CN112812512A - 一种用于非透明可降解塑胶袋的材料及其制备方法 - Google Patents
一种用于非透明可降解塑胶袋的材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112812512A CN112812512A CN202011619927.5A CN202011619927A CN112812512A CN 112812512 A CN112812512 A CN 112812512A CN 202011619927 A CN202011619927 A CN 202011619927A CN 112812512 A CN112812512 A CN 112812512A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- plastic bag
- degradable plastic
- carbon black
- white carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2403/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08J2403/04—Starch derivatives
- C08J2403/06—Esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
- C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/11—Esters; Ether-esters of acyclic polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/26—Silicon- containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
本发明涉及可降解塑料袋技术领域,具体涉及一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,包括如下重量份的原料:聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯100份、酯化淀粉30‑50份、改性白炭黑20‑30份、纳米碳酸钙10‑20份、增韧剂3‑5份、铝酸酯偶联剂1‑3份、润滑剂0.5‑1份、扩链剂1‑2份和增塑剂0.5‑2份。该材料,以聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯为主料,加入的酯化淀粉和纳米碳酸钙共同作用且在铝酸酯偶联剂的作用下分散均匀,增大了材料的遮光效果;在改性白炭黑和纳米碳酸钙协同增韧剂、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和酯化淀粉协同扩链剂的共同作用下提高了该材料的拉伸性能和撕裂强度,从而提高塑料袋的承重能力。
Description
技术领域
本发明涉及可降解塑料袋技术领域,具体涉及一种用于非透明可降解塑胶袋的材料及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展,各类可替代传统PE塑料的材料出现,包括PLA,PHAs,PBA,PBS等高分子材料。均可替代传统PE塑料袋。环保塑料袋目前应用已经较为广泛:超市购物袋,连卷保鲜袋,地膜等在国内均有大规模应用的范例。
现有的可降解塑料袋,在制成非透明塑料袋时常加入聚丙烯酰胺消光粉进行遮光,但其遮光效果低,且降低塑料袋的承重能力。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,以聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯为主料,加入的酯化淀粉和纳米碳酸钙共同作用且在铝酸酯偶联剂的作用下分散均匀,增大了材料的遮光效果;在改性白炭黑和纳米碳酸钙协同增韧剂、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和酯化淀粉协同扩链剂的共同作用下提高了该材料的拉伸性能和撕裂强度,从而提高塑料袋的承重能力。
本发明的另一目的在于提供一种用于非透明可降解塑胶袋的材料的制备方法,该制备方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,可用于大规模生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,包括如下重量份的原料:
本发明的用于非透明可降解塑胶袋的材料,以聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯为主料,加入的酯化淀粉和纳米碳酸钙共同作用且在铝酸酯偶联剂的作用下分散均匀,增大了材料的遮光效果;在改性白炭黑和纳米碳酸钙协同增韧剂、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和酯化淀粉协同扩链剂的共同作用下提高了该材料的拉伸性能和撕裂强度,从而提高塑料袋的承重能力。
优选的,每份所述改性白炭黑的制备方法包括如下步骤:
(S1)、按重量份计,取15-20份白炭黑、10-20份苯基硅氧烷单体、10-20份硅烷偶联剂和1-2份分散剂混合均匀,得到分散液;
(S2)、在60℃、搅拌条件下向所述分散液中加入20-30份浓度为2-5wt%的乳酸-水溶液,持续搅拌1-2h后得到缩聚液;
(S3)、在搅拌条件下向所述缩聚液中加入25-35份丙烯腈,升温至70-90℃后滴加0.3-0.8份引发剂,滴加时间为1-3h,继续搅拌、保温3-5h,接着过滤、洗涤、烘干,得到改性白炭黑。
采用上述技术方案,得到的改性白炭黑具有以白炭黑、苯基硅氧烷单体和硅烷偶联剂在乳酸-水溶液作用下水解缩聚并偶联为壳、以丙烯腈聚合为核的壳核结构,增大了改性白炭黑在该用于非透明可降解塑胶袋的材料的体系相容性、分散均匀性,极大促进了在保证材料物理性能的基础上,避免白炭黑结块产生的斑点。进一步地,在60℃条件下加入20-30份浓度为2-5wt%的乳酸-水溶液,以乳酸-水溶液作为水解缩聚反应条件,促进分散液发生水解缩聚反应;加入的分散剂促进白炭黑分散,避免其团聚影响改性白炭黑在体系中的相容性和分散性。该改性白炭黑和纳米碳酸钙协同增韧剂、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和酯化淀粉协同扩链剂的共同作用下提高了该材料的拉伸性能和撕裂强度,从而提高塑料袋的承重能力。
优选的,所述白炭黑的粒径为20-50nm;所述苯基硅氧烷单体为苯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷和苯基甲基二甲氧基硅烷中的至少一种;所述硅烷偶联剂为KH550、KH560或KH570;所述分散剂为聚乙二醇;所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸钠。
采用上述技术方案,控制白炭黑的粒径为20-50nm,促进其改善改性白炭黑在体系中的相容性和分散性;采用上述苯基硅氧烷单体,促进改性白炭黑在体系中相容避免影响该用于非透明可降解塑胶袋的材料的物理性能。
优选的,所述步骤(S2)和步骤(S3)中,搅拌的转速为300-500rpm。
采用上述技术方案,促进分散液和乳酸-水溶液混合预聚、促进丙烯腈分散聚合,提高该改性白炭黑的得率;严格控制反应温度、滴加时间和搅拌速度,避免该改性白炭黑的分子量分布广而导致分散不均匀且影响力学性能。
优选的,所述酯化淀粉为磷酸酯淀粉和醋酸酯淀粉按重量比1:3-5混合而成;所述扩链剂为甲苯二异氰酸酯、六次甲基二异氰酸酯、苯二甲撑二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
采用上述技术方案,与PBAT的相容性较好且在扩链剂的作用下与PBAT复合避免了酯化淀粉作填料加入后降低材料的力学性能,以磷酸酯淀粉和醋酸酯淀粉按特定比例复配后其在PBAT中分散更均匀,结合纳米碳酸钙共同提高材料的遮光性能。
优选的,所述纳米碳酸钙的粒径为20-50nm;所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体和三元乙丙橡胶中的至少一种。
采用上述技术方案,纳米碳酸钙与铝酸酯偶联剂混合后提高其在体系的相容性和分散性,促进纳米碳酸钙的全面遮光效果,且纳米碳酸钙和增韧剂共同作用提高材料拉伸强度和撕裂强度。
优选的,所述铝酸酯偶联剂为DL-411、DL-411AF或DL-411D;所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和月桂酸甘油酯中的至少一种。
采用上述技术方案,提高该材料的润滑性、相容性,提高挤出效率,改善分散性,使纳米碳酸钙和酯化淀粉分散更均匀,整体遮光效果更好。
优选的,所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯和甘油按重量比3-5:1混合而成。
采用上述技术方案,更环保,且乙酰柠檬酸三丁酯和甘油按特定比例复配后更能提高材料的加工性能,更有利于材料吹膜制袋、软化塑料袋。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现:上述的用于非透明可降解塑胶袋的材料的制备方法,包括如下步骤:
(A1)、按重量份取聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、纳米碳酸钙、增韧剂、铝酸酯偶联剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂,备用;
(A2)、将纳米碳酸钙和铝酸酯偶联剂混合均匀后,再加入聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、增韧剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂混合均匀,然后送入至双螺杆挤出机挤出造粒,得到所述用于非透明可降解塑胶袋的材料。
进一步的,所述双螺杆挤出机从加料段开始各段的加工温度分别为:210-220℃、220-230℃、230-240℃、235-240℃、240-245℃、240-250℃,模头温度为240-245℃,所述挤出设备的螺杆转速为100-150r/min,所述挤出设备的螺杆长径比为35-45:1。
采用上述技术方案,先将纳米碳酸钙和铝酸酯偶联剂混合均匀,再混入其它原料,控制双螺杆挤出机的各段温度、螺杆转速和螺杆长径,在熔融过程中完成材料的复合,保证其相容性和分散性,从而增大材料的遮光效果、提高拉伸性能和撕裂强度,从而提高塑料袋的承重能力。
本发明的有益效果在于:本发明的用于非透明可降解塑胶袋的材料,以聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯为主料,加入的酯化淀粉和纳米碳酸钙共同作用且在铝酸酯偶联剂的作用下分散均匀,增大了材料的遮光效果;在改性白炭黑和纳米碳酸钙协同增韧剂、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和酯化淀粉协同扩链剂的共同作用下提高了该材料的拉伸性能和撕裂强度,从而提高塑料袋的承重能力。
本发明的用于非透明可降解塑胶袋的材料制备方法操作简单,控制方便,生产效率高,生产成本低,可用于大规模生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,包括如下重量份的原料:
每份所述改性白炭黑的制备方法包括如下步骤:
(S1)、按重量份计,取18份白炭黑、15份苯基硅氧烷单体、15份硅烷偶联剂和1.5份分散剂混合均匀,得到分散液;
(S2)、在60℃、搅拌条件下向所述分散液中加入25份浓度为3wt%的乳酸-水溶液,持续搅拌1.5h后得到缩聚液;
(S3)、在搅拌条件下向所述缩聚液中加入30份丙烯腈,升温至80℃后滴加0.5份引发剂,滴加时间为2h,继续搅拌、保温4h,接着过滤、洗涤、烘干,得到改性白炭黑。
所述白炭黑的粒径为40nm;所述苯基硅氧烷单体为二苯基二甲氧基硅烷;所述硅烷偶联剂为KH560;所述分散剂为聚乙二醇;所述引发剂为过硫酸钾。
所述步骤(S2)和步骤(S3)中,搅拌的转速为400rpm。
所述酯化淀粉为磷酸酯淀粉和醋酸酯淀粉按重量比1:4混合而成。
所述扩链剂为甲苯二异氰酸酯。
所述纳米碳酸钙的粒径为35nm;所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA2319。
所述铝酸酯偶联剂为DL-411;所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺。
所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯和甘油按重量比4:1混合而成。
一种用于非透明可降解塑胶袋的材料的制备方法,包括如下步骤:
(A1)、按重量份取聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、纳米碳酸钙、增韧剂、铝酸酯偶联剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂,备用;
(A2)、将纳米碳酸钙和铝酸酯偶联剂混合均匀后,再加入聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、增韧剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂混合均匀,然后送入至双螺杆挤出机挤出造粒,得到所述用于非透明可降解塑胶袋的材料。
所述双螺杆挤出机从加料段开始各段的加工温度分别为:215℃、225℃、235℃、238℃、242℃、245℃,模头温度为242℃,所述挤出设备的螺杆转速为120r/min,所述挤出设备的螺杆长径比为40:1。
实施例2
一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,包括如下重量份的原料:
每份所述改性白炭黑的制备方法包括如下步骤:
(S1)、按重量份计,取15份白炭黑、10份苯基硅氧烷单体、10份硅烷偶联剂和1份分散剂混合均匀,得到分散液;
(S2)、在60℃、搅拌条件下向所述分散液中加入20份浓度为2wt%的乳酸-水溶液,持续搅拌1h后得到缩聚液;
(S3)、在搅拌条件下向所述缩聚液中加入25份丙烯腈,升温至70℃后滴加0.3份引发剂,滴加时间为1h,继续搅拌、保温3h,接着过滤、洗涤、烘干,得到改性白炭黑。
所述白炭黑的粒径为20nm;所述苯基硅氧烷单体为苯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷;所述硅烷偶联剂为KH550;所述分散剂为聚乙二醇;所述引发剂为过硫酸钾。
所述步骤(S2)和步骤(S3)中,搅拌的转速为300rpm。
所述酯化淀粉为磷酸酯淀粉和醋酸酯淀粉按重量比1:3混合而成。
所述扩链剂为六次甲基二异氰酸酯。
所述纳米碳酸钙的粒径为20nm;所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体SBS。
所述铝酸酯偶联剂为DL-411AF;所述润滑剂为硬脂酸。
所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯和甘油按重量比3:1混合而成。
一种用于非透明可降解塑胶袋的材料的制备方法,包括如下步骤:
(A1)、按重量份取聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、纳米碳酸钙、增韧剂、铝酸酯偶联剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂,备用;
(A2)、将纳米碳酸钙和铝酸酯偶联剂混合均匀后,再加入聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、增韧剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂混合均匀,然后送入至双螺杆挤出机挤出造粒,得到所述用于非透明可降解塑胶袋的材料。
所述双螺杆挤出机从加料段开始各段的加工温度分别为:210℃、220℃、230℃、235℃、240℃、240℃,模头温度为240℃,所述挤出设备的螺杆转速为100r/min,所述挤出设备的螺杆长径比为35:1。
实施例3
一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,包括如下重量份的原料:
每份所述改性白炭黑的制备方法包括如下步骤:
(S1)、按重量份计,取20份白炭黑、20份苯基硅氧烷单体、20份硅烷偶联剂和2份分散剂混合均匀,得到分散液;
(S2)、在60℃、搅拌条件下向所述分散液中加入30份浓度为5wt%的乳酸-水溶液,持续搅拌2h后得到缩聚液;
(S3)、在搅拌条件下向所述缩聚液中加入35份丙烯腈,升温至90℃后滴加0.8份引发剂,滴加时间为3h,继续搅拌、保温5h,接着过滤、洗涤、烘干,得到改性白炭黑。
所述白炭黑的粒径为50nm;所述苯基硅氧烷单体为苯基三甲氧基硅烷;所述硅烷偶联剂为KH570;所述分散剂为聚乙二醇;所述引发剂为过硫酸钠。
所述步骤(S2)和步骤(S3)中,搅拌的转速为500rpm。
所述酯化淀粉为磷酸酯淀粉和醋酸酯淀粉按重量比1:5混合而成。
所述扩链剂为二苯基甲烷二异氰酸酯。
所述纳米碳酸钙的粒径为50nm;所述增韧剂为三元乙丙橡胶4770R。
所述铝酸酯偶联剂为DL-411D;所述润滑剂为月桂酸甘油酯。
所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯和甘油按重量比5:1混合而成。
一种用于非透明可降解塑胶袋的材料的制备方法,包括如下步骤:
(A1)、按重量份取聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、纳米碳酸钙、增韧剂、铝酸酯偶联剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂,备用;
(A2)、将纳米碳酸钙和铝酸酯偶联剂混合均匀后,再加入聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、增韧剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂混合均匀,然后送入至双螺杆挤出机挤出造粒,得到所述用于非透明可降解塑胶袋的材料。
所述双螺杆挤出机从加料段开始各段的加工温度分别为:220℃、230℃、240℃、240℃、245℃、250℃,模头温度为245℃,所述挤出设备的螺杆转速为150r/min,所述挤出设备的螺杆长径比为45:1。
实施例4
一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,包括如下重量份的原料:
每份所述改性白炭黑的制备方法包括如下步骤:
(S1)、按重量份计,取16份白炭黑、13份苯基硅氧烷单体、17份硅烷偶联剂和1.8份分散剂混合均匀,得到分散液;
(S2)、在60℃、搅拌条件下向所述分散液中加入22份浓度为4wt%的乳酸-水溶液,持续搅拌1.2h后得到缩聚液;
(S3)、在搅拌条件下向所述缩聚液中加入28份丙烯腈,升温至78℃后滴加0.4份引发剂,滴加时间为2.5h,继续搅拌、保温3.5h,接着过滤、洗涤、烘干,得到改性白炭黑。
所述白炭黑的粒径为25nm;所述苯基硅氧烷单体为二苯基二甲氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷按重量比3:1混合而成;所述硅烷偶联剂为KH550;所述分散剂为聚乙二醇;所述引发剂为过硫酸钾。
所述步骤(S2)和步骤(S3)中,搅拌的转速为400rpm。
所述酯化淀粉为磷酸酯淀粉和醋酸酯淀粉按重量比1:3.5混合而成。
所述扩链剂为苯二甲撑二异氰酸酯。
所述纳米碳酸钙的粒径为35nm;所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物7470M。
所述铝酸酯偶联剂为DL-411;所述润滑剂为硬脂酸。
所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯和甘油按重量比3.5:1混合而成。
一种用于非透明可降解塑胶袋的材料的制备方法,包括如下步骤:
(A1)、按重量份取聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、纳米碳酸钙、增韧剂、铝酸酯偶联剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂,备用;
(A2)、将纳米碳酸钙和铝酸酯偶联剂混合均匀后,再加入聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、增韧剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂混合均匀,然后送入至双螺杆挤出机挤出造粒,得到所述用于非透明可降解塑胶袋的材料。
所述双螺杆挤出机从加料段开始各段的加工温度分别为:212℃、222℃、232℃、236℃、242℃、242℃,模头温度为242℃,所述挤出设备的螺杆转速为120r/min,所述挤出设备的螺杆长径比为42:1。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于:所述用于非透明可降解塑料袋的材料不含纳米碳酸钙。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于:所述用于非透明可降解塑料袋的材料不含改性白炭黑
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于:所述酯化淀粉为醋酸酯淀粉。
对比例4
本对比例与实施例1的区别在于:所述用于非透明可降解塑料袋的材料不含酯化淀粉。
对比例5
本对比例与实施例1的区别在于:所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯实施例5
取实施例1-4和对比例1-5的用于非透明可降解塑料袋的材料,测试其拉伸强度、撕裂强度和遮光性,测试方法如下:
拉伸强度:依照《GB/T 1040.1-2018塑料拉伸性能的测定》,测试其拉伸强度,单位为MPa;
撕裂强度:依照《GB T 16578.1-2008塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定》,测试其撕裂强度,膜厚为50μm,单位为KN/m;
遮光性:依据GB/T 2410-2008的规定,测定透明塑料透光率,膜厚为50μm,单位均为%;
测试结果如下表1所示:
拉伸强度 | 撕裂强度 | 透光率 | |
实施例1 | 21.5 | 150.0 | 6.8 |
实施例2 | 19.2 | 146.2 | 10.3 |
实施例3 | 23.1 | 153.5 | 7.2 |
实施例4 | 21.8 | 151.8 | 7.0 |
对比例1 | 16.8 | 149.3 | 58.9 |
对比例2 | 16.5 | 138.9 | 6.1 |
对比例3 | 21.8 | 143.1 | 11.5 |
对比例4 | 23.3 | 150.7 | 32.7 |
对比例5 | 21.0 | 142.5 | 7.0 |
由上表1可知,本发明用于非透明可降解塑胶袋的材料,以聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯为主料,加入的酯化淀粉和纳米碳酸钙共同作用且在铝酸酯偶联剂的作用下分散均匀,增大了材料的遮光效果;在改性白炭黑和纳米碳酸钙协同增韧剂、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和酯化淀粉协同扩链剂的共同作用下提高了该材料的拉伸性能和撕裂强度。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,其特征在于:每份所述改性白炭黑的制备方法包括如下步骤:
(S1)、按重量份计,取15-20份白炭黑、10-20份苯基硅氧烷单体、10-20份硅烷偶联剂和1-2份分散剂混合均匀,得到分散液;
(S2)、在60℃、搅拌条件下向所述分散液中加入20-30份浓度为2-5wt%的乳酸-水溶液,持续搅拌1-2h后得到缩聚液;
(S3)、在搅拌条件下向所述缩聚液中加入25-35份丙烯腈,升温至70-90℃后滴加0.3-0.8份引发剂,滴加时间为1-3h,继续搅拌、保温3-5h,接着过滤、洗涤、烘干,得到改性白炭黑。
3.根据权利要求2所述的一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,其特征在于:所述白炭黑的粒径为20-50nm;所述苯基硅氧烷单体为苯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷和苯基甲基二甲氧基硅烷中的至少一种;所述硅烷偶联剂为KH550、KH560或KH570;所述分散剂为聚乙二醇;所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸钠。
4.根据权利要求2所述的一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,其特征在于:所述步骤(S2)和步骤(S3)中,搅拌的转速为300-500rpm。
5.根据权利要求1所述的一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,其特征在于:所述酯化淀粉为磷酸酯淀粉和醋酸酯淀粉按重量比1:3-5混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,其特征在于:所述扩链剂为甲苯二异氰酸酯、六次甲基二异氰酸酯、苯二甲撑二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,其特征在于:所述纳米碳酸钙的粒径为20-50nm;所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体和三元乙丙橡胶中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,其特征在于:所述铝酸酯偶联剂为DL-411、DL-411AF或DL-411D;所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和月桂酸甘油酯中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的一种用于非透明可降解塑胶袋的材料,其特征在于:所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯和甘油按重量比3-5:1混合而成。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的用于非透明可降解塑胶袋的材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(A1)、按重量份取聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、纳米碳酸钙、增韧剂、铝酸酯偶联剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂,备用;
(A2)、将纳米碳酸钙和铝酸酯偶联剂混合均匀后,再加入聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、酯化淀粉、改性白炭黑、增韧剂、润滑剂、扩链剂和增塑剂混合均匀,然后送入至双螺杆挤出机挤出造粒,得到所述用于非透明可降解塑胶袋的材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011619927.5A CN112812512A (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种用于非透明可降解塑胶袋的材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011619927.5A CN112812512A (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种用于非透明可降解塑胶袋的材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112812512A true CN112812512A (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75855917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011619927.5A Pending CN112812512A (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种用于非透明可降解塑胶袋的材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112812512A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114687041A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-01 | 寿光财源塑业有限公司 | 一种快速降解的塑料编织袋的加工工艺 |
CN115181401A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-10-14 | 广东春夏新材料科技股份有限公司 | 一种熔喷pbs复合材料及其制备方法 |
CN115386206A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-25 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种吹塑用树脂、其制备方法与吹塑薄膜 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104845217A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-08-19 | 王妮娜 | 一种基于ptt聚酯的增韧阻燃复合物 |
CN105542400A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-05-04 | 扬州大学 | 光缆松套管用聚酯弹性体的成核改性方法 |
CN111040392A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-21 | 华东理工大学 | 淀粉基可降解材料及其制备方法和应用 |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202011619927.5A patent/CN112812512A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104845217A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-08-19 | 王妮娜 | 一种基于ptt聚酯的增韧阻燃复合物 |
CN105542400A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-05-04 | 扬州大学 | 光缆松套管用聚酯弹性体的成核改性方法 |
CN111040392A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-21 | 华东理工大学 | 淀粉基可降解材料及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
姚献平等: "《淀粉衍生物及其在造纸中的应用技术》", 31 August 1999, 中国轻工业出版社 * |
赵亚琦: "《高分子自由基合成技术研究》", 31 January 2018, 中央民族大学出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114687041A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-01 | 寿光财源塑业有限公司 | 一种快速降解的塑料编织袋的加工工艺 |
CN115181401A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-10-14 | 广东春夏新材料科技股份有限公司 | 一种熔喷pbs复合材料及其制备方法 |
CN115386206A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-25 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种吹塑用树脂、其制备方法与吹塑薄膜 |
CN115386206B (zh) * | 2022-09-23 | 2024-02-13 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种吹塑用树脂、其制备方法与吹塑薄膜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112812512A (zh) | 一种用于非透明可降解塑胶袋的材料及其制备方法 | |
CN110452525B (zh) | 一种石墨烯改性抗静电tpu膜 | |
CN104109262B (zh) | 一种热塑性淀粉-聚乙烯醇复合塑料薄膜 | |
CN102816320B (zh) | 光学薄膜用聚酯切片的制备方法 | |
CN106957514A (zh) | 具有高水蒸气阻隔性的pbat基生物降解复合材料 | |
CN109853083B (zh) | 一种水溶性可降解纤维及其制备方法 | |
CN113248798B (zh) | 一种淀粉/纤维素/pbat复合薄膜及其制备方法 | |
CN114292502A (zh) | 生物可降解流延膜的制备方法 | |
CN115678214B (zh) | 一种高挺度可降解透明功能母粒及其制备方法与应用 | |
CN103360695A (zh) | 耐久型聚氯乙烯盐膜组合物及其制备方法 | |
CN113087973A (zh) | 一种可生物降解的耐高温一次性餐具及其制备方法 | |
CN102504504A (zh) | 一种高抗冲击耐热聚乳酸合金材料及其制备方法 | |
CN112646355A (zh) | 一种高强耐磨的热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 | |
CN111925605A (zh) | 一种pvc硬质地板膜及其加工工艺 | |
CN116694045A (zh) | 一种超薄型生物可降解地膜及其制备方法 | |
CN112500611B (zh) | 一种生物降解塑料袋及其制备方法 | |
CN114031874A (zh) | 一种cpvc电缆保护管的制造方法 | |
CN108485069A (zh) | 一种塑料爽滑剂的制备方法 | |
CN106810743A (zh) | 同质异构交联增韧增强回收pe及其制备方法 | |
CN112812514A (zh) | 一种用于透明可降解塑胶袋的材料及其制备方法 | |
CN113956634B (zh) | 一种增韧可生物降解组合物及其应用 | |
CN113583347A (zh) | 一种永久抗静电的聚烯烃母料及其制备方法 | |
CN111423703A (zh) | 一种用于高填充PBAT生物降解薄膜的CaCO3表面处理方法及薄膜的制备 | |
CN115947986B (zh) | 一种易定型hdpe汽车脚垫 | |
CN115626999B (zh) | 石墨烯全降解复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210518 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |