CN111501284B - 一种利用含水率判断的脱水控制方法 - Google Patents

一种利用含水率判断的脱水控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用含水率判断的脱水控制方法，涉及衣物脱水技术领域。本发明包括如下步骤：开机后设置含水率M0，判断M0是否等于M5、M4、M3、M2、M1，并显示对应转速N5、N4、N3、N2、N1；求出DL干，在经过洗涤、漂洗后完成偏心、称重检测判断是否达到预脱条件；再经过偏心、称重检测出此时偏心UB值判断是否达到对应转速N5、N4、N3、N2、N1；高脱结束后进入偏心、称重检测，求出此时湿布的称重值求得DL湿，算出此时含水率M并利用M‑M0≤X公式来判定是否需要再次脱水。本发明在达到客户所想要的含水率并尽可能的降低含水率已达到衣物尽快风干；同时，利用客户选取的含水率来控制脱水过程的参数变化，优化脱水过程的处理。

Description

一种利用含水率判断的脱水控制方法
技术领域
本发明属于衣物脱水技术领域，特别是涉及一种利用含水率判断的脱水控制方法。
背景技术
目前，市场上大部分滚筒洗衣机脱水控制方案有以下几种：一种先检测桶内偏心，根据检测出的偏心来设置脱水方案；一种是检测外桶的振幅，根据实际的振幅来设置脱水方案。
随着科技不断发展，人们生活不断改善，对于洗衣机性能的要求也不断提高。目前的脱水控制方案在脱水过程中所能上的最高转速很大程度上是用户不可控的，是根据偏心和称重值以及桶内负载的状态所决定。容易导致脱水结束后含水率不达标引起客户不满，也影响了客户的使用体验感。
为解决上述问题，本发明提供一种利用含水率判断的脱水控制方法；通过实验找出影响含水率的因素，通过实验所得数据并输入洗衣机中再利用含水率来控制脱水过程；一方面达到客户想要获得的含水率，另一方面更好的控制了脱水过程中的参数，提升产品性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用含水率判断的脱水控制方法，达到客户所想要的含水率并尽可能的降低含水率已达到衣物尽快风干的目的；同时利用客户选取的含水率来控制脱水过程的参数变化，优化脱水过程的处理。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种利用含水率判断的脱水控制方法，包括如下步骤：
S00：用户开机并设置衣物含水率M0；
S01：判断含水率M0是否等于M5；若是，则显示转速N5并执行S02；若否，则判断含水率M0是否等于M4；若是，则显示转速N4并执行S02；
若否，则判断含水率M0是否等于M3；若是，则显示转速N3并执行S02；
若否，则判断含水率M0是否等于M2；若是，则显示转速N2并执行S02；
若否，设置含水率M0等于M1并显示转速N1；
S02：进行干布称重并计算此时干布重DL干＝(Inertia干-B)/K，然后进行洗涤、漂洗达到脱水阶段；
S03：衣物摆平，检测并判断偏心值UB≤KT；若是，则执行S05；若否，则执行S04；
其中，KT为预设偏心上限值；
S04：当前偏心检测次数n＝n+1，并判断n≤n0；若是，则执行S03；若否，则衣物抖散、脱水结束；
其中，n初始值为0；n0为预设偏心次数上限值；
S05：进行称重检测并判断当前称重Inertia≤I；若是，执行S06；若否，则衣物抖散、脱水结束；
其中，I为预设衣物重量上限值；
S06：进入预脱水阶段，转速达到400rpm后运行时间t1；
S07：预脱水结束，保持转速为90-120rpm进行偏心检测；
S08：判断当前偏心值UB1≤UBN5；若是，则执行S09；若否，n1＝n1+1并判断n1≤num；若是，则执行S07；
若否，判断当前偏心值UB1≤UBN4；若是，则执行S10,若否，n2＝n2+1并判断n2≤num；若是，则执行S07；
若否，判断当前偏心值UB1≤UBN3；若是，则执行S11,若否，n3＝n3+1并判断n3≤num；若是，则执行S07；
若否，判断当前偏心值UB1≤UBN2；若是，则执行S12,若否，n4＝n4+1并判断n4≤num；若是，则执行S07；若否，则UB1≤UBN1，执行S13；
其中，n1、n2、n3、n4均为当前循环次数且初始值均为0；num为预设循环次数上限值；UBN5<UBN4<UBN3<UBN2<UBN1；
S09：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间t0，爬坡到N3运行时间t0，爬坡到N4运行时间t0，爬坡到N5运行时间T1，转执行S14；
S10：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间t0，爬坡到N3运行时间t0，爬坡到N4运行时间T2，转执行S14；
S11：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间t0，爬坡到N3运行时间T3，转执行S14；
S12：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间T4，转执行S14；
S13：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间T5，转执行S14；
其中，T5>T4>T3>T2>T1；
S14：保持转速为90-120rpm进行称重检测，计算湿布计算DL湿＝(Inertia湿-B1)/K1，并计算当前含水率M＝(DL湿-DL干)/DL干；
S15：判断M-M0≤X；若是，则衣物抖散、脱水结束；若否，执行S16；
其中，X为预设含水率偏差上限值；
S16：m＝m+1并判断m是否等于2；若是，则衣物抖散、脱水结束；若否，则执行S03；
其中，m为当前脱水循环次数且初始值为0。
优选地，所述含水率M1、M2、M3、M4、M5对应的转速依次为N1、N2、N3、N4、N5，对应的偏心值依次为UBN1、UBN2、UBN3、UBN4、UBN5；且对应关系为：M1>M2>M3>M4>M5、N1<N2<N3<N4<N5、UBN5<UBN4<UBN3<UBN2<UBN1。
优选地，所述转速N1、N2、N3、N4、N5的数值依次对应为为600rpm、800rpm、1000rpm、1200rpm和1400rpm。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过实验所得数据并输入洗衣机中再利用含水率来控制脱水过程；一方面达到客户想要获得的含水率，另一方面更好的控制了脱水过程中的参数；在达到客户所想要的含水率并尽可能的降低含水率已达到衣物尽快风干；同时利用客户选取的含水率来控制脱水过程的参数变化，优化脱水过程的处理。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种利用含水率判断的脱水控制方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明为一种利用含水率判断的脱水控制方法，包括如下步骤：
S00：用户开机并设置衣物含水率M0；
S01：判断含水率M0是否等于M5；若是，则显示转速N5并执行S02；若否，则判断含水率M0是否等于M4；若是，则显示转速N4并执行S02；
若否，则判断含水率M0是否等于M3；若是，则显示转速N3并执行S02；
若否，则判断含水率M0是否等于M2；若是，则显示转速N2并执行S02；
若否，设置含水率M0等于M1并显示转速N1；
其中，含水率M1、M2、M3、M4、M5对应的转速依次为N1、N2、N3、N4、N5，对应的偏心值依次为UBN1、UBN2、UBN3、UBN4、UBN5；且对应关系为：M1>M2>M3>M4>M5、N1<N2<N3<N4<N5、UBN5<UBN4<UBN3<UBN2<UBN1；作为优选，转速N1、N2、N3、N4、N5的数值依次对应为为600rpm、800rpm、1000rpm、1200rpm和1400rpm；
S02：进行干布称重并计算此时干布重DL干＝(Inertia干-B)/K，然后进行洗涤、漂洗达到脱水阶段；
S03：衣物摆平，检测并判断偏心值UB≤KT；若是，则执行S05；若否，则执行S04；
其中，KT为预设偏心上限值；
S04：当前偏心检测次数n＝n+1，并判断n≤n0；若是，则执行S03；若否，则衣物抖散、脱水结束；
其中，n初始值为0；n0为预设偏心次数上限值；
S05：进行称重检测并判断当前称重Inertia≤I；若是，执行S06；若否，则衣物抖散、脱水结束；
其中，I为预设衣物重量上限值；
S06：进入预脱水阶段，转速达到400rpm后运行时间t1；
S07：预脱水结束，保持转速为90-120rpm进行偏心检测；
S08：判断当前偏心值UB1≤UBN5；若是，则执行S09；若否，n1＝n1+1并判断n1≤num；若是，则执行S07；
若否，判断当前偏心值UB1≤UBN4；若是，则执行S10,若否，n2＝n2+1并判断n2≤num；若是，则执行S07；
若否，判断当前偏心值UB1≤UBN3；若是，则执行S11,若否，n3＝n3+1并判断n3≤num；若是，则执行S07；
若否，判断当前偏心值UB1≤UBN2；若是，则执行S12,若否，n4＝n4+1并判断n4≤num；若是，则执行S07；若否，则UB1≤UBN1，执行S13；
其中，n1、n2、n3、n4均为当前循环次数且初始值均为0；num为预设循环次数上限值；UBN5<UBN4<UBN3<UBN2<UBN1；
S09：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间t0，爬坡到N3运行时间t0，爬坡到N4运行时间t0，爬坡到N5运行时间T1，转执行S14；
S10：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间t0，爬坡到N3运行时间t0，爬坡到N4运行时间T2，转执行S14；
S11：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间t0，爬坡到N3运行时间T3，转执行S14；
S12：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间T4，转执行S14；
S13：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间T5，转执行S14；
其中，T5>T4>T3>T2>T1；
S14：保持转速为90-120rpm进行称重检测，计算湿布计算DL湿＝(Inertia湿-B1)/K1，并计算当前含水率M＝(DL湿-DL干)/DL干；
S15：判断M-M0≤X；若是，则衣物抖散、脱水结束；若否，执行S16；
其中，X为预设含水率偏差上限值；
S16：m＝m+1并判断m是否等于2；若是，则衣物抖散、脱水结束；若否，则执行S03；
其中，m为当前脱水循环次数且初始值为0。
本发明通过实验所得数据并输入洗衣机中再利用含水率来控制脱水过程；一方面达到客户想要获得的含水率，另一方面更好的控制了脱水过程中的参数；在达到客户所想要的含水率并尽可能的降低含水率已达到衣物尽快风干；同时利用客户选取的含水率来控制脱水过程的参数变化，优化脱水过程的处理，提高整机性能。
值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个单元只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
另外，本领域普通技术人员可以理解实现上述各实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，相应的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种利用含水率判断的脱水控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
S00：用户开机并设置衣物含水率M0；
S01：判断含水率M0是否等于M5；若是，则显示转速N5并执行S02；若否，则判断含水率M0是否等于M4；若是，则显示转速N4并执行S02；
若否，则判断含水率M0是否等于M3；若是，则显示转速N3并执行S02；
若否，则判断含水率M0是否等于M2；若是，则显示转速N2并执行S02；
若否，设置含水率M0等于M1并显示转速N1；
S02：进行干布称重并计算此时干布重DL干＝(Inertia干-B)/K，然后进行洗涤、漂洗达到脱水阶段；
S03：衣物摆平，检测并判断偏心值UB≤KT；若是，则执行S05；若否，则执行S04；
其中，KT为预设偏心上限值；
S04：当前偏心检测次数n＝n+1，并判断n≤n0；若是，则执行S03；若否，则衣物抖散、脱水结束；
其中，n初始值为0；n0为预设偏心次数上限值；
S05：进行称重检测并判断当前称重Inertia≤I；若是，执行S06；若否，则衣物抖散、脱水结束；
其中，I为预设衣物重量上限值；
S06：进入预脱水阶段，转速达到400rpm后运行时间t1；
S07：预脱水结束，保持转速为90-120rpm进行偏心检测；
S08：判断当前偏心值UB1≤UBN5；若是，则执行S09；若否，n1＝n1+1并判断n1≤num；若是，则执行S07；
若否，判断当前偏心值UB1≤UBN4；若是，则执行S10,若否，n2＝n2+1并判断n2≤num；若是，则执行S07；
若否，判断当前偏心值UB1≤UBN3；若是，则执行S11,若否，n3＝n3+1并判断n3≤num；若是，则执行S07；
若否，判断当前偏心值UB1≤UBN2；若是，则执行S12,若否，n4＝n4+1并判断n4≤num；若是，则执行S07；若否，则UB1≤UBN1，执行S13；
其中，n1、n2、n3、n4均为当前循环次数且初始值均为0；num为预设循环次数上限值；UBN5<UBN4<UBN3<UBN2<UBN1；
S09：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间t0，爬坡到N3运行时间t0，爬坡到N4运行时间t0，爬坡到N5运行时间T1，转执行S14；
S10：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间t0，爬坡到N3运行时间t0，爬坡到N4运行时间T2，转执行S14；
S11：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间t0，爬坡到N3运行时间T3，转执行S14；
S12：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间t0，爬坡到N2运行时间T4，转执行S14；
S13：进入高脱水阶段，先爬坡到400rpm运行时间t0，爬坡到N1运行时间T5，转执行S14；
其中，T5>T4>T3>T2>T1；
S14：保持转速为90-120rpm进行称重检测，计算湿布计算DL湿＝(Inertia湿-B1)/K1，并计算当前含水率M＝(DL湿-DL干)/DL干；
S15：判断M-M0≤X；若是，则衣物抖散、脱水结束；若否，执行S16；
其中，X为预设含水率偏差上限值；
S16：m＝m+1并判断m是否等于2；若是，则衣物抖散、脱水结束；若否，则执行S03；
其中，m为当前脱水循环次数且初始值为0；
所述含水率M1、M2、M3、M4、M5对应的转速依次为N1、N2、N3、N4、N5，对应的偏心值依次为UBN1、UBN2、UBN3、UBN4、UBN5；且对应关系为：M1>M2>M3>M4>M5、N1<N2<N3<N4<N5、UBN5<UBN4<UBN3<UBN2<UBN1。
2.根据权利要求1所述的一种利用含水率判断的脱水控制方法，其特征在于，所述转速N1、N2、N3、N4、N5的数值依次对应为600rpm、800rpm、1000rpm、1200rpm和1400rpm。
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