CN111501264B - 用于织带固色机的微波加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于织带固色机的微波加热装置，织带固色机包括机架和织带输送组件，机架设有固色烘烤箱，固色烘烤箱在两个对侧设有织带入口和织带出口，织带输送组件用于输送织带从织带入口进入固色烘烤箱继而从织带出口离开固色烘烤箱，其特征在于，微波加热装置包括:微波发生器，安装于固色烘烤箱的一侧；微波反射板，安装于固色烘烤箱内，微波反射板具有用于反射微波的反射面，且反射面朝向微波发生器，微波反射板和微波发生器配合形成微波腔。该微波加热装置利用微波对织带进行加热固色，具有节能高效的特点。

Description

用于织带固色机的微波加热装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及的是一种用于织带固色机的微波加热装置。

背景技术

在纺织行业中，通常需要对织件进行染色。染色工艺通常包括浸染和固色两个工序，即先将织件浸入到染色溶液中，然后对织件进行加热固色。目前，在织带的固色工序中，通常将织带缠绕在高温滚筒上对织带进行加热。采用高温滚筒进行加热固色的办法效率较低、能量损耗较大，不适合大批量生产。

因此，还需要提供一种新的织带固色机以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于织带固色机的微波加热装置，所述微波加热装置利用微波对织带进行加热固色，具有节能高效的特点。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于织带固色机的微波加热装置，所述织带固色机包括机架和织带输送组件，所述机架设有固色烘烤箱，所述固色烘烤箱在两个对侧设有织带入口和织带出口，所述织带输送组件用于输送织带从所述织带入口进入所述固色烘烤箱继而从所述织带出口离开所述固色烘烤箱，其特征在于，所述微波加热装置包括:微波发生器，安装于所述固色烘烤箱的一侧；微波反射板，安装于所述固色烘烤箱内，所述微波反射板具有用于反射微波的反射面，且所述反射面朝向所述微波发生器，所述微波反射板和所述微波发生器配合形成微波腔。

优选地，所述微波发生器和所述织带入口位于所述固色烘烤箱的同一侧。

优选地，所述微波发生器的数量为多个。

优选地，在与微波发射方向垂直的截面上，相邻的所述微波发生器的安装角度不同。

优选地，所述微波加热装置还包括第一安装板和云母板，所述第一安装板安装于所述机架且位于所述固色烘烤箱的设有所述织带入口的一侧，所述微波发生器安装于所述第一安装板的背向所述微波反射板的一面，所述第一安装板设有过波开口，所述过波开口的位置与所述微波发生器的位置对应，所述云母板与所述第一安装板的朝向所述微波反射板的一面贴合并遮盖所述过波开口。

优选地，所述微波加热装置还包括第二安装板，所述第二安装板安装于所述机架且位于所述第一安装板的靠近所述微波反射板的一侧，所述第二安装板设有过波窗口，所述云母板位于所述第二安装板和所述第一安装板之间并遮盖所述过波窗口。

优选地，所述微波加热装置还包括压接框，所述压接框位于所述云母板和所述第一安装板之间，所述压接框安装于所述第二安装板并抵接所述云母板以固定所述云母板。

优选地，所述微波加热装置还包括弹性框，所述压接框的横截面呈阶梯状，所述压接框具有底面和内阶梯面，所述弹性框铺设于所述第二安装板和所述底面之间，所述内阶梯面用于抵接所述云母板。

优选地，所述微波反射板在水平方向上的截面形状呈弧形，且内弧面朝向所述微波发生器。

优选地，所述微波反射板、所述第一安装板和所述第二安装板均由钢板制成。

与现有技术相比，本发明主要有以下有益效果：

所述微波加热装置利用微波对织带进行加热固色，织带上的染液在微波场的作用下，其极性取向随着外磁场的变化而变化，而染液在超高速摩擦、碰撞、震动中，在织物、纤维中渗透穿梭扩散而上色，具有节能高效的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中所涉及的织带固色机的结构示意图；

图2是本发明中所涉及的织带固色机的结构原理图

图3是本发明中所涉及的微波加热装置的正视图；

图4是本发明中所涉及的微波加热装置的爆炸图；

图5是本发明中所涉及的微波发生器的结构示意图；

图6是本发明中所涉及的压接框的结构示意图。

附图标记：

100-织带固色机，10-机架，11-固色烘烤箱，12-织带入口，13-织带出口，14-门，15-离心风机，20-微波加热装置，21-微波发生器，211-发射窗，22-微波反射板，23-第一安装板，231-过波开口，24-云母板，25-第二安装板，251-过波窗口，26-压接框，261-底面，262-内阶梯面，27-弹性框，28-排水管道，30-织带输送组件，31-输送电机，32-辊轴，41-蒸气水箱，42-加热组件，51-第一管道，52-第二管道，53-第三管道，54-疏水阀，60-补水水箱，70-出口水箱，80-入口水箱，90-织带。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

图1是本发明中所涉及的织带固色机100的结构示意图；图2是本发明中所涉及的织带固色机100的结构原理图。

如图1和图2所示，本发明较佳实施例提供的一种织带固色机100，其包括:机架10、微波加热装置20、织带输送组件30、加湿组件、蒸气管道和补水水箱60。

在本实施例中，机架10的主体可以由型材搭建而成或者由钢管焊接而成，用于给其他零部件提供支撑。机架10还可以包括用于安装其他零部件的板材或安装件。此外，机架10还可以包括设置在主体周边的钣金门和设置在主体底部的脚轮或脚杯。具体地，机架10设有固色烘烤箱11、与固色烘烤箱11连通的织带入口12、织带出口13和门14。织带入口12和织带出口13位于固色烘烤箱11的两个相对的侧面。在另一些示例中，织带入口12和织带出口13也可以位于固色烘烤箱11的其他侧面，甚至可以设于同一个侧面。门14用于打开或关闭固色烘烤箱11。固色烘烤箱11由金属板围设而成，门14由金属板制成，所述金属板用于屏蔽微波以防止微波泄漏。所述金属板可以是钢板、铝板或铜板。优选地，所述金属板是钢板。固色烘烤箱11可以由微波反射板22分为微波腔和烘烤腔，微波腔和烘烤腔均用于加热织带以使之固色。

在本实施例中，微波加热装置20包括微波发生器21和微波反射板22。微波发生器21安装于机架10。微波反射板22安装于机架10，微波反射板22具有用于反射微波的反射面，且反射面朝向微波发生器21，微波反射板22和微波发生器21配合形成微波腔。微波腔与固色烘烤箱11在空间上存在重叠区域。从织带入口12到织带出口13，构成织带的主运动方向，微波发射方向可以与织带的主运动方向平行或垂直。优选地，微波反射板22位于固色烘烤箱11内且介于织带入口12和织带出口13之间，微波发生器21安装于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧，即微波发射方向与织带的主运动方向平行。微波发生器21的数量可以是多个，均布于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧。微波发生器21可以选自东芝的型号为2M248(XB)的微波发生器。

在本实施例中，织带输送组件30安装于机架10，织带输送组件30用于输送织带90经过微波腔。具体地，织带输送组件30用于输送织带90从织带入口12进入固色烘烤箱11继而从织带出口13离开固色烘烤箱11。织带输送组件30可以包括输送电机31和多个辊轴32，输送电机31通过链传动机构驱动辊轴32旋转。织带90缠绕在辊轴32的外周。辊轴32通过旋转利用摩擦力带动织带90移动。多个辊轴32可以分成上下两组分别安装于固色烘烤箱11的上部和下部，织带90可以在固色烘烤箱11的上部和下部之间多次来回折返移动，以增加在固色烘烤箱11内进行加热固色的长度，有利于提高对加热能量的利用，节能环保。

在本实施例中，加湿组件包括蒸气水箱41和加热组件42。蒸气水箱41安装于机架11，加热组件42与蒸气水箱41连接并用于将蒸气水箱41内的水加热以产生蒸气，蒸气水箱41与微波腔连通以便于蒸气进入微波腔。具体地，蒸气水箱41安装于固色烘烤箱11下方，通过能屏蔽微波且可透气的隔板结构与固色烘烤箱11连通。可选地，加热组件42可以是含有蒸气的管道，通过蒸气加热蒸气水箱41内的水以产生蒸气。在一些情况下，在微波加热织带的时候，织带上的染液逐渐变少，加湿组件能够对织带及时加湿，避免织带被烤干受损。

在本实施例中，织带固色机100可设有烘烤组件。蒸气管道可作为烘烤组件的一种可选方式，安装于机架10且位于固色烘烤箱11内，用于加热织带。所述蒸气管道位于所述烘烤腔内且越过微波反射板22而进入所述微波腔。优选地，蒸气管道包括相互连通的第一管道51、第二管道52和第三管道53，第一管道51和第二管道52相互平行且分别位于固色烘烤箱11的设有织带入口12和织带出口13的两侧，第三管道53的数量为多个且位于第一管道51和第二管道52之间，第三管道53的两端分别与第一管道51和第二管道52垂直连接。第三管道53可以在第一管道51和第二管道52之间来回折返，且可以呈曲线状以提高加热的效果。蒸气管道和微波加热装置20可以组成混合加热装置对织带进行加热固色，能够进一步提高固色的效率。优选地，蒸气管道的出气端设有疏水阀54，疏水阀54的输出口与蒸气水箱41连通，即蒸气管道的能量可以被回收至蒸气水箱41，有利于节能环保。

在本实施例中，补水水箱60安装于机架11且与蒸气水箱41连通，补水水箱60的容积小于蒸气水箱41的容积。补水水箱60与蒸气水箱41连通，两者的水位一致。可以在补水水箱60上设置水位传感器以检测其水位，当水位低于预设标准，可触发蜂鸣器或指示灯通知操作员及时补水。通常，蒸气水箱41内的水温较高，补水水箱60通过管道与蒸气水箱41连通，补水水箱60的水温较低，通过补水水箱60补水，有利于避免操作员被烫伤。补水水箱60的容积小于蒸气水箱41的容积，有利于减少能量损耗。

在本实施例中，在织带出口13处设有出口水箱70。出口水箱70装有水。出口水箱70的开口朝上且一部分位于固色烘烤箱11内，另一部分位于固色烘烤箱11外。织带从织带出口13离开固色烘烤箱11时，织带浸入出口水箱70容纳的水中。织带经受烘烤后及时补充水分，有利于保障织带的质量。此外，出口水箱70内的水还可以屏蔽微波以避免微波泄漏。

在本实施例中，在织带入口12处设有入口水箱80。入口水箱80安装于机架10，且设有朝上的开口。织带经过入口水箱80而进入固色烘烤箱11内。入口水箱80装有水，水能够过滤微波，能够防止微波泄露。织带可以位于入口水箱80的水位以上，也可以浸入水内。

在本实施例中，织带固色机100的电路组件安装在机架10的靠近织带入口12的一侧，在机架10的顶部设有离心风机15，用于对电路组件通风散热。

图3是本发明中所涉及的微波加热装置20的正视图；图4是本发明中所涉及的微波加热装置20的爆炸图；图5是本发明中所涉及的微波发生器21的结构示意图；图6是本发明中所涉及的压接框27的结构示意图。

如图3至图6所示，微波加热装置20包括微波发生器21、微波反射板22、第一安装板23、云母板24、第二安装板25、压接框26、弹性框27和排水管道28。第一安装板23、云母板24、第二安装板25、压接框26和弹性框27组成用于安装微波发生器21的微波安装组件。微波反射板22、第一安装板23和第二安装板25均由钢板制成，能够反射或屏蔽微波。

微波发生器21通过所述微波安装组件安装于固色烘烤箱11的一侧。优选地，微波发生器21和织带入口12位于固色烘烤箱11的同一侧。故，织带浸入固色烘烤箱11后首先受到微波的加热作用，织带上的染液迅速升温，在织物、纤维中渗透穿梭扩散而上色，具有节能高效的特点。优选地，微波发生器21的数量为多个，且沿着竖直方向排列分布，由此，能够进一步提高微波加热固色的效率。优选地，在与微波发射方向垂直的截面上，相邻的微波发生器21的安装角度不同。微波发生器21具有用于发射出微波的发射窗211，发射窗211呈长方形，通常从发射窗211发出的微波的波形具有方向性。多个微波发生器21沿着竖直方向排列分布，相邻的微波发生器21的安装角度不同，即发射窗211的角度不同，从发射窗211发出的微波波形的方向不同，随着织带移动，织带受到多股微波波形方向不同的微波作用，使得微波作用更加均匀，有利于提高微波加热效果，具有节能高效的特点。相邻的微波发生器21的发射窗211的宽度方向可以形成夹角θ，夹角θ的范围可以是10°至30°。优选地，夹角θ可以是20°，由此能够进一步提高对织带的微波加热效果。

第一安装板23安装于机架10且位于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧，微波发生器21安装于第一安装板23的背向微波反射板22的一面，第一安装板23设有过波开口231，过波开口231的位置与微波发生器21的位置对应，云母板24与第一安装板23的朝向微波反射板22的一面贴合并遮盖过波开口231。云母板24由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成，其中云母含量约为90％，有机硅胶水含量为10％。微波可透过云母板24。云母板24具有优良的耐高温绝缘性能，能够隔离固色烘烤箱11内的高温热量，以免损坏微波发生器21及其他电路元件。第一安装板23由钢板制成，能够屏蔽微波。微波发生器21发出的微波通过过波开口231、透过云母板24，射在微波反射板22并被反射回来，从而能够形成微波腔。

第二安装板25安装于机架10且位于第一安装板23的靠近微波反射板22的一侧，第二安装板25设有过波窗口251，云母板24位于第二安装板25和第一安装板23之间并遮盖过波窗口251。第二安装板25由钢板制成，能够屏蔽微波，且能够将微波反射板22反射回来的微波再次反射向微波反射板22，能够加强对织带的微波加热作用，节能高效。

压接框26位于云母板24和第一安装板23之间，压接框26安装于第二安装板25并抵接云母板24以固定云母板24。

压接框26的横截面呈阶梯状，压接框具有底面261和内阶梯面262，弹性框27铺设于第二安装板25和底面261之间，内阶梯面262用于抵接云母板24。弹性框27可以由弹性材料制成，例如橡胶。云母板24的厚度通常存在一定的偏差，弹性框27的设置能够克服云母板24的厚度偏差，有利于提高对云母板24的夹持的可靠性。

优选地，微波反射板22在水平方向上的截面形状呈弧形，且内弧面朝向微波发生器21。微波反射板22的内弧面能够聚集反射的微波，防止微波过于发散，有利于提高微波的能效，节能高效。

排水管道28的一端与第一安装板23连接。第一安装板23和第二安装板25可以形成一个容腔，排水管道28与所述容腔连通。蒸气水箱41产生的蒸气在固色烘烤箱11内形成水汽，水汽通常会渗入第一安装板23和第二安装板25形成的容腔内，排水管道28可以将所述容腔内的水排到固色烘烤箱11的外部。在一些示例中，排水管道28的另一端可以位于入口水箱80内，从而能够将所述容腔内的积水排到入口水箱80内。

在本实施例中，织带固色机100采用微波对织带进行加热固色，织带上的染液在微波场的作用下，其极性取向随着外磁场的变化而变化，而染液在超高速摩擦、碰撞、震动中，在织物、纤维中渗透穿梭扩散而上色，具有节能高效的特点。此外，与传统的固色工艺相比，由于微波加热的渗透性和微波的选择性加热等特点，微波加热固色具有染色牢固，色泽均匀鲜亮等特点。再者，微波加热固色解决了传统工艺扎染厚的织物及缸染低效率水污染排污大等缺陷，大大改善污染环境和降低劳动强度。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于织带固色机的微波加热装置，所述织带固色机包括机架和织带输送组件，所述机架设有固色烘烤箱，所述固色烘烤箱在两个对侧设有织带入口和织带出口，所述织带输送组件用于输送织带从所述织带入口进入所述固色烘烤箱继而从所述织带出口离开所述固色烘烤箱，其特征在于，所述微波加热装置包括:

微波发生器，安装于所述固色烘烤箱的一侧；

微波反射板，安装于所述固色烘烤箱内，所述微波反射板具有用于反射微波的反射面，且所述反射面朝向所述微波发生器，所述微波反射板和所述微波发生器配合形成微波腔；

并且，所述微波发生器的数量为多个，在与微波发射方向垂直的截面上，相邻的所述微波发生器的安装角度不同，相邻的所述微波发生器的发射窗的宽度方向形成夹角θ，夹角θ的范围是10°至30°；

所述微波发生器和所述织带入口位于所述固色烘烤箱的同一侧；

所述微波加热装置还包括第一安装板和云母板，所述第一安装板安装于所述机架且位于所述固色烘烤箱的设有所述织带入口的一侧，所述微波发生器安装于所述第一安装板的背向所述微波反射板的一面，所述第一安装板设有过波开口，所述过波开口的位置与所述微波发生器的位置对应，所述云母板与所述第一安装板的朝向所述微波反射板的一面贴合并遮盖所述过波开口；

所述微波加热装置还包括第二安装板，所述第二安装板安装于所述机架且位于所述第一安装板的靠近所述微波反射板的一侧，所述第二安装板设有过波窗口，所述云母板位于所述第二安装板和所述第一安装板之间并遮盖所述过波窗口；

所述微波加热装置还包括压接框，所述压接框位于所述云母板和所述第一安装板之间，所述压接框安装于所述第二安装板并抵接所述云母板以固定所述云母板；

所述微波加热装置还包括弹性框，所述压接框的横截面呈阶梯状，所述压接框具有底面和内阶梯面，所述弹性框铺设于所述第二安装板和所述底面之间，所述内阶梯面用于抵接所述云母板。

2.根据权利要求1所述的微波加热装置，其特征在于，

所述微波反射板在水平方向上的截面形状呈弧形，且内弧面朝向所述微波发生器。

3.根据权利要求1所述的微波加热装置，其特征在于，

所述微波反射板、所述第一安装板和所述第二安装板均由钢板制成。

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