CN212560758U - 用于织带固色机的过带水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于织带固色机的过带水箱，织带固色机包括设有固色烘烤箱的机架、微波组件，过带水箱安装于机架并用于容纳水，过带水箱由金属板围设而成，其上部设有第一开口和第二开口，第一开口用于供织带进入过带水箱，过带水箱经第二开口和进带口与固色烘烤箱连通，过带水箱内安装有可转动的、用于缠绕织带的滚筒，滚筒位于第一开口和第二开口之间并低于第一开口和第二开口，过带水箱的外部设有由金属板围设而成的第一通道，第一通道的两端分别与第二开口和进带口对接，第一通道朝向过带水箱的底部倾斜设置。微波从固色烘烤箱经第一通道进入过带水箱，微波射向过带水箱的底部，并被水吸收，从而能够防止微波从过带水箱泄漏出去。

Description

用于织带固色机的过带水箱

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及的是一种用于织带固色机的过带水箱。

背景技术

利用微波进行加热的设备，例如微波炉，通常都需要做防止微波泄漏的处理，以避免微波泄漏对人体造成伤害。因金属板可以反射微波，目前通常利用金属板制成包围微波发生器的壳体，以防止微波泄漏。但是，对于具有常开的开口的箱体，金属壳体并不能防止箱体内的微波从开口泄漏出去。

因此，需要提供一种能防止微波从箱体的开口泄漏的结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于织带固色机的、能防止微波泄漏的过带水箱。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于织带固色机的过带水箱，所述织带固色机包括机架、微波组件和织带输送组件，所述机架设有用于容纳织带的固色烘烤箱，所述固色烘烤箱上设有进带口和出带口，所述微波组件安装在所述机架上并用于产生微波在所述固色烘烤箱内对织带进行加热，所述织带输送组件安装于所述机架并用于输送织带从所述进带口进入所述固色烘烤箱继而从所述出带口离开所述固色烘烤箱，其特征在于，包括:所述过带水箱安装于所述机架并用于容纳水，所述过带水箱由金属板围设而成，其上部设有第一开口和第二开口，所述第一开口用于供织带进入所述过带水箱，所述过带水箱经所述第二开口和所述进带口与所述固色烘烤箱连通，所述过带水箱内安装有可转动的、用于缠绕织带的滚筒，所述滚筒位于所述第一开口和所述第二开口之间并低于所述第一开口和所述第二开口，所述过带水箱的外部设有由金属板围设而成的第一通道，所述第一通道的两端分别与所述第二开口和所述进带口对接，所述第一通道朝向所述过带水箱的底部倾斜设置。

优选地，所述过带水箱还设有第三开口和用于封盖所述第三开口的盖体，所述第三开口设于所述过带水箱的顶部。

优选地，所述过带水箱还设有盖框，所述盖框设于所述过带水箱的顶部且包围所述第三开口，所述盖框呈一边开口的方框状，所述开口用于供所述盖体插入，所述盖框的顶部设有向框内延伸的檐部以约束所述盖体。

优选地，所述过带水箱内还设有水平放置的扼流板，所述扼流板设有多个通孔。

优选地，所述通孔呈腰型孔状，且沿所述扼流板的长度和宽度方向阵列分布。

优选地，所述过带水箱的侧壁还设有溢流口，以所述过带水箱的底部为参考，所述溢流口低于所述滚筒以使所述过带水箱内的水位低于所述滚筒。

优选地，以所述过带水箱的底部为参考，所述溢流口低于所述扼流板以使所述过带水箱内的水位低于所述扼流板。

优选地，以所述过带水箱的底部为参考，所述扼流板位于所述溢流口的最低点和最高点之间。

优选地，所述过带水箱的外部还设有由金属板围设而成的第二通道，所述第二通道的一端与所述第一开口对接，所述第二通道朝向所述过带水箱的底部倾斜设置。

优选地，所述过带水箱呈长方体形状，所述第一开口和所述第二开口分别设于所述过带水箱的两端，且所述第一开口设于侧面，所述第二开口设于顶部。

与现有技术相比，本实用新型主要有以下有益效果：

所述滚筒位于所述第一开口和所述第二开口之间并低于所述第一开口和所述第二开口，织带从所述第一开口进入所述过带水箱，然后缠绕在所述滚筒的外表面，继而从所述第二开口离开所述过带水箱，织带在所述过带水箱内呈“V”形，所述第一通道朝向所述过带水箱的底部倾斜设置，微波从所述固色烘烤箱经所述第一通道进入所述过带水箱，微波射向所述过带水箱的底部，并被水吸收，从而能够防止微波从所述过带水箱泄漏出去。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中所涉及的织带固色机的结构示意图；

图2是本发明中所涉及的织带固色机的结构原理图；

图3是本发明中所涉及的入口水箱的结构示意图；

图4是本发明中所涉及的入口水箱的爆炸图。

附图标记：

100-织带固色机，10-机架，11-固色烘烤箱，12-织带入口，13-织带出口，14-门，15-离心风机，20-微波组件，21-微波发生器，22-微波反射板，23-第一安装板，30-织带输送组件，31-输送电机，32-辊轴，41-蒸气水箱，42-加热组件，51-第一管道，52-第二管道，53-第三管道，54-疏水阀，60-补水水箱，70-出口水箱，80-入口水箱，111-进带口，801-第一开口，802-第二开口，803-第三开口，804-溢流口，81-滚筒，82-第一通道，83-第二通道，84-盖体，85-盖框，86-扼流板，861-通孔，87-溢流管，90-织带。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

图1是本实用新型中所涉及的织带固色机100的结构示意图；图2是本实用新型中所涉及的织带固色机100的结构原理图。

如图1和图2所示，本实用新型较佳实施例提供的一种织带固色机100，其包括:机架10、微波组件20、织带输送组件30、加湿组件、蒸气管道和补水水箱60。

在本实施例中，机架10的主体可以由型材搭建而成或者由钢管焊接而成，用于给其他零部件提供支撑。机架10还可以包括用于安装其他零部件的板材或安装件。此外，机架10还可以包括设置在主体周边的钣金门和设置在主体底部的脚轮或脚杯。具体地，机架10设有固色烘烤箱11、与固色烘烤箱11连通的织带入口12、织带出口13和门14。织带入口12和织带出口13位于固色烘烤箱11的两个相对的侧面。在另一些示例中，织带入口12和织带出口13也可以位于固色烘烤箱11的其他侧面，甚至可以设于同一个侧面。门14用于打开或关闭固色烘烤箱11。固色烘烤箱11由金属板围设而成，门14由金属板制成，所述金属板用于屏蔽微波以防止微波泄漏。所述金属板可以是钢板、铝板或铜板。优选地，所述金属板是钢板。固色烘烤箱11可以由微波反射板22分为微波腔和烘烤腔，微波腔和烘烤腔均用于加热织带以使之固色。

在本实施例中，微波组件20包括微波发生器21和微波反射板22。微波发生器21安装于机架10。微波反射板22安装于机架10，微波反射板22具有用于反射微波的反射面，且反射面朝向微波发生器21，微波反射板22和微波发生器21配合形成微波腔。微波腔与固色烘烤箱11在空间上存在重叠区域。从织带入口12到织带出口13，构成织带的主运动方向，微波发射方向可以与织带的主运动方向平行或垂直。优选地，微波反射板22位于固色烘烤箱11内且介于织带入口12和织带出口13之间，微波发生器21安装于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧，即微波发射方向与织带的主运动方向平行。微波发生器21的数量可以是多个，均布于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧。微波反射板22安装于第一安装板23，第一安装板23安装于机架10且位于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧，微波发生器21安装于第一安装板23的背向微波反射板22的一面。微波发生器21可以选自东芝的型号为2M248(XB)的微波发生器。

在本实施例中，织带输送组件30安装于机架10，织带输送组件30用于输送织带90经过微波腔。具体地，织带输送组件30用于输送织带90从织带入口12进入固色烘烤箱11继而从织带出口13离开固色烘烤箱11。织带输送组件30可以包括输送电机31和多个辊轴32，输送电机31通过链传动机构驱动辊轴32旋转。织带90缠绕在辊轴32的外周。辊轴32通过旋转利用摩擦力带动织带90移动。多个辊轴32可以分成上下两组分别安装于固色烘烤箱11的上部和下部，织带90可以在固色烘烤箱11的上部和下部之间多次来回折返移动，以增加在固色烘烤箱11内进行加热固色的长度，有利于提高对加热能量的利用，节能环保。

在本实施例中，加湿组件包括蒸气水箱41和加热组件42。蒸气水箱41安装于机架11，加热组件42与蒸气水箱41连接并用于将蒸气水箱41内的水加热以产生蒸气，蒸气水箱41与微波腔连通以便于蒸气进入微波腔。具体地，蒸气水箱41安装于固色烘烤箱11下方，通过能屏蔽微波且可透气的隔板结构与固色烘烤箱11连通。可选地，加热组件42可以是含有蒸气的管道，通过蒸气加热蒸气水箱41内的水以产生蒸气。在一些情况下，在微波加热织带的时候，织带上的染液逐渐变少，加湿组件能够对织带及时加湿，避免织带被烤干受损。

在本实施例中，织带固色机100可设有烘烤组件。蒸气管道可作为烘烤组件的一种可选方式，安装于机架10且位于固色烘烤箱11内，用于加热织带。所述蒸气管道位于所述烘烤腔内且越过微波反射板22而进入所述微波腔。优选地，蒸气管道包括相互连通的第一管道51、第二管道52和第三管道53，第一管道51和第二管道52相互平行且分别位于固色烘烤箱11的设有织带入口12和织带出口13的两侧，第三管道53的数量为多个且位于第一管道51和第二管道52之间，第三管道53的两端分别与第一管道51和第二管道52垂直连接。第三管道53可以在第一管道51和第二管道52之间来回折返，且可以呈曲线状以提高加热的效果。蒸气管道和微波组件20可以组成混合加热装置对织带进行加热固色，能够进一步提高固色的效率。优选地，蒸气管道的出气端设有疏水阀54，疏水阀54的输出口与蒸气水箱41连通，即蒸气管道的能量可以被回收至蒸气水箱41，有利于节能环保。

在本实施例中，补水水箱60安装于机架11且与蒸气水箱41连通，补水水箱60的容积小于蒸气水箱41的容积。补水水箱60与蒸气水箱41连通，两者的水位一致。可以在补水水箱60上设置水位传感器以检测其水位，当水位低于预设标准，可触发蜂鸣器或指示灯通知操作员及时补水。通常，蒸气水箱41内的水温较高，补水水箱60通过管道与蒸气水箱41连通，补水水箱60的水温较低，通过补水水箱60补水，有利于避免操作员被烫伤。补水水箱60的容积小于蒸气水箱41的容积，有利于减少能量损耗。

在本实施例中，在织带出口13处设有出口水箱70。出口水箱70装有水。出口水箱70的开口朝上且一部分位于固色烘烤箱11内，另一部分位于固色烘烤箱11外。织带从织带出口13离开固色烘烤箱11时，织带浸入出口水箱70容纳的水中。织带经受烘烤后及时补充水分，有利于保障织带的质量。此外，出口水箱70内的水还可以屏蔽微波以避免微波泄漏。

在本实施例中，在织带入口12处设有入口水箱80。入口水箱80安装于机架10，且设有朝上的开口。织带经过入口水箱80而进入固色烘烤箱11内。入口水箱80装有水，水能够过滤微波，能够防止微波泄露。织带可以位于入口水箱80的水位以上，也可以浸入水内。

在本实施例中，织带固色机100的电路组件安装在机架10的靠近织带入口12的一侧，在机架10的顶部设有离心风机15，用于对电路组件通风散热。

在本实施例中，织带固色机100采用微波对织带进行加热固色，织带上的染液在微波场的作用下，其极性取向随着外磁场的变化而变化，而染液在超高速摩擦、碰撞、震动中，在织物、纤维中渗透穿梭扩散而上色，具有节能高效的特点。此外，与传统的固色工艺相比，由于微波加热的渗透性和微波的选择性加热等特点，微波加热固色具有染色牢固，色泽均匀鲜亮等特点。再者，微波加热固色解决了传统工艺扎染厚的织物及缸染低效率水污染排污大等缺陷，大大改善污染环境和降低劳动强度。

在本实施例中，固色烘烤箱11上设有进带口111和出带口，织带输送组件30用于输送织带90从进带口111进入固色烘烤箱11继而从出带口离开固色烘烤箱11。出带口的位置与织带出口13的位置一致。

图3是本发明中所涉及的入口水箱80的结构示意图；图4是本发明中所涉及的入口水箱80的爆炸图。

在本实施例中，入口水箱80即为过带水箱，安装于机架10并用于容纳水，入口水箱80由金属板围设而成。

如图3和图4所示，入口水箱80的上部设有第一开口801和第二开口802，第一开口801用于供织带90进入入口水箱80，入口水箱80经第二开口802和进带口111与固色烘烤箱11连通，入口水箱80内安装有可转动的、用于缠绕织带的滚筒81，滚筒81位于第一开口801和第二开口802之间并低于第一开口801和第二开口802，入口水箱80的外部设有由金属板围设而成的第一通道82，第一通道82的两端分别与第二开口802和进带口111对接，第一通道82朝向入口水箱80的底部倾斜设置。

滚筒81位于第一开口801和第二开口802之间并低于第一开口801和第二开口802，织带90从第一开口801进入入口水箱80，然后缠绕在滚筒81的外表面，继而从第二开口802离开入口水箱80，织带90在入口水箱80内呈“V”形，第一通道82朝向入口水箱80的底部倾斜设置，微波从固色烘烤箱11经第一通道82进入入口水箱80，微波射向入口水箱80的底部，并被水吸收，从而能够防止微波从入口水箱80泄漏出去。因为任何一个物质都有其固有频率,水分子振动的固有频率恰好处于微波的频段之中,于是,水分子和微波发生共振,微波将其能量传给水分子。此外，水分子属极性分子，介电常数较大，其介质损耗因数也很大，对微波具有强吸收能力。由此，入口水箱80内的水能够防止微波从入口水箱80泄漏出去。

优选地，入口水箱80的外部还设有由金属板围设而成的第二通道83，第二通道83的一端与第一开口801对接，第二通道83朝向入口水箱80的底部倾斜设置。第二通道83的另一端可以位于机架10的外部，位置与织带入口12对应。第一通道82和第二通道83均朝向入口水箱80的底部倾斜设置，两者不平行，有利于防止固色烘烤箱11内的微波经第一通道82和第二通道83泄漏到织带固色机100的外部。入口水箱80、第一通道82和第二通道83可以均由钢板围设而成，能够有效的屏蔽微波。第一通道82和第二通道83可以以焊接的方式与入口水箱80连接。

优选地，入口水箱80呈长方体形状，第一开口801和第二开口802分别设于入口水箱80的两端，且第一开口801设于侧面，第二开口802设于顶部。由此，能够使第一开口801和第二开口802的开口方向进一步错开，有利于进一步减少微波泄漏的可能性。

优选地，入口水箱80还设有第三开口803和用于封盖第三开口803的盖体84，第三开口803设于入口水箱80的顶部。入口水箱80还设有盖框85，盖框85设于入口水箱80的顶部且包围第三开口803，盖框85呈一边开口的方框状，开口用于供盖体84插入，盖框85的顶部设有向框内延伸的檐部851以约束盖体84。盖体84和盖框85可以均由钢板制成，能够屏蔽微波。盖框85与入口水箱80通过焊接连接。第三开口803可以用于往入口水箱80内注水。也可以通过第三开口803对入口水箱80内的零部件进行维修或观察。

优选地，入口水箱80内还设有水平放置的扼流板86，扼流板86设有多个通孔861。扼流板86低于滚筒81。扼流板86由钢板制成，与入口水箱80通过焊接连接。扼流板86的通孔861可以起到扼制微波的作用，有利于防止微波泄漏到箱外。

优选地，通孔861呈腰型孔状，且沿扼流板86的长度和宽度方向阵列分布。由此，能够加大对微波的扼制作用。

优选地，入口水箱80的侧壁还设有溢流口804，在入口水箱80的外部可以设置有溢流管87，溢流管87的一端与溢流口804对接以将溢流出来的水排到织带固色机100以外的地方。

优选地，以入口水箱80的底部为参考，溢流口804低于滚筒81以使入口水箱80内的水位低于滚筒81。由此，织带90在入口水箱80内与水不接触，有利于减少对织带上的染液的污染。在另一些示例中，溢流口804也可以高于滚筒81以使入口水箱80内的水位高于滚筒81，即织带90在入口水箱80内与水接触，在这种情况下，有利于水更好的吸收微波以减少微波泄漏。溢流口804的位置可以根据实际的微波的泄漏情况做相应变更。

优选地，以入口水箱80的底部为参考，溢流口804低于扼流板86以使入口水箱80内的水位低于扼流板86。具体地，溢流口804的最低点低于扼流板86。在一些示例中，入口水箱80内的水位低于扼流板86，可以获得较佳的微波扼流效果。

优选地，以入口水箱80的底部为参考，扼流板86位于溢流口804的最低点和最高点之间。在一些示例中，溢流口804正对着扼流板86，可以获得较佳的微波扼流效果。

在本实施例中，第一通道82和第二通道83不平行，两者可以呈“V”形，能够有效防止微波泄漏。此外，第一通道82朝向入口水箱80的底部倾斜设置，微波从固色烘烤箱11经第一通道82进入入口水箱80，微波射向入口水箱80的底部，并被水吸收，从而能够进一步防止微波从入口水箱80泄漏出去，能够保障织带固色机100的使用安全性。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于织带固色机的过带水箱，所述织带固色机包括机架、微波组件和织带输送组件，所述机架设有用于容纳织带的固色烘烤箱，所述固色烘烤箱上设有进带口和出带口，所述微波组件安装在所述机架上并用于产生微波在所述固色烘烤箱内对织带进行加热，所述织带输送组件安装于所述机架并用于输送织带从所述进带口进入所述固色烘烤箱继而从所述出带口离开所述固色烘烤箱，其特征在于，

所述过带水箱安装于所述机架并用于容纳水，所述过带水箱由金属板围设而成，其上部设有第一开口和第二开口，所述第一开口用于供织带进入所述过带水箱，所述过带水箱经所述第二开口和所述进带口与所述固色烘烤箱连通，所述过带水箱内安装有可转动的、用于缠绕织带的滚筒，所述滚筒位于所述第一开口和所述第二开口之间并低于所述第一开口和所述第二开口，所述过带水箱的外部设有由金属板围设而成的第一通道，所述第一通道的两端分别与所述第二开口和所述进带口对接，所述第一通道朝向所述过带水箱的底部倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的过带水箱，其特征在于，

所述过带水箱还设有第三开口和用于封盖所述第三开口的盖体，所述第三开口设于所述过带水箱的顶部。

3.根据权利要求2所述的过带水箱，其特征在于，

所述过带水箱还设有盖框，所述盖框设于所述过带水箱的顶部且包围所述第三开口，所述盖框呈一边开口的方框状，所述开口用于供所述盖体插入，所述盖框的顶部设有向框内延伸的檐部以约束所述盖体。

4.根据权利要求1所述的过带水箱，其特征在于，

所述过带水箱内还设有水平放置的扼流板，所述扼流板设有多个通孔。

5.根据权利要求4所述的过带水箱，其特征在于，

所述通孔呈腰型孔状，且沿所述扼流板的长度和宽度方向阵列分布。

6.根据权利要求4所述的过带水箱，其特征在于，

所述过带水箱的侧壁还设有溢流口，以所述过带水箱的底部为参考，所述溢流口低于所述滚筒以使所述过带水箱内的水位低于所述滚筒。

7.根据权利要求6所述的过带水箱，其特征在于，

以所述过带水箱的底部为参考，所述溢流口低于所述扼流板以使所述过带水箱内的水位低于所述扼流板。

8.根据权利要求7所述的过带水箱，其特征在于，

以所述过带水箱的底部为参考，所述扼流板位于所述溢流口的最低点和最高点之间。

9.根据权利要求1所述的过带水箱，其特征在于，

所述过带水箱的外部还设有由金属板围设而成的第二通道，所述第二通道的一端与所述第一开口对接，所述第二通道朝向所述过带水箱的底部倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的过带水箱，其特征在于，

所述过带水箱呈长方体形状，所述第一开口和所述第二开口分别设于所述过带水箱的两端，且所述第一开口设于侧面，所述第二开口设于顶部。

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