CN111498742A - 一种电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电气控制柜制造用铁板放置架，包括：底架，包括凹形架，凹形架朝向两侧呈对称结构的安装有外支板两对，凹形架向下延伸且相互平行的安装有下支板一对，下支板均安装主车轮若干，外支板均向下延伸地安装有支座，支座均装配有支车轮；固定机构，数量为两对，均设于外支板另一端，用于底架两侧的支撑；侧限位机构，数量为一对，每个侧限位机构的两端均装配于位于同侧的外支板，当铁板放置于底架上时，用于铁板两侧的限位。本发明能够进行电气控制柜制作用铁板的储放，方便储放完成后的铁板的移动，方便将储放后的铁板转移至裁板装置上，结构稳定，具有较强的实用性。

Description

一种电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置

技术领域

本发明涉及电气控制柜制作设备相关技术领域，尤其涉及一种电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置。

背景技术

电气控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电气和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。常见的电气控制柜主体由铁制框架以及外侧铁制防护壳组成，为了能够将开关设备、测量仪表等辅助设置安装在电气控制柜上，因此需要在铁板上开设多个不同造型的孔，这些不同造型的孔需要通过专用的裁板装置进行裁板，由于在裁板前铁板的面积较大给铁板的储放以及转移造成了较大困扰，现有地办法是通过吊运装置或人工搬运的方式，一方面吊运装置虽然减轻了操作人员的工作强度，但是转移效率较低，需要不断地进行调整，才能将铁板转移至裁板装置上，而人工搬运效率较低，也增大了操作人员的工作强度，无论是吊运装置或者是人工搬运，均需要将铁板从铁板储放地点将铁板转移至裁板装置上，而一般地铁板储放地与裁板装置的距离较远，也增加了铁板的转移的难度。

发明内容

本发明提供一种电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置，以解决上述现有技术的不足，能够进行电气控制柜制作用铁板的储放，方便储放完成后的铁板的移动，方便将储放后的铁板转移至裁板装置上，结构稳定，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种电气控制柜制造用铁板放置架，包括：

底架，包括凹形架，凹形架朝向两侧呈对称结构的安装有外支板两对，凹形架向下延伸且相互平行的安装有下支板一对，下支板均安装主车轮若干，外支板均向下延伸地安装有支座，支座均装配有支车轮；

固定机构，数量为两对，均设于外支板另一端，用于底架两侧的支撑；

侧限位机构，数量为一对，每个侧限位机构的两端均装配于位于同侧的外支板，当铁板放置于底架上时，用于铁板两侧的限位。

进一步地，凹形架包括相互平行的平行板，平行板的一端安装有连接板，连接板另一侧安装有后板，下支板安装于平行板，外支板均安装于平行板的外侧壁。

进一步地，固定机构包括穿于外支板的定位杆，定位杆下端安装有定位盘，定位盘下端成形有定位钉若干，定位杆上端安装有圆杆，圆杆外壁向外延伸地成形有凸板一对，凸板相互对称，凸板均装配有转动件，转动件另一端均安装有转动板，转动板另一端均装配有驱动板，驱动板下端均装配有装配板，装配板均安装于外支板。

进一步地，外支板均成形有L形孔，L形孔一端贯穿于外支板的上壁，L形孔另一端贯穿于外支板的内壁，外支板上壁呈等间隔阵列地成形有卡齿，卡齿位于L形孔的两侧；

侧限位机构包括两端伸于L形孔的运动板，运动板向上延伸地安装有侧限板若干，运动板两端均向上延伸地安装有上延板，上延板均穿于L形孔，上延板外壁向外延伸地成形有凸耳，凸耳均穿有下压杆，下压杆下端安装有升降件，升降件套于上延板，升降件一侧向下延伸地安装有卡板，下压杆均穿有锁位弹簧，下压杆上端均安装有端帽，锁位弹簧均位于端帽与凸耳之间，当侧限位机构对铁板侧壁限位时，卡板卡设于相邻的两个卡齿之间。

一种电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置，包括转动机构、升降机构以及上托机构，转动机构设于后板，升降机构设于转动机构，上托机构设于升降机构。

进一步地，转动机构包括安装于后板的装配板，装配板中部装配有转动轴，转动轴下端安装有装配件，装配件下端装配有套件，套件下端安装有上转盘，上转盘下端装配有下转盘，上转盘和下转盘之间设有滚珠若干，装配件设有锁止组件，锁止组件用于锁定装配件伸入套件的长度。

进一步地，装配件外壁呈对称结构且等间隔阵列地成形有卡槽，装配件成形有U形槽；

套件内壁成形有U形件，U形件卡设于U形槽内，套件上端两侧呈对称结构的成形有上延件；

锁止组件包括均穿于上延件的穿杆若干，位于同侧的穿杆一端安装有键形板，位于同侧的穿杆另一端安装有安装块，安装块另一端安装有锁止板，穿杆均穿有锁止弹簧，锁止弹簧均位于上延件与安装块之间，当锁止组件对装配件伸入套件的长度锁定时，锁止板均插设于卡槽内；

锁止组件还包括呈对称结构地设于装配板两侧的凸套，凸套中均穿有下推板，下推板上端安装有弧形板，弧形板穿有导杆，导杆下端安装有后凸板，后凸板安装于装配板，导杆穿有下压弹簧，下压弹簧位于后凸板与弧形板之间，下推板呈L形机构，且低端为斜面，当锁止组件对装配件取消锁止时，下推板作用于键形板上端。

进一步地，升降机构包括安装于转动轴上端的上延导杆，上延导杆一侧上下两端安装有装配座，装配座之间装配有螺杆，螺杆上端设有电机，电机固定于装配座，位于上端的装配座向下延伸地安装有持握杆若干。

进一步地，上托机构包括装配于上延导杆的升降组件，升降组件安装有上托主架，上托主架安装有伸缩驱动组件，上托主架装配有伸缩组件若干对。

进一步地，升降组件包括穿于上延导杆的升降套板，升降套板一端装配于螺杆，升降套板外侧成形有外固定圈，外固定圈内壁向内延伸地安装有连接固定板若干，外固定圈一侧安装有主板安装板；

上托主架包括安装于主板安装板的主板，主板两侧呈对称结构地安装有横板若干，横板均贯穿地成形有键形孔，主板一端安装有角支撑板，角支撑板一端安装于主板安装板，主板两侧呈对称结构地安装有斜板一对，斜板另一端均安装有牵拉板，牵拉板另一端均安装于连接固定板，主板下壁呈等间隔阵列地安装有主电磁块；

伸缩驱动组件包括转动座，其中一个转动座安装于主板安装板，另外一个转动座安装于主板，转动座装配有转轴，转轴一端连接有驱动电机，转轴安装有蜗杆若干，蜗杆均装配有涡轮，涡轮均位于蜗杆下方，涡轮均装配有丝杆，丝杆向涡轮的两侧延伸，涡轮两侧均设有涡轮座，涡轮座均安装于主板；

伸缩组件包括装配于横板伸缩套，伸缩套内安装有限位杆，限位杆均穿于键形孔，伸缩套一端向上延伸地安装有伸缩凸板，伸缩凸板旋于丝杆，伸缩套一端安装有伸缩板，伸缩板一端向上延伸地安装有支电磁块。

上述技术方案的优点在于：

1.放置架，用于放置铁板，同时能够带动放置在其上的多个铁板进行运动，在放置架的凹形架下端设置了主车轮并在外支板设置了支车轮，而凹形架以及外支板一方面能够放置各种不同尺寸大小的铁板，另一方面能够降低整个放置架的重量，从而方便放置架运动，或者带动其上放置的放置架的运动，将铁板移动至相应的位置处，同时，主车轮以及支车轮能够使放置架不和地面接触，从而有效地防止了地面潮气可能对铁板造成的腐蚀现象，减轻了企业的成本投入，其中设置在底架四个角处的固定机构，当底架运动至相应的位置后，通过固定机构将底架固定在该处，操作相对而言也较为简单，在固定时，只需要作用于驱动板，当驱动板向下转动时，转动板同时将作用于定位杆使定位杆向下运动，直至定位盘的下端与地面稳定接触为止，接触后，设置在定位盘下端的定位钉提高了放置架固定时的稳定性。设置在底架两侧的侧限位机构能够将铁板稳定地夹持在侧限板之间，对铁板的两侧进行限位固定，当侧限板的位置需要调节时，当需要向内推动侧限板时，也就是说，当需要缩小两侧的侧限板之间的间距时，只需要向内拉动或者推动即可，当侧限板之间的间距达到一定值后，卡板将卡设在相邻两个卡齿之间，当需要扩大两侧的侧限板之间的间距时，需要向上拉动卡板使得卡板脱离卡齿而后彼此相向的拉动侧限板直侧限板之间的间距达到一定距离后，在锁位弹簧的作用下卡板将插设在卡齿中，完毕后将铁板逐个放置在底架上。

2.转移装置，能够将放置在放置架上的铁板逐个地转移至裁板装置上，其中，设置在放置架一侧的转动机构，转动机构的设置能够在铁板转移时对底架的一侧进行支撑，同时还能够提高转动机构的转动灵活性，同时在整个装置移动时，转动机构能够脱离地面，从而防止转动机构对底架的运动产生影响，其中设置在转动轴下端的装配件和套件，其中通过调节装配件伸入套件的长度而达到调节转动机构长度的要求，其中设置的U形槽和U形件能够防止装配件在套件中转动，其中设置的锁止组件能够锁定套件和装配件的长度，锁定时，只需要锁止板在锁止弹簧的作用下锁止板插设在卡槽内，当需要调节套件和装配件的长度时，只需要向下压弧形板，使得下推板的下端作用于键形板上端，使得键形板带动锁止板向外运动，直至取消锁止板对装配件的锁定为止，而设置在套件下端的上转盘以及装配在上转盘下端的下转盘能够使得转动机构进行转动，其中下转盘在转动时和地面接触，从而起到对底架的支撑，以及还能使上托机构绕着转动轴转动，并将上托机构上的铁板转移至裁板装置上。升降机构能够带动上托机构进行升降运动，从而方便实现铁板转移时的升降动作，其中升降机构是通过电机驱动螺杆转动，从而使螺杆转动，而螺杆的转动将带动其上设置的升降组件进行升降运动，其中为了能够使转动机构进行转动，因此设置了持握杆，从而方便铁板转移时的转动。上托机构，在铁板转移时，能够将铁板固定在上托机构上，而后，通过升降机构和转动机构将铁板转移至裁板装置上，其中，为了适应不同铁板的转移，因此设置了相应的伸缩驱动组件和伸缩组件，当需要伸缩板伸缩时，只需要启动驱动电机，在驱动电机的带动下蜗杆将带动各个涡轮进行转动，而涡轮的转动将驱动丝杆进行转动，而丝杆的转动将带动伸缩凸板，伸缩凸板将带动伸缩板沿着横板的长度方向进行运动，直至伸缩板运动至相应的位置为止，伸缩板的位置调节完成后，调节上托机构的高度，待上托机构达到一定高度后，向各个主电磁块和支电磁块通电，主电磁块和支电磁块通电后，产生磁力将铁板固定在上托机构上，而后启动升降机构调节铁板的高度，调节过程中可转动转动机构，直至上托机构将铁板转移至裁板装置上为止。

3.本发明能够进行电气控制柜制作用铁板的储放，方便储放完成后的铁板的移动，方便将储放后的铁板转移至裁板装置上，结构稳定，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本发明立体结构图一。

图2示出了本发明立体结构图二。

图3示出了本发明立体结构图三。

图4示出了A处局部放大图。

图5示出了B处局部放大图。

图6示出了C处局部放大图。

图7示出了D处局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图7所示，一种电气控制柜制造用铁板放置架，包括：

底架10，包括凹形架100，凹形架100朝向两侧呈对称结构的安装有外支板101两对，凹形架100向下延伸且相互平行的安装有下支板104一对，下支板104均安装主车轮105若干，外支板101均向下延伸地安装有支座102，支座102均装配有支车轮103。凹形架100包括相互平行的平行板1001，平行板1001的一端安装有连接板1000，连接板1000另一侧安装有后板106，下支板104安装于平行板1001，外支板101均安装于平行板1001的外侧壁。

固定机构11，数量为两对，均设于外支板101另一端，用于底架10两侧的支撑，固定机构11包括穿于外支板101的定位杆110，定位杆110下端安装有定位盘111，定位盘111下端成形有定位钉若干，定位杆110上端安装有圆杆112，圆杆112外壁向外延伸地成形有凸板113一对，凸板113相互对称，凸板113均装配有转动件114，转动件114另一端均安装有转动板115，转动板115另一端均装配有驱动板116，驱动板116下端均装配有装配板117，装配板117均安装于外支板101。

侧限位机构12，数量为一对，每个侧限位机构12的两端均装配于位于同侧的外支板101，当铁板放置于底架10上时，用于铁板两侧的限位。外支板101均成形有L形孔1010，L形孔1010一端贯穿于外支板101的上壁，L形孔1010另一端贯穿于外支板101的内壁，外支板101上壁呈等间隔阵列地成形有卡齿1011，卡齿1011位于L形孔1010的两侧。侧限位机构12包括两端伸于L形孔1010的运动板120，运动板120向上延伸地安装有侧限板121若干，运动板120两端均向上延伸地安装有上延板122，上延板122均穿于L形孔1010，上延板122外壁向外延伸地成形有凸耳123，凸耳123均穿有下压杆129，下压杆129下端安装有升降件127，升降件127套于上延板122，升降件127一侧向下延伸地安装有卡板128，下压杆129均穿有锁位弹簧126，下压杆129上端均安装有端帽125，锁位弹簧126均位于端帽125与凸耳123之间，当侧限位机构12对铁板侧壁限位时，卡板128卡设于相邻的两个卡齿1011之间。

放置架1，用于放置铁板，同时能够带动放置在其上的多个铁板进行运动，在放置架1的凹形架100下端设置了主车轮105并在外支板101设置了支车轮103，而凹形架100以及外支板101一方面能够放置各种不同尺寸大小的铁板，另一方面能够降低整个放置架1的重量，从而方便放置架1运动，或者带动其上放置的放置架1的运动，将铁板移动至相应的位置处，同时，主车轮105以及支车轮103能够使放置架10不和地面接触，从而有效地防止了地面潮气可能对铁板造成的腐蚀现象，减轻了企业的成本投入，其中设置在底架10四个角处的固定机构11，当底架1运动至相应的位置后，通过固定机构11将底架10固定在该处，操作相对而言也较为简单，在固定时，只需要作用于驱动板116，当驱动板116向下转动时，转动板115同时将作用于定位杆110使定位杆110向下运动，直至定位盘11的下端与地面稳定接触为止，接触后，设置在定位盘11下端的定位钉提高了放置架1固定时的稳定性。设置在底架10两侧的侧限位机构12能够将铁板稳定地夹持在侧限板121之间，对铁板的两侧进行限位固定，当侧限板121的位置需要调节时，当需要向内推动侧限板121时，也就是说，当需要缩小两侧的侧限板121之间的间距时，只需要向内拉动或者推动即可，当侧限板121之间的间距达到一定值后，卡板128将卡设在相邻两个卡齿1011之间，当需要扩大两侧的侧限板121之间的间距时，需要向上拉动卡板128使得卡板128脱离卡齿1011而后彼此相向的拉动侧限板121直侧限板121之间的间距达到一定距离后，在锁位弹簧126的作用下卡板128将插设在卡齿1011中，完毕后将铁板逐个放置在底架10上。

一种电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置，包括转动机构20、升降机构21以及上托机构22，转动机构20设于后板106，升降机构21设于转动机构20，上托机构22设于升降机构21。

转动机构20包括安装于后板106的装配板200，装配板200中部装配有转动轴201，转动轴201下端安装有装配件202，装配件202下端装配有套件203，套件203下端安装有上转盘205，上转盘205下端装配有下转盘206，上转盘205和下转盘206之间设有滚珠若干，装配件202设有锁止组件204，锁止组件204用于锁定装配件202伸入套件203的长度。

装配件202外壁呈对称结构且等间隔阵列地成形有卡槽2021，装配件202成形有U形槽2020，套件203内壁成形有U形件2030，U形件2030卡设于U形槽2020内，套件203上端两侧呈对称结构的成形有上延件2031；

锁止组件204包括均穿于上延件2031的穿杆2041若干，位于同侧的穿杆2041一端安装有键形板2040，位于同侧的穿杆2041另一端安装有安装块2043，安装块2043另一端安装有锁止板2044，穿杆2041均穿有锁止弹簧2042，锁止弹簧2042均位于上延件2031与安装块2043之间，当锁止组件204对装配件202伸入套件203的长度锁定时，锁止板2044均插设于卡槽2021内；

锁止组件204还包括呈对称结构地设于装配板200两侧的凸套2000，凸套2000中均穿有下推板2045，下推板2045上端安装有弧形板2046，弧形板2046穿有导杆2047，导杆2047下端安装有后凸板2049，后凸板2049安装于装配板200，导杆2047穿有下压弹簧2048，下压弹簧2048位于后凸板2049与弧形板2046之间，下推板2045呈L形机构，且低端为斜面，当锁止组件204对装配件202取消锁止时，下推板2045作用于键形板2040上端。

升降机构21包括安装于转动轴201上端的上延导杆210，上延导杆210一侧上下两端安装有装配座211，装配座211之间装配有螺杆212，螺杆212上端设有电机214，电机214固定于装配座211，位于上端的装配座211向下延伸地安装有持握杆215若干。

上托机构22包括装配于上延导杆210的升降组件220，升降组件220安装有上托主架221，上托主架221安装有伸缩驱动组件222，上托主架221装配有伸缩组件223若干对。升降组件220包括穿于上延导杆210的升降套板2200，升降套板2200一端装配于螺杆212，升降套板2200外侧成形有外固定圈2201，外固定圈2201内壁向内延伸地安装有连接固定板2202若干，外固定圈2201一侧安装有主板安装板2203。

上托主架221包括安装于主板安装板2203的主板2210，主板2210两侧呈对称结构地安装有横板2211若干，横板2211均贯穿地成形有键形孔2213，主板2210一端安装有角支撑板2212，角支撑板2212一端安装于主板安装板2203，主板2210两侧呈对称结构地安装有斜板2215一对，斜板2215另一端均安装有牵拉板2214，牵拉板2214另一端均安装于连接固定板2202，主板2210下壁呈等间隔阵列地安装有主电磁块2216。

伸缩驱动组件222包括转动座2220，其中一个转动座2220安装于主板安装板2203，另外一个转动座2220安装于主板2210，转动座2220装配有转轴2222，转轴2222一端连接有驱动电机2221，转轴2222安装有蜗杆2223若干，蜗杆2223均装配有涡轮2225，涡轮2225均位于蜗杆2223下方，涡轮2225均装配有丝杆2226，丝杆2226向涡轮2225的两侧延伸，涡轮2225两侧均设有涡轮座2224，涡轮座2224均安装于主板2210。

伸缩组件223包括装配于横板2211伸缩套2230，伸缩套2230内安装有限位杆2231，限位杆2231均穿于键形孔2213，伸缩套2230一端向上延伸地安装有伸缩凸板2232，伸缩凸板2232旋于丝杆2226，伸缩套2230一端安装有伸缩板2233，伸缩板2233一端向上延伸地安装有支电磁块2234。

转移装置2，能够将放置在放置架1上的铁板逐个地转移至裁板装置上，其中，设置在放置架1一侧的转动机构20，转动机构20的设置能够在铁板转移时对底架10的一侧进行支撑，同时还能够提高转动机构20的转动灵活性，同时在整个装置移动时，转动机构20能够脱离地面，从而防止转动机构20对底架10的运动产生影响，其中设置在转动轴201下端的装配件202和套件203，其中通过调节装配件202伸入套件203的长度而达到调节转动机构20长度的要求，其中设置的U形槽2020和U形件2030能够防止装配件202在套件203中转动，其中设置的锁止组件204能够锁定套件203和装配件202的长度，锁定时，只需要锁止板2044在锁止弹簧2042的作用下锁止板2044插设在卡槽2021内，当需要调节套件203和装配件202的长度时，只需要向下压弧形板2046，使得下推板2045的下端作用于键形板2040上端，使得键形板2040带动锁止板2044向外运动，直至取消锁止板2044对装配件202的锁定为止，而设置在套件203下端的上转盘205以及装配在上转盘205下端的下转盘206能够使得转动机构20进行转动，其中下转盘206在转动时和地面接触，从而起到对底架10的支撑，以及还能使上托机构22绕着转动轴201转动，并将上托机构22上的铁板转移至裁板装置上。升降机构21能够带动上托机构22进行升降运动，从而方便实现铁板转移时的升降动作，其中升降机构21是通过电机214驱动螺杆212转动，从而使螺杆212转动，而螺杆212的转动将带动其上设置的升降组件220进行升降运动，其中为了能够使转动机构20进行转动，因此设置了持握杆215，从而方便铁板转移时的转动。上托机构22，在铁板转移时，能够将铁板固定在上托机构22上，而后，通过升降机构21和转动机构20将铁板转移至裁板装置上，其中，为了适应不同铁板的转移，因此设置了相应的伸缩驱动组件222和伸缩组件223，当需要伸缩板2233伸缩时，只需要启动驱动电机2221，在驱动电机2221的带动下蜗杆2223将带动各个涡轮2225进行转动，而涡轮2225的转动将驱动丝杆2226进行转动，而丝杆2226的转动将带动伸缩凸板2232，伸缩凸板2232将带动伸缩板2233沿着横板2211的长度方向进行运动，直至伸缩板2233运动至相应的位置为止，伸缩板2233的位置调节完成后，调节上托机构22的高度，待上托机构22达到一定高度后，向各个主电磁块2216和支电磁块2234通电，主电磁块2216和支电磁块2234通电后，产生磁力将铁板固定在上托机构22上，而后启动升降机构21调节铁板的高度，调节过程中可转动转动机构20，直至上托机构22将铁板转移至裁板装置上为止。

具体地实施方式如下所述：

根据所放置铁板的尺寸对侧限板121之间的宽度进行调整，调整完毕后，将底架10转移至相应的位置处，而后，将铁板逐片地放置在底架10上，而后，将放置完铁板的底架10移动至裁板装置一侧，并转动各个驱动板116使得定位杆110向下运动，直至定位盘111与地面接触为止，使得底架10稳定地固定在裁板装置一侧。

放置完成后，根据需要将铁板转移至裁板装置上，转移过程中，首先下压弧形板2046使得下推板2045作用于键形板2040使得锁止板2044脱离卡槽2021，使下转盘206向下运动，直至下转盘206与地面接触为止，完毕后，启动驱动电机2221使得驱动电机2221带动蜗杆2225转动，蜗杆2225的转动最终带动涡轮2225的转动，涡轮2225的转动最终使得丝杆2226转动，最终实现伸缩板2233长度调整为止，调整后，启动电机214在电机214的带动下使得上托主架221向下运动，直至主电磁块2216和支电磁块2234均与铁板接触为止，而后向主电磁块2216和支电磁块2234通电的，从而使主电磁块2216和支电磁块2234将铁板固定，固定后，通过持握杆215转动铁板，将铁板转移裁板装置上。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种电气控制柜制造用铁板放置架，其特征在于，包括：

底架（10），包括凹形架（100），凹形架（100）朝向两侧呈对称结构的安装有外支板（101）两对，凹形架（100）向下延伸且相互平行的安装有下支板（104）一对，下支板（104）均安装主车轮（105）若干，外支板（101）均向下延伸地安装有支座（102），支座（102）均装配有支车轮（103）；

固定机构（11），数量为两对，均设于外支板（101）另一端，用于底架（10）两侧的支撑；

侧限位机构（12），数量为一对，每个侧限位机构（12）的两端均装配于位于同侧的外支板（101），当铁板放置于底架（10）上时，用于铁板两侧的限位。

2.根据权利要求1所述的电气控制柜制造用铁板放置架，其特征在于，凹形架（100）包括相互平行的平行板（1001），平行板（1001）的一端安装有连接板（1000），连接板（1000）另一侧安装有后板（106），下支板（104）安装于平行板（1001），外支板（101）均安装于平行板（1001）的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的电气控制柜制造用铁板放置架，其特征在于，固定机构（11）包括穿于外支板（101）的定位杆（110），定位杆（110）下端安装有定位盘（111），定位盘（111）下端成形有定位钉若干，定位杆（110）上端安装有圆杆（112），圆杆（112）外壁向外延伸地成形有凸板（113）一对，凸板（113）相互对称，凸板（113）均装配有转动件（114），转动件（114）另一端均安装有转动板（115），转动板（115）另一端均装配有驱动板（116），驱动板（116）下端均装配有装配板（117），装配板（117）均安装于外支板（101）。

4.根据权利要求1所述的电气控制柜制造用铁板放置架，其特征在于，外支板（101）均成形有L形孔（1010），L形孔（1010）一端贯穿于外支板（101）的上壁，L形孔（1010）另一端贯穿于外支板（101）的内壁，外支板（101）上壁呈等间隔阵列地成形有卡齿（1011），卡齿（1011）位于L形孔（1010）的两侧；

侧限位机构（12）包括两端伸于L形孔（1010）的运动板（120），运动板（120）向上延伸地安装有侧限板（121）若干，运动板（120）两端均向上延伸地安装有上延板（122），上延板（122）均穿于L形孔（1010），上延板（122）外壁向外延伸地成形有凸耳（123），凸耳（123）均穿有下压杆（129），下压杆（129）下端安装有升降件（127），升降件（127）套于上延板（122），升降件（127）一侧向下延伸地安装有卡板（128），下压杆（129）均穿有锁位弹簧（126），下压杆（129）上端均安装有端帽（125），锁位弹簧（126）均位于端帽（125）与凸耳（123）之间，当侧限位机构（12）对铁板侧壁限位时，卡板（128）卡设于相邻的两个卡齿（1011）之间。

5.一种电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置，其特征在于，包括转动机构（20）、升降机构（21）、上托机构（22），及如权利要求1-4中任意一项所述的铁板放置架，转动机构（20）设于后板（106），升降机构（21）设于转动机构（20），上托机构（22）设于升降机构（21）。

6.根据权利要求5所述的电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置，其特征在于，转动机构（20）包括安装于后板（106）的装配板（200），装配板（200）中部装配有转动轴（201），转动轴（201）下端安装有装配件（202），装配件（202）下端装配有套件（203），套件（203）下端安装有上转盘（205），上转盘（205）下端装配有下转盘（206），上转盘（205）和下转盘（206）之间设有滚珠若干，装配件（202）设有锁止组件（204），锁止组件（204）用于锁定装配件（202）伸入套件（203）的长度。

7.根据权利要求5所述的电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置，其特征在于，装配件（202）外壁呈对称结构且等间隔阵列地成形有卡槽（2021），装配件（202）成形有U形槽（2020）；

套件（203）内壁成形有U形件（2030），U形件（2030）卡设于U形槽（2020）内，套件（203）上端两侧呈对称结构的成形有上延件（2031）；

锁止组件（204）包括均穿于上延件（2031）的穿杆（2041）若干，位于同侧的穿杆（2041）一端安装有键形板（2040），位于同侧的穿杆（2041）另一端安装有安装块（2043），安装块（2043）另一端安装有锁止板（2044），穿杆（2041）均穿有锁止弹簧（2042），锁止弹簧（2042）均位于上延件（2031）与安装块（2043）之间，当锁止组件（204）对装配件（202）伸入套件（203）的长度锁定时，锁止板（2044）均插设于卡槽（2021）内；

锁止组件（204）还包括呈对称结构地设于装配板（200）两侧的凸套（2000），凸套（2000）中均穿有下推板（2045），下推板（2045）上端安装有弧形板（2046），弧形板（2046）穿有导杆（2047），导杆（2047）下端安装有后凸板（2049），后凸板（2049）安装于装配板（200），导杆（2047）穿有下压弹簧（2048），下压弹簧（2048）位于后凸板（2049）与弧形板（2046）之间，下推板（2045）呈L形机构，且低端为斜面，当锁止组件（204）对装配件（202）取消锁止时，下推板（2045）作用于键形板（2040）上端。

8.根据权利要求6所述的电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置，其特征在于，升降机构（21）包括安装于转动轴（201）上端的上延导杆（210），上延导杆（210）一侧上下两端安装有装配座（211），装配座（211）之间装配有螺杆（212），螺杆（212）上端设有电机（214），电机（214）固定于装配座（211），位于上端的装配座（211）向下延伸地安装有持握杆（215）若干。

9.根据权利要求5所述的电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置，其特征在于，上托机构（22）包括装配于上延导杆（210）的升降组件（220），升降组件（220）安装有上托主架（221），上托主架（221）安装有伸缩驱动组件（222），上托主架（221）装配有伸缩组件（223）若干对。

10.根据权利要求9所述的电气控制柜制造用铁板放置架及转移装置，其特征在于，升降组件（220）包括穿于上延导杆（210）的升降套板（2200），升降套板（2200）一端装配于螺杆（212），升降套板（2200）外侧成形有外固定圈（2201），外固定圈（2201）内壁向内延伸地安装有连接固定板（2202）若干，外固定圈（2201）一侧安装有主板安装板（2203）；

上托主架（221）包括安装于主板安装板（2203）的主板（2210），主板（2210）两侧呈对称结构地安装有横板（2211）若干，横板（2211）均贯穿地成形有键形孔（2213），主板（2210）一端安装有角支撑板（2212），角支撑板（2212）一端安装于主板安装板（2203），主板（2210）两侧呈对称结构地安装有斜板（2215）一对，斜板（2215）另一端均安装有牵拉板（2214），牵拉板（2214）另一端均安装于连接固定板（2202），主板（2210）下壁呈等间隔阵列地安装有主电磁块（2216）；

伸缩驱动组件（222）包括转动座（2220），其中一个转动座（2220）安装于主板安装板（2203），另外一个转动座（2220）安装于主板（2210），转动座（2220）装配有转轴（2222），转轴（2222）一端连接有驱动电机（2221），转轴（2222）安装有蜗杆（2223）若干，蜗杆（2223）均装配有涡轮（2225），涡轮（2225）均位于蜗杆（2223）下方，涡轮（2225）均装配有丝杆（2226），丝杆（2226）向涡轮（2225）的两侧延伸，涡轮（2225）两侧均设有涡轮座（2224），涡轮座（2224）均安装于主板（2210）；

伸缩组件（223）包括装配于横板（2211）伸缩套（2230），伸缩套（2230）内安装有限位杆（2231），限位杆（2231）均穿于键形孔（2213），伸缩套（2230）一端向上延伸地安装有伸缩凸板（2232），伸缩凸板（2232）旋于丝杆（2226），伸缩套（2230）一端安装有伸缩板（2233），伸缩板（2233）一端向上延伸地安装有支电磁块（2234）。

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