CN109897274A - 一种efep薄膜、其制备方法及用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EFEP薄膜、其制备方法及用途。该EFEP薄膜采用EFEP与功能添加剂制成，加工温度为140‑225℃，其中，EFEP与功能添加剂的用量比例为按重量份数计1：0.1‑30％，所述EFEP的熔融指数为10‑30；所述的功能添加剂选择PA、PA6、PVDF及PVC的组合，该PA、PA6、PVDF及PVC的添加量均不超过EFEP原料按重量百分数计的10％。本发明制备的EFEP薄膜能用于柔性太阳能电池封装、传统太阳能电池封装以及双玻发电太阳能电池的封装，LED离型封装、半导体离型、建筑膜结构、农用薄膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种EFEP薄膜、其制备方法及用途，该EFEP薄膜可用于光伏常规组件前板封装、柔性电池组件封装以及双玻发电组件的封装。
背景技术
现有的ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物，ethylene-tetra-fluoro-ethylene)薄膜粘接性不良，在光伏等领域用来做复合应用时，会有脱落现象。
因此，希望研发一种新的薄膜材料以克服上述问题。
EFEP(乙烯-四氟乙烯-六氟丙烯共聚物，ethylene-tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene)是一种新型氟树脂，具有与ETFE同等优越的物理性能和化学性能。EFEP比重：1.72～1.76，熔点：155～200℃，MFR(熔体流动速率)：20～50g/10min。
目前未见关于EFEP成膜的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种EFEP薄膜。
为了达到上述目的，本发明提供了一种EFEP薄膜，该薄膜采用EFEP与功能添加剂制成，加工温度为140-225℃，其中，EFEP与功能添加剂的用量比例为按重量份数计1：(0.1％-30％)，所述EFEP的熔融指数为10-30；所述的功能添加剂选择PA、PA6、PVDF(聚偏二氟乙烯膜，polyvinylidene fluoride，英文简称PVDF)及PVC(聚氯乙烯，Polyvinylchloride，英文简称PVC)的组合，该PA、PA6、PVDF及PVC的添加量均不超过EFEP原料按重量百分数计的10％。
所述的PA为聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide，简称PA。
所述的PA6为聚酰胺6或尼龙6，密度(g/cm3)：1.14-1.15，熔点215-225℃。
较佳地，EFEP与功能添加剂的用量比例为按重量份数计为1：(1％-10％)。
本发明还提供了一种根据上述的EFEP薄膜的制备方法，该方法包含以下具体步骤：
步骤1，将EFEP原料与功能添加剂按比例加入，搅拌均匀，混料；
步骤2，将上述混料进行造粒，制成颗粒；
步骤3，将上述颗粒投入薄膜制造设备中，通过高温融化，流延挤出成规定厚度的薄膜。
较佳地，所述步骤3包含：
步骤3.1将步骤2造粒所得颗粒加入到螺杆挤出机，加热至140-225℃，熔融挤出，通过平坦模具成型薄膜；
步骤3.2，通过冷却滚筒在50～80℃冷却成型的薄膜，真空干燥；
步骤3.3，检测、冷却、复卷及再检测步骤，制成最终ETFE薄膜产品。
较佳地，在步骤3.2之后且在所述的步骤3.3之前，还有如下步骤：降温10～20℃，待薄膜硬化后，采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面，使得灰尘被滚筒粘走。
本发明还提供了一种上述的EFEP薄膜的用途，该EFEP薄膜能用于柔性太阳能电池封装、传统太阳能电池封装以及双玻发电太阳能电池的封装，LED离型封装、半导体离型、建筑膜结构、农用薄膜等领域。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
以下原料按重量份数计：
EFEP 100份；
PA 1份；
其中，EFEP的熔融指数为20。
步骤1，向高混机中加入上述EFEP、PA，充分混合；
步骤2，将上述混料进行造粒，制成颗粒；
步骤3，将上述颗粒加入到螺杆挤出机，加热至140℃，熔融挤出，通过平坦模具成型薄膜；
步骤4，通过冷却滚筒在50℃冷却成型的薄膜，真空干燥；
步骤5，再次降温10℃，待薄膜硬化后，采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面，使得灰尘被滚筒粘走(对灰尘要求不高的情况，可以不进行步骤5)；
步骤6，切边，收卷得到所述的EFEP薄膜，该薄膜制品厚度为50μm，宽度1250mm，颜色为透明，表面为亮面。该薄膜制品的性能测定结果见表1。
实施例2
以下原料按重量份数计：
EFEP 100份；
PA6 0.1份；
其中，EFEP的熔融指数为10。
步骤1，向高混机中加入上述EFEP、PA6，充分混合；
步骤2，将上述混料进行造粒，制成颗粒；
步骤3，将上述颗粒加入到螺杆挤出机，加热至160℃，熔融挤出，通过平坦模具成型薄膜；
步骤4，通过冷却滚筒在60℃冷却成型的薄膜，真空干燥；
步骤5，再次降温15℃，待薄膜硬化后，采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面，使得灰尘被滚筒粘走(对灰尘要求不高的情况，可以不进行步骤5)；
步骤6，切边，收卷得到所述的EFEP薄膜，该薄膜制品厚度为50μm，宽度1250mm，颜色为透明，表面为亮面。该薄膜制品的性能测定结果见表1。
实施例3
以下原料按重量份数计：
EFEP 100份；
PA6 1份；
PVDF 9份；
其中，EFEP的熔融指数为15。
步骤1，向高混机中加入上述EFEP、PA6、PVDF，充分混合；
步骤2，将上述混料进行造粒，制成颗粒；
步骤3，将上述颗粒加入到螺杆挤出机，加热至180℃，熔融挤出，通过平坦模具成型薄膜；
步骤4，通过冷却滚筒在70℃冷却成型的薄膜，真空干燥；
步骤5，再次降温20℃，待薄膜硬化后，采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面，使得灰尘被滚筒粘走(对灰尘要求不高的情况，可以不进行步骤5)；
步骤6，切边，收卷得到所述的EFEP薄膜，该薄膜制品厚度为50μm，宽度1250mm，颜色为透明，表面为亮面。该薄膜制品的性能测定结果见表1。
实施例4
以下原料按重量份数计：
其中，EFEP的熔融指数为25。
步骤1，向高混机中加入上述EFEP、PA6、PVDF、PVC，充分混合；
步骤2，将上述混料进行造粒，制成颗粒；
步骤3，将上述颗粒加入到螺杆挤出机，加热至200℃，熔融挤出，通过平坦模具成型薄膜；
步骤4，通过冷却滚筒在80℃冷却成型的薄膜，真空干燥；
步骤5，再次降温20℃，待薄膜硬化后，采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面，使得灰尘被滚筒粘走(对灰尘要求不高的情况，可以不进行步骤5)；
步骤6，切边，收卷得到所述的EFEP薄膜，该薄膜制品厚度为50μm，宽度1250mm，颜色为透明，表面为亮面。该薄膜制品的性能测定结果见表1。
实施例5
以下原料按重量份数计：
其中，EFEP的熔融指数为30。
步骤1，向高混机中加入上述EFEP、PA6、PA、PVDF、PVC，充分混合；
步骤2，将上述混料进行造粒，制成颗粒；
步骤3，将上述颗粒加入到螺杆挤出机，加热至225℃，熔融挤出，通过平坦模具成型薄膜；
步骤4，通过冷却滚筒在80℃冷却成型的薄膜，真空干燥；
步骤5，再次降温20℃，待薄膜硬化后，采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面，使得灰尘被滚筒粘走(对灰尘要求不高的情况，可以不进行步骤5)；
步骤6，切边，收卷得到所述的EFEP薄膜，该薄膜制品厚度为50μm，宽度1250mm，颜色为透明，表面为亮面。该薄膜制品的性能测定结果见表1。
表1：实施例1-5制备的薄膜的性能数据
| 项目 | 单位 | 行业指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 比重 | / | 1.71-1.77 | 1.73 | 1.74 | 1.74 | 1.74 | 1.74 |
| 熔点 | ℃ | 190-200 | 195 | 194 | 195 | 196 | 193 |
| 拉伸强度 | MPa | 30-50 | 44.5 | 46.7 | 43.1 | 47.2 | 44.9 |
| 断裂伸长率 | ％ | 380-540 | 412 | 433 | 429 | 390 | 458 |
| 热收缩率 | ％ | ±3 | 1.3 | 1.6 | 2.8 | 2.4 | 1.9 |
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种EFEP薄膜，其特征在于，该薄膜采用EFEP与功能添加剂制成，加工温度为140-225℃，其中，EFEP与功能添加剂的用量比例为按重量份数计1：(0.1％-30％)，所述EFEP的熔融指数为10-30；所述的功能添加剂选择PA、PA6、PVDF及PVC的组合，该PA、PA6、PVDF及PVC的添加量均不超过EFEP原料按重量百分数计的10％。
2.如权利要求1所述的EFEP薄膜，其特征在于，EFEP与功能添加剂的用量比例为按重量份数计为1：(1％-10％)。
3.一种根据权利要求1所述的EFEP薄膜的制备方法，其特征在于，该方法包含以下具体步骤：
步骤1，将EFEP原料与功能添加剂按比例加入，搅拌均匀，混料；
步骤2，将上述混料进行造粒，制成颗粒；
步骤3，将上述颗粒投入薄膜制造设备中，通过高温融化，流延挤出成规定厚度的薄膜。
4.如权利要求3所述的EFEP薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3包含：
步骤3.1将步骤2造粒所得颗粒加入到螺杆挤出机，加热至140-225℃，熔融挤出，通过平坦模具成型薄膜；
步骤3.2，通过冷却滚筒在50～80℃冷却成型的薄膜，真空干燥；
步骤3.3，检测、冷却、复卷及再检测步骤，制成最终ETFE薄膜产品。
5.如权利要求3所述的EFEP薄膜的制备方法，其特征在于，在步骤3.2之后且在所述的步骤3.3之前，还有如下步骤：降温10～20℃，待薄膜硬化后，采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面，使得灰尘被滚筒粘走。
6.一种权利要求1所述的EFEP薄膜的用途，其特征在于，该EFEP薄膜能用于柔性太阳能电池封装、传统太阳能电池封装以及双玻发电太阳能电池的封装，LED离型封装、半导体离型、建筑膜结构、农用薄膜。
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|---|---|---|---|---|
| CN111499994A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-07 | 苏州顺创新能源科技有限公司 | 一种农业大棚薄膜 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005015789A (ja) * | 2003-06-06 | 2005-01-20 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 紫外線吸収組成物および被覆材料 |
| CN103275386A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 日氟荣高分子材料(上海)有限公司 | 一种etfe薄膜、其制备方法及用途 |
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