二安装环和设置在第一安装环和第二安装环之间的多个叶片，多个所述叶片相对所述叶轮的转动轴线为中心的径向倾斜设置。

在某些实施方式中，所述第一安装环、所述第二安装环和多个所述叶片限定出容置空间，所述滤网设置在所述容置空间内。

在某些实施方式中，所述净化装置包括固定板，所述固定板位于所述进风口处，所述固定板与所述壳体连接以限制所述进风口的大小，所述过滤组件在所述固定板上的投影位于所述固定板内。

在某些实施方式中，所述净化装置包括开合板，所述开合板转动设置在所述固定板的两侧，在所述开合板处于第一位置的情况下，所述开合板与所述固定板之间贴合，在所述开合板处于第二位置的情况下，所述开合板与所述固定板之间形成有通道，气流能够通过所述通道进入所述壳体内。

在某些实施方式中，所述净化装置包括导流块，所述导流块设置在所述固定板的朝向所述过滤组件的一侧，所述导流块用于对从所述通道进入的气流进行导流，以使得所述气流朝着所述过滤组件运动。

在某些实施方式中，所述导流块呈锥形且朝着靠近所述过滤组件的方向延伸。

在某些实施方式中，所述壳体形成有容置腔，所述过滤组件设置在所述容置腔内。

在某些实施方式中，所述壳体形成有出风口，所述进风口、所述容置腔和所述出风口贯通。

在某些实施方式中，所述净化装置包括固定滤网，所述固定滤网设置在所述容置腔的靠近所述出风口的一侧。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的净化装置的结构示意图；

图2是本发明实施方式的净化装置的剖面示意图；

图3是本发明实施方式的过滤组件的结构示意图；

图4是本发明实施方式的过滤组件和固定滤网的分解示意图；

图5是本发明实施方式的导流块的结构示意图。

主要元件符号说明：

净化装置100、壳体10、容置腔101、进风口11、出风口12、过滤组件20、滤网21、穿孔211、连接件22、叶轮23、第一安装环231、第二安装环232、叶片233、间隙2331、固定滤网24、连接孔241、导流块25、固定板26、开合板27、通道28。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图3，本发明实施方式提供的一种净化装置100，净化装置100包括壳体10和过滤组件20，壳体10形成有进风口11，过滤组件20转动设置在进风口11处，过滤组件20包括滤网21和连接滤网21的叶轮23，叶轮23用于在气流的作用下转动以带动滤网21相对于进风口11转动。

本发明实施方式的净化装置100中，叶轮23能够在气流的作用下转动进而带动滤网21转动，如此，滤网21不仅能够对油烟进行过滤，还能够使附着在滤网21表面的油滴朝着滤网21的外周飞出，进而减少了附着在过滤组件20上的油滴的数量，提升了过滤组件20的干净度，过滤组件20的转动依靠自身的叶轮23的结构来带动，如此不需要增加额外的转动机构来驱动过滤组件20的转动，结构简单，易于实现，提升用户体验。

进一步地，净化装置100可以为抽油烟机、空气净化器等具有净化气体的功能的电器，当然，在其他实施方式中，净化装置100还可以为其他电器，具体可以根据实际情况来设置净化装置100的具体类型。在此不对电器的具体类型做限定。

具体地，壳体10可以采用塑料制成。塑料的质量较为轻盈，并且塑料的成本较低，如此能够降低净化装置100的制造成本，有利于净化装置100的量产化。可以理解的是，壳体10不仅仅可以采用塑料制成。具体可以根据实际情况来设置壳体10的具体材质。在此不对壳体10的具体材质做限定。

请参阅图3，在某些实施方式中，叶轮23围绕滤网21的外周设置。

叶轮23围绕滤网21的外周设置，如此设置，能够减小过滤组件20的体积，使得过滤组件20较为紧凑，以降低净化装置100的体积，有利于净化装置100的小型化生产。

进一步地，滤网21可以采用不锈钢制成。不锈钢的硬度高并且耐腐蚀性强，如此能够提升滤网21的使用年限。可以理解的是，滤网21不仅仅可以采用不锈钢制成。可以根据不同情况来设置滤网21的具体材质，例如，在其他实施方式中，滤网21还可以采用不锈铁、合金等材料制成。在此不对滤网21的具体材质做限定。

更进一步地，叶轮23可采用轻薄材料制成，例如，叶轮23可以采用铝合金制成，如此，能够降低叶轮23的整体重量，有利于叶轮23的转动。可以理解的是，在其他实施方式中，叶轮23也可以采用其他材料制成。具体可以根据不同情况来设置。在此不做限定。

具体地，叶轮23与滤网21可以采用卡接、粘接或者是螺丝固定的方式进行连接，当然，在其他实施方式中，叶轮23与滤网21还可以采用其他方式进行连接，具体可以根据实际情况来进行选择。在此不做限定。

请进一步参阅图3，在某些实施方式中，叶轮23包括第一安装环231、第二安装环232和设置在第一安装环231和第二安装环232之间的多个叶片233，多个叶片233相对叶轮23的转动轴线为中心的径向倾斜设置。

由于叶片233相对叶轮23的转动轴线为中心的径向倾斜设置，如此，在油烟的气流进入壳体10内时，油烟的气流会冲击叶片233并且给叶片233提供一个推力，进而推动叶轮23转动，在叶轮23转动的情况下，能够带动滤网21转动，结构简单，易于实现，另外，在这样的情况下，不需要设置其他的驱动结构来驱动叶轮23的转动，只需要风能即可驱动叶轮23转动，如此能够降低净化装置100的制造成本，有利于净化装置100的量产化。

进一步地，多个叶片233间隔排布，如此使得叶片233与叶片233之间形成有间隙2331，进而能够使得油烟能够穿过叶片233与叶片233之间的间隙2331以进入叶轮23内，然后通过滤网21进行净化。

具体地，在叶轮23转动的情况下，滤网21同样也会发生转动，此时，此时，滤网21上沾粘的油烟颗粒会朝着滤网21的切线方向飞出进而附着在叶片233上，叶片233倾斜设置，如此，附着在叶片233上的油烟颗粒能够在重力的作用下掉落，进而防止出现叶轮23上附着过多的油烟颗粒，导致叶轮23的整体重量增加，从而影响叶轮23的转动的情况。

其中，叶片233的倾斜角度可以根据不同情况来设置。在此不做限定。

在某些实施方式中，第一安装环231、第二安装环232和多个叶片233限定出容置空间，滤网21设置在容置空间内。

容置空间的设置有利于滤网21的安置，进而能够降低过滤组件20的体积，使得过滤组件20的结构较为紧凑，有利于过滤组件20的小型化生产。

请参阅图1和图4，在某些实施方式中，净化装置100包括固定板26，固定板26位于进风口11处，固定板26与壳体10连接以限制进风口11的大小，过滤组件20在固定板26上的投影位于固定板26内。

固定板26能够用于遮挡进风口11，如此以限制进风口11的大小和位置，在这样的情况下，油烟气体能够朝着一定的方向进入壳体10内，如此，使得油烟气体能够有序的进入壳体10内，进而防止油烟气体无序的进入壳体10内导致壳体10内四处沾染油烟的情况发生。

请参阅图1，在某些实施方式中，净化装置100包括开合板27，开合板27转动设置在固定板26的两侧，在开合板27处于第一位置的情况下，开合板27与固定板26之间贴合，在开合板27处于第二位置的情况下，开合板27与固定板26之间形成有通道28，气流能够通过通道28进入壳体10内。

开合板27与固定板26配合能够控制通道28的大小，如此，在油烟较多或者较少的情况下，能够通过开合板27来控制净化装置100的进风口11的大小，方便快捷，提升用户体验。

进一步地，开合板27能够与转动机构(图未示)连接，用户能够通过转动机构来驱动开合板27转动以打开或关闭进风口11，操作简单，易于实现。

请参阅图4至图5，在某些实施方式中，净化装置100包括导流块25，导流块25设置在固定板26的朝向过滤组件20的一侧，导流块25用于对从通道28进入的气流进行导流，以使得气流朝着过滤组件20运动。

导流块25的设置有利于对气流进行导流，以将气流导入至过滤组件20，从而防止气流无序的进入壳体10内导致壳体10内沾粘大量油烟的情况发生。

在某些实施方式中，导流块25呈锥形且朝着靠近过滤组件20的方向延伸。

如此设置，气流能够沿着导流块25的边缘上升，直至进入过滤组件20。

可以理解的是，导流块25不仅仅可以呈锥形。在其他实施方式中，导流块25还可以为其他形状。具体可以根据实际情况来设置导流块25的具体形状。在此不对导流块25的具体形状做限定。只需要导流块25能够将气流导引至过滤组件20即可。

请参阅图2，在某些实施方式中，壳体10形成有容置腔101，过滤组件20设置在容置腔101内。

通过容置腔101的设置，过滤组件20能够设置在容置腔101内，如此，壳体10能够对过滤组件20进行保护，防止外界的水汽或者灰层附着在过滤组件20上导致过滤组件20出现损坏的情况。

请参阅图1，在某些实施方式中，壳体10形成有出风口12，进风口11、容置腔101和出风口12贯通。

如此设置，从进风口11进入的气流能够穿过过滤组件20，在过滤组件20过滤之后从出风口12排出，进而实现净化的效果。

净化装置100可包括有风机(图未示)，风机设置在壳体10内，具体地说，风机设置在壳体10内靠近出风口12的位置，风机能够建立从进风口11朝向出风口12的气流，在风机工作的情况下，能够将净化装置100外的油烟气体吸入壳体10内，然后经过过滤组件20过滤，过滤后的气体能够从出风口12排出，进而实现净化油烟的效果。

可以理解的是，在其他实施方式中，风机也可以设置在壳体10外，例如，可以在壳体10的出风口12处设置风机。风机具体的位置可以根据实际情况来进行设计。在此不对风机的具体位置做限定。

请参阅图4，在某些实施方式中，净化装置100包括固定滤网24，固定滤网24设置在容置腔101的靠近出风口12的一侧。

如此，过滤组件20过滤后的油烟能够通过固定滤网24再次进行过滤，通过二次过滤来提升净化装置100的过滤效果，进而使得从出风口12流出的气体更加干净、卫生。

其中，固定滤网24位于过滤组件20与风机之间。

进一步地，固定滤网24形成有连接孔241，滤网21形成有穿孔211，过滤组件20还包括连接件22，连接件22的一端位于连接孔241内且能够相对连接孔241转动，连接件22的另一端穿过穿孔211与滤网21固定连接，如此，在气流冲击叶轮23的情况下，能够带动过滤组件20相对固定滤网24转动。

更进一步地，连接件22的一端与连接孔241能够通过轴承连接，如此有利于连接件22的转动，进而有利于过滤组件20的转动。当然，在其他实施方式中，连接件22的一端与连接孔241还可以采用其他结构来连接，具体可以根据不同情况来设置。只需要连接件22的一端能够相对连接孔241转动即可。

具体地，连接件22可以采用不锈钢制成。不锈钢的硬度高，如此有利于提升连接件22的使用年限。从而提升净化装置100的使用年限。可以理解的是，在其他实施方式中，连接件22还可以采用其他材质制成。具体可以根据实际情况来设置。在此不做限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种净化装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体形成有进风口；

转动设置在所述进风口处的过滤组件，所述过滤组件包括滤网和连接所述滤网的叶轮，所述叶轮用于在气流的作用下转动以带动所述滤网相对于所述进风口转动。

2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述叶轮围绕所述滤网的外周设置。

3.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述叶轮包括第一安装环、第二安装环和设置在第一安装环和第二安装环之间的多个叶片，多个所述叶片相对所述叶轮的转动轴线为中心的径向倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的净化装置，其特征在于，所述第一安装环、所述第二安装环和多个所述叶片限定出容置空间，所述滤网设置在所述容置空间内。

5.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置包括固定板，所述固定板位于所述进风口处，所述固定板与所述壳体连接以限制所述进风口的大小，所述过滤组件在所述固定板上的投影位于所述固定板内。

6.根据权利要求5所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置包括开合板，所述开合板转动设置在所述固定板的两侧，在所述开合板处于第一位置的情况下，所述开合板与所述固定板之间贴合，在所述开合板处于第二位置的情况下，所述开合板与所述固定板之间形成有通道，气流能够通过所述通道进入所述壳体内。

7.根据权利要求5所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置包括导流块，所述导流块设置在所述固定板的朝向所述过滤组件的一侧，所述导流块用于对从所述通道进入的气流进行导流，以使得所述气流朝着所述过滤组件运动。

8.根据权利要求7所述的净化装置，其特征在于，所述导流块呈锥形且朝着靠近所述过滤组件的方向延伸。

9.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述壳体形成有容置腔，所述过滤组件设置在所述容置腔内。

10.根据权利要求9所述的净化装置，其特征在于，所述壳体形成有出风口，所述进风口、所述容置腔和所述出风口贯通。

11.根据权利要求9所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置包括固定滤网，所述固定滤网设置在所述容置腔的靠近所述出风口的一侧。

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