CN212527565U - 一种隔离开关操作箱底座装配装置 - Google Patents

Abstract

一种隔离开关操作箱底座装配装置，包括：旋转机构，可旋转设置于基座上；支撑架，设置于旋转机构上，用于支撑操作箱底座；定位机构，设置于基座上，用于对旋转机构进行定位以调节旋转角度。本实用新型实施例通过基座、旋转机构、支撑架和定位机构可以使操作箱底座以多个角度面对装配工人且无需再进行固定操作，使得即使只有一个装配工人的情况下，也能独自完成装配操作，且相较于多人装配的方式，更能节省装配工人的体力，进而提高生产的效率。

Description

一种隔离开关操作箱底座装配装置

技术领域

本实用新型属于隔离开关领域，具体涉及一种隔离开关操作箱底座装配装置。

背景技术

目前，操作箱底座成型方式主要为铁浇注成型的方式，重量为 30-40KG之间，操作箱底座内需安装轴承座、盖、轴承、轴等传力机构，现采用的装配方式为人力分装，两人一组相互配合完成装配工作。

操作箱底座装配时需倒放，要保证操作箱底座一边与工作台垂直才可方便装配，由于操作箱底座为V字形状，倒放时重心不稳，需另外一人支撑稳固。换向时需完全抬起操作箱底座方可完成，长时间反复操作，装配人员容易产生疲劳感，增加发生安全事故的概率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种隔离开关操作箱底座装配装置，所述隔离开关操作箱底座装配装置的结构简单、轻便，解决了需多人联合完成装配且工人装配时容易乏力的问题。

根据本实用新型实施例的隔离开关操作箱底座装配装置，包括：基座；旋转机构，可旋转设置于所述基座上；支撑架，设置于所述旋转机构上，用于固定操作箱底座；定位机构，设置于所述基座上，用于对所述旋转机构进行定位以调节旋转角度。

根据本实用新型实施例的隔离开关操作箱底座装配装置，至少具有如下技术效果：通过基座和旋转机构可以实现对支撑架的旋转，使支撑架能够以多种角度面对装配工人。通过支撑架可以实现对操作箱底座的支撑，以便于装配工人在操作箱底座倒放时进行装配。通过定位机构可以便于对支撑架的位置进行定位，便于工人对操作箱底座的旋转角度进行判断，以减少装配过程中对操作箱底座位置的反复调整。通过基座、旋转机构、支撑架和定位机构可以使操作箱底座以多个角度面对装配工人且无需再进行固定操作，使得即使只有一个装配工人的情况下，也能独自完成装配操作，且相较于多人装配的方式，更能节省装配工人的体力，进而提高生产的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转机构包括：与所述基座垂直的旋转轴，其下端与所述基座连接；旋转板，与所述旋转轴的上端连接并与所述旋转轴垂直；所述旋转板可绕所述旋转轴旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架设置于所述旋转机构中心部位。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架的结构采用H型结构，所述H型结构的中间连接部位采用圆管，所述操作箱底座可绕所述圆管转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位机构包括：定位板，设置于所述基座上，其用于辅助定位所述旋转机构的旋转角度；止位部件，设置于所述基座上，用于限制所述旋转机构进行旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述止位部件采用卡板，所述旋转机构上设置有与所述卡板对应的卡槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽设置有多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽设置有两个，两个所述卡槽间隔180度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的隔离开关操作箱底座装配装置的爆炸示意图；

图2是导电座的隔离开关操作箱底座装配装置的立体示意图；

图3a是本实用新型实施例的使用示意图步骤1；

图3b是本实用新型实施例的使用示意图步骤2；

图3c是本实用新型实施例的使用示意图步骤3；

图3d是本实用新型实施例的使用示意图步骤4；

图3e是本实用新型实施例的使用示意图步骤5；

图3f是本实用新型实施例的使用示意图步骤6。

附图标记：

基座100、

旋转机构200、旋转轴210、旋转板220、

支撑架300、

定位机构400、定位板410、止位部件420、

操作箱底座500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四等等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3f描述根据本实用新型实施例的隔离开关操作箱底座装配装置。

根据本实用新型实施例的隔离开关操作箱底座装配装置，包括：基座100、旋转机构200、支撑架300、定位机构400。旋转机构200，可旋转设置于基座100上；支撑架300，设置于旋转机构200上，用于支撑操作箱底座500；定位机构400，设置于基座100上，用于对旋转机构200进行定位以调节旋转角度。

参考图1至图3f，支撑架300安装在旋转机构200上，通过旋转机构200可以改变支撑架300面对装配工人的角度，操作箱底座500倒放在支撑架300上后，操作箱底座500V字形状的一侧放置在旋转机构200上，操作箱底座500的旋转中心被支撑架300进行支撑，这样便使得操作箱底座500不需要其他装配工人进行支撑稳固。在需要对操作箱底座500V字形状的另一侧进行装配时，可以通过支撑架300转动操作箱底座500即可。定位机构400可以定位操作箱底座500的具体位置，便于对操作箱底座500进行装配和转动操作。在旋转机构200转动到合适位置之后，还可以通过定位机构400将旋转机构200固定，使得装配工人在装配过程中操作箱底座500不会发生移动。

下面参考图3a至图3f简述本装置的使用过程。

首先使定位机构400与旋转机构200分开，转动旋转机构200 使得支撑架300的侧面面对装配工人，然后将操作箱底座500V字形状的一侧倒放在旋转机构200上，并通过支撑架300支撑操作箱底座500的旋转中心，将操作箱底座500稳定之后，转动旋转机构200 使得操作箱底座500的需装配部位面对装配工人，装配工人通过定位机构400将操作箱底座500进行定位，开始操作箱底座500V字形状的一侧的装配。操作箱底座500V字形状的一侧装配完之后，将定位机构400与旋转机构200分开，转动旋转机构200，使得支撑架 300的侧面面对装配工人，然后以支撑架300为转动支点转动操作箱底座500，使操作箱底座500V字形状的另一侧与旋转机构200接触，转动旋转机构200使得操作箱底座500的需装配部位面对装配工人，完成另一侧的装配工作。

根据本实用新型实施例的隔离开关操作箱底座装配装置，通过基座100和旋转机构200可以实现对支撑架300的旋转，使支撑架 300能够以多种角度面对装配工人。通过支撑架300可以实现对操作箱底座500的支撑，以便于装配工人在操作箱底座500倒放时进行装配。通过定位机构400可以便于对支撑架300的位置进行定位，便于工人对操作箱底座500的旋转角度进行判断，以减少装配过程中对操作箱底座500位置的反复调整。通过基座100、旋转机构200、支撑架300和定位机构400可以使操作箱底座500以多个角度面对装配工人且无需再进行固定操作，使得即使只有一个装配工人的情况下，也能独自完成装配操作，且相较于多人装配的方式，更能节省装配工人的体力，进而提高生产的效率。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，旋转机构200 包括：旋转轴210、旋转板220。与基座100垂直的旋转轴210，其下端与基座100连接；旋转板220，与旋转轴210的上端连接并与旋转轴210垂直；旋转板220可绕旋转轴210旋转。旋转轴210是旋转板220能够旋转的基础，旋转板220可以绕旋转轴210进行转动，在旋转轴210安装固定在基座100上之后，可以使得旋转板220与基座100发生相对转动。与所述基座(100)垂直的旋转轴(210)，其下端与所述基座(100)连接；

在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，基座100采用底板。采用底板作为基座100，可以具备更大的支撑面积，提高整体的稳定性，同时，板状结构也可以有效的节约制作基座100的材料。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，支撑架300设置于旋转机构200中心部位，这样可以尽可能防止支撑架300在旋转时发生翻倒。

在本实用新型的一些实施例中，支撑架300的结构采用H型结构，H型结构的中间连接部位采用圆管，操作箱底座500可绕圆管转动。参考图1、图2，H型结构的两个平行结构垂直设置在旋转机构 200上，H型结构的中间连接部位可以作为对操作箱底座500支撑部位，也便于操作箱底座500绕着中间连接部位进行转动。此外，H型结构的两个平行结构也可以用于防止操作箱底座500侧向偏倒。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，定位机构400 包括：定位板410、止位部件420。定位板410，设置于基座100上，其用于辅助定位旋转机构200的旋转角度；止位部件420，设置于基座100上，用于限制旋转机构200进行旋转。定位板410可拆卸固定在基座100上，在旋转机构200旋转时，可以以定位板410为参照物进行转动，定位板410的形状可以根据实际的使用需求进行更换。止位部件420活动设置在基座100上，可以改变与选住哪机构的旋转板220的相对位置关系来限制旋转板220的转动。止位部件 420的形式可以有很多，可以采用卡板、插销等多种形式。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，止位部件420 采用卡板，旋转机构200上设置有与卡板对应的卡槽。卡板和卡槽的结构可以有效的实现对旋转机构200的止位，只要将卡板拨入卡槽中，就可以直接有效的限制旋转机构200转动。卡板只需要通过插销等结构固定在基座100上即可。

在本实用新型的一些实施例中，卡槽设置有多个。通常在装配操作箱底座500时，需要多个方位进行装配，因此会设置多个卡槽位置，以便对不同的方位进行装配或定位。

在本实用新型的一些实施例中，卡槽设置有两个，两个卡槽间隔180度。通常隔离开关的操作箱底座500只有两个方向需要进行装配，而其他的操作步骤对支撑架300的稳定性并没有要求，因此只需要确保能够对操作箱底座500的两个方向进行装配即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上述结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种隔离开关操作箱底座装配装置，其特征在于，包括：

基座(100)；

旋转机构(200)，可旋转设置于所述基座(100)上；

支撑架(300)，设置于所述旋转机构(200)上，用于支撑操作箱底座(500)；

定位机构(400)，设置于所述基座(100)上，用于对所述旋转机构(200)进行定位以调节旋转角度。

2.根据权利要求1所述的隔离开关操作箱底座装配装置，其特征在于，所述旋转机构(200)包括：

与所述基座(100)垂直的旋转轴(210)，其下端与所述基座(100)连接；

旋转板(220)，与所述旋转轴(210)的上端连接并与所述旋转轴(210)垂直；所述旋转板(220)可绕所述旋转轴(210)旋转。

3.根据权利要求1所述的隔离开关操作箱底座装配装置，其特征在于，所述支撑架(300)设置于所述旋转机构(200)中心部位。

4.根据权利要求1所述的隔离开关操作箱底座装配装置，其特征在于，所述支撑架(300)的结构采用H型结构。

5.根据权利要求4所述的隔离开关操作箱底座装配装置，其特征在于，所述H型结构的中间连接部位采用圆管，所述操作箱底座(500)可绕所述圆管转动；所述H型结构的两侧采用支撑板结构。

6.根据权利要求1所述的隔离开关操作箱底座装配装置，其特征在于，所述定位机构(400)包括：

定位板(410)，设置于所述基座(100)上，其用于辅助定位所述旋转机构(200)的旋转角度；

止位部件(420)，设置于所述基座(100)上，用于限制所述旋转机构(200)进行旋转。

7.根据权利要求6所述的隔离开关操作箱底座装配装置，其特征在于，所述止位部件(420)采用卡板，所述旋转机构(200)上设置有与所述卡板对应的卡槽。

8.根据权利要求7所述的隔离开关操作箱底座装配装置，其特征在于，所述卡槽设置有多个。

9.根据权利要求7或8所述的隔离开关操作箱底座装配装置，其特征在于，所述卡槽设置有两个，两个所述卡槽间隔180度。

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