CN209395280U - 快速压塞垫片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速压塞垫片机构，包括机架、驱动单元、连杆曲柄传动单元、塞垫头与置垫筒组件；所述的置垫筒组件安装在机架的顶部，驱动单元通过连杆曲柄传动单元驱动塞垫头上下移动，使塞垫头上升吸垫、下降的同时旋转到位并放垫。由于本实用新型通过分度电机传动，送盖转盘将瓶盖送到塞垫头下方并定位，由塞垫头将垫片围杆内的垫片吸出再旋转向下推送至瓶盖上方继续向下将垫片在瓶盖底部中塞紧，最后瓶盖由转盘带出。本实用新型打破了传统手工操作模式，可自动将垫片塞入瓶盖中，具有自动化程度高、工作效率高、质量可靠的优点，而且在整个过程动作顺畅、结构紧凑。

Description

快速压塞垫片机构

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装设备，特别是涉及一种快速压塞垫。

背景技术

在瓶体中，为了增强其气密性，往往在盖子内垫有一个垫片，比如像药物瓶体、饮料瓶体、酒类瓶体、食物瓶体等等。在传统的加工方法中，给瓶盖上垫片大多数采用手工操作。由剪裁机将垫片根据瓶盖形状冲裁成型，然后以人工方式将垫片塞入瓶盖内侧底部。

显而易见，这种传统方式自动化程度水平落后，控制能力低。工序繁琐，人工劳动量大，而且人工放置垫片产品质量不一，次品率高，容易造成二次污染。人工塞垫片所需单位加工时间长，生产效率低下，最终导致企业经济效益无法提高。

本发明人针对上述缺陷，经过多年研究试验，设计出一种快速将垫片自动塞入盖的机器，实现自动完成垫片入盖，本案由此产生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、工作效率高、质量可靠的快速压塞垫片机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种快速压塞垫片机构，包括机架、驱动单元、连杆曲柄传动单元、塞垫头 与置垫筒组件；所述的置垫筒组件安装在机架的顶部，驱动单元通过连杆曲柄传动单元驱动塞垫头上下移动，使塞垫头上升吸垫、下降的同时旋转到位并放垫。

所述的置垫筒组件包括垫片围杆、压垫重锤、缺料传感器、置垫筒 ；所述的置垫筒固定安装在机架上，垫片围杆 的下端固定在置垫筒 上且垫片围杆与置垫筒同心安装，置垫筒内部有垫片定位槽 ，方便定位与校准，用于压紧垫片的压垫重锤活动套置在垫片围杆内，传感器安装在机架上且位于置垫筒的一侧。

所述的驱动单元包括分度电机、传动链轮、链条、分度机构、送盖转盘；所述的连杆曲柄传动单元包括轨道板、凸轮、转轴曲柄、连杆、关节轴承、连接块、传动轴、传动带、皮带轮、摆动板；

所述的连接块通过关节轴承与连杆上端连接，转轴曲柄中转轴的中部可旋转的套置在连接块上，转轴曲柄中转轴的一端与位于置垫筒正下方的塞垫头连接，转轴曲柄中转轴的另一端与凸轮连接；所述的凸轮滑接在轨道板的滑槽内，轨道板垂直固定在机架上，连杆的下端通过关节轴承与摆动板的一端铰接，摆动板的中部可旋转的套接传动轴一端连接，传动轴的另一端通过传动带和皮带轮与分度电机的输出轴连接，传动链轮固定套接在传动轴的中部且传动链轮通过链条与分度机构连接，分度机构可旋转的安装在机架上，送盖转盘安装在分度机构上。

采用上述方案后，由于本实用新型通过分度电机传动，送盖转盘将瓶盖送到塞垫头下方并定位，由塞垫头将垫片围杆内的垫片吸出再旋转向下推送至瓶盖上方继续向下将垫片在瓶盖底部中塞紧，最后瓶盖由转盘带出。本实用新型打破了传统手工操作模式，可自动将垫片塞入瓶盖中，具有自动化程度高、工作效率高、质量可靠的优点，而且在整个过程动作顺畅、结构紧凑。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型之取垫置垫部件的结构示意图；

图4是本实用新型之转盘分度部件的结构示意图；

图5是本实用新型连杆曲柄传动单元的轴测图；

图6是本实用新型连杆曲柄传动单元的正视图；

图7是本实用新型塞垫头上位时连杆曲柄传动单元的侧视图；

图8是本实用新型塞垫头下位时连杆曲柄传动单元的轴测图；

图9是垫片入盖后的示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型是一种快速压塞垫片机构，包括机架1A、驱动单元2A、连杆曲柄传动单元3A、塞垫头10与置垫筒组件4A。

所述的置垫筒组件4A安装在机架1A的顶部，驱动单元2A通过连杆曲柄传动单元3A驱动塞垫头10上下移动，使塞垫头10上升吸垫、下降的同时旋转到位并放垫。

如图3、图4所示，所述的置垫筒组件4A包括垫片围杆1、压垫重锤2、缺料传感器3、置垫筒4；所述的置垫筒4固定安装在机架上，垫片围杆1的下端固定在置垫筒4上且垫片围杆1与置垫筒4同心安装，置垫筒4内部有垫片定位槽14，方便定位与校准，用于压紧垫片的压垫重锤2活动套置在垫片围杆1内，传感器3安装在机架上且位于置垫筒4的一侧。

如图3-图8所示，所述的驱动单元2A包括分度电机18、传动链轮19、链条20、分度机构12、送盖转盘11；所述的连杆曲柄传动单元3A包括轨道板5、凸轮6、转轴曲柄7、连杆13、关节轴承8、连接块9、传动轴15、传动带16、皮带轮17、摆动板21。

所述的连接块9通过关节轴承8与连杆13上端连接，转轴曲柄7中转轴的中部可旋转的套置在连接块9上，转轴曲柄7中转轴的一端与位于置垫筒4正下方的塞垫头10连接，转轴曲柄7中转轴的另一端与凸轮6连接；所述的凸轮6滑接在轨道板5的滑槽内，轨道板5垂直固定在机架1A上，连杆13的下端通过关节轴承8与摆动板21的一端铰接，摆动板21的中部可旋转的套接传动轴15一端连接，传动轴15的另一端通过传动带16和皮带轮17与分度电机18的输出轴连接，传动链轮19固定套接在传动轴15的中部且传动链轮19通过链条20与分度机构12连接，分度机构12可旋转的安装在机架上，送盖转盘11安装在分度机构12上。

本实用新型的工作原理：

如图1、图2、图9所示，所述的压垫重锤2用于压紧垫片，便于取垫，并配合传感器3做缺料感测。凸轮6嵌于轨道板5沿着轨道运行，另一端连接塞垫头10，使塞垫头做升降与旋转动作。转轴曲柄7一端固定于连接块9上，另一端由关节轴承8连接于连杆13上，使曲柄7以连接块9固定点为圆心旋转。连杆13的运动由传动轴15带动。

所述的送盖转盘11安装在分度机构12上，分度电机18带动皮带轮17通过传动带16传动到传动轴15上，传动轴15带动传动链轮19经链轮20将动力传送到分度机构12，使送盖转盘11按一定角度间歇转动，有效定位瓶盖位置。

工作时，首先垫片22放置于垫片围杆1内，上端以压垫重锤2压紧垫片22，使最底部的一片垫片抵至垫片定位槽14。设备前端的送盖系统将瓶盖送至送盖转盘11上，分度机构12带动转盘11的间歇转动将瓶盖送至塞垫组件下方。同时，曲柄7轴心连接凸轮6与塞垫部件，带动凸轮6沿规定轨道运行，并使塞垫头10先旋转向上并上升取垫，再下降的同时旋转向下，放垫入盖。

以上所述，仅为本实用新型而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种快速压塞垫片机构，其特征在于：包括机架、驱动单元、连杆曲柄传动单元、塞垫头 与置垫筒组件；所述的置垫筒组件安装在机架的顶部，驱动单元通过连杆曲柄传动单元驱动塞垫头上下移动，使塞垫头上升吸垫、下降的同时旋转到位并放垫。

2.如权利要求1所述的快速压塞垫片机构，其特征在于：所述的置垫筒组件包括垫片围杆、压垫重锤、缺料传感器、置垫筒 ；所述的置垫筒 固定安装在机架上，垫片围杆 的下端固定在置垫筒 上且垫片围杆与置垫筒同心安装，置垫筒内部有垫片定位槽 ，方便定位与校准，用于压紧垫片的压垫重锤活动套置在垫片围杆内，传感器安装在机架上且位于置垫筒的一侧。

3.如权利要求1所述的快速压塞垫片机构，其特征在于：

所述的驱动单元包括分度电机、传动链轮、链条、分度机构、送盖转盘；所述的连杆曲柄传动单元包括轨道板、凸轮、转轴曲柄、连杆、关节轴承、连接块、传动轴、传动带、皮带轮、摆动板；

所述的连接块通过关节轴承与连杆上端连接，转轴曲柄中转轴的中部可旋转的套置在连接块上，转轴曲柄中转轴的一端与位于置垫筒正下方的塞垫头连接，转轴曲柄中转轴的另一端与凸轮连接；所述的凸轮滑接在轨道板的滑槽内，轨道板垂直固定在机架上，连杆的下端通过关节轴承与摆动板的一端铰接，摆动板的中部可旋转的套接传动轴一端连接，传动轴的另一端通过传动带和皮带轮与分度电机的输出轴连接，传动链轮固定套接在传动轴的中部且传动链轮通过链条与分度机构连接，分度机构可旋转的安装在机架上，送盖转盘安装在分度机构上。