CN111498220A - 一种瓶盖自动放垫片压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种瓶盖放垫片压紧装置，尤其涉及一种瓶盖自动放垫片压紧装置。本发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、安装方便、操作简单、位置精准的瓶盖自动放垫片压紧装置设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种瓶盖自动放垫片压紧装置，包括有第一底座、第一支撑杆、第一轴承、第一转轴、传送皮带、滚筒、拨槽、控制下料机构、间歇传动机构、压垫机构和垫片筒等，四个第一支撑杆分别与第一底座固接，四个第一轴承分别与第一支撑杆连接，本发明通过间歇传动机构能够自动传输瓶盖，实现精准放垫片和放置垫片的功能。通过压垫机构能够更精准的把垫片压入到瓶盖内，不易造成不良品。

Description

一种瓶盖自动放垫片压紧装置

技术领域

本发明涉及一种瓶盖放垫片压紧装置，尤其涉及一种瓶盖自动放垫片压紧装置。

背景技术

在拧紧瓶盖的时候，瓶盖底部的一块胶垫加压紧贴瓶口，起到密封作用。如今许多饮料、药物或是其他物品都会选择瓶子进行包装，在密闭性上是一种具有相当优势的包装。密封包装的唯一出口—瓶盖就需要一位侍卫把关，这就是垫片。

垫片的作用是防止液体泄漏，不管是高压的还是低压的，在瓶装的时候，如果没有瓶盖垫片，都容易产生泄漏。药品食品瓶盖都采用密封垫片作为封口这个是用来隔绝外部空气和细菌进入食品药品，是产品的最后防线。

而垫片的放置目前不外乎采用人工放置和全自动化装置，人工放置垫片成本低，但人工放置的位置精准性低，容易造成不良品，人工放置还不卫生，而全自动化装置设备投资费用昂贵，生产规模一般的工厂难以接受，因此亟需研发一种制作成本低、安装方便、操作简单、位置精准的瓶盖自动放垫片压紧装置设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工放置的位置精准性低，容易造成不良品，人工放置还不卫生，而全自动化装置设备投资费用昂贵，生产规模一般的工厂难以接受的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、安装方便、操作简单、位置精准的瓶盖自动放垫片压紧装置设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种瓶盖自动放垫片压紧装置，包括有：

第一底座，对称设置有四个第一底座；

第一支撑杆，四个第一支撑杆分别与第一底座固接；

第一轴承，四个第一轴承分别与第一支撑杆连接；

第一转轴，两个第一转轴分别与第一轴承转动连接，两个第一转轴对称；

滚筒，两个滚筒分别连接于两个第一转轴；

传送皮带，传送皮带绕在两个滚筒上；

拨槽，设置在传送皮带一侧；

第三支撑杆，两个第三支撑杆与第一支撑杆固接；

第三顶板，固接于第三支撑杆上端，成Y型板；

垫片筒，固接于第三顶板，下部开有弧形口；

第二支撑杆，固接于垫片筒；

电机，安装于第二支撑杆；

控制下料机构，固接于第二支撑杆；

间歇传动机构，与控制下料机构连接；

压垫机构，与控制下料机构连接。

优选地，控制下料机构包括有：

第一皮带轮，通过联轴器与电机固接；

第二轴承，与第二支撑杆固接；

第二转轴，转动连接于第二轴承内；

圆盘，固接于第二转轴右端；

第二皮带轮，固接于第二转轴左端；

第二连接皮带，安装在第一皮带轮于第二皮带轮上；

第一销轴，固接于圆盘右部；

第二销轴，固接于第二皮带轮左部；

导向套，固接于垫片筒下部的弧形口；

上挡片，滑动连接于导向套，位于垫片筒内；

下挡片，滑动连接于导向套，位于垫片筒内；

第一移动框，连接于下挡片，第一移动框设有腰型孔，第一销轴滑动连接于第一移动框的腰型孔；

第二移动框，连接于上挡片，第二移动框设有腰型孔，第二销轴滑动连接于第一移动框的腰型孔。

优选地，间歇传动机构包括有：

第一连接杆，固接于上挡片；

第二连接杆，固接于第一连接杆下部；

拨杆，两个拨杆转动连接于第二连接杆，两个拨杆与传送皮带接触，两个拨杆位于拨槽内。

优选地，压垫机构包括有：

第二移动杆，固接于第二移动框；

滑套，连接于第二移动杆；

第一移动杆，固接于第一移动框，第一移动杆另一端设有圆形孔；

第三连接杆，转动连接于第一移动杆的圆形孔内；

第四连接杆，固接于第三连接杆中部；

摆动杆，滑动连接于滑套内，摆动杆下端与第三连接杆固接；

压块，固接于第四连接杆。

（3）有益效果

1.本发明操作简单，通过控制下料机构能够精的使垫片放入到瓶盖上。

2.通过间歇传动机构能够自动传输瓶盖，实现精准放垫片和放置垫片的功能。

3.通过压垫机构能够更精准的把垫片压入到瓶盖内，不易造成不良品。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的控制下料机构立体结构示意图。

图3为本发明的控制下料机构侧面立体结构示意图。

图4为本发明的间歇传动机构立体结构示意图。

图5为本发明的压垫机构立体结构示意图。

附图中的标记为：1-第一底座，2-第一支撑杆，3-第一轴承，4-第一转轴，5-传送皮带，6-滚筒，7-拨槽，8-控制下料机构，9-间歇传动机构，10-压垫机构，11-垫片筒，12-第二支撑杆，13-电机，14-第三支撑杆，15-第三顶板，81-第一皮带轮，82-第二连接皮带，83-第一移动框，84-圆盘，85-第二移动框，86-第二销轴，87-第二轴承，88-第二转轴，89-上挡片，811-下挡片，812-导向套，813-第一销轴，814-第二皮带轮，91-第一连接杆，92-第二连接杆，93-拨杆，101-第二移动杆，102-滑套，103-第一移动杆，104-第三连接杆，105-第四连接杆，106-摆动杆，107-压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种瓶盖自动放垫片压紧装置，如图1所示，包括有第一底座1、第一支撑杆2、第一轴承3、第一转轴4、传送皮带5、滚筒6、拨槽7、控制下料机构8、间歇传动机构9、压垫机构10、垫片筒11、第二支撑杆12、电机13、第三支撑杆14和第三顶板15，左右对称设置有四个第一底座1，四个第一支撑杆2分别与第一底座1固接，四个第一轴承3分别与第一支撑杆2固定连接，前后两侧的左右两个第一轴承3之间均连接有第一转轴4，两个滚筒6分别套在两个第一转轴4上，传送皮带5绕在两个滚筒6上，拨槽7设置在传送皮带5右侧，两个第三支撑杆14分别与前侧的两个第一支撑杆2固接，第三顶板15平行固接于第三支撑杆14上端之间，垫片筒11固接于第三顶板15后端，垫片筒11下部后侧壁开有弧形口，第二支撑杆12固接于垫片筒11中部后侧，电机13安装于第二支撑杆12中部，控制下料机构8固接于第二支撑杆12，间歇传动机构9与控制下料机构8连接，压垫机构10与控制下料机构8连接。

工作时，人工把瓶盖摆放到传送皮带5上，把垫片放入到垫片筒11内，然后启动电机13，电机13转动带动控制下料机构8进行下料，使垫片掉落到传送皮带5上的瓶盖上，控制下料机构8转动带动间歇传动机构9向右移动，使瓶盖在传送皮带5上向右移动，同时，控制下料机构8转动带动压垫机构10上下摆动，当压垫机构10向下时，压垫机构10把垫片压紧到瓶盖内。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-4所示，控制下料机构8包括有第一皮带轮81、第二连接皮带82、第一移动框83、圆盘84、第二移动框85、第二销轴86、第二轴承87、第二转轴88、上挡片89、第二皮带轮814、第一销轴813、导向套812和下挡片811，第一皮带轮81通过联轴器与电机13固接，第二轴承87与第二支撑杆12固接，第二转轴88过盈连接于第二轴承87内，圆盘84固接于第二转轴88右端，第二皮带轮814固接于第二转轴88左端，第二连接皮带82安装在第一皮带轮81于第二皮带轮814上，第一销轴813固接于圆盘84右部偏心位置，第二销轴86固接于第二皮带轮814左部偏心位置，导向套812固接于垫片筒11下部的弧形口，上挡片89滑动连接于导向套812，上挡片89前部位于垫片筒11内，下挡片811滑动连接于导向套812，下挡片811前部位于垫片筒11内，第一移动框83连接于下挡片811右侧后部，第一移动框83设有腰型孔，第一销轴813滑动连接于第一移动框83的腰型孔，第二移动框85连接于上挡片89左侧后部，第二移动框85设有腰型孔，第二销轴86滑动连接于第一移动框83的腰型孔。

电机13转动带动第一皮带轮81转动，第一皮带轮81转动通过第二连接皮带82带动第二皮带轮814、圆盘84转动，第一销轴813在第一移动框83的腰型孔内上下移动，带动第一移动框83前后移动，第一移动框83前后移动带动下挡片811在导向套812内前后移动，同时，第二销轴86在第二移动框85的腰型孔内上下移动，带动第二移动框85前后移动，第二移动框85前后移动带动上挡片89在导向套812内前后移动，如此交替，就实现了对垫片逐个控制下料的功能。

间歇传动机构9包括有第一连接杆91、第二连接杆92和拨杆93，第一连接杆91固接于上挡片89右侧后部，第二连接杆92固接于第一连接杆91下部，两个拨杆93转动连接于第二连接杆92，两个拨杆93与传送皮带5接触，两个拨杆93位于拨槽7内并与其配合。

当上挡片89向后移动时，上挡片89带动第一连接杆91、第二连接杆92和拨杆93向后移动，拨杆93向后移动通过拨槽7带动传送皮带5向后移动，当上挡片89向前移动时，上挡片89带动第一连接杆91、第二连接杆92和拨杆93向前移动，拨杆93在传送皮带5上滑动，从而使得传送皮带5间歇带动瓶盖向后移动。

实施例3

在实施例2的基础上，如图5所示，压垫机构10包括有第二移动杆101、滑套102、第一移动杆103、第三连接杆104、第四连接杆105、摆动杆106和压块107，第二移动杆101固接于第二移动框85上部后侧，滑套102转动连接于第二移动杆101后端，第一移动杆103固接于第一移动框83下部后侧，第一移动杆103后端设有圆形孔，第三连接杆104转动连接于第一移动杆103的圆形孔内，第四连接杆105固接于第三连接杆104中部，摆动杆106滑动连接于滑套102内，摆动杆106下端与第三连接杆104固接，压块107固接于第四连接杆105。

第一移动框83与第二移动框85前后移动带动摆动杆106通过滑套102上下摆动，摆动杆106上下摆动带动压块107上下移动，当压块107向下移动时，压块107就把垫片压紧到瓶盖内。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种瓶盖自动放垫片压紧装置，其特征在于，包括有：

第一底座（1），对称设置有四个第一底座（1）；

第一支撑杆（2），四个第一支撑杆（2）分别与第一底座（1）固接；

第一轴承（3），四个第一轴承（3）分别与第一支撑杆（2）连接；

第一转轴（4），两个第一转轴（4）分别与第一轴承（3）转动连接，两个第一转轴（4）对称；

滚筒（6），两个滚筒（6）分别连接于两个第一转轴（4）；

传送皮带（5），传送皮带（5）绕在两个滚筒上（6）；

拨槽（7），设置在传送皮带（5）一侧；

第三支撑杆（14），两个第三支撑杆（14）与第一支撑杆（2）固接；

第三顶板（15），固接于第三支撑杆（14）上端，成Y型板；

垫片筒（11），固接于第三顶板（15），下部开有弧形口；

第二支撑杆（12），固接于垫片筒（11）；

电机（13），安装于第二支撑杆（12）；

控制下料机构（8），固接于第二支撑杆（12）；

间歇传动机构（9），与控制下料机构（8）连接；

压垫机构（10），与控制下料机构（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动放垫片压紧装置，其特征在于，控制下料机构（8）包括有：

第一皮带轮（81），通过联轴器与电机（13）固接；

第二轴承（87），与第二支撑杆（12）固接；

第二转轴（88），转动连接于第二轴承（87）内；

圆盘（84），固接于第二转轴（88）右端；

第二皮带轮（814），固接于第二转轴（88）左端；

第二连接皮带（82），安装在第一皮带轮（81）于第二皮带轮（814）上；

第一销轴（813），固接于圆盘（84）右部；

第二销轴（86），固接于第二皮带轮（814）左部；

导向套（812），固接于垫片筒（11）下部的弧形口；

上挡片（89），滑动连接于导向套（812），位于垫片筒（11）内；

下挡片（811），滑动连接于导向套（812），位于垫片筒（11）内；

第一移动框（83），连接于下挡片（811），第一移动框（83）设有腰型孔，第一销轴（813）滑动连接于第一移动框（83）的腰型孔；

第二移动框（85），连接于上挡片（89），第二移动框（85）设有腰型孔，第二销轴（86）滑动连接于第一移动框（83）的腰型孔。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖自动放垫片压紧装置，其特征在于，间歇传动机构（9）包括有：

第一连接杆（91），固接于上挡片（89）；

第二连接杆（92），固接于第一连接杆（91）下部；

拨杆（93），两个拨杆（93）转动连接于第二连接杆（92），两个拨杆（93）与传送皮带（5）接触，两个拨杆（93）位于拨槽（7）内。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖自动放垫片压紧装置，其特征在于，压垫机构（10）包括有：

第二移动杆（101），固接于第二移动框（85）；

滑套（102），连接于第二移动杆（101）；

第一移动杆（103），固接于第一移动框（83），第一移动杆（103）另一端设有圆形孔；

第三连接杆（104），转动连接于第一移动杆（103）的圆形孔内；

第四连接杆（105），固接于第三连接杆（104）中部；

摆动杆（106），滑动连接于滑套（102）内，摆动杆（106）下端与第三连接杆（104）固接；

压块（107），固接于第四连接杆（105）。

Images