CN111500125A - 水性白底漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性白底漆及其制备方法。以所述水性白底漆的总重量为100％计，所述水性白底漆包括如下质量百分含量的组分：水性乳液：15‑18％；防沉剂：0.2‑0.6％；钛白粉：14‑16％；滑石粉：4‑6％；重钙：35‑38％；增稠剂：0.4‑1％；其它助剂：0‑3％；醇醚类溶剂：1‑3％；余量为水。本发明的水性白底漆产品在高开稀时放置隔夜仍无沉底现象，这样的水性白底漆不仅容易搅拌均匀，而且使用方便，从而节约了配制时间，提高了生产效率，降低了生产成本，可以更好地应用于木线条厂施工。

Description

水性白底漆及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性白底漆及其制备方法。
背景技术
高PVC(颜填料体积浓度，即涂料干膜中颜填料所占的体积百分比)的水性白底漆中一般大量使用钛白粉、重钙、滑石粉等颜填料，如果粘度过稀，这些颜填料容易沉在底下，形成硬沉淀，不易搅拌均匀。目前，木线条厂施工的特性是：将水性白底漆和水按体积比约1：1开稀，粘度用岩田2号杯测试大约12秒/25℃(而正常开稀粘度为60-70秒)，此粘度下普通的水性白底漆在放置过程中容易出现硬沉底现象，放置隔夜第二天使用时不好搅拌，费时费力。
因此，现有技术有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性白底漆及其制备方法，旨在解决现有水性白底漆容易沉淀的技术问题。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明一方面提供一种水性白底漆，以所述水性白底漆的总重量为100％计，所述水性白底漆包括如下质量百分含量的组分：
Figure BDA0002494205880000011
Figure BDA0002494205880000021
本发明提供的水性白底漆，通过选择适合含量的水性乳液成分和防沉剂，并配以醇醚类溶剂和水作为混合溶剂，可以防止高开稀时水性白底漆中的钛白粉、重钙、滑石粉沉底，同时还可以防止水性白底漆分层现象，因此，各成分和含量之间通过协同作用可以使本发明的水性白底漆产品在高开稀时放置隔夜仍无沉底现象，这样的水性白底漆不仅容易搅拌均匀，而且使用方便，从而节约了配制时间，提高了生产效率，降低了生产成本，可以更好地应用于木线条厂施工。
本发明另一方面提供一种水性白底漆的制备方法，包括如下步骤：
按照本发明所述的水性白底漆的配方称取各组分；
将所述水性乳液、所述防沉剂、所述钛白粉、所述滑石粉、所述重钙、所述增稠剂、所述其它助剂、所述醇醚类溶剂和所述水进行混合处理，得到所述水性白底漆。
本发明提供的水性白底漆的制备方法，将该水性白底漆的配方原料进行混合处理得到，这样制备的水性白底漆产品在高开稀时放置隔夜仍无沉底现象，这样的水性白底漆不仅容易搅拌均匀，而且使用方便，从而节约了配制时间，提高了生产效率，降低了生产成本，可以更好地应用于木线条厂施工。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一方面，本发明实施例提供一种水性白底漆，以所述水性白底漆的总重量为100％计，所述水性白底漆包括如下质量百分含量的组分：
Figure BDA0002494205880000031
本发明实施例提供的水性白底漆，通过选择适合含量的水性乳液成分和防沉剂，并配以醇醚类溶剂和水作为混合溶剂，可以防止高开稀时水性白底漆中的钛白粉、重钙、滑石粉沉底，同时还可以防止水性白底漆分层现象，因此，各成分和含量之间通过协同作用可以使本发明的水性白底漆产品在高开稀时放置隔夜仍无沉底现象，这样的水性白底漆不仅容易搅拌均匀，而且使用方便，从而节约了配制时间，提高了生产效率，降低了生产成本，可以更好地应用于木线条厂施工。
在一个实施例中，所述水性乳液为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液，例如为安德士AT-3298；优选地，所述水性乳液的固含量为48-50％，这样的水性乳液具有粉料包裹能力强，干燥快，打磨性好，不容易开裂的特点。水性乳液的含量为15-18％，具体可以是15％、17％、18％等。
在一个实施例中，所述防沉剂包括纤维素类高分子聚合物和硅酸铝镁。具体地，纤维素类高分子聚合物可以选用改性纤维素类高分子聚合物，如格瑞诗DC-118，具有触变性强，开稀防沉底性好的特点。硅酸铝镁可以选用巴斯夫
Figure BDA0002494205880000032
50，具有触变性强，开稀防分层性好的特点。在一个优选实施例中，所述防沉剂由所述纤维素类高分子聚合物和硅酸铝镁组成，且所述纤维素类高分子聚合物和硅酸铝镁的质量比为1:1。配以改性纤维素类高分子聚合物防沉剂来防止高开稀时的钛白粉、重钙、滑石粉颜填料沉底和配以硅酸铝镁防沉剂来防止高开稀时的分层现象，通过两者协同作用使本发明实施例的水性白底漆在高开稀时放置隔夜具有更好的无沉底效果。防沉剂的总量可以为0.2-0.6％，如0.2％、0.4％、0.5％、0.6％等。
在一个实施例中，所述增稠剂为水溶性非离子性聚氨酯，例如可以是明凌PUR40；该增稠剂具有用量少，增稠效率高的特点。增稠剂含量可以为0.4-1％，如0.4％、0.6％、0.8％、1％等。
在一个实施例中，所述重钙为1250目重钙，该重钙即为重质碳酸钙，具有吸油量低，易打磨，易分散的特点。而钛白粉具有遮盖力强、耐黄变、易分散的特点，滑石粉具有易打磨、易分散的特点。其中钛白粉含量为14-16％，如可以是14％、15％、16％等；滑石粉含量为4-6％，如可以是4％、5％、6％等；重钙含量为35-38％，如35％、36％、37％、38％等；上述含量的的颜填料，分散效果更佳。
在一个实施例中，所述醇醚类溶剂包括二乙二醇单丁醚和醇酯-12中的一种或多种。醇醚类溶剂和水组合作为混合溶剂，使水性白底漆具有更好的分散效果。其中，醇醚类溶剂含量为1-3％。
在一个实施例中，所述其他助剂包括防冻剂、pH调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂和杀菌剂中的一种或多种。上述助剂具有用量小，并可以发挥各自性能的特点。防冻剂可以为丙二醇等，分散剂可以是聚羧酸氨盐水溶液，润湿剂可以是聚醚改性聚硅氧烷，消泡剂可以是石蜡类，湿润分散剂为非离子乳化剂，有利于分散颜料颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，杀菌剂可以是苯并咪唑氨基甲酸酯。上述其他助剂的总含量可以在0-4％范围内调整。
另一方面，本发明实施例还提供一种水性白底漆的制备方法，包括如下步骤：
S01：按照本发明实施例的上述水性白底漆的配方称取各组分；
S02：将所述水性乳液、所述防沉剂、所述钛白粉、所述滑石粉、所述重钙、所述增稠剂、所述其它助剂、所述醇醚类溶剂和所述水进行混合处理，得到所述水性白底漆。
本发明实施例提供的水性白底漆的制备方法，将该水性白底漆的配方原料进行混合处理得到，这样制备的水性白底漆产品在高开稀时放置隔夜仍无沉底现象，这样的水性白底漆不仅容易搅拌均匀，而且使用方便，从而节约了配制时间，提高了生产效率，降低了生产成本，可以更好地应用于木线条厂施工。
上述步骤S01中，水性白底漆的配方的各成分上文已阐述，此处不再赘述。
上述步骤S02中，，所述混合处理的步骤包括：
S021：将所述水分成三份：第一水组份、第二水组份和第三水组份；
S022：将所述防沉剂、所述钛白粉、所述滑石粉、所述重钙、所述其它助剂与所述第一水组份混合进行第一搅拌处理，得到第一混合物料；
S023：将所述第一混合物料与所述水性乳液混合进行第二搅拌处理，得到第二混合物料；
S024：将所述醇醚类溶剂和所述第二水组份混合，然后加入所述第二混合物料中进行第三搅拌处理，得到第三混合物料；
S025：将所述增稠剂加入所述第三混合物料中，然后加入所述第三水组份混匀。
在一个实施例中，所述第一搅拌处理的搅拌速度为1000-1200rpm/min；具体地，将所述防沉剂、所述钛白粉、所述滑石粉、所述重钙、所述其它助剂与所述第一水组份加入搅拌机中，加完后刮缸壁并清洗缸壁，调整转速至1000-1200rpm/min，分散20-30min，取样检测细度≥5H/B。如此可以更加分散均匀。进一步地，所述第二搅拌处理的搅拌速度为600-800rpm/min；所述第三搅拌处理的搅拌速度为600-800rpm/min。
本发明实施例的水性白底漆由上述水性白底漆的制备方法制备得到。该水性白底漆隔夜放置不会出现沉底现象，方便使用，容易搅拌均匀，节约了搅拌时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
本发明先后进行过多次试验，现举一部分试验结果作为参考对发明进行进一步详细描述，下面结合具体实施例进行详细说明。
实施例1
一种水性白底漆，其成分如下表1所示。
表1
Figure BDA0002494205880000061
Figure BDA0002494205880000071
上述水性白底漆的制备方法包括如下：
步骤A：将序号1-12的原料搅拌下依次加入搅拌机中，加完后刮缸壁并用序号13的原料清洗缸壁，调整转速至1000-1200rpm/min，分散20-30min，取样检测细度≥5H/B。
步骤B：将转速降至600-800rpm/min后，加入序号14的原料混匀。
步骤C：将序号15和序号16的原料预先混合均匀，600-800rpm/min搅拌下加入。
步骤D：将序号17的原料搅拌下缓慢加入。
步骤E：将序号18的原料加入。
实施例2
一种水性白底漆，其成分如下表2所示。
表2
Figure BDA0002494205880000072
Figure BDA0002494205880000081
上述水性白底漆的制备方法同实施例1。
实施例3
一种水性白底漆，其成分如下表3所示。
表3
Figure BDA0002494205880000082
Figure BDA0002494205880000091
上述水性白底漆的制备方法同实施例1。
性能测试
将上述实施例1-3的水性白底漆和市面上销售的普通水性白底漆进行高开稀性能对比(用水将白底漆开稀至岩田2杯12秒/25℃)，结果如表4所示。
表4
Figure BDA0002494205880000092
由上可知：本发明实施例的产品与市面普通产品比，在高开稀时放置隔夜仍无沉底现象，方便使用，容易搅拌均匀，节约了搅拌时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水性白底漆，其特征在于，以所述水性白底漆的总重量为100％计，所述水性白底漆包括如下质量百分含量的组分：
Figure FDA0002494205870000011
2.如权利要求1所述的水性白底漆，其特征在于，所述水性乳液为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液；和/或，
所述水性乳液的固含量为：48-50％。
3.如权利要求1所述的水性白底漆，其特征在于，所述防沉剂包括纤维素类高分子聚合物和硅酸铝镁。
4.如权利要求3所述的水性白底漆，其特征在于，所述防沉剂由所述纤维素类高分子聚合物和硅酸铝镁组成，且所述纤维素类高分子聚合物和硅酸铝镁的质量比为1:1。
5.如权利要求1所述的水性白底漆，其特征在于，所述增稠剂为水溶性非离子性聚氨酯；和/或，
所述重钙为1250目重钙。
6.如权利要求1所述的水性白底漆，其特征在于，所述醇醚类溶剂包括二乙二醇单丁醚和醇酯-12中的一种或多种。
7.如权利要求1-6任一项所述的水性白底漆，其特征在于，所述其他助剂包括防冻剂、pH调节剂、分散剂、润湿剂、消泡剂和杀菌剂中的一种或多种。
8.一种水性白底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按照权利要求1-7任一项所述的水性白底漆的配方称取各组分；
将所述水性乳液、所述防沉剂、所述钛白粉、所述滑石粉、所述重钙、所述增稠剂、所述其它助剂、所述醇醚类溶剂和所述水进行混合处理，得到所述水性白底漆。
9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述混合处理的步骤包括：
将所述水分成三份：第一水组份、第二水组份和第三水组份；
将所述防沉剂、所述钛白粉、所述滑石粉、所述重钙、所述其它助剂与所述第一水组份混合进行第一搅拌处理，得到第一混合物料；
将所述第一混合物料与所述水性乳液混合进行第二搅拌处理，得到第二混合物料；
将所述醇醚类溶剂和所述第二水组份混合，然后加入所述第二混合物料中进行第三搅拌处理，得到第三混合物料；
将所述增稠剂加入所述第三混合物料中，然后加入所述第三水组份混匀。
10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述第一搅拌处理的搅拌速度为1000-1200rpm/min；和/或，
所述第二搅拌处理的搅拌速度为600-800rpm/min；和/或，
所述第三搅拌处理的搅拌速度为600-800rpm/min。
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