CN111498542A - 一种用于锂电池隔膜的收卷机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于锂电池隔膜的收卷机构，包括基座，所述基座上端竖直设有两根支柱，其中一根所述支柱与基座固定连接，且基座内部还设有配合另一根支柱使用的平移机构，两根所述支柱上端均贯穿转动连接有一根连接柱，两根所述连接柱之间共同插设有收卷辊，其中每根所述连接柱上均固接有一个安装块，每个所述安装块内部均开设有一个第一安装腔体，每个所述第一安装腔体的内顶壁上均竖直贯穿滑动连接有一个第一滑动块和一个第二滑动块，且每个第一滑动块和每个第二滑动块的上端均贯穿延伸至安装块的外部。优点在于：本发明在对锂电池隔膜进行收卷时收卷辊的安装及拆卸下料过程操作快速简单，使用十分方便，有利于提高工作效率。

Description

一种用于锂电池隔膜的收卷机构

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种用于锂电池隔膜的收卷机构。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

现有的锂电池隔膜在生产加工完成后需要使用收卷辊对其进行收卷，当收卷辊上收卷的锂电池隔膜足够多时，就需要对收卷辊进行拆卸下料。现有的锂电池隔膜收卷机构在对收卷辊进行拆卸下料时操作复杂，耗时费力，降低了工作效率。

为此，我们提出了一种用于锂电池隔膜的收卷机构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的锂电池隔膜收卷机构在对收卷辊进行拆卸下料时操作复杂，耗时费力，降低了工作效率的问题，而提出的一种用于锂电池隔膜的收卷机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于锂电池隔膜的收卷机构，包括基座，所述基座上端竖直设有两根支柱，其中一根所述支柱与基座固定连接，且基座内部还设有配合另一根支柱使用的平移机构，两根所述支柱上端均贯穿转动连接有一根连接柱，两根所述连接柱之间共同插设有收卷辊，其中每根所述连接柱上均固接有一个安装块，每个所述安装块内部均开设有一个第一安装腔体，每个所述第一安装腔体的内顶壁上均竖直贯穿滑动连接有一个第一滑动块和一个第二滑动块，且每个第一滑动块和每个第二滑动块的上端均贯穿延伸至安装块的外部，每个所述第一安装腔体内部均还横向滑动连接有一块传动板，每块所述传动板上均开设有一个第一连接槽和一个第二连接槽，其中位于第一安装腔体内部的所述第一滑动块和第二滑动块侧壁上均垂直焊接有一个纵向设置的传动块，且位于同一第一安装腔体内部的两个传动块分别与传动板上的第一连接槽侧壁以及第二连接槽侧壁滑动连接，每个所述第一滑动块和第二滑动块的下端均还分别对应固定连接有第一连接轴和第二连接轴，其中两根所述第一连接轴的下端均贯穿安装块以及连接柱并焊接有限位插块，且收卷辊的两端侧壁上均对应开设有配合限位插块使用的限位插孔，每个所述第一安装腔体内底部均还开设有一个配合第二连接轴使用的按压孔，其中每个所述第一滑动块和每个第二滑动块的底部与第一安装腔体底部之间均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧均对应套设在第一连接轴和第二连接轴的外部，每块所述传动板上均焊接有一个第一固定块，每个所述第一安装腔体内壁上均还焊接有一个第二固定块，每块所述传动板上均还开设有一个矩形通孔，且两个第二固定块均分别对应位于两个矩形通孔内部并可沿矩形通孔滑动，其中位于同一所述第一安装腔体内部的第一固定块和第二固定块之间均还固定连接有一个第二弹簧。

在上述的用于锂电池隔膜的收卷机构中，所述平移机构包括基座内部开设有的一个第二安装腔体，所述第二安装腔体的内底部滑动连接有滑板，且位于右侧的支柱下端贯穿延伸至第二安装腔体内部并垂直焊接在滑板上端，所述支柱可随滑板向右横向滑动，且基座上端还开设有配合该支柱横向滑动的第一贯穿滑孔，所述滑板上端还固定连接有多个第三弹簧，所述第三弹簧的上端共同固定连接有水平设置的顶板，其中所述顶板与第二安装腔体的内顶壁抵设，所述顶板的上端还竖直固接有一根竖杆，所述竖杆的上端也贯穿延伸至基座上端并可沿基座表面向右横向滑动，且基座上端还开设有配合竖杆横向滑动的第二贯穿滑孔，所述顶板上端还焊接有一个定位块，所述第二安装腔体的内顶壁上还横向并排开设有配合定位块使用的第一定位槽和第二定位槽。

在上述的用于锂电池隔膜的收卷机构中，所述第一连接槽均由一个第一梯形槽和一个L形槽连通组成；所述第二连接槽均由一个第二梯形槽和一个矩形槽连通组成，且第一梯形槽与第二梯形槽大小相同。

在上述的用于锂电池隔膜的收卷机构中，每个所述第一滑动块和第二滑动块的顶端均焊接有一个第一按压块。

在上述的用于锂电池隔膜的收卷机构中，所述竖杆的顶端还焊接有一个第二按压块。

在上述的用于锂电池隔膜的收卷机构中，所述滑板的下端安装有滚轮，且第二安装腔体的内底部还开设有配合滚轮使用的轨道。

与现有的技术相比，本用于锂电池隔膜的收卷机构的优点在于：通过设置两根连接柱及两个安装块配合收卷辊进行使用，再通过设置平移机构配合其中一根支柱进行移动，通过按压第一滑动块或第二滑动块以及切换支柱的位置即可完成对收卷辊的安装和拆卸下料过程，操作快速简单，使用十分方便，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于锂电池隔膜的收卷机构的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种用于锂电池隔膜的收卷机构中传动板部分的结构示意图；

图4为图1中B部分的结构放大示意图。

图中：1基座、2支柱、3连接柱、4收卷辊、5安装块、6第一滑动块、7第二滑动块、8传动板、9第一连接槽、10第二连接槽、11传动块、12第一连接轴、13第二连接轴、14限位插块、15限位插孔、16按压孔、17第一弹簧、18第一固定块、19第二固定块、20矩形通孔、21第二弹簧、22滑板、23第三弹簧、24顶板、25竖杆、26定位块、27第一定位槽、28第二定位槽、29第一按压块、30第二按压块、31滚轮、32轨道。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种用于锂电池隔膜的收卷机构，包括基座1，基座1上端竖直设有两根支柱2，两根支柱2上端均贯穿转动连接有一根连接柱3，两根连接柱3之间共同插设有收卷辊4，其中每根连接柱3上均固接有一个安装块5，每个安装块5内部均开设有一个第一安装腔体，每个第一安装腔体的内顶壁上均竖直贯穿滑动连接有一个第一滑动块6和一个第二滑动块7，且每个第一滑动块6和每个第二滑动块7的上端均贯穿延伸至安装块5的外部，每个第一安装腔体内部均还横向滑动连接有一块传动板8，每块传动板8上均开设有一个第一连接槽9和一个第二连接槽10，其中第一连接槽9均由一个第一梯形槽和一个L形槽连通组成；第二连接槽10均由一个第二梯形槽和一个矩形槽连通组成，且第一梯形槽与第二梯形槽大小相同，其中位于第一安装腔体内部的第一滑动块6和第二滑动块7侧壁上均垂直焊接有一个纵向设置的传动块11，且位于同一第一安装腔体内部的两个传动块11分别与传动板8上的第一连接槽9侧壁以及第二连接槽10侧壁滑动连接；

每个第一滑动块6和第二滑动块7的下端均还分别对应固定连接有第一连接轴12和第二连接轴13，其中两根第一连接轴12的下端均贯穿安装块5以及连接柱3并焊接有限位插块14，且收卷辊4的两端侧壁上均对应开设有配合限位插块14使用的限位插孔15，每个第一安装腔体内底部均还开设有一个配合第二连接轴13使用的按压孔16，其中每个第一滑动块6和每个第二滑动块7的底部与第一安装腔体底部之间均固定连接有第一弹簧17，且第一弹簧17均对应套设在第一连接轴12和第二连接轴13的外部，每块传动板8上均焊接有一个第一固定块18，每个第一安装腔体内壁上均还焊接有一个第二固定块19，每块传动板8上均还开设有一个矩形通孔20，且两个第二固定块19均分别对应位于两个矩形通孔20内部并可沿矩形通孔20滑动，其中位于同一第一安装腔体内部的第一固定块18和第二固定块19之间均还固定连接有一个第二弹簧21；每个第一滑动块6和第二滑动块7的顶端均还焊接有一个第一按压块29，按压第一滑动块6和第二滑动块7时更加省力；

两根支柱2中其中一根支柱2与基座1固定连接，且该支柱2上的连接柱3连接有驱动连接柱3及收卷辊4整体转动的驱动装置(例如电机等)，基座1内部还设有配合另一根支柱2使用的平移机构，平移机构包括基座1内部开设有的一个第二安装腔体，第二安装腔体的内底部滑动连接有滑板22，且位于右侧的支柱2下端贯穿延伸至第二安装腔体内部并垂直焊接在滑板22上端，支柱2可随滑板22向右横向滑动，且基座1上端还开设有配合该支柱2横向滑动的第一贯穿滑孔，滑板22上端还固定连接有多个第三弹簧23，第三弹簧23的上端共同固定连接有水平设置的顶板24，其中顶板24与第二安装腔体的内顶壁抵设，顶板24的上端还竖直固接有一根竖杆25，竖杆25的上端也贯穿延伸至基座1上端并可沿基座1表面向右横向滑动，且基座1上端还开设有配合竖杆25横向滑动的第二贯穿滑孔，顶板24上端还焊接有一个定位块26，第二安装腔体的内顶壁上还横向并排开设有配合定位块26使用的第一定位槽27和第二定位槽28；其中竖杆25的顶端还焊接有一个第二按压块30，更加便于按压竖杆25，操作更加便捷省力；滑板22的下端安装有滚轮31，且第二安装腔体的内底部还开设有配合滚轮31使用的轨道32，可使该支柱2平移过程中受到的阻力更小，使用更加方便。

本发明中，按压两个第一滑动块6顶端的第一按压块29，使第一连接轴12带动限位插块14向收卷辊4两端侧壁上的限位插孔15滑动，第一滑动块6向第一安装腔体内部滑动过程中，第一滑动块6上的传动块11沿第一连接槽9的第一梯形槽侧壁推动传动板8向左滑动，当传动块11滑至第一连接槽9的L形槽底部时，传动板8被第二弹簧21向右回拉，由于第一连接轴12外部第一弹簧17对第一滑动块6的回复力作用，可使第一滑动块6侧壁上的传动块11与第一连接槽9的L形槽内壁抵设住，此时限位插块14恰好卡入限位插孔15内部，从而可使收卷辊4的两端与两根连接柱3固定，当驱动装置驱动连接柱3转动时即可带动收卷辊4转动对锂电池隔膜进行收卷；

当需要对收卷辊4进行拆卸下料时，先按压两个第二滑动块7顶端的第二按压块29，使第二滑动块7上的传动块11沿第二凹槽10的第二梯形槽槽壁滑动，将传动板8向左推动，传动板8向左滑动即可使第一滑动块6上的传动块11脱离第一凹槽9的L形槽的抵设，第一弹簧17的回复力即可顶动第一滑动块6，使第一连接轴12带动限位插块14抽出限位插孔15，从而使收卷辊4两端与连接柱3脱离固定；再下压竖杆25顶端的第二按压块30，使顶板24向下压缩第三弹簧23，当顶板24上的定位块脱离第一定位槽27时即可推动右侧支柱2和滑板22以及滑22上端的弹簧23、顶板24以及定位块26整体向右移动，当顶板24上的定位块26对准第二定位槽28时，不再下压竖杆25，顶板24在弹簧23的复位力作用下上顶，将定位块26卡设进第二定位槽28内，即可对滑板22和右侧支柱2的位置进行固定，此时收卷辊4的右端已经脱离右侧支柱2上的连接柱3，再将收卷辊4的左端抽出即可进行下料；下料完成后，先将收卷辊4插设回左侧支柱2上的连接柱3内，再将右侧支柱2平移至初始位置，然后按压两个第一滑动块6，即可将收卷辊4重新固定安装回两根连接柱3之间，操作便捷，使用十分方便。

尽管本文较多地使用了基座1、支柱2、连接柱3、收卷辊4、安装块5、第一滑动块6、第二滑动块7、传动板8、第一连接槽9、第二连接槽10、传动块11、第一连接轴12、第二连接轴13、限位插块14、限位插孔15、按压孔16、第一弹簧17、第一固定块18、第二固定块19、矩形通孔20、第二弹簧21、滑板22、第三弹簧23、顶板24、竖杆25、定位块26、第一定位槽27、第二定位槽28、第一按压块29、第二按压块30、滚轮31、轨道32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种用于锂电池隔膜的收卷机构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端竖直设有两根支柱(2)，其中一根所述支柱(2)与基座(1)固定连接，且基座(1)内部还设有配合另一根支柱(2)使用的平移机构，两根所述支柱(2)上端均贯穿转动连接有一根连接柱(3)，两根所述连接柱(3)之间共同插设有收卷辊(4)，其中每根所述连接柱(3)上均固接有一个安装块(5)，每个所述安装块(5)内部均开设有一个第一安装腔体，每个所述第一安装腔体的内顶壁上均竖直贯穿滑动连接有一个第一滑动块(6)和一个第二滑动块(7)，且每个第一滑动块(6)和每个第二滑动块(7)的上端均贯穿延伸至安装块(5)的外部，每个所述第一安装腔体内部均还横向滑动连接有一块传动板(8)，每块所述传动板(8)上均开设有一个第一连接槽(9)和一个第二连接槽(10)，其中位于第一安装腔体内部的所述第一滑动块(6)和第二滑动块(7)侧壁上均垂直焊接有一个纵向设置的传动块(11)，且位于同一第一安装腔体内部的两个传动块(11)分别与传动板(8)上的第一连接槽(9)侧壁以及第二连接槽(10)侧壁滑动连接，每个所述第一滑动块(6)和第二滑动块(7)的下端均还分别对应固定连接有第一连接轴(12)和第二连接轴(13)，其中两根所述第一连接轴(12)的下端均贯穿安装块(5)以及连接柱(3)并焊接有限位插块(14)，且收卷辊(4)的两端侧壁上均对应开设有配合限位插块(14)使用的限位插孔(15)，每个所述第一安装腔体内底部均还开设有一个配合第二连接轴(13)使用的按压孔(16)，其中每个所述第一滑动块(6)和每个第二滑动块(7)的底部与第一安装腔体底部之间均固定连接有第一弹簧(17)，且第一弹簧(17)均对应套设在第一连接轴(12)和第二连接轴(13)的外部，每块所述传动板(8)上均焊接有一个第一固定块(18)，每个所述第一安装腔体内壁上均还焊接有一个第二固定块(19)，每块所述传动板(8)上均还开设有一个矩形通孔(20)，且两个第二固定块(19)均分别对应位于两个矩形通孔(20)内部并可沿矩形通孔(20)滑动，其中位于同一所述第一安装腔体内部的第一固定块(18)和第二固定块(19)之间均还固定连接有一个第二弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜的收卷机构，其特征在于，所述平移机构包括基座(1)内部开设有的一个第二安装腔体，所述第二安装腔体的内底部滑动连接有滑板(22)，且位于右侧的支柱(2)下端贯穿延伸至第二安装腔体内部并垂直焊接在滑板(22)上端，所述支柱(2)可随滑板(22)向右横向滑动，且基座(1)上端还开设有配合该支柱(2)横向滑动的第一贯穿滑孔，所述滑板(22)上端还固定连接有多个第三弹簧(23)，所述第三弹簧(23)的上端共同固定连接有水平设置的顶板(24)，其中所述顶板(24)与第二安装腔体的内顶壁抵设，所述顶板(24)的上端还竖直固接有一根竖杆(25)，所述竖杆(25)的上端也贯穿延伸至基座(1)上端并可沿基座(1)表面向右横向滑动，且基座(1)上端还开设有配合竖杆(25)横向滑动的第二贯穿滑孔，所述顶板(24)上端还焊接有一个定位块(26)，所述第二安装腔体的内顶壁上还横向并排开设有配合定位块(26)使用的第一定位槽(27)和第二定位槽(28)。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜的收卷机构，其特征在于，所述第一连接槽(9)均由一个第一梯形槽和一个L形槽连通组成；所述第二连接槽(10)均由一个第二梯形槽和一个矩形槽连通组成，且第一梯形槽与第二梯形槽大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜的收卷机构，其特征在于，每个所述第一滑动块(6)和第二滑动块(7)的顶端均焊接有一个第一按压块(29)。

5.根据权利要求2所述的一种用于锂电池隔膜的收卷机构，其特征在于，所述竖杆(25)的顶端还焊接有一个第二按压块(30)。

6.根据权利要求2所述的一种用于锂电池隔膜的收卷机构，其特征在于，所述滑板(22)的下端安装有滚轮(31)，且第二安装腔体的内底部还开设有配合滚轮(31)使用的轨道(32)。

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