CN215659810U - 一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于锂电池加工技术领域，提供了一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备，包括底座，所述底座的顶部均匀固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压电机，所述液压电机的底部均匀活动安装有多个液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆的底部前端均活动安装有定位件，所述定位件包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有间距测量仪。本实用新型中，通过设置的橡胶吸盘，利用负压原理将橡胶吸盘与锂电锤紧紧吸附，再通过间距测量仪测量锂电锤间距，并通过位移电动机快速调整锂电池间距，避免了定位夹具摩擦损坏锂电池外壁，提升了锂电池成品质量。

Description

一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备

技术领域

本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其涉及一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备。

背景技术

锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池制造时需将电池芯灌入电池钢壳内或对电池成品进行搬运时，其中就需使用锂电池钢壳定位装置。

现有技术中，如中国专利号为： 201621198756.2的“一种锂电池的定位装置及其定位机械手”，该定位装置包括机架，机架上安装有定位机械手，定位机械手包括固定架，固定架上设置有可水平移动的拨动件，拨动件上设置有用于与锂电池挡止配合的拨动面。这种锂电池的定位装置通过自动化控制定位机械手，定位机械手可以快速准确地将多个电池槽中的锂电池移动到设定的位置，与传统的人工手动移动锂电池到设定的位置相比，这种定位装置能够方便快速地移动锂电池到设定位置，极大地提高了生产效率，实现了锂电池检测的自动化。

但现有技术中，金属制成的电池定位夹具易在夹取锂电池外壁时，与电池外壁产生摩擦，甚至会将锂电池的钢壳挤压破裂的情况，大大降低了锂电池成品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备，旨在金属支撑的电池夹具易在夹取锂电池外壁时，与电池外壁产生摩擦，甚至会将锂电池的钢壳挤压破裂的情况，大大降低了锂电池成品质量的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备，包括底座，所述底座的顶部均匀固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压电机，所述液压电机的底部均匀活动安装有多个液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆的底部前端均活动安装有定位件，所述定位件包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有间距测量仪，所述安装板的顶部贯穿开设有活动槽，所述活动槽的内壁均匀活动安装有多个吸附件，每个所述吸附件的底部均相连通有橡胶吸盘，所述吸附件和橡胶吸盘的轴心处均相连通有导管，且所述导管的一端相连通有真空机。

优选的，所述安装板的两端均开设有滑槽，且所述滑槽的一侧与活动槽的内部相连通。

优选的，所述吸附件的两侧固定安装有位移电动机，且所述位移电动机的外壁与活动槽的内壁活动安装。

优选的，所述真空机的顶部与顶板的一侧下表面固定连接。

优选的，所述液压伸缩杆的顶部与顶板的一端插接。

优选的，所述间距测量仪的顶部通过安装板与位移电动机的一侧电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备，通过设置的橡胶吸盘，利用负压原理将橡胶吸盘与锂电锤紧紧吸附，再通过间距测量仪测量锂电锤间距，并通过位移电动机快速调整锂电池间距，避免了定位夹具摩擦损坏锂电池外壁，提升了锂电池成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面立体示意图；

图3为本实用新型中定位件结构示意图；

图4为本实用新型中定位件底部结构示意图。

图中：1-底座、10-支撑杆、11-顶板、2-液压电机、20-液压伸缩杆、3-定位件、30-安装板、31-活动槽、33-吸附件、35-橡胶吸盘、40-导管、4-真空机、36-滑槽、34-位移电机、32-间距测量仪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备技术方案：包括底座1，底座1的顶部均匀固定安装有四个支撑杆10，支撑杆10的顶部固定安装有顶板11，顶板11的顶部固定安装有液压电机2，液压电机2的底部均匀活动安装有多个液压伸缩杆20，每个液压伸缩杆20的底部前端均活动安装有定位件3，定位件3包括安装板30，安装板30的一侧固定安装有间距测量仪32，安装板30的顶部贯穿开设有活动槽31，活动槽31的内壁均匀活动安装有多个吸附件33，每个吸附件33的底部均相连通有橡胶吸盘35，吸附件33和橡胶吸盘35的轴心处均相连通有导管40，且导管40的一端相连通有真空机4。

在本实施方式中，当锂电池组运输至定位件3底部时，液压伸缩杆20通过液压电机2控制下压，将定位件3底部的橡胶吸盘35下压至锂电池的顶部后，启动真空机4并通过导管40将橡胶吸盘35与锂电池之间的空气抽空，因负压作用锂电池将会被橡胶吸盘35紧紧吸附住，再通过调节各个定位件3之间的间隙，即可调节底部锂电池间距。

进一步的，安装板30的两端均开设有滑槽36，且滑槽36的一侧与活动槽31的内部相连通。

在本实施方式中，方便位移电动机34携带吸附件33在安装板30上位移。

进一步的，吸附件33的两侧固定安装有位移电动机34，且位移电动机34的外壁与活动槽31的内壁活动安装。

在本实施方式中，位移电动机34携带吸附件33在安装板30上位移，进而带动吸附件33底部的橡胶吸盘35发生位移。

进一步的，真空机4的顶部与顶板11的一侧下表面固定连接。

在本实施方式中，避免真空机4在运作时因晃动而掉落。

进一步的，液压伸缩杆20的顶部与顶板11的一端插接。

在本实施方式中，对液压伸缩杆20进行限位作用。

进一步的，间距测量仪32的顶部通过安装板30与位移电动机34的一侧电连接。

在本实施方式中，间距测量仪32可通过测量锂电池间距而控制位移电动机34运转，从而调整锂电池间距。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当锂电池组运输至定位件3底部时，液压伸缩杆20通过液压电机2控制下压，将定位件3底部的橡胶吸盘35下压至锂电池的顶部后，启动真空机4并通过导管40将橡胶吸盘35与锂电池之间的空气抽空，因负压作用锂电池将会被橡胶吸盘35紧紧吸附住，然后间距测量仪32可通过测量锂电池间距而控制位移电动机34运转，再通过位移电动机34调节各个吸附件33和橡胶吸盘35之间的间隙，即可调节底部锂电池间距。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部均匀固定安装有四个支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶部固定安装有顶板（11），所述顶板（11）的顶部固定安装有液压电机（2），所述液压电机（2）的底部均匀活动安装有多个液压伸缩杆（20），每个所述液压伸缩杆（20）的底部前端均活动安装有定位件（3）；

所述定位件（3）包括安装板（30），所述安装板（30）的一侧固定安装有间距测量仪（32），所述安装板（30）的顶部贯穿开设有活动槽（31），所述活动槽（31）的内壁均匀活动安装有多个吸附件（33），每个所述吸附件（33）的底部均相连通有橡胶吸盘（35），所述吸附件（33）和橡胶吸盘（35）的轴心处均相连通有导管（40），且所述导管（40）的一端相连通有真空机（4）。

2.如权利要求1所述的一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备，其特征在于：所述安装板（30）的两端均开设有滑槽（36），且所述滑槽（36）的一侧与活动槽（31）的内部相连通。

3.如权利要求2所述的一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备，其特征在于：所述吸附件（33）的两侧固定安装有位移电动机（34），且所述位移电动机（34）的外壁与活动槽（31）的内壁活动安装。

4.如权利要求1所述的一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备，其特征在于：所述真空机（4）的顶部与顶板（11）的一侧下表面固定连接。

5.如权利要求1所述的一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备，其特征在于：所述液压伸缩杆（20）的顶部与顶板（11）的一端插接。

6.如权利要求3所述的一种新能源锂电池钢壳用精准定位设备，其特征在于：所述间距测量仪（32）的顶部通过安装板（30）与位移电动机（34）的一侧电连接。

Images