CN111499994A - 一种农业大棚薄膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种农业大棚薄膜，包括PVDF、PMMA、PET以及PTFE，所述PVDF、PMMA、PET以及PTFE之间相互混合，其中PVDF的占比设为75％，所述PMMA的占比设为20％，所述PET的占比设为33％‑81％，所述PTFE的占比设为15％‑63％。本发明通过以PVDF结合PMMA为配比主体，另搭配不同份比的PET和PTFE，将其组合在一起，使得生产出来的薄膜具有较强的耐高温特性，且摩擦系数较低，可以在大棚上使用时避免污水沾染，非常便于使用者进行快速清洁，操作时较为的方便，较为的实用。

Description

一种农业大棚薄膜
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，尤其是一种农业大棚薄膜。
背景技术
薄膜就是一种薄而软的透明薄片，是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2 维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷和农业等行业。
现市面上的农业大棚薄膜大多数在使用时其功能性较为单一，在笼罩农作物的时候无法提供较强的防护性作用，在应用时由于其外表面不够光滑，所以在遇到雨雪天气或者沾染上污水时，很容易弄脏薄膜本身，非常不便于使用者进行清洁和处理，其摩擦系数不低，同时多数的薄膜在使用时其成分较为简单，透明度不高，无法很好的实现阻气、水、油及异味的效果，其密封性能不强，无法满足使用者的多种需求。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足，提供了一种农业大棚薄膜。
本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种农业大棚薄膜，包括 PVDF、PMMA、PET以及PTFE，所述PVDF、PMMA、PET以及PTFE之间相互混合，其中PVDF的占比设为75％，所述PMMA的占比设为20％，所述PET的占比设为 33％-81％，所述PTFE的占比设为15％-63％，所述PVDF、PMMA、PET和PTFE的混合比例为2：2：1:1。
作为本发明的进一步优选方式，包括PVDF、PMMA、PET以及PTFE，所述 PVDF、PMMA、PET以及PTFE之间相互混合，其中PVDF的占比设为75％，所述 PMMA的占比设为20％，所述PET的占比设为60％，所述PTFE的占比设为40％，所述PVDF、PMMA、PET和PTFE的混合比例为2：2：1:1。
作为本发明的进一步优选方式，包括PVDF、PMMA、PET以及PTFE，所述 PVDF、PMMA、PET以及PTFE之间相互混合，其中PVDF的占比设为75％，所述 PMMA的占比设为20％，所述PET的占比设为39％，所述PTFE的占比设为61％，所述PVDF、PMMA、PET和PTFE的混合比例为2：2：1:1。
制作方法包括如下：
S1，预处理：将所有的原材料取出，并对其进行承重，然后根据对应的比例进行配比，分配好后放置在容器内部进行储存；
S2，清洗烘干：将储存容器内部的原材料倒入在清洗机的内部，将其外表面的灰尘和杂质清洗干净，然后再次烘干储存；
S3，搅拌混合：将处理好的原材料统一倒入在搅拌机的内部，使其完全的搅拌混合在一起；
S4，流延成型：将混合好的原材料上料至挤出机的内部，经过高温将其融化后，在将其挤出来，并在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工后得到成品。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S1中，将每一份原材料从储存室的内部取出，并使用称重设备来进行重量的测量并对其进行详细的配比，然后再分别将其储存在干净的容器内部，并在储存容器外部贴好对应的种类标签。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S2中，将所有的原材料依次从储存容器内部取出来，并依次置入在清洗机的内部进行充分的清洁，将原材料表面的灰尘和杂质清洗干净，接着再使用烘干机对原材料进行烘干，去除其表面的水分。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S3中，将处理好的原材料统一倒入在搅拌机的内部，经过搅拌机的旋转搅拌，使得大量的原材料充分的混合在一起，然后将搅拌机连通至上料机构。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S4中，通过上料机构的运行，即可将混合好的原材料输送到挤出机的内部，利用挤出机来对原材料进行加热，使其完全熔融在一起，接着再利用T型成型模具来进行挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，让膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型即可得出成品，然后再经牵引、切边等加工，将制品收卷好，即可得出片状的薄膜。
本发明通过以PVDF结合PMMA为配比主体，另搭配不同份比的PET和PTFE，将其组合在一起，使得生产出来的薄膜具有较强的耐高温特性，且摩擦系数较低，可以在大棚上使用时避免污水沾染，非常便于使用者进行快速清洁，操作时较为的方便；同时由于在薄膜的内部结合了PET这种树脂材料，其主要是苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，利用其本身所具有的良好的力学性能，提高了薄膜在应用过程中的抗冲击强度，日常使用时由于其透明度较高，可以有效的阻挡紫外线，有着优良的阻气、水、油及异味性能，密封性能更强，较为的实用。
附图说明
图1为本发明的制作步骤示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种农业大棚薄膜，
制作方法包括如下：包括PVDF、PMMA、PET以及PTFE，所述PVDF、PMMA、PET以及PTFE之间相互混合，其中PVDF的占比设为75％，所述PMMA的占比设为20％，所述PET的占比设为33％-81％，所述PTFE的占比设为15％-63％，所述PVDF、PMMA、PET和PTFE的混合比例为2：2：1:1。
S1，预处理：将所有的原材料取出，并对其进行承重，然后根据对应的比例进行配比，分配好后放置在容器内部进行储存；
S2，清洗烘干：将储存容器内部的原材料倒入在清洗机的内部，将其外表面的灰尘和杂质清洗干净，然后再次烘干储存；
S3，搅拌混合：将处理好的原材料统一倒入在搅拌机的内部，使其完全的搅拌混合在一起；
S4，流延成型：将混合好的原材料上料至挤出机的内部，经过高温将其融化后，在将其挤出来，并在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工后得到成品。
步骤S1中，将每一份原材料从储存室的内部取出，并使用称重设备来进行重量的测量并对其进行详细的配比，然后再分别将其储存在干净的容器内部，并在储存容器外部贴好对应的种类标签。
步骤S2中，将所有的原材料依次从储存容器内部取出来，并依次置入在清洗机的内部进行充分的清洁，将原材料表面的灰尘和杂质清洗干净，接着再使用烘干机对原材料进行烘干，去除其表面的水分。
步骤S3中，将处理好的原材料统一倒入在搅拌机的内部，经过搅拌机的旋转搅拌，使得大量的原材料充分的混合在一起，然后将搅拌机连通至上料机构。
步骤S4中，通过上料机构的运行，即可将混合好的原材料输送到挤出机的内部，利用挤出机来对原材料进行加热，使其完全熔融在一起，接着再利用T型成型模具来进行挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，让膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型即可得出成品，然后再经牵引、切边等加工，将制品收卷好，即可得出片状的薄膜。
实例一
本发明提供一种技术方案：一种农业大棚薄膜，包括PVDF、PMMA、PET 以及PTFE，所述PVDF、PMMA、PET以及PTFE之间相互混合，其中PVDF的占比设为75％，所述PMMA的占比设为20％，所述PET的占比设为60％，所述PTFE 的占比设为40％，所述PVDF、PMMA、PET和PTFE的混合比例为2：2：1:1。
制作方法包括如下：
S1，预处理：将所有的原材料取出，并对其进行承重，然后根据对应的比例进行配比，分配好后放置在容器内部进行储存；
S2，清洗烘干：将储存容器内部的原材料倒入在清洗机的内部，将其外表面的灰尘和杂质清洗干净，然后再次烘干储存；
S3，搅拌混合：将处理好的原材料统一倒入在搅拌机的内部，使其完全的搅拌混合在一起；
S4，流延成型：将混合好的原材料上料至挤出机的内部，经过高温将其融化后，在将其挤出来，并在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工后得到成品。
步骤S1中，将每一份原材料从储存室的内部取出，并使用称重设备来进行重量的测量并对其进行详细的配比，然后再分别将其储存在干净的容器内部，并在储存容器外部贴好对应的种类标签。
步骤S2中，将所有的原材料依次从储存容器内部取出来，并依次置入在清洗机的内部进行充分的清洁，将原材料表面的灰尘和杂质清洗干净，接着再使用烘干机对原材料进行烘干，去除其表面的水分。
步骤S3中，将处理好的原材料统一倒入在搅拌机的内部，经过搅拌机的旋转搅拌，使得大量的原材料充分的混合在一起，然后将搅拌机连通至上料机构。
步骤S4中，通过上料机构的运行，即可将混合好的原材料输送到挤出机的内部，利用挤出机来对原材料进行加热，使其完全熔融在一起，接着再利用T型成型模具来进行挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，让膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型即可得出成品，然后再经牵引、切边等加工，将制品收卷好，即可得出片状的薄膜。
本发明通过以PVDF结合PMMA为配比主体，另搭配不同份比的PET和PTFE，将其组合在一起，使得生产出来的薄膜具有较强的耐高温特性，且摩擦系数较低，可以在大棚上使用时避免污水沾染，非常便于使用者进行快速清洁，操作时较为的方便。
实例二
本发明提供一种技术方案：一种农业大棚薄膜，包括PVDF、PMMA、PET 以及PTFE，所述PVDF、PMMA、PET以及PTFE之间相互混合，其中PVDF的占比设为75％，所述PMMA的占比设为20％，所述PET的占比设为39％，所述PTFE 的占比设为61％，所述PVDF、PMMA、PET和PTFE的混合比例为2：2：1:1。
制作方法包括如下：
S1，预处理：将所有的原材料取出，并对其进行承重，然后根据对应的比例进行配比，分配好后放置在容器内部进行储存；
S2，清洗烘干：将储存容器内部的原材料倒入在清洗机的内部，将其外表面的灰尘和杂质清洗干净，然后再次烘干储存；
S3，搅拌混合：将处理好的原材料统一倒入在搅拌机的内部，使其完全的搅拌混合在一起；
S4，流延成型：将混合好的原材料上料至挤出机的内部，经过高温将其融化后，在将其挤出来，并在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工后得到成品。
步骤S1中，将每一份原材料从储存室的内部取出，并使用称重设备来进行重量的测量并对其进行详细的配比，然后再分别将其储存在干净的容器内部，并在储存容器外部贴好对应的种类标签。
步骤S2中，将所有的原材料依次从储存容器内部取出来，并依次置入在清洗机的内部进行充分的清洁，将原材料表面的灰尘和杂质清洗干净，接着再使用烘干机对原材料进行烘干，去除其表面的水分。
步骤S3中，将处理好的原材料统一倒入在搅拌机的内部，经过搅拌机的旋转搅拌，使得大量的原材料充分的混合在一起，然后将搅拌机连通至上料机构。
步骤S4中，通过上料机构的运行，即可将混合好的原材料输送到挤出机的内部，利用挤出机来对原材料进行加热，使其完全熔融在一起，接着再利用T型成型模具来进行挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，让膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型即可得出成品，然后再经牵引、切边等加工，将制品收卷好，即可得出片状的薄膜。
本发明由于在薄膜的内部结合了PET这种树脂材料，其主要是苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，利用其本身所具有的良好的力学性能，提高了薄膜在应用过程中的抗冲击强度，日常使用时由于其透明度较高，可以有效的阻挡紫外线，有着优良的阻气、水、油及异味性能，密封性能更强，较为的实用。
本发明大棚薄膜参数表格如下表:
Figure RE-GDA0002505651140000071
综上所述，本发明通过将PVDF结合PMMA为配比主体，另搭配不同份比的 PET和PTFE，将其组合在一起，使得生产出来的薄膜具有较强的耐高温特性，且摩擦系数较低，可以在大棚上使用时避免污水沾染，非常便于使用者进行快速清洁，操作时较为的方便；同时由于在薄膜的内部结合了PET这种树脂材料，其主要是苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，利用其本身所具有的良好的力学性能，提高了薄膜在应用过程中的抗冲击强度，日常使用时由于其透明度较高，可以有效的阻挡紫外线，有着优良的阻气、水、油及异味性能，密封性能更强，较为的实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种农业大棚薄膜，其特征在于，包括PVDF、PMMA、PET以及PTFE，所述PVDF、PMMA、PET以及PTFE之间相互混合，其中PVDF的占比设为75％，所述PMMA的占比设为20％，所述PET的占比设为33％-81％，所述PTFE的占比设为15％-63％，所述PVDF、PMMA、PET和PTFE的混合比例为2：2：1:1。
2.根据权利要求1所述的一种农业大棚薄膜，其特征在于，包括PVDF、PMMA、PET以及PTFE，所述PVDF、PMMA、PET以及PTFE之间相互混合，其中PVDF的占比设为75％，所述PMMA的占比设为20％，所述PET的占比设为60％，所述PTFE的占比设为40％，所述PVDF、PMMA、PET和PTFE的混合比例为2：2：1:1。
3.根据权利要求1所述的一种农业大棚薄膜，其特征在于，包括PVDF、PMMA、PET以及PTFE，所述PVDF、PMMA、PET以及PTFE之间相互混合，其中PVDF的占比设为75％，所述PMMA的占比设为20％，所述PET的占比设为39％，所述PTFE的占比设为61％，所述PVDF、PMMA、PET和PTFE的混合比例为2：2：1:1。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种农业大棚薄膜，其特征在于，制作步骤包括如下：
S1，预处理：将所有的原材料取出，并对其进行承重，然后根据对应的比例进行配比，分配好后放置在容器内部进行储存；
S2，清洗烘干：将储存容器内部的原材料倒入在清洗机的内部，将其外表面的灰尘和杂质清洗干净，然后再次烘干储存；
S3，搅拌混合：将处理好的原材料统一倒入在搅拌机的内部，使其完全的搅拌混合在一起；
S4，流延成型：将混合好的原材料上料至挤出机的内部，经过高温将其融化后，在将其挤出来，并在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工后得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种农业大棚薄膜，其特征在于，步骤S1中，将每一份原材料从储存室的内部取出，并使用称重设备来进行重量的测量并对其进行详细的配比，然后再分别将其储存在干净的容器内部，并在储存容器外部贴好对应的种类标签。
6.根据权利要求4所述的一种农业大棚薄膜，其特征在于，步骤S2中，将所有的原材料依次从储存容器内部取出来，并依次置入在清洗机的内部进行充分的清洁，将原材料表面的灰尘和杂质清洗干净，接着再使用烘干机对原材料进行烘干，去除其表面的水分。
7.根据权利要求4所述的一种农业大棚薄膜，其特征在于，步骤S3中，将处理好的原材料统一倒入在搅拌机的内部，经过搅拌机的旋转搅拌，使得大量的原材料充分的混合在一起，然后将搅拌机连通至上料机构。
8.根据权利要求4所述的一种农业大棚薄膜，其特征在于，步骤S4中，通过上料机构的运行，即可将混合好的原材料输送到挤出机的内部，利用挤出机来对原材料进行加热，使其完全熔融在一起，接着再利用T型成型模具来进行挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，让膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型即可得出成品，然后再经牵引、切边等加工，将制品收卷好，即可得出片状的薄膜。
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