CN202599063U - 基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统,包括箱体、设置在箱体内用于放置产品的微波内腔、用于产生微波的微波发生器和用于控制微波发生器的控制面板,在所述微波内腔的多个侧壁上设置有一个以上的微波发生器,微波发生器与控制面板相连,不同侧壁上微波发生器的微波发生轴线相互交错;本实用新型微波从侧壁馈入,使物料加热更加均匀,设置在不同侧壁上的微波发生器可对微波内腔的物料进行多角度的微波发射,使微波内腔内微波功率密度均匀且大大增加干燥物料的效率,提高物料烘干的速度,加快了食品加工的速度,代替了传统电热型烘箱,不仅更加环保、而且大大提高了生产的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种先进制造加工系统,特别是一种基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统。
背景技术
目前,在食品行业中往往需要对食品进行烘干加工,以获得品质更高的食品,以往是使用电热型烘箱,通过普通加热干燥或采用真空干燥的方式进行的,传统的真空干燥是指在隔绝空气负压的状态下,水的沸点会在真空降低达到快速干燥的目的,针对一些热敏性、易挥发的物料干燥效果好,而且温度易于控制,但是速度较慢、工业化效率太低。
现在也有出现采用微波干燥的方式对产品进行微波烘干,但目前微波干燥技术存在产能偏低的缺点,效果不理想,并不能取代以往普通加热烘干的干燥方式。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供干燥效率高,加工速度快,代替传统电热型烘箱的基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统,包括箱体、设置在箱体内用于放置产品的微波内腔、用于产生微波的微波发生器和用于控制微波发生器的控制面板,在所述微波内腔的多个侧壁上设置有一个以上的微波发生器,微波发生器与控制面板相连,不同侧壁上微波发生器的微波发生轴线相互交错。
微波内腔内的物料在微波的高频电磁场作用下,物料中水分子的极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应,此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。可在极短时间内达到加热的温度。
微波发生器设置在微波内腔的侧壁,使设备整体外型结构紧凑、美观、流畅,占地面积小,微波从侧壁馈入,使物料加热更加均匀。在微波内腔的多个侧壁上设有微波发生器,不同侧壁上微波发生器的微波发生轴线相互交错,可避免微波发生器之间的互相干扰,而且可对微波内腔的物料进行多角度的微波发射,使微波内腔内微波功率密度均匀且大大增加干燥物料的效率。
进一步,为了让使微波内腔内微波功率密度更加均匀,处于同一侧壁上一个或以上的微波发生器呈纵向垂直排列。
进一步,所述箱体设置有两个结构相同的微波内腔。箱体上设置有两个结构相同的微波内腔,可提高一倍的生产效率,两个微波内腔共用一个控制面板及散热、排水系统,可合理地降低生产成本。
进一步,所述微波内腔的顶部设置有红外感温探头,所述红外感温探头与控制面板相连。为了检测物料的干燥情况,需要对微波内腔的温度进行检测,以往红外感温探头设置在微波内腔的侧壁上,只能检测到一个侧壁上的温度,其检测效果不好,本实用新型由于采用多个设置在微波内腔侧壁上的微波发生器产生微波,因此红外感温探头设置在微波内腔的顶部可检测到准确的温度数据。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的一种基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统,通过在微波内腔的多个侧壁上设置一个以上的微波发生器,不仅使设备整体外型结构紧凑、美观、流畅,占地面积小,而且微波从侧壁馈入,使物料加热更加均匀,设置在不同侧壁上的微波发生器可对微波内腔的物料进行多角度的微波发射,使微波内腔内微波功率密度均匀且大大增加干燥物料的效率,提高物料烘干的速度,加快了食品加工的速度,代替了传统电热型烘箱,不仅更加环保、而且大大提高了生产的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型微波干燥系统的正视图。
图2是本实用新型微波干燥系统的内部结构图。
图3是本实用新型微波内腔及微波发生器的位置关系俯视图。
具体实施方式
参照图1- 图3,本实用新型基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统,包括箱体1、设置在箱体1内用于放置产品的微波内腔2、用于产生微波的微波发生器3和用于控制微波发生器3的控制面板4,在所述微波内腔2的多个侧壁上设置有一个以上的微波发生器3,微波发生器3与控制面板4相连,不同侧壁上微波发生器3的微波发生轴线相互交错。
微波内腔2内的物料在微波的高频电磁场作用下,物料中水分子的极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应,此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。可在极短时间内达到加热的温度。
微波发生器3设置在微波内腔2的侧壁,使设备整体外型结构紧凑、美观、流畅,占地面积小,微波从侧壁馈入,使物料加热更加均匀。在微波内腔2的多个侧壁上设有微波发生器3,不同侧壁上微波发生器3的微波发生轴线相互交错,可避免微波发生器3之间的互相干扰,而且可对微波内腔2的物料进行多角度的微波发射,使微波内腔2内微波功率密度均匀且大大增加干燥物料的效率。
进一步,为了让使微波内腔2内微波功率密度更加均匀,处于同一侧壁上一个或以上的微波发生器3呈纵向垂直排列。
进一步,所述箱体1设置有两个结构相同的微波内腔2。箱体1上设置有两个结构相同的微波内腔2,可提高一倍的生产效率,两个微波内腔2共用一个控制面板4及散热、排水系统,可合理地降低生产成本。
进一步,所述微波内腔2的顶部设置有红外感温探头5,所述红外感温探头5与控制面板4相连。为了检测物料的干燥情况,需要对微波内腔2的温度进行检测,以往红外感温探头5设置在微波内腔2的侧壁上,只能检测到一个侧壁上的温度,其检测效果不好,本实用新型由于采用多个设置在微波内腔2侧壁上的微波发生器3产生微波,因此红外感温探头5设置在微波内腔2的顶部可检测到准确的温度数据。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统,包括箱体(1)、设置在箱体(1)内用于放置产品的微波内腔(2)、用于产生微波的微波发生器(3)和用于控制微波发生器(3)的控制面板(4),其特征在于:在所述微波内腔(2)的多个侧壁上设置有一个以上的微波发生器(3),微波发生器(3)与控制面板(4)相连,不同侧壁上微波发生器(3)的微波发生轴线相互交错。
2.根据权利要求1所述的基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统,其特征在于:处于同一侧壁上一个或以上的微波发生器(3)呈纵向垂直排列。
3.根据权利要求1所述的基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统,其特征在于:所述箱体(1)设置有两个结构相同的微波内腔(2)。
4.根据权利要求1所述的基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统,其特征在于:所述微波内腔(2)的顶部设置有红外感温探头(5),所述红外感温探头(5)与控制面板(4)相连。
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CN 201220265990 CN202599063U (zh) | 2012-06-06 | 2012-06-06 | 基于真空微波干燥技术的高效率微波干燥系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111501264A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 中山市普洛斯智能设备科技有限公司 | 用于织带固色机的微波加热装置 |
CN113999975A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-01 | 上海大学 | 一种固废脱锌中微波点阵分布结构及设计方法 |
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2012
- 2012-06-06 CN CN 201220265990 patent/CN202599063U/zh not_active Expired - Lifetime
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