CN216429982U - 一种用于排油烟的离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于排油烟的离心风机，包括：风机蜗壳、电机、叶轮、油烟过滤网盘和集油环；风机蜗壳内部形成一风道，风机蜗壳的外壁设置有连通至风道的进风口和出风口；叶轮设置于风道内，油烟过滤网盘设置于进风口处，电机用于驱动叶轮和油烟过滤网盘转动；集油环设置于进风口处，并包围油烟过滤网盘的外周沿，集油环的下端设置有第一排油孔，风机蜗壳的外壁设置有第二排油孔，第一排油孔处设置有过滤网。本实用新型通过在进风口处设置油烟过滤网盘，可将进入风机的油烟气体中的油颗粒和烟尘颗粒物通过撞击拦截，可以大幅度降低叶轮被污染的程度，从而减少后期维护、保养成本，降低对环境的污染。

Description

一种用于排油烟的离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，特别是涉及一种用于排油烟的离心风机。

背景技术

当前用于排油烟的离心风机是以电机作为旋转部件，带动叶轮旋转形成空气驱动力，从而达到排油烟的目的，但其本身没有带油烟净化装置。因此带油渍的烟气进入风机内部会污染叶轮，使得叶轮收到侵蚀或者平衡度变差引起振动偏大。而且叶轮被污染后，需要定期清洁，加大了后期维护、保养的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于排油烟的离心风机，以解决现有技术中的缺点与不足。

本实用新型的一种用于排油烟的离心风机，包括：风机蜗壳、电机、叶轮、油烟过滤网盘和集油环；

所述风机蜗壳内部形成一风道，所述风机蜗壳的外壁设置有连通至所述风道的进风口和出风口；所述叶轮设置于所述风道内，所述油烟过滤网盘设置于所述进风口处，并与所述叶轮同轴安装；所述电机用于驱动所述叶轮和油烟过滤网盘转动；所述集油环设置于所述进风口处，并包围所述油烟过滤网盘的外周沿，所述集油环的下端设置有第一排油孔，所述风机蜗壳的外壁设置有第二排油孔，所述第一排油孔和第二排油孔通过管道相连通，所述第一排油孔处设置有过滤网。

相对于现有技术，本实用新型通过在进风口处设置油烟过滤网盘，可将进入风机的油烟气体中的油颗粒和烟尘颗粒物通过撞击拦截，可以大幅度降低叶轮被污染的程度，从而减少后期维护、保养成本，并且可以使得排出的烟气更加清洁，降低对环境的污染。

在一优选或可选实施例中，所述第二排油孔处可拆卸地安装有一塞子。

在一优选或可选实施例中，所述风道内壁设置有消音层。

在一优选或可选实施例中，所述油烟过滤网盘包括中心轴盘、多根金属条以及连接外圈；所述多根金属条连接于所述中心轴盘的外沿，并自所述中心轴盘向外周呈辐射状分布，相邻两根所述金属条之间具有间隙，所述连接外圈连接于所述多根金属条远离所述中心轴盘的一端。

在一优选或可选实施例中，所述集油环包括环形壳体和连接于所述环形壳体外沿的连接环，所述环形壳体内部围成一储油腔，且两端呈开口状结构，所述油烟过滤网盘位于所述环形壳体内，所述第一排油孔设置于所述环形壳体的外壁上，并连通于所述储油腔；所述集油环通过所述连接环与所述风机蜗壳连接。

在一优选或可选实施例中，所述进风口的边沿还安装有一风管连接圈，所述风管连接圈用于连接外部风管。

在一优选或可选实施例中，所述电机设置于所述风机蜗壳外侧，其输出轴伸入所述风道内，并连接于所述叶轮和油烟过滤网盘。

在一优选或可选实施例中，所述离心风机还包括一电机安装座，所述电机安装座连接于所述风机蜗壳的外侧，所述电机安装于所述电机安装座上。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型离心风机的结构示意图；

图2为本实用新型离心风机的爆炸示意图；

图3为本实用新型集油环的结构示意图；

图4为图3中A的放大示意图；

图5为本实用新型离心风机的侧面结构示意图；

图6为本实用新型第二排油孔处的局部放大示意图；

图7为本实用新型油烟过滤网盘的结构示意图；

图8为本实用新型离心风机的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实施例提供一种用于排油烟的离心风机，包括风机蜗壳1、电机2、叶轮3、油烟过滤网盘4和集油环5。

所述风机蜗壳1内部形成一风道，所述风机蜗壳1的外壁设置有连通至所述风道的进风口11和出风口12；所述叶轮3设置于所述风道内，所述油烟过滤网盘4设置于所述进风口11处，并与所述叶轮3同轴安装；所述电机2用于驱动所述叶轮3和油烟过滤网盘4转动；所述集油环5设置于所述进风口11处，并包围所述油烟过滤网盘4的外周沿，如图3所示，所述集油环5的下端设置有第一排油孔50，所述风机蜗壳1的外壁设置有第二排油孔13，所述第一排油孔50和第二排油孔13通过管道(图未示)相连通，如图4所示，所述第一排油孔50处设置有过滤网6。

通过如此设置，油烟过滤网盘4随电机2和叶轮3同步转动，在高速旋转的作用下，油烟过滤网盘4可将油烟气体中的油颗粒和烟尘颗粒物通过撞击拦截，使颗粒物改变方向，同时通过离心力的作用将油烟颗粒物脱离进入集油环5内，通过集油环5对油烟颗粒进行收集，便于统一处理油污。集油环5内的油污可以依次通过第一排油孔50、管道和第二排油孔13流出风机，使用者可以在第二排油孔13处收集油污，方便快捷，进一步地，由于油污内包含有各种杂质，积累过多可能会堵塞管道，因此，本实施例在所述第一排油孔50处设置过滤网6，在第一排油孔50处对杂质进行拦截，可以防止油污内的杂质堵塞管道，使用者可以直接对第一排油孔50的过滤网6进行清洁，十分便利。

本实用新型通过在进风口处设置油烟过滤网盘，可将进入风机的油烟气体中的油颗粒和烟尘颗粒物通过撞击拦截，可以大幅度降低叶轮被污染的程度，从而减少后期维护、保养成本，并且可以使得排出的烟气更加清洁，降低对环境的污染。

请同时参阅图5，作为一种可选地实施方式，本实施例所述电机2设置于所述风机蜗壳1外侧，其输出轴伸入所述风道内，并连接于所述叶轮3和油烟过滤网盘4。如此设置可以避免电机2与油烟气接触，有利于电机2安全可靠运行，同时可以使得产品适用于更高的排气温度。优选地，本实施例所述用于排油烟的离心风机还包括一电机安装座21，所述电机安装座21连接于所述风机蜗壳1的外侧，所述电机2安装于所述电机安装座21上，使得电机2可以稳固安装。

如图6所示，作为一种可选地实施方式，本实施例所述第二排油孔13处可拆卸地安装有一塞子7，所述塞子7可以塞住所述第二排油孔13，当油污储存量较大时，再打开塞子7进行排油，从而控制油污的排放。所述塞子7可以为多种结构，例如胶塞、设置有螺纹的金属油塞等等。

作为一种可选地实施方式，本实施例所述风道内壁设置有消音层。叶轮3和油烟过滤网盘4在转动时会产生较大的噪音，因此在风道内壁设置消音层有助于减小噪音，提高用户体验。所述消音层可以通过将降噪涂料涂抹于风道内壁而形成。

如图7所示，作为一种可选地实施方式，本实施例所述油烟过滤网盘4包括中心轴盘41、多根金属条42以及连接外圈43；所述多根金属条42连接于所述中心轴盘41的外沿，并自所述中心轴盘41向外周呈辐射状分布，相邻两根所述金属条之间具有间隙，该间隙可供空气通过，所述连接外圈43连接于所述多根金属条42远离所述中心轴盘41的一端，所述连接外圈43起到固定作用，如此设置的油烟过滤网盘4结构牢固、拦截效率较高，可以有效拦截油烟气体中的油颗粒和烟尘颗粒物。

如图3所示，作为一种可选地实施方式，本实施例所述集油环5包括环形壳体51和连接于所述环形壳体51外沿的连接环52，所述环形壳体51内部围成一储油腔511，且两端呈开口状结构，所述油烟过滤网盘4位于所述环形壳体51内，从油烟过滤网盘4脱离的油烟颗粒进入储油腔511内，所述第一排油孔50设置于所述环形壳体51的外壁上，并连通于所述储油腔511，所述集油环5通过所述连接环52与所述风机蜗壳1连接。具体地，所述连接环52与风机蜗壳1通过螺钉连接。

为了方便本实施例所述离心风机与外部风管连接，如图8所示，优选地，所述进风口11的边沿还安装有一风管连接圈8，所述风管连接圈8用于连接外部风管，所述风管连接圈8上设置有若干个沿圆周排列的螺钉安装孔。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于排油烟的离心风机，其特征在于，包括：

风机蜗壳、电机、叶轮、油烟过滤网盘和集油环；

所述风机蜗壳内部形成一风道，所述风机蜗壳的外壁设置有连通至所述风道的进风口和出风口；所述叶轮设置于所述风道内，所述油烟过滤网盘设置于所述进风口处，并与所述叶轮同轴安装；所述电机用于驱动所述叶轮和油烟过滤网盘转动；所述集油环设置于所述进风口处，并包围所述油烟过滤网盘的外周沿，所述集油环的下端设置有第一排油孔，所述风机蜗壳的外壁设置有第二排油孔，所述第一排油孔和第二排油孔通过管道相连通，所述第一排油孔处设置有过滤网。

2.根据权利要求1所述用于排油烟的离心风机，其特征在于：

所述第二排油孔处可拆卸地安装有一塞子。

3.根据权利要求1所述用于排油烟的离心风机，其特征在于：

所述风道内壁设置有消音层。

4.根据权利要求1所述用于排油烟的离心风机，其特征在于：

所述油烟过滤网盘包括中心轴盘、多根金属条以及连接外圈；所述多根金属条连接于所述中心轴盘的外沿，并自所述中心轴盘向外周呈辐射状分布，相邻两根所述金属条之间具有间隙，所述连接外圈连接于所述多根金属条远离所述中心轴盘的一端。

5.根据权利要求1所述用于排油烟的离心风机，其特征在于：

所述集油环包括环形壳体和连接于所述环形壳体外沿的连接环，所述环形壳体内部围成一储油腔，且两端呈开口状结构，所述油烟过滤网盘位于所述环形壳体内，所述第一排油孔设置于所述环形壳体的外壁上，并连通于所述储油腔；所述集油环通过所述连接环与所述风机蜗壳连接。

6.根据权利要求1所述用于排油烟的离心风机，其特征在于：

所述进风口的边沿还安装有一风管连接圈，所述风管连接圈用于连接外部风管。

7.根据权利要求1-6任一项所述用于排油烟的离心风机，其特征在于：

所述电机设置于所述风机蜗壳外侧，其输出轴伸入所述风道内，并连接于所述叶轮和油烟过滤网盘。

8.根据权利要求7所述用于排油烟的离心风机，其特征在于：

还包括一电机安装座，所述电机安装座连接于所述风机蜗壳的外侧，所述电机安装于所述电机安装座上。

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