CN111501504A - 一种台阶划防滑纹切割开设装置 - Google Patents

一种台阶划防滑纹切割开设装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种台阶划防滑纹切割开设装置，涉及开槽设备技术领域，解决了现有的切割开设装置，人工需频繁前后倾斜滑移切割机，切割操作重复繁琐，浪费体力较大，劳动强度较大，开槽效率低下的问题。一种台阶划防滑纹切割开设装置，包括机架，制动杆和顶滑框，所述机架由上下两处矩形框间隔支撑组成，且两层矩形框的左右两端对称支撑有四处支腿，此左右两组支腿底部撑连板的中间段上均转动穿设有一处输出动力轮；所述顶滑框整体呈冂字形设置，其前后侧杆上均开设有一排齿条。本发明中的两处制动杆能够卡插定位两处制动齿轮，使两处输出动力轮和装置整体保持固定，避免在切割过程中发生左右摇摆浪费大量人力顶压固定，并造成切割开槽不顺畅。

Description

一种台阶划防滑纹切割开设装置
技术领域
本发明涉及开槽设备技术领域，具体为一种台阶划防滑纹切割开设装置。
背景技术
在大部分公园和小区等特别多人们聚集的公共场所一般都会有水泥台阶，水泥台阶被人们的鞋底踩踏水泥台阶表面会变的特别光滑，水泥台阶表面变的特别光滑后老人和儿童经过台阶时，老人和儿童会在台阶上摔倒造成不必要的损伤，所以公园和小区的负责人会请工人在每节台阶均匀间隔的划出多条防滑纹，(多条需要根据不同长度的台阶来判断，)台阶上划有防滑纹能防止老人和儿童在经过台阶时会摔倒。
现有切割开设装置普遍存在多采用人工手持切割机于台阶上进行滑移切割开槽，在开槽过程中，人工需频繁前后倾斜滑移切割机，切割操作重复繁琐，浪费体力较大，劳动强度较大，开槽效率低下，且需人工沿台阶间歇性的向左或者向右移动切割机才将防滑槽纹布满开设于台阶面上，人工间歇性移动切割机时每次移动的距离会有偏差，进而造成防滑槽纹开设间距不够均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种台阶划防滑纹切割开设装置，以解决上述背景技术中提出的在开槽过程中，人工需频繁前后倾斜滑移切割机，切割操作重复繁琐，浪费体力较大，劳动强度较大，开槽效率低下，且人工间歇性移动切割机时每次移动的距离会有偏差，进而造成防滑槽纹开设间距不够均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种台阶划防滑纹切割开设装置，包括机架，切割机，制动杆和顶滑框，所述机架由上下两处矩形框间隔支撑组成，且两层矩形框的左右两端对称支撑有四处支腿，此左右两组支腿底部撑连板的中间段上均转动穿设有一处输出动力轮；所述切割机滑动吊撑于机架的底部，且机架的顶端横穿转动支撑有一处摇转轴；所述机架顶层矩形框左右侧板的中间段上均转动穿设有一处主动齿轮，且机架两层矩形框的中间安装板之间竖穿转插安装有一处扇形齿轮；左右两处所述制动杆均呈丁字形设置；所述顶滑框整体呈冂字形设置，其前后侧杆上均开设有一排齿条。
优选的，所述机架包括把杆，轨道斜杆和横撑安装板，所述机架左侧支腿长度是右侧支腿长度的三倍，且四处支腿的底部段上均转动穿设有一处平衡橡胶轮；所述机架的顶端横向中间处支撑焊接有一处把杆，且两层矩形框的左侧框槽中均呈对角倾斜间隔焊接有两处轨道斜杆；所述机架顶层矩形框左右两端的内部空间中对称焊接有两处横撑安装板。
优选的，所述切割机包括竖撑滑杆；所述切割机的顶端固定框上焊接有一处竖撑滑杆，此竖撑滑杆对应穿插滑动撑挡限位于上下两组轨道斜杆的中间的轨道槽中。
优选的，所述摇转轴包括顶杆和扇形顶框，所述摇转轴的左右两端段上呈内外并排对称支撑有两处扇形顶框和两处顶杆，且摇转轴的中间段上套装焊接有一处锥形齿轮，此锥形齿轮与扇形齿轮转轴顶端的锥形齿轮对应啮合。
优选的，所述主动齿轮包括拨转齿轮和制动齿轮，两处所述主动齿轮内侧均焊接有固定有一处六齿拨转齿轮，且两处主动齿轮转轴的尾端均支撑焊接有一处制动齿轮。
优选的，所述制动杆包括插轴，两处所述制动杆的底部钩卡板上均开设有三处卡槽，此三处卡槽可对应顶滑卡插于制动齿轮上，且两处制动杆的后侧均向下支撑有一处插轴，这两处插轴通过弹簧顶推贯穿插装于两处横撑安装板的中间段上。
优选的，所述顶滑框包括T形滑块，所述顶滑框前后侧杆底部的中间段上均向下支撑有一处T形滑块，此两处T形滑块对应滑动置于机架底层矩形框前后侧杆上的两处滑槽中。
优选的，所述顶滑框的右端空间中支撑焊接有一处挡杆，此档杆将顶滑框的右端围挡形成了一处矩形框槽，且竖撑滑杆就穿滑置于这处矩形框槽中，所述扇形齿轮位于顶滑框的内部中间处，且扇形齿轮可与顶滑框的前后侧边齿条板交替转动啮合。
优选的，跟随所述摇转轴的转动，两处顶杆可对应与两处拨转齿轮的拨片接触，对两处拨转齿轮进行顶转，且两处扇形顶框可对应与两处制动杆的顶撑段转动接触。
优选的，左右两处所述输出动力轮的内侧端面上均焊接固定一处齿圈，其中左侧的齿圈直接与左侧主动齿轮接触啮合，而右侧的齿圈通过同步带与右侧主动齿轮接触啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的两处制动杆的高度高于两处转齿轮的高度，进而两处扇形顶框能够会先与两处制动杆接触并将两处制动杆向下顶脱，使两处主动齿轮松开后，两处顶杆才与两处拨转齿轮顶推接触，这能够保证主动齿轮正常被顶转不受两处制动杆的阻挡制动；
2、本发明的两处制动杆能够卡插定位两处制动齿轮，使两处输出动力轮和装置整体保持固定，避免在切割过程中发生左右摇摆浪费大量人力顶压固定，并造成切割开槽不顺畅；
3、本发明只需连续旋转摇转轴就可使在切割机完成前后往复滑动开槽后装置整体间歇性的依次前移将台阶上均匀排布开设出斜槽防滑纹，操作使用方便，省力，且切割开槽效率较高，使用效果良好；
4、本发明通过巧妙合理的连动的结构，使摇转轴不仅可以旋转控制切割机前后往复滑动还能够连动顶转两处主动齿轮，实现切割机的间歇性移动，这免去了手动间歇性推移切割机的步骤，简化了切割作业流程，使用便捷；
5、本发明旋转摇转轴可啮合驱动扇形齿轮进行旋转，并使切割机进行往复滑动切割，进而只需简单的手摇动作就能够实现切割机的往复滑动切割，避免手持切割机频繁往复滑移的繁琐步骤。
附图说明
图1为本发明安放使用状态示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明底部三维结构示意图；
图4为本发明三维结构示意图；
图5为本发明竖撑滑杆与顶滑框插装配合示意图；
图6为本发明机架机构示意图；
图7为本发明摇转轴三维结构示意图；
图8为本发明切割机结构示意图；
图9为本发明顶滑框结构示意图；
图10为本发明主动齿轮三维结构示意图；
图11为本发明图7A部结构示意图；
图中：1、机架；101、把杆；102、轨道斜杆；103、横撑安装板；2、切割机；201、竖撑滑杆；3、输出动力轮；4、摇转轴；401、顶杆；402、扇形顶框；5、主动齿轮；501、拨转齿轮；502、制动齿轮；6、扇形齿轮；7、制动杆；701、插轴；8、顶滑框；801、T形滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图8、图10和图11，本发明提供的一种实施例：一种台阶划防滑纹切割开设装置，包括机架1，切割机2，制动杆7和顶滑框8，机架1由上下两处矩形框间隔支撑组成，且两层矩形框的左右两端对称支撑有四处支腿，此左右两组支腿底部撑连板的中间段上均转动穿设有一处输出动力轮3；机架1包括把杆101，轨道斜杆102和横撑安装板103，机架1左侧支腿长度是右侧支腿长度的三倍，且四处支腿的底部段上均转动穿设有一处平衡橡胶轮；机架1的顶端横向中间处支撑焊接有一处把杆101，且两层矩形框的左侧框槽中均呈对角倾斜间隔焊接有两处轨道斜杆102；机架1顶层矩形框左右两端的内部空间中对称焊接有两处横撑安装板103；切割机2滑动吊撑于机架1的底部，且机架1的顶端横穿转动支撑有一处摇转轴4；机架1顶层矩形框左右侧板的中间段上均转动穿设有一处主动齿轮5，且机架1两层矩形框的中间安装板之间竖穿转插安装有一处扇形齿轮6；主动齿轮5包括拨转齿轮501和制动齿轮502，两处主动齿轮5内侧均焊接有固定有一处六齿拨转齿轮501，且两处主动齿轮5转轴的尾端均支撑焊接有一处制动齿轮502；左右两处输出动力轮3的内侧端面上均焊接固定一处齿圈，其中左侧的齿圈直接与左侧主动齿轮5接触啮合，而右侧的齿圈通过同步带与右侧主动齿轮5接触啮合，两处主动齿轮5可啮合带动两处输出动力轮3前后滚移；左右两处制动杆7均呈丁字形设置。
进一步，切割机2包括竖撑滑杆201；切割机2的顶端固定框上焊接有一处竖撑滑杆201，此竖撑滑杆201对应穿插滑动撑挡限位于上下两组轨道斜杆102的中间的轨道槽中，两组轨道斜杆102能够限位切割机2的滑动轨迹，使切割机2沿其进行倾斜滑动切割开槽。
进一步，制动杆7包括插轴701，两处制动杆7的底部钩卡板上均开设有三处卡槽，此三处卡槽可对应顶滑卡插于制动齿轮502上，且两处制动杆7的后侧均向下支撑有一处插轴701，这两处插轴701通过弹簧顶推贯穿插装于两处横撑安装板103的中间段上，两处制动杆7能够卡插定位两处制动齿轮502，使两处输出动力轮3和装置整体保持固定。
实施例2
在实施例1的基础上，请参阅图7、图9和图11，本发明提供的一种实施例：一种台阶划防滑纹切割开设装置，摇转轴4包括顶杆401和扇形顶框402，摇转轴4的左右两端段上呈内外并排对称支撑有两处扇形顶框402和两处顶杆401，且摇转轴4的中间段上套装焊接有一处锥形齿轮，此锥形齿轮与扇形齿轮6转轴顶端的锥形齿轮对应啮合，旋转摇转轴4可啮合驱动扇形齿轮6进行旋转，并使切割机3进行往复滑动切割。
进一步，跟随摇转轴4的转动，两处顶杆401可对应与两处拨转齿轮501的拨片接触，对两处拨转齿轮501进行顶转，且两处扇形顶框402可对应与两处制动杆7的顶撑段转动接触，两处顶杆401可顶转两处拨转齿轮501，使两处主动齿轮5以及两处输出动力轮3间隙性的转动，进而保证装置以及切割机2能够间歇性的依次前移实施开槽作业。
进一步，顶滑框8整体呈冂字形设置，其前后侧杆上均开设有一排齿条；顶滑框8包括T形滑块801，顶滑框8前后侧杆底部的中间段上均向下支撑有一处T形滑块801，此两处T形滑块801对应滑动置于机架1底层矩形框前后侧杆上的两处滑槽中，顶滑框8的右端空间中支撑焊接有一处挡杆，此档杆将顶滑框8的右端围挡形成了一处矩形框槽，且竖撑滑杆201就穿滑置于这处矩形框槽中，扇形齿轮6位于顶滑框8的内部中间处，且扇形齿轮6可与顶滑框8的前后侧边齿条板交替转动啮合，扇形齿轮6可啮合旋转带动顶滑框8左右往复滑动，顶滑框8又可顶推带动竖撑滑杆201以及切割机3进行往复滑动切割。
工作原理：使用时，首先将装置支撑安装于台阶上(如图1)所示，然后启动切割机2，将左手抓压于把杆101上，右手旋转摇转轴4，摇转轴4啮合带动扇形齿轮6旋转，扇形齿轮6又啮合驱动顶滑框8以及切割机3行沿两组轨道斜杆102往复滑动切割开设出倾斜的防滑槽，当扇形齿轮6以及切割机3即将完成一个往复行程，且切割机3向外滑动与台阶分离时，摇转轴4可带动两处顶杆401对应与两处拨转齿轮501的拨片接触，对两处拨转齿轮501进行顶转，使两处主动齿轮5可啮合带动两处输出动力轮3以及整个装置前移，随着摇转轴4的持续转动两处顶杆401与两处拨转齿轮501脱离，装置停止前移且同时扇形齿轮6以及切割机3的第二往复切割行程正式开始，如此只需连续旋转摇转轴4就可使在切割机3完成前后往复滑动开槽后装置整体间歇性的依次前移将台阶上均匀排布开设出斜槽防滑纹。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种台阶划防滑纹切割开设装置，其特征在于：包括机架(1)，切割机(2)，制动杆(7)和顶滑框(8)，所述机架(1)由上下两处矩形框间隔支撑组成，且两层矩形框的左右两端对称支撑有四处支腿，此左右两组支腿底部撑连板的中间段上均转动穿设有一处输出动力轮(3)；所述切割机(2)滑动吊撑于机架(1)的底部，且机架(1)的顶端横穿转动支撑有一处摇转轴(4)；所述机架(1)顶层矩形框左右侧板的中间段上均转动穿设有一处主动齿轮(5)，且机架(1)两层矩形框的中间安装板之间竖穿转插安装有一处扇形齿轮(6)；左右两处所述制动杆(7)均呈丁字形设置；所述顶滑框(8)整体呈冂字形设置，其前后侧杆上均开设有一排齿条。
2.根据权利要求1所述的一种台阶划防滑纹切割开设装置，其特征在于：所述机架(1)包括把杆(101)，轨道斜杆(102)和横撑安装板(103)，所述机架(1)左侧支腿长度是右侧支腿长度的三倍，且四处支腿的底部段上均转动穿设有一处平衡橡胶轮；所述机架(1)的顶端横向中间处支撑焊接有一处把杆(101)，且两层矩形框的左侧框槽中均呈对角倾斜间隔焊接有两处轨道斜杆(102)；所述机架(1)顶层矩形框左右两端的内部空间中对称焊接有两处横撑安装板(103)。
3.根据权利要求2所述的一种台阶划防滑纹切割开设装置，其特征在于：所述切割机(2)包括竖撑滑杆(201)；所述切割机(2)的顶端固定框上焊接有一处竖撑滑杆(201)，此竖撑滑杆(201)对应穿插滑动撑挡限位于上下两组轨道斜杆(102)的中间的轨道槽中。
4.根据权利要1所述的一种台阶划防滑纹切割开设装置，其特征在于：所述摇转轴(4)包括顶杆(401)和扇形顶框(402)，所述摇转轴(4)的左右两端段上呈内外并排对称支撑有两处扇形顶框(402)和两处顶杆(401)，且摇转轴(4)的中间段上套装焊接有一处锥形齿轮，此锥形齿轮与扇形齿轮(6)转轴顶端的锥形齿轮对应啮合。
5.根据权利要求1所述的一种台阶划防滑纹切割开设装置，其特征在于：所述主动齿轮(5)包括拨转齿轮(501)和制动齿轮(502)，两处所述主动齿轮(5)内侧均焊接有固定有一处六齿拨转齿轮(501)，且两处主动齿轮(5)转轴的尾端均支撑焊接有一处制动齿轮(502)。
6.根据权利要求2和5所述的一种台阶划防滑纹切割开设装置，其特征在于：所述制动杆(7)包括插轴(701)，两处所述制动杆(7)的底部钩卡板上均开设有三处卡槽，此三处卡槽可对应顶滑卡插于制动齿轮(502)上，且两处制动杆(7)的后侧均向下支撑有一处插轴(701)，这两处插轴(701)通过弹簧顶推贯穿插装于两处横撑安装板(103)的中间段上。
7.根据权利要求1所述的一种台阶划防滑纹切割开设装置，其特征在于：所述顶滑框(8)包括T形滑块(801)，所述顶滑框(8)前后侧杆底部的中间段上均向下支撑有一处T形滑块(801)，此两处T形滑块(801)对应滑动置于机架(1)底层矩形框前后侧杆上的两处滑槽中。
8.根据权利要求3所述的一种台阶划防滑纹切割开设装置，其特征在于：所述顶滑框(8)的右端空间中支撑焊接有一处挡杆，此档杆将顶滑框(8)的右端围挡形成了一处矩形框槽，且竖撑滑杆(201)就穿滑置于这处矩形框槽中，所述扇形齿轮(6)位于顶滑框(8)的内部中间处，且扇形齿轮(6)可与顶滑框(8)的前后侧边齿条板交替转动啮合。
9.根据权利要求4和5所述的一种台阶划防滑纹切割开设装置，其特征在于：跟随所述摇转轴(4)的转动，两处顶杆(401)可对应与两处拨转齿轮(501)的拨片接触，对两处拨转齿轮(501)进行顶转，且两处扇形顶框(402)可对应与两处制动杆(7)的顶撑段转动接触。
10.根据权利要求1所述的一种台阶划防滑纹切割开设装置，其特征在于：左右两处所述输出动力轮(3)的内侧端面上均焊接固定一处齿圈，其中左侧的齿圈直接与左侧主动齿轮(5)接触啮合，而右侧的齿圈通过同步带与右侧主动齿轮(5)接触啮合。
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