CN212560756U - 用于隔离微波的透气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于隔离微波的透气结构，安装于织带固色机，织带固色机包括机架、微波组件和蒸气水箱，机架设有用于容纳织带的固色烘烤箱，微波组件安装于机架并用于产生微波在固色烘烤箱内对织带进行加热，蒸气水箱安装于机架的底部并与固色烘烤箱连通，蒸气水箱用于产生蒸气进入固色烘烤箱内对织带进行湿润，透气结构包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体安装于机架并位于固色烘烤箱和蒸气水箱之间，第一壳体设有透气间隙以供蒸气透过继而进入固色烘烤箱，第二壳体用于遮盖透气间隙以防止微波从透气间隙泄露，第一壳体和第二壳体之间存在间隙，第一壳体和第二壳体均由能屏蔽微波的材料制成。所述透气结构能隔离微波。

Description

用于隔离微波的透气结构

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及的是一种用于隔离微波的透气结构。

背景技术

在纺织行业中，通常需要对织件进行染色。染色工艺通常包括浸染和固色两个工序，即先将织件浸入到染色溶液中，然后对织件进行加热固色。目前，在织带的固色工序中，通常将织带缠绕在高温滚筒上对织带进行加热。采用高温滚筒对织带进行加热固色的办法效率较低、能量损耗较大，不适合大批量生产。

因此，还需要提供一种新的织带固色机以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于织带固色机的、能够隔离微波的、又能让蒸气通过的透气结构。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于隔离微波的透气结构，安装于织带固色机，所述织带固色机包括机架、微波组件和蒸气水箱，所述机架设有用于容纳织带的固色烘烤箱，所述微波组件安装于所述机架并用于产生微波在所述固色烘烤箱内对织带进行加热，所述蒸气水箱安装于所述机架的底部并与所述固色烘烤箱连通，所述蒸气水箱用于产生蒸气进入所述固色烘烤箱内对织带进行湿润，所述透气结构包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体安装于所述机架并位于所述固色烘烤箱和所述蒸气水箱之间，所述第一壳体设有透气间隙以供蒸气透过继而进入所述固色烘烤箱，所述第二壳体用于遮盖所述透气间隙以防止微波从所述透气间隙泄露，所述第一壳体和所述第二壳体之间存在间隙，所述第一壳体和所述第二壳体均由能屏蔽微波的材料制成。

优选地，所述第一壳体和所述第二壳体的数量均为多个，多个所述第一壳体间隔排列，所述第二壳体位于所述第一壳体的靠近所述蒸气水箱的一侧并用于遮盖相邻的所述第一壳体之间的间隙。

优选地，所述第一壳体和所述第二壳体均呈长条状且其横截面均呈槽状，并且所述第一壳体和所述第二壳体相对倒扣设置，所述第一壳体的槽壁和所述第二壳体的槽壁之间存在侧向间隙。

优选地，所述第一壳体的两端各设有两个挡板，所述挡板用于从端部封堵所述侧向间隙，所述挡板与所述第一壳体或所述第二壳体连接，所述挡板由能屏蔽微波的材料制成。

优选地，所述挡板与所述第二壳体的槽底和其中一个槽壁均连接，且所述挡板比所述槽壁高。

优选地，所述第二壳体和所述挡板通过焊接连接。

优选地，所述透气结构还包括两个第三壳体，所述第三壳体安装于所述机架，所述第三壳体呈条状且设有收水槽，两个所述第三壳体分别设于所述第二壳体的两端且所述第二壳体的端部位于所述收水槽内。

优选地，所述收水槽具有高度不同的两个槽壁，所述第二壳体抵靠在较低的槽壁之上且端部朝向较高的槽壁的内侧。

优选地，所述第一壳体和所述第二壳体的横截面均呈方槽状，所述第三壳体的横截面呈“V”形。

优选地，所述第一壳体、所述第二壳体和所述第三壳体均由钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型主要有以下有益效果：

所述蒸气水箱产生的蒸气能够通过所述第一壳体和所述第二壳体之间的间隙和所述第一壳体上的透气间隙进入所述固色烘烤箱内对织带进行湿润，同时，所述第二壳体遮盖所述透气间隙以防止微波泄露，能够提高所述织带固色机的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中所涉及的织带固色机的结构示意图；

图2是本发明中所涉及的织带固色机的结构原理图；

图3是本发明中所涉及的透气结构的结构原理图；

图4是本发明中所涉及的透气结构的爆炸图。

附图标记：

100-织带固色机，10-机架，11-固色烘烤箱，12-织带入口，13-织带出口，14-门，15-离心风机，20-微波组件，21-微波发生器，22-微波反射板，23-第一安装板，30-织带输送组件，31-输送电机，32-辊轴，41-蒸气水箱，42-加热组件，400-透气结构，43-第一壳体，441-挡板，44-第二壳体，45-第三壳体，451-收水槽，51-第一管道，52-第二管道，53-第三管道，54-疏水阀，60-补水水箱，70-出口水箱，80-入口水箱，90-织带。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

图1是本发明中所涉及的织带固色机100的结构示意图；图2是本发明中所涉及的织带固色机100的结构原理图。

如图1和图2所示，本发明较佳实施例提供的一种织带固色机100，其包括:机架10、微波组件20、织带输送组件30、加湿组件、蒸气管道和补水水箱60。

在本实施例中，机架10的主体可以由型材搭建而成或者由钢管焊接而成，用于给其他零部件提供支撑。机架10还可以包括用于安装其他零部件的板材或安装件。此外，机架10还可以包括设置在主体周边的钣金门和设置在主体底部的脚轮或脚杯。具体地，机架10设有固色烘烤箱11、与固色烘烤箱11连通的织带入口12、织带出口13和门14。织带入口12和织带出口13位于固色烘烤箱11的两个相对的侧面。在另一些示例中，织带入口12和织带出口13也可以位于固色烘烤箱11的其他侧面，甚至可以设于同一个侧面。门14用于打开或关闭固色烘烤箱11。固色烘烤箱11由金属板围设而成，门14由金属板制成，所述金属板用于屏蔽微波以防止微波泄漏。所述金属板可以是钢板、铝板或铜板。优选地，所述金属板是钢板。固色烘烤箱11可以由微波反射板22分为微波腔和烘烤腔，微波腔和烘烤腔均用于加热织带以使之固色。

在本实施例中，微波组件20包括微波发生器21和微波反射板22。微波发生器21安装于机架10。微波反射板22安装于机架10，微波反射板22具有用于反射微波的反射面，且反射面朝向微波发生器21，微波反射板22和微波发生器21配合形成微波腔。微波腔与固色烘烤箱11在空间上存在重叠区域。从织带入口12到织带出口13，构成织带的主运动方向，微波发射方向可以与织带的主运动方向平行或垂直。优选地，微波反射板22位于固色烘烤箱11内且介于织带入口12和织带出口13之间，微波发生器21安装于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧，即微波发射方向与织带的主运动方向平行。微波发生器21的数量可以是多个，均布于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧。微波反射板22安装于第一安装板23，第一安装板23安装于机架10且位于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧，微波发生器21安装于第一安装板23的背向微波反射板22的一面。微波发生器21可以选自东芝的型号为2M248(XB)的微波发生器。

在本实施例中，织带输送组件30安装于机架10，织带输送组件30用于输送织带90经过微波腔。具体地，织带输送组件30用于输送织带90从织带入口12进入固色烘烤箱11继而从织带出口13离开固色烘烤箱11。织带输送组件30可以包括输送电机31和多个辊轴32，输送电机31通过链传动机构驱动辊轴32旋转。织带90缠绕在辊轴32的外周。辊轴32通过旋转利用摩擦力带动织带90移动。多个辊轴32可以分成上下两组分别安装于固色烘烤箱11的上部和下部，织带90可以在固色烘烤箱11的上部和下部之间多次来回折返移动，以增加在固色烘烤箱11内进行加热固色的长度，有利于提高对加热能量的利用，节能环保。

在本实施例中，加湿组件包括蒸气水箱41和加热组件42。蒸气水箱41安装于机架11，加热组件42与蒸气水箱41连接并用于将蒸气水箱41内的水加热以产生蒸气，蒸气水箱41与微波腔连通以便于蒸气进入微波腔。具体地，蒸气水箱41安装于固色烘烤箱11下方，通过能屏蔽微波且可透气的隔板结构与固色烘烤箱11连通。可选地，加热组件42可以是含有蒸气的管道，通过蒸气加热蒸气水箱41内的水以产生蒸气。在一些情况下，在微波加热织带的时候，织带上的染液逐渐变少，加湿组件能够对织带及时加湿，避免织带被烤干受损。

在本实施例中，织带固色机100可设有烘烤组件。蒸气管道可作为烘烤组件的一种可选方式，安装于机架10且位于固色烘烤箱11内，用于加热织带。所述蒸气管道位于所述烘烤腔内且越过微波反射板22而进入所述微波腔。优选地，蒸气管道包括相互连通的第一管道51、第二管道52和第三管道53，第一管道51和第二管道52相互平行且分别位于固色烘烤箱11的设有织带入口12和织带出口13的两侧，第三管道53的数量为多个且位于第一管道51和第二管道52之间，第三管道53的两端分别与第一管道51和第二管道52垂直连接。第三管道53可以在第一管道51和第二管道52之间来回折返，且可以呈曲线状以提高加热的效果。蒸气管道和微波组件20可以组成混合加热装置对织带进行加热固色，能够进一步提高固色的效率。优选地，蒸气管道的出气端设有疏水阀54，疏水阀54的输出口与蒸气水箱41连通，即蒸气管道的能量可以被回收至蒸气水箱41，有利于节能环保。

在本实施例中，补水水箱60安装于机架11且与蒸气水箱41连通，补水水箱60的容积小于蒸气水箱41的容积。补水水箱60与蒸气水箱41连通，两者的水位一致。可以在补水水箱60上设置水位传感器以检测其水位，当水位低于预设标准，可触发蜂鸣器或指示灯通知操作员及时补水。通常，蒸气水箱41内的水温较高，补水水箱60通过管道与蒸气水箱41连通，补水水箱60的水温较低，通过补水水箱60补水，有利于避免操作员被烫伤。补水水箱60的容积小于蒸气水箱41的容积，有利于减少能量损耗。

在本实施例中，在织带出口13处设有出口水箱70。出口水箱70装有水。出口水箱70的开口朝上且一部分位于固色烘烤箱11内，另一部分位于固色烘烤箱11外。织带从织带出口13离开固色烘烤箱11时，织带浸入出口水箱70容纳的水中。织带经受烘烤后及时补充水分，有利于保障织带的质量。此外，出口水箱70内的水还可以屏蔽微波以避免微波泄漏。

在本实施例中，在织带入口12处设有入口水箱80。入口水箱80安装于机架10，且设有朝上的开口。织带经过入口水箱80而进入固色烘烤箱11内。入口水箱80装有水，水能够过滤微波，能够防止微波泄露。织带可以位于入口水箱80的水位以上，也可以浸入水内。

在本实施例中，织带固色机100的电路组件安装在机架10的靠近织带入口12的一侧，在机架10的顶部设有离心风机15，用于对电路组件通风散热。

在本实施例中，织带固色机100采用微波对织带进行加热固色，织带上的染液在微波场的作用下，其极性取向随着外磁场的变化而变化，而染液在超高速摩擦、碰撞、震动中，在织物、纤维中渗透穿梭扩散而上色，具有节能高效的特点。此外，与传统的固色工艺相比，由于微波加热的渗透性和微波的选择性加热等特点，微波加热固色具有染色牢固，色泽均匀鲜亮等特点。再者，微波加热固色解决了传统工艺扎染厚的织物及缸染低效率水污染排污大等缺陷，大大改善污染环境和降低劳动强度。

在本实施例中，透气结构400安装于织带固色机100的机架10，用于透气和隔离微波。

图3是本发明中所涉及的透气结构400的结构原理图；图4是本发明中所涉及的透气结构400的爆炸图。

如图3和图4所示，透气结构400包括第一壳体43、第二壳体44和第三壳体45。第一壳体43和第二壳体44安装于机架10并位于固色烘烤箱11和蒸气水箱41之间，第一壳体43设有透气间隙以供蒸气透过继而进入固色烘烤箱11，第二壳体44用于遮盖所述透气间隙以防止微波从所述透气间隙泄露，第一壳体43和第二壳体44之间存在间隙，第一壳体43和第二壳体44均由能屏蔽微波的材料制成。在一些示例中，第一壳体43和第二壳体44可以均呈较大的板状，第一壳体43上开设有通孔作为所述透气间隙，第二壳体44遮盖所述透气间隙以防止微波从所述透气间隙泄露。蒸气水箱41产生的蒸气能够通过第一壳体43和第二壳体44之间的间隙和第一壳体43上的透气间隙进入固色烘烤箱11内对织带90进行湿润，同时，第二壳体44遮盖所述透气间隙以防止微波泄露，能够提高织带固色机100的使用安全性。

优选地，第一壳体43和第二壳体44的数量均为多个，多个第一壳体43沿其宽度方向并排间隔排列，第二壳体44位于第一壳体43的靠近蒸气水箱41的一侧并用于遮盖相邻的第一壳体43之间的间隙。相邻的第一壳体43之间的间隙即可作为所述透气间隙。

优选地，第一壳体43和第二壳体44均呈长条状且其横截面均呈槽状，并且第一壳体43和第二壳体44相对倒扣设置，第一壳体43的槽壁和第二壳体44的槽壁之间存在侧向间隙。蒸气水箱41产生的蒸气可以从所述侧向间隙通过，然后从相邻的第一壳体43之间的间隙进入固色烘烤箱11内。

优选地，第一壳体43的两端各设有两个挡板441，挡板441用于从端部封堵所述侧向间隙，挡板441与第一壳体43或第二壳体44连接，挡板441由能屏蔽微波的材料制成。固色烘烤箱11内的微波通过相邻的第一壳体43之间的间隙辐射在第二壳体44上，大部分微波被第二壳体44反射所屏蔽，设置在第一壳体43或第二壳体44的端部的挡板441能够防止微波从端部泄漏，能够进一步提高防护微波泄漏的能力。

优选地，挡板441与第二壳体44的槽底和其中一个槽壁均连接，且挡板441比槽壁高。由此，挡板441的顶部可以与第一壳体43的槽底抵接，能够封闭第一壳体43的槽壁和第二壳体44的槽壁之间的侧向间隙。优选地，第二壳体44和挡板441通过焊接连接。可以理解的是，挡板441也可以形成于第一壳体43的槽底。

优选地，透气结构400还包括两个第三壳体45，第三壳体45安装于机架10，第三壳体45呈条状且设有收水槽451，两个第三壳体45分别设于第二壳体44的两端且第二壳体44的端部位于收水槽451内。固色烘烤箱11内的蒸气会凝结成水，所述水可以通过相邻的第一壳体43之间的间隙流到第二壳体44上，然后聚集到收水槽451内并通过收水槽451的两端流到织带固色机100的外部。

优选地，收水槽451具有高度不同的两个槽壁，第二壳体44抵靠在较低的槽壁之上且端部朝向较高的槽壁的内侧。由此能够方便第二壳体44上的积水流到收水槽451内。该搭接结构简单且排水可靠。

优选地，第一壳体43和第二壳体44的横截面均呈方槽状，第三壳体45的横截面呈“V”形。由此，能够简化零件结构，且“V”形槽利于排水。

优选地，第一壳体43、第二壳体44和第三壳体45均由钢板制成。

在本实施例中，透气结构400由结构简单的钣金组装而成，成本较低，且具有较好的透气能力、微波隔离能力和排水能力。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于隔离微波的透气结构，安装于织带固色机，所述织带固色机包括机架、微波组件和蒸气水箱，所述机架设有用于容纳织带的固色烘烤箱，所述微波组件安装于所述机架并用于产生微波在所述固色烘烤箱内对织带进行加热，所述蒸气水箱安装于所述机架的底部并与所述固色烘烤箱连通，所述蒸气水箱用于产生蒸气进入所述固色烘烤箱内对织带进行湿润，其特征在于，

所述透气结构包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体安装于所述机架并位于所述固色烘烤箱和所述蒸气水箱之间，所述第一壳体设有透气间隙以供蒸气透过继而进入所述固色烘烤箱，所述第二壳体用于遮盖所述透气间隙以防止微波从所述透气间隙泄露，所述第一壳体和所述第二壳体之间存在间隙，所述第一壳体和所述第二壳体均由能屏蔽微波的材料制成。

2.根据权利要求1所述的透气结构，其特征在于，

所述第一壳体和所述第二壳体的数量均为多个，多个所述第一壳体间隔排列，所述第二壳体位于所述第一壳体的靠近所述蒸气水箱的一侧并用于遮盖相邻的所述第一壳体之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的透气结构，其特征在于，

所述第一壳体和所述第二壳体均呈长条状且其横截面均呈槽状，并且所述第一壳体和所述第二壳体相对倒扣设置，所述第一壳体的槽壁和所述第二壳体的槽壁之间存在侧向间隙。

4.根据权利要求3所述的透气结构，其特征在于，

所述第一壳体的两端各设有两个挡板，所述挡板用于从端部封堵所述侧向间隙，所述挡板与所述第一壳体或所述第二壳体连接，所述挡板由能屏蔽微波的材料制成。

5.根据权利要求4所述的透气结构，其特征在于，

所述挡板与所述第二壳体的槽底和其中一个槽壁均连接，且所述挡板比所述槽壁高。

6.根据权利要求5所述的透气结构，其特征在于，

所述第二壳体和所述挡板通过焊接连接。

7.根据权利要求3所述的透气结构，其特征在于，

还包括两个第三壳体，所述第三壳体安装于所述机架，所述第三壳体呈条状且设有收水槽，两个所述第三壳体分别设于所述第二壳体的两端且所述第二壳体的端部位于所述收水槽内。

8.根据权利要求7所述的透气结构，其特征在于，

所述收水槽具有高度不同的两个槽壁，所述第二壳体抵靠在较低的槽壁之上且端部朝向较高的槽壁的内侧。

9.根据权利要求8所述的透气结构，其特征在于，

所述第一壳体和所述第二壳体的横截面均呈方槽状，所述第三壳体的横截面呈“V”形。

10.根据权利要求7所述的透气结构，其特征在于，

所述第一壳体、所述第二壳体和所述第三壳体均由钢板制成。

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