CN110280986A - 一种大型电气柜组装用平台 - Google Patents

Abstract

一种大型电气柜组装用平台，包括中支撑机构、装配于中支撑机构左右两侧的侧支撑机构、装配于中支撑机构前后两侧的副支撑机构、分别装配于副支撑机构左右两侧的角支撑机构、设于中支撑机构中心位置处的中固定机构、设于侧支撑机构外侧的外固定机构以及设于副支撑机构的副固定机构，本发明方便电气柜的组装作业，方便电气控制柜的搬运，在电气控制柜的组装过程中能够稳定地对电气控制柜进行支撑，同时方便操作人员对电气控制柜进行不同高度的组装作业，提高了大型电气柜的生产效率，提高大型电气柜的产能，具有较强的实用性。

Description

一种大型电气柜组装用平台

技术领域

本发明涉及电气柜生产设备相关技术领域，尤其涉及一种大型电气柜组装用平台。

背景技术

电气控制柜是按电气线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或者半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应该满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

现有地大型电气柜主要用于变压器等部件的放置，这类大型电气柜取代了以往的一种粗放式变压器放置方式，一方面延长了变压器的使用寿命，另一方面能够美化城市环境。

这类电气控制柜突出的特点是，体型较大且内部划分为若干个放置室，若变压器放置室和变压控制室等，同时为了提高其美观效果，在电气控制柜的墙体上设置有瓷砖在电气控制柜的上端设置有便于雨水流下的屋顶，这些辅助部件组合至电气控制柜后无疑增大了电气控制柜质量，同时增大了电气控制柜的高度，因此给此类电气控制柜的组装带来了诸多操作难度，大大的影响电气控制柜的生产效率和电气控制柜的产能，同时，由于此类电气控制柜的重量较大，因此不方便搬运。

发明内容

本发明提供一种大型电气柜组装用平台，以解决上述现有技术的不足，方便电气柜的组装作业，方便电气控制柜的搬运，在电气控制柜的组装过程中能够稳定地对电气控制柜进行支撑，同时方便操作人员对电气控制柜进行不同高度的组装作业，提高了大型电气柜的生产效率，提高大型电气柜的产能，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种大型电气柜组装用平台，包括中支撑机构、装配于中支撑机构左右两侧的侧支撑机构、装配于中支撑机构前后两侧的副支撑机构、分别装配于副支撑机构左右两侧的角支撑机构、设于中支撑机构中心位置处的中固定机构、设于侧支撑机构外侧的外固定机构以及设于副支撑机构的副固定机构；

侧支撑机构与副支撑机构绕中支撑机构展开以及角支撑机构绕副支撑机构展开时，平台形成一个矩形。

优选地，副支撑机构、侧支撑机构以及角支撑机构上表面外侧设有导件，设于副支撑机构、侧支撑机构以及角支撑机构上的导件彼此贯通，且彼此不干涉，导件包括设于副支撑机构与侧支撑机构的直导件以及设于角支撑机构呈度弯折角的弯折导件。

优选地，导件上设有升降梯，升降梯包括装配于导件的装配脚一对、设于装配脚上端且延伸于导件外侧的下板、设于下板外侧端下表面的万向轮一对、设于下板上表面外侧端的支撑板一对、均装配于支撑板的凸耳、设于凸耳内壁的升降板、呈三角状分布地设于升降板下表面且固定于下板的气缸三个、设于升降板上表面的支板若干以及设于支板上端的栏杆。

优选地，中支撑机构包括呈等间距阵列的竖板、呈等间隔阵列且垂直于竖板的横板、设于竖板与横板交叉处且用于装配中固定机构的装配台、设于中支撑机构下表面四角处的转动座两对、均装配于转动座的车轮座、均装配于车轮座的车轮、彼此对称设于中支撑机构下表面且开口朝向副支撑机构的第一套环若干对以及彼此对称设于中支撑机构下表面且开口朝向侧支撑机构的第二套环若干对。

优选地，中固定机构包括穿于装配台的升降杆、穿于升降杆且位于中支撑机构上方的弹簧以及设于升降杆下端的支撑台。

优选地，副支撑机构包括：

等间隔阵列且相互垂直交叉的第一支板和第二支板；

位于副支撑机构的下表面且与第一套环开口朝向一致并成对设置的第三套环；

均穿于第一套环和第三套环的横支撑板；

均穿于横支撑板且位于副支撑机构下方的辅助支撑板若干；

对称地设于副支撑机构装配侧且另一端装配于中支撑机构的第一转动板若干对。

优选地，副固定机构包括设于副支撑机构的圆台、对称地设于圆台的弧形孔一对、穿于圆台的圆杆、设于圆杆下端的副支撑台、设于圆杆上端的圆盘、对称设于圆盘下表面的弧形板一对以及均设于弧形板下端的弧形卡板，弧形板与弧形卡板的弧长小于弧形孔的弧长，弧形卡板的弧长大于弧形板的弧长。

优选地，侧支撑机构包括：

等间隔设置且相互垂直交叉的第一横梁和第二横梁；

位于侧支撑机构下表面且与第二套环开口朝向一致并成对设置的第四套环若干对；

均穿于第四套环和第二套环的下穿板；

一端装配于中支撑机构且另一端设于侧支撑机构的装配板若干。

优选地，外固定机构成对地设于侧支撑机构外侧；

外固定机构包括设于侧支撑机构侧壁的套筒、穿于套筒且上端带有穿眼的伸缩杆、设于伸缩杆下端的支撑脚以及穿于套筒的插销。

优选地，角支撑机构包括成对装配于副支撑机构两侧的安装板、设于安装板的角支撑板以及固定于角支撑板下表面且均穿于辅助支撑板的第五套环若干。

上述技术方案的优点在于：

1、中支撑机构，为组装平台的核心支撑单元，为了减轻中支撑机构的质量，因此中支撑机构的由竖板和横板相互垂直交叉组成了中支撑机构的骨架，同时为了方便实现电气控制柜的搬运作业，因此在电气控制柜的下表面四角处设置了相应的转动座，同时在转动座上设置了相应的车轮座，在车轮座上设置了相应的车轮，此外，为了提高其他支撑单元的结构的稳定性，还在其下表面设置了多对第一套环和第二套环；

2、侧支撑机构、副支撑机构以及角支撑机构，均为了增大平台的有效利用面积，从而方便实现对不同尺寸的大型电气柜的支撑作用，而了减小侧支撑机构与副支撑机构的重量，两者均通过若干块板搭建而成，同时为了使侧支撑机构、副支撑机构以及角支撑机构在结构上均具有稳定性，因此在侧支撑机构与副支撑机以及角支撑机构下表面上设置了若干对的第三套环、第四套环以及第五套环，并且通过横支撑板、下穿板以及辅助支撑板将中支撑机构、侧支撑机构、副支撑机构以及角支撑机构稳定地连接在一起，同时提高了整个平台的安全性；

3、中固定机构、副固定机构以及外固定机构，均对平台起着，各个不同部位稳定支撑的作用，其中，中固定机构，为中支撑机构起着稳定支撑的作用，其原理是利用电气柜的重量对其产生的压力，而使支撑台与地面稳定接触，从而对中支撑机构起着固定支撑的作用；副固定机构主要用于，副支撑机构的支撑作用，其主要通过弧形卡板卡在圆盘下表面上从而使副支撑台稳定与地面接触并且对副支撑机构起着支撑作用，操作简单；外固定机构，主要用于侧支撑机构一侧的支撑，操作简单，当整个平台需要固定在某处时，只需要向下压伸缩杆，使得支撑脚作用地面，并且将插销插入预设的穿眼中即可实现平台的稳定固定作用，三者相互配合，在平台需要固定时能够将平台稳定地固定在某处；

4、导件以及装配设置在导件上的升降梯，能够方便操作人员进行大型电气柜的组装操作，其中，为了不影响侧支撑机构、副支撑机构以及角支撑机构的可转动效果，同时确保升降梯能够运动至平台的各个位置，因此将导件设置为彼此贯通且不干涉的直导件和弯折导件；升降梯主要为了方便操作人员对于不同高度大型电气柜的组装，为了提高升降梯运动的稳定性，将升降梯的一端装配在导件上，而另一端设置了万向轮，从而方便升降梯的运动，同时为了提高升降梯升降运动的安全性，因此设置了支撑板，同时在升降板的下端设置了呈三角状分布的气缸，用于升降板的升降，同时为了防止出现操作人员从升降板上落下，因此，在升降板上设置了支板以及和栏杆；

5、本发明方便电气柜的组装作业，方便电气控制柜的搬运，在电气控制柜的组装过程中能够稳定地对电气控制柜进行支撑，同时方便操作人员对电气控制柜进行不同高度的组装作业，提高了大型电气柜的生产效率，提高大型电气柜的产能，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本发明立体结构图一。

图2示出了本发明立体结构图二。

图3示出了本发明立体结构图三。

图4示出了本发明立体结构图四。

图5示出了A处局部放大图。

图6示出了B处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图1-图6所示，一种大型电气柜组装用平台，包括中支撑机构1、装配于中支撑机构1左右两侧的侧支撑机构2、装配于中支撑机构1前后两侧的副支撑机构7、分别装配于副支撑机构7左右两侧的角支撑机构3、设于中支撑机构1中心位置处的中固定机构4、设于侧支撑机构2外侧的外固定机构6以及设于副支撑机构7的副固定机构5，侧支撑机构2与副支撑机构7绕中支撑机构1展开以及角支撑机构3绕副支撑机构7展开时，平台形成一个矩形。

副支撑机构7、侧支撑机构2以及角支撑机构3上表面外侧设有导件8，设于副支撑机构7、侧支撑机构2以及角支撑机构3上的导件8彼此贯通，且彼此不干涉，导件8包括设于副支撑机构7与侧支撑机构2的直导件80以及设于角支撑机构3呈90度弯折角的弯折导件82。

导件8上设有升降梯9，升降梯9包括装配于导件8的装配脚92一对、设于装配脚92上端且延伸于导件8外侧的下板90、设于下板90外侧端下表面的万向轮91一对、设于下板90上表面外侧端的支撑板94一对、均装配于支撑板94的凸耳96、设于凸耳96内壁的升降板95、呈三角状分布地设于升降板95下表面且固定于下板90的气缸99三个、设于升降板95上表面的支板97若干以及设于支板97上端的栏杆98。

中支撑机构1包括呈等间距阵列的竖板10、呈等间隔阵列且垂直于竖板10的横板11、设于竖板10与横板11交叉处且用于装配中固定机构4的装配台12、设于中支撑机构1下表面四角处的转动座13两对、均装配于转动座13的车轮座14、均装配于车轮座14的车轮15、彼此对称设于中支撑机构1下表面且开口朝向副支撑机构7的第一套环16若干对以及彼此对称设于中支撑机构1下表面且开口朝向侧支撑机构2的第二套环17若干对。

中固定机构4包括穿于装配台12的升降杆40、穿于升降杆40且位于中支撑机构1上方的弹簧41以及设于升降杆40下端的支撑台42。

副支撑机构7包括：等间隔阵列且相互垂直交叉的第一支板70和第二支板71；位于副支撑机构7的下表面且与第一套环16开口朝向一致并成对设置的第三套环72；均穿于第一套环16和第三套环72的横支撑板75；均穿于横支撑板75且位于副支撑机构7下方的辅助支撑板76若干；对称地设于副支撑机构7装配侧且另一端装配于中支撑机构1的第一转动板73若干对。

副固定机构5包括设于副支撑机构7的圆台54、对称地设于圆台54的弧形孔540一对、穿于圆台54的圆杆50、设于圆杆50下端的副支撑台55、设于圆杆50上端的圆盘51、对称设于圆盘51下表面的弧形板53一对以及均设于弧形板53下端的弧形卡板52，弧形板53与弧形卡板52的弧长小于弧形孔540的弧长，弧形卡板52的弧长大于弧形板53的弧长。

侧支撑机构2包括：等间隔设置且相互垂直交叉的第一横梁20和第二横梁21；位于侧支撑机构2下表面且与第二套环17开口朝向一致并成对设置的第四套环22若干对；均穿于第四套环22和第二套环17的下穿板23；一端装配于中支撑机构1且另一端设于侧支撑机构2的装配板24若干。

外固定机构6成对地设于侧支撑机构2外侧；外固定机构6包括设于侧支撑机构2侧壁的套筒60、穿于套筒60且上端带有穿眼610的伸缩杆61、设于伸缩杆61下端的支撑脚62以及穿于套筒60的插销63。

角支撑机构3包括成对装配于副支撑机构7两侧的安装板31、设于安装板31的角支撑板30以及固定于角支撑板30下表面且均穿于辅助支撑板76的第五套环33若干。

该平台的使用方式为：

将整个平台移动至大型电气柜组装的位置处；

依次转动展开位于中支撑机构1两侧的侧支撑机构2和副支撑机构7以及分别转动展开副支撑机构7两侧的角支撑机构3；

将若干块下穿板23穿于第四套环22和第二套环17上；

将若干块横支撑板75穿于第一套环16和第三套环72上；

将若干块辅助支撑板76穿于横支撑板75和第五套环33上；

通过圆盘51转动弧形板53，使得弧形卡板52均能穿过弧形孔540为止，而后向圆盘51施加向下的力，使副支撑台55于地面接触，而后转动圆盘51使得弧形卡板52与圆台54下表面接触为止，如此将各个副固定机构5的下端与地面接触为止；

向各个伸缩杆61施加向下的力，从而使支撑脚62与地面接触，而后将插销插于穿眼610上；

至此整个平台自身的结构处于稳定状态，且平台稳定地置于地面上；

开始实施大型电气柜的组装作业，在组装过程中，随着大型电气柜的重量不断增加，从而使得中固定机构4的支撑台42与地面稳定接触；

在组装过程中，升降梯9可根据实际情况进行位置的移动以及高度的调节，直至完成组装为止；

组装完成后，通过千斤顶或者其他替代装置将大型电气柜的四角顶起，由于中固定机构4失去了重压，从而取消固定作用，同时转动副固定机构5取消副固定机构5对平台的固定作用，类似地，取消外固定机构6对平台的固定作用，至此，整个平台可以进行移动，推动整个平台将电气柜移动至存放或者运输位置。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种大型电气柜组装用平台，其特征在于，包括中支撑机构（1）、装配于中支撑机构（1）左右两侧的侧支撑机构（2）、装配于中支撑机构（1）前后两侧的副支撑机构（7）、分别装配于副支撑机构（7）左右两侧的角支撑机构（3）、设于中支撑机构（1）中心位置处的中固定机构（4）、设于侧支撑机构（2）外侧的外固定机构（6）以及设于副支撑机构（7）的副固定机构（5）；

侧支撑机构（2）与副支撑机构（7）绕中支撑机构（1）展开以及角支撑机构（3）绕副支撑机构（7）展开时，平台形成一个矩形。

2.根据权利要求1所述的大型电气柜组装用平台，其特征在于，副支撑机构（7）、侧支撑机构（2）以及角支撑机构（3）上表面外侧设有导件（8），设于副支撑机构（7）、侧支撑机构（2）以及角支撑机构（3）上的导件（8）彼此贯通，且彼此不干涉，导件（8）包括设于副支撑机构（7）与侧支撑机构（2）的直导件（80）以及设于角支撑机构（3）呈90度弯折角的弯折导件（82）。

3.根据权利要求2所述的大型电气柜组装用平台，其特征在于，导件（8）上设有升降梯（9），升降梯（9）包括装配于导件（8）的装配脚（92）一对、设于装配脚（92）上端且延伸于导件（8）外侧的下板（90）、设于下板（90）外侧端下表面的万向轮（91）一对、设于下板（90）上表面外侧端的支撑板（94）一对、均装配于支撑板（94）的凸耳（96）、设于凸耳（96）内壁的升降板（95）、呈三角状分布地设于升降板（95）下表面且固定于下板（90）的气缸（99）三个、设于升降板（95）上表面的支板（97）若干以及设于支板（97）上端的栏杆（98）。

4.根据权利要求1所述的大型电气柜组装用平台，其特征在于，中支撑机构（1）包括呈等间距阵列的竖板（10）、呈等间隔阵列且垂直于竖板（10）的横板（11）、设于竖板（10）与横板（11）交叉处且用于装配中固定机构（4）的装配台（12）、设于中支撑机构（1）下表面四角处的转动座（13）两对、均装配于转动座（13）的车轮座（14）、均装配于车轮座（14）的车轮（15）、彼此对称设于中支撑机构（1）下表面且开口朝向副支撑机构（7）的第一套环（16）若干对以及彼此对称设于中支撑机构（1）下表面且开口朝向侧支撑机构（2）的第二套环（17）若干对。

5.根据权利要求4所述的大型电气柜组装用平台，其特征在于，中固定机构（4）包括穿于装配台（12）的升降杆（40）、穿于升降杆（40）且位于中支撑机构（1）上方的弹簧（41）以及设于升降杆（40）下端的支撑台（42）。

6.根据权利要求5所述的大型电气柜组装用平台，其特征在于，副支撑机构（7）包括：

等间隔阵列且相互垂直交叉的第一支板（70）和第二支板（71）；

位于副支撑机构（7）的下表面且与第一套环（16）开口朝向一致并成对设置的第三套环（72）；

均穿于第一套环（16）和第三套环（72）的横支撑板（75）；

均穿于横支撑板（75）且位于副支撑机构（7）下方的辅助支撑板（76）若干；

对称地设于副支撑机构（7）装配侧且另一端装配于中支撑机构（1）的第一转动板（73）若干对。

7.根据权利要求6所述的大型电气柜组装用平台，其特征在于，副固定机构（5）包括设于副支撑机构（7）的圆台（54）、对称地设于圆台（54）的弧形孔（540）一对、穿于圆台（54）的圆杆（50）、设于圆杆（50）下端的副支撑台（55）、设于圆杆（50）上端的圆盘（51）、对称设于圆盘（51）下表面的弧形板（53）一对以及均设于弧形板（53）下端的弧形卡板（52），弧形板（53）与弧形卡板（52）的弧长小于弧形孔（540）的弧长，弧形卡板（52）的弧长大于弧形板（53）的弧长。

8.根据权利要求7所述的大型电气柜组装用平台，其特征在于，侧支撑机构（2）包括：

等间隔设置且相互垂直交叉的第一横梁（20）和第二横梁（21）；

位于侧支撑机构（2）下表面且与第二套环（17）开口朝向一致并成对设置的第四套环（22）若干对；

均穿于第四套环（22）和第二套环（17）的下穿板（23）；

一端装配于中支撑机构（1）且另一端设于侧支撑机构（2）的装配板（24）若干。

9.根据权利要求8所述的大型电气柜组装用平台，其特征在于，外固定机构（6）成对地设于侧支撑机构（2）外侧；

外固定机构（6）包括设于侧支撑机构（2）侧壁的套筒（60）、穿于套筒（60）且上端带有穿眼（610）的伸缩杆（61）、设于伸缩杆（61）下端的支撑脚（62）以及穿于套筒（60）的插销（63）。

10.根据权利要求8所述的大型电气柜组装用平台，其特征在于，角支撑机构（3）包括成对装配于副支撑机构（7）两侧的安装板（31）、设于安装板（31）的角支撑板（30）以及固定于角支撑板（30）下表面且均穿于辅助支撑板（76）的第五套环（33）若干。