CN109897274A - 一种efep薄膜、其制备方法及用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EFEP薄膜、其制备方法及用途。该EFEP薄膜采用EFEP与功能添加剂制成,加工温度为140‑225℃,其中,EFEP与功能添加剂的用量比例为按重量份数计1:0.1‑30%,所述EFEP的熔融指数为10‑30;所述的功能添加剂选择PA、PA6、PVDF及PVC的组合,该PA、PA6、PVDF及PVC的添加量均不超过EFEP原料按重量百分数计的10%。本发明制备的EFEP薄膜能用于柔性太阳能电池封装、传统太阳能电池封装以及双玻发电太阳能电池的封装,LED离型封装、半导体离型、建筑膜结构、农用薄膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种EFEP薄膜、其制备方法及用途,该EFEP薄膜可用于光伏常规组件前板封装、柔性电池组件封装以及双玻发电组件的封装。
背景技术
现有的ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物,ethylene-tetra-fluoro-ethylene)薄膜粘接性不良,在光伏等领域用来做复合应用时,会有脱落现象。
因此,希望研发一种新的薄膜材料以克服上述问题。
EFEP(乙烯-四氟乙烯-六氟丙烯共聚物,ethylene-tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene)是一种新型氟树脂,具有与ETFE同等优越的物理性能和化学性能。EFEP比重:1.72~1.76,熔点:155~200℃,MFR(熔体流动速率):20~50g/10min。
目前未见关于EFEP成膜的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种EFEP薄膜。
为了达到上述目的,本发明提供了一种EFEP薄膜,该薄膜采用EFEP与功能添加剂制成,加工温度为140-225℃,其中,EFEP与功能添加剂的用量比例为按重量份数计1:(0.1%-30%),所述EFEP的熔融指数为10-30;所述的功能添加剂选择PA、PA6、PVDF(聚偏二氟乙烯膜,polyvinylidene fluoride,英文简称PVDF)及PVC(聚氯乙烯,Polyvinylchloride,英文简称PVC)的组合,该PA、PA6、PVDF及PVC的添加量均不超过EFEP原料按重量百分数计的10%。
所述的PA为聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide,简称PA。
所述的PA6为聚酰胺6或尼龙6,密度(g/cm3):1.14-1.15,熔点215-225℃。
较佳地,EFEP与功能添加剂的用量比例为按重量份数计为1:(1%-10%)。
本发明还提供了一种根据上述的EFEP薄膜的制备方法,该方法包含以下具体步骤:
步骤1,将EFEP原料与功能添加剂按比例加入,搅拌均匀,混料;
步骤2,将上述混料进行造粒,制成颗粒;
步骤3,将上述颗粒投入薄膜制造设备中,通过高温融化,流延挤出成规定厚度的薄膜。
较佳地,所述步骤3包含:
步骤3.1将步骤2造粒所得颗粒加入到螺杆挤出机,加热至140-225℃,熔融挤出,通过平坦模具成型薄膜;
步骤3.2,通过冷却滚筒在50~80℃冷却成型的薄膜,真空干燥;
步骤3.3,检测、冷却、复卷及再检测步骤,制成最终ETFE薄膜产品。
较佳地,在步骤3.2之后且在所述的步骤3.3之前,还有如下步骤:降温10~20℃,待薄膜硬化后,采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面,使得灰尘被滚筒粘走。
本发明还提供了一种上述的EFEP薄膜的用途,该EFEP薄膜能用于柔性太阳能电池封装、传统太阳能电池封装以及双玻发电太阳能电池的封装,LED离型封装、半导体离型、建筑膜结构、农用薄膜等领域。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
以下原料按重量份数计:
EFEP 100份;
PA 1份;
其中,EFEP的熔融指数为20。
步骤1,向高混机中加入上述EFEP、PA,充分混合;
步骤2,将上述混料进行造粒,制成颗粒;
步骤3,将上述颗粒加入到螺杆挤出机,加热至140℃,熔融挤出,通过平坦模具成型薄膜;
步骤4,通过冷却滚筒在50℃冷却成型的薄膜,真空干燥;
步骤5,再次降温10℃,待薄膜硬化后,采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面,使得灰尘被滚筒粘走(对灰尘要求不高的情况,可以不进行步骤5);
步骤6,切边,收卷得到所述的EFEP薄膜,该薄膜制品厚度为50μm,宽度1250mm,颜色为透明,表面为亮面。该薄膜制品的性能测定结果见表1。
实施例2
以下原料按重量份数计:
EFEP 100份;
PA6 0.1份;
其中,EFEP的熔融指数为10。
步骤1,向高混机中加入上述EFEP、PA6,充分混合;
步骤2,将上述混料进行造粒,制成颗粒;
步骤3,将上述颗粒加入到螺杆挤出机,加热至160℃,熔融挤出,通过平坦模具成型薄膜;
步骤4,通过冷却滚筒在60℃冷却成型的薄膜,真空干燥;
步骤5,再次降温15℃,待薄膜硬化后,采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面,使得灰尘被滚筒粘走(对灰尘要求不高的情况,可以不进行步骤5);
步骤6,切边,收卷得到所述的EFEP薄膜,该薄膜制品厚度为50μm,宽度1250mm,颜色为透明,表面为亮面。该薄膜制品的性能测定结果见表1。
实施例3
以下原料按重量份数计:
EFEP 100份;
PA6 1份;
PVDF 9份;
其中,EFEP的熔融指数为15。
步骤1,向高混机中加入上述EFEP、PA6、PVDF,充分混合;
步骤2,将上述混料进行造粒,制成颗粒;
步骤3,将上述颗粒加入到螺杆挤出机,加热至180℃,熔融挤出,通过平坦模具成型薄膜;
步骤4,通过冷却滚筒在70℃冷却成型的薄膜,真空干燥;
步骤5,再次降温20℃,待薄膜硬化后,采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面,使得灰尘被滚筒粘走(对灰尘要求不高的情况,可以不进行步骤5);
步骤6,切边,收卷得到所述的EFEP薄膜,该薄膜制品厚度为50μm,宽度1250mm,颜色为透明,表面为亮面。该薄膜制品的性能测定结果见表1。
实施例4
以下原料按重量份数计:
其中,EFEP的熔融指数为25。
步骤1,向高混机中加入上述EFEP、PA6、PVDF、PVC,充分混合;
步骤2,将上述混料进行造粒,制成颗粒;
步骤3,将上述颗粒加入到螺杆挤出机,加热至200℃,熔融挤出,通过平坦模具成型薄膜;
步骤4,通过冷却滚筒在80℃冷却成型的薄膜,真空干燥;
步骤5,再次降温20℃,待薄膜硬化后,采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面,使得灰尘被滚筒粘走(对灰尘要求不高的情况,可以不进行步骤5);
步骤6,切边,收卷得到所述的EFEP薄膜,该薄膜制品厚度为50μm,宽度1250mm,颜色为透明,表面为亮面。该薄膜制品的性能测定结果见表1。
实施例5
以下原料按重量份数计:
其中,EFEP的熔融指数为30。
步骤1,向高混机中加入上述EFEP、PA6、PA、PVDF、PVC,充分混合;
步骤2,将上述混料进行造粒,制成颗粒;
步骤3,将上述颗粒加入到螺杆挤出机,加热至225℃,熔融挤出,通过平坦模具成型薄膜;
步骤4,通过冷却滚筒在80℃冷却成型的薄膜,真空干燥;
步骤5,再次降温20℃,待薄膜硬化后,采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面,使得灰尘被滚筒粘走(对灰尘要求不高的情况,可以不进行步骤5);
步骤6,切边,收卷得到所述的EFEP薄膜,该薄膜制品厚度为50μm,宽度1250mm,颜色为透明,表面为亮面。该薄膜制品的性能测定结果见表1。
表1:实施例1-5制备的薄膜的性能数据
项目 | 单位 | 行业指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
比重 | / | 1.71-1.77 | 1.73 | 1.74 | 1.74 | 1.74 | 1.74 |
熔点 | ℃ | 190-200 | 195 | 194 | 195 | 196 | 193 |
拉伸强度 | MPa | 30-50 | 44.5 | 46.7 | 43.1 | 47.2 | 44.9 |
断裂伸长率 | % | 380-540 | 412 | 433 | 429 | 390 | 458 |
热收缩率 | % | ±3 | 1.3 | 1.6 | 2.8 | 2.4 | 1.9 |
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种EFEP薄膜,其特征在于,该薄膜采用EFEP与功能添加剂制成,加工温度为140-225℃,其中,EFEP与功能添加剂的用量比例为按重量份数计1:(0.1%-30%),所述EFEP的熔融指数为10-30;所述的功能添加剂选择PA、PA6、PVDF及PVC的组合,该PA、PA6、PVDF及PVC的添加量均不超过EFEP原料按重量百分数计的10%。
2.如权利要求1所述的EFEP薄膜,其特征在于,EFEP与功能添加剂的用量比例为按重量份数计为1:(1%-10%)。
3.一种根据权利要求1所述的EFEP薄膜的制备方法,其特征在于,该方法包含以下具体步骤:
步骤1,将EFEP原料与功能添加剂按比例加入,搅拌均匀,混料;
步骤2,将上述混料进行造粒,制成颗粒;
步骤3,将上述颗粒投入薄膜制造设备中,通过高温融化,流延挤出成规定厚度的薄膜。
4.如权利要求3所述的EFEP薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤3包含:
步骤3.1将步骤2造粒所得颗粒加入到螺杆挤出机,加热至140-225℃,熔融挤出,通过平坦模具成型薄膜;
步骤3.2,通过冷却滚筒在50~80℃冷却成型的薄膜,真空干燥;
步骤3.3,检测、冷却、复卷及再检测步骤,制成最终ETFE薄膜产品。
5.如权利要求3所述的EFEP薄膜的制备方法,其特征在于,在步骤3.2之后且在所述的步骤3.3之前,还有如下步骤:降温10~20℃,待薄膜硬化后,采用具有粘着层的滚筒按压薄膜表面,使得灰尘被滚筒粘走。
6.一种权利要求1所述的EFEP薄膜的用途,其特征在于,该EFEP薄膜能用于柔性太阳能电池封装、传统太阳能电池封装以及双玻发电太阳能电池的封装,LED离型封装、半导体离型、建筑膜结构、农用薄膜。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111499994A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-07 | 苏州顺创新能源科技有限公司 | 一种农业大棚薄膜 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005015789A (ja) * | 2003-06-06 | 2005-01-20 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 紫外線吸収組成物および被覆材料 |
CN103275386A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 日氟荣高分子材料(上海)有限公司 | 一种etfe薄膜、其制备方法及用途 |
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