CN111501265B - 织带固色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种织带固色方法，利用织带固色机对织带进行固色，织带固色机包括固色烘烤箱、微波组件、加湿组件和织带输送组件，固色烘烤箱在两个对侧设有织带入口和织带出口，微波组件用于在固色烘烤箱内产生微波腔，加湿组件用于往固色烘烤箱内输入蒸气以湿润织带，织带输送组件用于输送织带从织带入口进入固色烘烤箱继而从织带出口离开固色烘烤箱，织带固色方法包括:利用织带输送组件输送织带进入固色烘烤箱内；利用微波组件产生微波加热织带；利用加湿组件产生蒸气湿润织带；利用织带输送组件输送织带离开固色烘烤箱。本织带固色方法利用微波对织带进行加热固色，具有节能高效的特点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及的是一种织带固色方法。
背景技术
在纺织行业中，通常需要对织件进行染色。染色工艺通常包括浸染和固色两个工序，即先将织件浸入到染色溶液中，然后对织件进行加热固色。目前，在织带的固色工序中，通常将织带缠绕在高温滚筒上对织带进行加热。采用高温滚筒进行加热固色的办法效率较低、能量损耗较大，不适合大批量生产。
因此，还需要提供一种新的织带固色方法以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种利用微波对织带进行加热固色的织带固色方法，具有节能高效的特点。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种织带固色方法，利用织带固色机对织带进行固色，所述
织带固色机包括固色烘烤箱、微波组件、加湿组件和织带输送组件，所述固色烘烤箱在两个对侧设有织带入口和织带出口，所述微波组件用于在所述固色烘烤箱内产生微波腔，所述加湿组件用于往所述固色烘烤箱内输入蒸气以湿润织带，所述织带输送组件用于输送织带从所述织带入口进入所述固色烘烤箱继而从所述织带出口离开所述固色烘烤箱，其特征在于，所述织带固色方法包括:利用所述织带输送组件输送织带进入所述固色烘烤箱内；利用所述微波组件产生微波加热织带；利用所述加湿组件产生蒸气湿润织带；利用所述织带输送组件输送织带离开所述固色烘烤箱。
优选地，利用微波加热织带，和利用蒸气湿润织带同时进行。
优选地，所述加湿组件包括蒸气水箱和加热组件，所述蒸气水箱安装于所述固色烘烤箱的外面，所述加热组件与所述蒸气水箱连接并用于将所述蒸气水箱内的水加热以产生蒸气，所述蒸气水箱与所述固色烘烤箱连通以便于蒸气进入所述固色烘烤箱。
优选地，所述固色烘烤箱内设有蒸气管道，在利用微波加热织带的同时和/或利用微波加热织带之后，利用所述蒸气管道加热织带。
优选地，所述蒸气管道包括相互连通的第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道和所述第二管道相互平行且分别位于所述固色烘烤箱的设有所述织带入口和所述织带出口的两侧，所述第三管道的数量为多个且位于所述第一管道和所述第二管道之间，所述第三管道的两端分别与所述第一管道和所述第二管道垂直连接。
优选地，在所述织带出口处设有出口水箱，将织带浸入所述出口水箱的水中以湿润织带。
优选地，所述织带输送组件包括输送电机和多个辊轴，所述输送电机通过链传动机构驱动所述辊轴旋转，多个所述辊轴分成上下两组分别安装于所述固色烘烤箱的上部和下部，所述辊轴的外周用于缠绕织带并利用摩擦力带动织带在所述固色烘烤箱的上部和下部之间多次来回折返移动。
优选地，在所述固色烘烤箱的外面设有织带传送装置和储液容器，织带从所述固色烘烤箱出来后，利用所述织带传送装置将织带浸入所述储液容器内的洗涤液中以清洗织带上残留的染料。
优选地，所述织带传送装置包括传送电机和多个辊筒，所述传送电机通过链传动机构驱动所述辊筒旋转，多个所述辊筒分成上下两组分别安装于所述储液容器的上方和内部，所述辊筒的外周用于缠绕织带并利用摩擦力带动织带在所述储液容器的上方和内部液面之下多次来回折返移动。
优选地，在所述储液容器的外面设有烘烤装置，织带离开所述储液容器后，利用所述烘烤装置将织带烘干。
与现有技术相比，本发明主要有以下有益效果：
所述织带固色方法利用微波对织带进行加热固色，织带上的染液在微波场的作用下，其极性取向随着外磁场的变化而变化，而染液在超高速摩擦、碰撞、震动中，在织物、纤维中渗透穿梭扩散而上色，具有节能高效的特点，此外，所述加湿组件能够湿润织带从而避免织带被烤干而受损。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中所涉及的织带固色机的结构示意图；
图2是本发明中所涉及的织带固色机的结构原理图；
图3是本发明中所涉及的织带固色方法的流程图。
附图标记：
100-织带固色机，10-机架，11-固色烘烤箱，12-织带入口，13- 织带出口，14-门，15-离心风机，20-微波组件，21-微波发生器，22- 微波反射板，23-第一安装板，30-织带输送组件，31-输送电机，32- 辊轴，41-蒸气水箱，42-加热组件，51-第一管道，52-第二管道，53- 第三管道，54-疏水阀，60-补水水箱，70-出口水箱，80-入口水箱， 90-织带。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
图1是本发明中所涉及的织带固色机100的结构示意图；图2是本发明中所涉及的织带固色机100的结构原理图。
如图1和图2所示，本发明较佳实施例提供的一种织带固色机100，其包括:机架10、微波组件20、织带输送组件30、加湿组件、蒸气管道和补水水箱60。
在本实施例中，机架10的主体可以由型材搭建而成或者由钢管焊接而成，用于给其他零部件提供支撑。机架10还可以包括用于安装其他零部件的板材或安装件。此外，机架10还可以包括设置在主体周边的钣金门和设置在主体底部的脚轮或脚杯。具体地，机架10设有固色烘烤箱11、与固色烘烤箱11连通的织带入口12、织带出口13和门14。织带入口12和织带出口13位于固色烘烤箱11的两个相对的侧面。在另一些示例中，织带入口12和织带出口13也可以位于固色烘烤箱11的其他侧面，甚至可以设于同一个侧面。门14用于打开或关闭固色烘烤箱 11。固色烘烤箱11由金属板围设而成，门14由金属板制成，所述金属板用于屏蔽微波以防止微波泄漏。所述金属板可以是钢板、铝板或铜板。优选地，所述金属板是钢板。固色烘烤箱11可以由微波反射板22 分为微波腔和烘烤腔，微波腔和烘烤腔均用于加热织带以使之固色。
在本实施例中，微波组件20包括微波发生器21和微波反射板22。微波发生器21安装于机架10。微波反射板22安装于机架10，微波反射板22具有用于反射微波的反射面，且反射面朝向微波发生器21，微波反射板22和微波发生器21配合形成微波腔。微波腔与固色烘烤箱11在空间上存在重叠区域。从织带入口12到织带出口13，构成织带的主运动方向，微波发射方向可以与织带的主运动方向平行或垂直。优选地，微波反射板22位于固色烘烤箱11内且介于织带入口12和织带出口 13之间，微波发生器21安装于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧，即微波发射方向与织带的主运动方向平行。微波发生器21的数量可以是多个，均布于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧。微波反射板22安装于第一安装板23，第一安装板23安装于机架10且位于固色烘烤箱11的设有织带入口12的一侧，微波发生器21安装于第一安装板 23的背向微波反射板22的一面。微波发生器21可以选自东芝的型号为2M248(XB)的微波发生器。
在本实施例中，织带输送组件30安装于机架10，织带输送组件30 用于输送织带90经过微波腔。具体地，织带输送组件30用于输送织带 90从织带入口12进入固色烘烤箱11继而从织带出口13离开固色烘烤箱 11。织带输送组件30可以包括输送电机31和多个辊轴32，输送电机31 通过链传动机构驱动辊轴32旋转。织带90缠绕在辊轴32的外周。辊轴 32通过旋转利用摩擦力带动织带90移动。多个辊轴32可以分成上下两组分别安装于固色烘烤箱11的上部和下部，织带90可以在固色烘烤箱 11的上部和下部之间多次来回折返移动，以增加在固色烘烤箱11内进行加热固色的长度，有利于提高对加热能量的利用，节能环保。
在本实施例中，加湿组件包括蒸气水箱41和加热组件42。蒸气水箱41安装于机架11，加热组件42与蒸气水箱41连接并用于将蒸气水箱 41内的水加热以产生蒸气，蒸气水箱41与微波腔连通以便于蒸气进入微波腔。具体地，蒸气水箱41安装于固色烘烤箱11下方，通过能屏蔽微波且可透气的隔板结构与固色烘烤箱11连通。可选地，加热组件42 可以是含有蒸气的管道，通过蒸气加热蒸气水箱41内的水以产生蒸气。在一些情况下，在微波加热织带的时候，织带上的染液逐渐变少，加湿组件能够对织带及时加湿，避免织带被烤干受损。
在本实施例中，织带固色机100可设有烘烤组件。蒸气管道可作为烘烤组件的一种可选方式，安装于机架10且位于固色烘烤箱11内，用于加热织带。所述蒸气管道位于所述烘烤腔内且越过微波反射板22 而进入所述微波腔。优选地，蒸气管道包括相互连通的第一管道51、第二管道52和第三管道53，第一管道51和第二管道52相互平行且分别位于固色烘烤箱11的设有织带入口12和织带出口13的两侧，第三管道53的数量为多个且位于第一管道51和第二管道52之间，第三管道 53的两端分别与第一管道51和第二管道52垂直连接。第三管道53可以在第一管道51和第二管道52之间来回折返，且可以呈曲线状以提高加热的效果。蒸气管道和微波组件20可以组成混合加热装置对织带进行加热固色，能够进一步提高固色的效率。优选地，蒸气管道的出气端设有疏水阀54，疏水阀54的输出口与蒸气水箱41连通，即蒸气管道的能量可以被回收至蒸气水箱41，有利于节能环保。
在本实施例中，补水水箱60安装于机架11且与蒸气水箱41连通，补水水箱60的容积小于蒸气水箱41的容积。补水水箱60与蒸气水箱41连通，两者的水位一致。可以在补水水箱60上设置水位传感器以检测其水位，当水位低于预设标准，可触发蜂鸣器或指示灯通知操作员及时补水。通常，蒸气水箱41内的水温较高，补水水箱60通过管道与蒸气水箱41连通，补水水箱60的水温较低，通过补水水箱 60补水，有利于避免操作员被烫伤。补水水箱60的容积小于蒸气水箱41的容积，有利于减少能量损耗。
在本实施例中，在织带出口13处设有出口水箱70。出口水箱70 装有水。出口水箱70的开口朝上且一部分位于固色烘烤箱11内，另一部分位于固色烘烤箱11外。织带从织带出口13离开固色烘烤箱11时，织带浸入出口水箱70容纳的水中。织带经受烘烤后及时补充水分，有利于保障织带的质量。此外，出口水箱70内的水还可以屏蔽微波以避免微波泄漏。
在本实施例中，在织带入口12处设有入口水箱80。入口水箱80 安装于机架10，且设有朝上的开口。织带经过入口水箱80而进入固色烘烤箱11内。入口水箱80装有水，水能够过滤微波，能够防止微波泄露。织带可以位于入口水箱80的水位以上，也可以浸入水内。
在本实施例中，织带固色机100的电路组件安装在机架10的靠近织带入口12的一侧，在机架10的顶部设有离心风机15，用于对电路组件通风散热。
在本实施例中，织带固色机100采用微波对织带进行加热固色，织带上的染液在微波场的作用下，其极性取向随着外磁场的变化而变化，而染液在超高速摩擦、碰撞、震动中，在织物、纤维中渗透穿梭扩散而上色，具有节能高效的特点。此外，与传统的固色工艺相比，由于微波加热的渗透性和微波的选择性加热等特点，微波加热固色具有染色牢固，色泽均匀鲜亮等特点。再者，微波加热固色解决了传统工艺扎染厚的织物及缸染低效率水污染排污大等缺陷，大大改善污染环境和降低劳动强度。
本发明还提供了一种织带固色生产线。所述织带固色生产线包括织带固色机100、储液容器、烘干装置和织带传送装置。通常，织带从织带固色机100出来之后，有染料残留，需要将残余的染料洗掉。所述储液容器用于容纳清洗织带的液体，例如自来水或者添加了洗涤剂的水。所述织带传送装置将从织带固色机100出来的织带传送至所述储液容器内以将残余的染料洗掉。所述烘干装置用于烘干织带。所述烘干装置可以是热风机，利用热风将织带烘干。所述烘干装置也可以是经加热的滚筒，将织带缠绕在滚筒的外周以将织带烘干。所述烘干装置还可以是蒸气管道，利用蒸气的热量将织带烘干。所述织带传送装置用于将从织带固色机100出来的织带依次传送至所述储液容器和所述烘干装置。所述织带传送装置可以是由电机驱动旋转的多个辊筒，织带缠绕在所述辊筒的外周，所述辊筒通过旋转利用摩擦力带动织带移动。所述织带传送装置和织带输送组件30可以具有相同或相似的机械结构。与所述储液容器配合的多个所述辊筒可以分为上下两组，上组位于所述储液容器的上方，下组位于所述储液容器内且位于液面之下，织带在上组和下组之间多次来回折返，从而能够增加织带在所述储液容器内浸泡的次数和时间，有利于改善清洗效果。
图3是本发明中所涉及的织带固色方法的流程图。
如图3所示，本发明中所涉及的织带固色方法包括：利用织带输送组件30输送织带进入固色烘烤箱11内(步骤S1)；利用微波组件20产生微波加热织带(步骤S2)；利用所述加湿组件产生蒸气湿润织带 (步骤S3)；利用织带输送组件30输送织带离开固色烘烤箱11(步骤 S4)。
优选地，利用微波加热织带，和利用蒸气湿润织带同时进行。即步骤S2和步骤S3可同时进行。在微波加热织带的过程中，织带上的水分可能被烤干而导致织带微波加热效果变差或织带被烤坏。利用微波加热织带，和利用蒸气湿润织带同时进行，有利于保障固色烘烤效果和保护织带质量。在另一些示例中，也可以先湿润织带，然后利用微波加热织带，在加热过程中精准控制微波强度和微波加热时间。
优选地，所述加湿组件包括蒸气水箱41和加热组件42，蒸气水箱 41安装于固色烘烤箱11的外面，加热组件42与蒸气水箱41连接并用于将蒸气水箱41内的水加热以产生蒸气，蒸气水箱41与固色烘烤箱11连通以便于蒸气进入固色烘烤箱11。
优选地，固色烘烤箱11内设有蒸气管道，在利用微波加热织带的同时和/或利用微波加热织带之后，利用所述蒸气管道加热织带。所述蒸气管道可以和微波组件20共同作用对织带进行烘烤固色。根据微波加热的特性，湿润的织带在微波加热中相当于内加热，即织带所含的水分子激烈运动以产生热量，利用所述蒸气管道对织带进行烘烤加热相当于外加热，内加热和外加热混合作用，有利于进一步提高固色的效率和质量。
优选地，所述蒸气管道包括相互连通的第一管道51、第二管道52 和第三管道53，第一管道51和第二管道52相互平行且分别位于固色烘烤箱11的设有织带入口12和织带出口13的两侧，第三管道53的数量为多个且位于第一管道51和第二管道52之间，第三管道53的两端分别与第一管道51和第二管道52垂直连接。由此，所述蒸气管道均布于固色烘烤箱11内，能够产生均匀的、充足的烘烤热量，有利于提高固色的效率和质量。
优选地，在织带出口13处设有出口水箱70，将织带浸入出口水箱 70的水中以湿润织带。织带经受烘烤后及时补充水分，有利于保障织带的质量。
优选地，织带输送组件30包括输送电机31和多个辊轴32，输送电机31通过链传动机构驱动辊轴32旋转，多个辊轴32分成上下两组分别安装于固色烘烤箱11的上部和下部，辊轴32的外周用于缠绕织带并利用摩擦力带动织带在固色烘烤箱11的上部和下部之间多次来回折返移动。由此，能够增加织带在固色烘烤箱11内进行加热固色的长度，有利于提高对加热能量的利用，节能环保。
优选地，在固色烘烤箱11的外面设有织带传送装置和储液容器，织带从固色烘烤箱11出来后，利用所述织带传送装置将织带浸入所述储液容器内的洗涤液中以清洗织带上残留的染料。
优选地，所述织带传送装置包括传送电机和多个辊筒，传送电机通过链传动机构驱动辊筒旋转，多个辊筒分成上下两组分别安装于所述储液容器的上方和内部，辊筒的外周用于缠绕织带并利用摩擦力带动织带在所述储液容器的上方和内部液面之下多次来回折返移动。由此，能够增加织带在所述储液容器内浸泡的次数和时间，有利于改善清洗效果。所述织带传送装置和织带输送组件30可以具有相同或相似的机械结构。
优选地，在所述储液容器的外面设有烘烤装置，织带离开所述储液容器后，利用所述烘烤装置将织带烘干，以便于织带的存储。将织带烘干后即可存储起来投入库存。所述烘干装置可以是热风机，利用热风将织带烘干。所述烘干装置也可以是经加热的滚筒，将织带缠绕在滚筒的外周以将织带烘干。所述烘干装置还可以是蒸气管道，利用蒸气的热量将织带烘干。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种织带固色方法，利用织带固色机对织带进行固色，所述织带固色机包括固色烘烤箱、微波组件、加湿组件和织带输送组件，所述固色烘烤箱在两个对侧设有织带入口和织带出口，所述微波组件用于在所述固色烘烤箱内产生微波腔，所述加湿组件用于往所述固色烘烤箱内输入蒸气以湿润织带，所述织带输送组件用于输送织带从所述织带入口进入所述固色烘烤箱继而从所述织带出口离开所述固色烘烤箱，其特征在于，所述微波组件包括微波发生器和微波反射板，所述微波发生器安装于所述织带固色机的机架，所述微波反射板位于所述固色烘烤箱内且介于所述织带入口和所述织带出口之间，所述固色烘烤箱由所述微波反射板分为微波腔和烘烤腔，所述微波腔位于所述微波反射板的靠近所述织带入口的一侧，所述织带固色方法包括:
利用所述织带输送组件输送织带进入所述固色烘烤箱内；
利用所述微波组件产生微波加热织带；
利用所述加湿组件产生蒸气湿润织带；
所述固色烘烤箱内设有蒸气管道，在利用微波加热织带之后，利用所述蒸气管道加热织带；
利用所述织带输送组件输送织带离开所述固色烘烤箱；
并且，利用微波加热织带和利用蒸气湿润织带同时进行；
所述加湿组件包括蒸气水箱和加热组件，所述蒸气水箱安装于所述固色烘烤箱的外面，所述加热组件与所述蒸气水箱连接并用于将所述蒸气水箱内的水加热以产生蒸气，所述蒸气水箱与所述固色烘烤箱连通以便于蒸气进入所述固色烘烤箱。
2.根据权利要求1所述的织带固色方法，其特征在于，
所述蒸气管道包括相互连通的第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道和所述第二管道相互平行且分别位于所述固色烘烤箱的设有所述织带入口和所述织带出口的两侧，所述第三管道的数量为多个且位于所述第一管道和所述第二管道之间，所述第三管道的两端分别与所述第一管道和所述第二管道垂直连接。
3.根据权利要求1所述的织带固色方法，其特征在于，
在所述织带出口处设有出口水箱，将织带浸入所述出口水箱的水中以湿润织带。
4.根据权利要求1所述的织带固色方法，其特征在于，
所述织带输送组件包括输送电机和多个辊轴，所述输送电机通过链传动机构驱动所述辊轴旋转，多个所述辊轴分成上下两组分别安装于所述固色烘烤箱的上部和下部，所述辊轴的外周用于缠绕织带并利用摩擦力带动织带在所述固色烘烤箱的上部和下部之间多次来回折返移动。
5.根据权利要求1所述的织带固色方法，其特征在于，
在所述织带固色机的外面设有织带传送装置和储液容器，织带从所述织带固色机出来后，利用所述织带传送装置将织带浸入所述储液容器内的洗涤液中以清洗织带上残留的染料。
6.根据权利要求5所述的织带固色方法，其特征在于，
所述织带传送装置包括传送电机和多个辊筒，所述传送电机通过链传动机构驱动所述辊筒旋转，多个所述辊筒分成上下两组分别安装于所述储液容器的上方和内部，所述辊筒的外周用于缠绕织带并利用摩擦力带动织带在所述储液容器的上方和内部液面之下多次来回折返移动。
7.根据权利要求5所述的织带固色方法，其特征在于，
在所述储液容器的外面设有烘烤装置，织带离开所述储液容器后，利用所述烘烤装置将织带烘干。
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