CN209219045U - 一种面团分割成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面团分割成形装置，包括机架，送面分割单元，输送单元，成形单元，驱动单元，控制单元；送面分割单元安装在机架上部，输送单元安装在机架中部，成形单元位于输送单元的输出一侧，控制单元控制驱动单元分别连接送面分割单元、成形单元；送面分割单元包括面卷导向管，设置在面卷导向管侧面的储油盒、位于面卷导向管底部的托盘，安装在托盘内的刀盘座，安装在刀盘座内的刀块组，刀块组连接刀块组驱动齿盘。本实用新型通过控制单元控制刀块组定时定量分割面团，并配合输送单元输送面团压制成形，有效的解决了现有生产过程中手工制作面团劳动强度大，产量低，面团重量误差大，不能适应大规模工厂化生产的问题。

Description

一种面团分割成形装置

技术领域

本实用新型涉及一种面团分割成形装置，属于食品加工技术领域。

背景技术

面食是我国北方大部分地区的主食，而制备面团是面食加工中必不可缺的环节，传统人工和面制作面团的制作步骤包括：揉条，分坯，揉圆；手工制作的劳动强度大，产量低，面团重量误差大，不能适应大规模工厂化生产的需要，导致无法完成整个生产线的自动化。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种面团分割成形装置。

本实用新型为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种面团分割成形装置，包括机架，送面分割单元，输送单元，成形单元，驱动单元，控制单元；机架作为整个机器的安装平台，送面分割单元安装在机架上部，输送单元安装在机架中部，并位于送面分割单元的下方，成形单元位于输送单元的输出一侧，控制单元控制驱动单元分别连接送面分割单元、成形单元；送面分割单元包括面卷导向管，设置在面卷导向管侧面的储油盒、位于面卷导向管底部的托盘，安装在托盘内的刀盘座，安装在刀盘座内的刀块组，刀块组包括多个以同一圆心分布的刀块，形成可以开合的圆形结构，每个刀块通过一个旋转轴安装在刀盘座上，刀块上设有驱动导槽，刀块组连接刀块组驱动齿盘。

进一步的，所述的输送单元包括输送带、皮带辊、驱动电机、感应器、张紧轮；皮带辊安装在机架内，输送带套装在皮带辊上，驱动电机安装在输送带底部，感应器安装在成形单元上，通过线路与驱动电机连接，张紧轮安装在输送带内侧。

进一步的，所述刀块组驱动齿盘包括转动齿环、扇形齿轮，扇形齿轮与转动齿环啮合，扇形齿轮通过旋转轴活动安装在托盘侧面，并通过旋转轴与驱动单元连接，转动齿环上设有多个驱动导杆分别对应安置在刀块上的驱动导槽内。

进一步的，所述储油盒内设有向刀块组供油的微孔。

进一步的，所述成形单元包括压饼机构、托饼机构、分割托饼机构，分割托饼机构位于送面分割单元的底部，压饼机构位于送面分割单元的一侧，托饼机构位于压饼机构的底部。

更进一步的，所述压饼机构包括安装在机架上部的压饼座，贯通压饼座并与压饼座螺接的丝杆，安装在丝杆底部的压饼板，安装在丝杆顶部的手轮；托饼机构包括安装在机架内，且位于输送单元侧面的托饼升降座, 贯通托饼升降座的托饼升降杆，安装在托饼升降杆顶部的托饼板，托饼升降杆底端设有滚轴一；分割托饼机构包括升降座，贯通升降座的升降杆，安装在升降杆顶部的托板，升降座固定安装在机架内，升降杆底端设有滚轴二。

进一步的，所述驱动单元包括动力机构，刀块组传动机构，成形单元传动机构；动力机构安装在机架内，并与刀块组传动机构和成形单元传动机构分别连接，刀块组传动机构与刀块组驱动齿盘连接，成形单元传动机构与成形单元的托饼机构连接。

更进一步的，所述动力机构包括电机，三角带，减速机，电机通过三角带驱动减速机；刀块组传动机构包括盘形凸轮，从动杆，从动杆导向座，摆杆，盘形凸轮套装在减速机转轴上，从动杆一端与盘形凸轮连接，另一端贯穿从动杆导向座连接摆杆，摆杆与刀块组驱动齿盘连接，从动杆导向座安装在机架上；成形单元传动机构包括减速机链轮、传动链轮、传动轴、第一从动轮、第二从动轮、第一横轴、第二横轴、第一凸轮、第二凸轮；减速机链轮套装在减速机转轴上，传动轴垂直安装在机架内，传动链轮套装在传动轴上，减速机链轮通过链条与传动链轮连接，第一横轴水平安装在传动轴底部，第一从动轮安装在第一横轴上，第一横轴以伞齿与传动轴啮合，第二横轴与第一横轴平行安装，第二从动轮安装在第二横轴上，第一从动轮与第二从动轮通过链条连接，第一凸轮安装在第一横轴上与分割托饼机构连接，第二凸轮安装在第二横轴上与托饼机构连接。

本实用新型的有益效果是：通过送面分割单元配合分割托饼机构控制面团的重量，实现定时定量分割面团，并通过输送单元输送至压饼机构将面团压制成形，有效的解决了现有生产过程中手工制作面团劳动强度大，产量低，面团重量误差大，不能适应大规模工厂化生产的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型送面分割单元剖视示意图；

图3是本实用新型刀块组俯视结构示意图；

图4是本实用新型分割托饼机构示意图；

图5是本实用新型压饼机构和托饼机构示意图；

图6是本实用新型驱动单元示意图；

图7是本实用新型刀块组传动机构示意图。

图8是本实用新型成形单元传动机构示意图。

图中：1、机架，2、送面分割单元，21、面卷导向管，22、储油盒、221、微孔，23、托盘，24、刀盘座，25、刀块组，251、刀块，252、驱动导槽，253、刀块组驱动齿盘，2531、转动齿环，2532、扇形齿轮，3、输送单元，31、输送带，32、皮带辊，33、驱动电机，34、感应器，35、张紧轮，4、成形单元，41、压饼机构，411、压饼座，412、丝杆，413、压饼板，414、手轮，42、托饼机构，421、升降座，422、托饼升降杆，423、托饼板，424、滚轴一，43、分割托饼机构，431、升降座，432、升降杆，433、托板，434、滚轴二，5、驱动单元，51、动力机构，511、电机，512、三角带，513、减速机，52、刀块组传动机构，521、盘形凸轮，522、从动杆，523、从动杆导向座，524、摆杆，53、成形单元传动机构，531、减速机链轮，532、传动链轮，533、传动轴，534、第一从动轮，535、第二从动轮，536、第一横轴，537、第二横轴，538、第一凸轮，539、第二凸轮， 6、控制单元。

具体实施方式

实施例1

一种面团分割成形装置，如图1所示，包括机架1，送面分割单元2，输送单元3，成形单元4，驱动单元5，控制单元6；机架1作为整个机器的安装平台，送面分割单元2安装在机架1上部，输送单元3安装在机架1中部，并位于送面分割单元2的下方，成形单元4位于输送单元3的输出一侧，控制单元6控制驱动单元5分别连接送面分割单元2、成形单元4；送面分割单元2包括面卷导向管21，设置在面卷导向管21侧面的储油盒22、位于面卷导向管21底部的托盘23，安装在托盘23内的刀盘座24，安装在刀盘座24内的刀块组25，刀块组25包括多个以同一圆心分布的刀块251，形成可以开合的圆形结构，每个刀块251通过一个旋转轴安装在刀盘座24上，刀块251上设有驱动导槽252，刀块组25连接刀块组驱动齿盘253。

本实用新型在实施例1中通过控制单元6与驱动单元5配合，实现进面，浸油，自动分割面团的动作，并通过输送单元3将分割好的面团输送到成形单元4压制成形，为实现工业化流水线生产提供了较好的解决方案，本实施例中的托盘23底部设有贯通的圆孔，直径不小于刀块组25圆形结构的内径，本实施例中的刀盘座24底部设有贯通的圆孔，直径不小于刀块组25圆形结构的内径。

实施例2

作为实施例1中输送单元3的具体结构设计，如图1所示，输送单元3包括输送带31、皮带辊32、驱动电机33、感应器34、张紧轮35；皮带辊32安装在机架1内，输送带31套装在皮带辊32上，驱动电机33安装在输送带31底部，感应器34安装在成形单元4的压饼机构41中，通过线路与驱动电机33连接，张紧轮35安装在输送带31内侧。

由驱动电机33驱动输送带31，通过张紧轮35调节松紧，经过成形单元4，形成一个完整的皮带链路，将送面分割单元2分割出的面团输送到成形单元4，输送单元3的感应器34安装在成形单元4处用于检测面团位置，面团输送到成形单元4处被感应器34感应，控制输送带31暂停，成形单元4压制面团成形，然后输送单元3继续运转将压制成形的面团输送到输出端。

本实施例也可以采用通过驱动单元5带动一个电磁主动辊驱动输送带31，并用传感器控制电磁主动辊和驱动单元的通断用来控制输送单元的运行与停止，面团输送到压面机构，感应器感应到面团，控制电磁主动辊脱离驱动单元，面团离开压面机构，电磁主动辊与驱动单元吸和。

本实施例中的感应器也可以设置在送面分割单元2底部，完成分割时输送带31停止，刀块251打开，面团向下移动时，输送带31运行将分割的面团输送至压饼机构41。

实施例3

作为实施例1中刀块组驱动齿盘253的具体结构设计，如图2、3、7所示，所述刀块组驱动齿盘253包括转动齿环2531、扇形齿轮2532，扇形齿轮2532与转动齿环2531啮合，扇形齿轮2532通过旋转轴活动安装在托盘23侧面，并通过旋转轴与驱动单元5连接，转动齿环2531上设有多个驱动导杆分别对应安置在刀块251上的驱动导槽内。

扇形齿轮2532由驱动单元带动做往复运动，带动转动齿环2531往复回转，转动齿环2531上的驱动导杆带动刀块251同步运动，实现刀块组25对面团的切割动作。

实施例4

作为实施例1中储油盒22结构的具体结构设计，所述储油盒22内设有向刀块组25供油的微孔221。

储油盒22中的油通过微孔221润滑面卷导向管21的内壁、面团和刀块251，防止面团黏贴。

实施例5

作为实施例1中成形单元4的具体结构设计，如图1、4、5所示，所述成形单元4包括压饼机构41、托饼机构42、分割托饼机构43，分割托饼机构43位于送面分割单元2的底部，压饼机构41位于送面分割单元2的一侧，托饼机构42位于压饼机构41的底部。

所述压饼机构41包括安装在机架1上部的压饼座411，贯通压饼座411并与压饼座411螺接的丝杆412，可拆卸的安装在丝杆412底部的压饼板413，安装在丝杆412顶部的手轮414；托饼机构42包括安装在机架1内，且位于输送单元3侧面的托饼升降座421, 贯通托饼升降座421的托饼升降杆422，安装在托饼升降杆422顶部的托饼板423，托饼升降杆422底端设有滚轴一424；分割托饼机构43包括升降座431，贯通升降座431的升降杆432，安装在升降杆432顶部的托板433，升降座431固定安装在机架1内，升降杆432底端设有滚轴二434。

本实施例中的压饼板413可以根据生产需要更换不同的模具，从而压制出不同形状的面团，压饼板413相对于输送带31的高度可以通过转动手轮414带动丝杆412升降实现升降调整，当丝杆412升到最高位置时，不对面团进行压制作业，托饼机构42和分割托饼机构43安装在输送单元3的侧面，由驱动单元5驱动工作，分割托饼机构的升降杆还可以升降高度，使托板抬起输送带的高度不同，从而达到控制面团。

实施例6

作为实施例1中驱动单元5的具体结构设计，如图6、7、8所示，所述驱动单元5包括动力机构51，刀块组传动机构52，成形单元传动机构53；动力机构51安装在机架1内，并与刀块组传动机构52和成形单元传动机构53分别连接，刀块组传动机构52与刀块组驱动齿盘253连接，成形单元传动机构53与成形单元4的托饼机构42连接。

所述动力机构51包括电机511，三角带512，减速机513，电机511通过三角带512驱动减速机513；刀块组传动机构52包括盘形凸轮521，从动杆522，从动杆导向座523，摆杆524，盘形凸轮521套装在减速机513转轴上，从动杆522一端与盘形凸轮521连接，另一端贯穿从动杆导向座523连接摆杆524，摆杆524与刀块组驱动齿盘253连接，从动杆导向座523安装在机架1上；成形单元传动机构53包括减速机链轮531、传动链轮532、传动轴533、第一从动轮534、第二从动轮535、第一横轴536、第二横轴537、第一凸轮538、第二凸轮539；减速机链轮531套装在减速机513转轴上，传动轴533垂直安装在机架1内，传动链轮532套装在传动轴533上，减速机链轮531通过链条与传动链轮532连接，第一横轴536水平安装在传动轴53底部，第一从动轮534安装在第一横轴536上，第一横轴536以伞齿与传动轴533啮合，第二横轴537与第一横轴536平行安装，第二从动轮535安装在第二横轴537上，第一从动轮534与第二从动轮535通过链条连接，第一凸轮538安装在第一横轴536上与分割托饼机构43连接，第二凸轮539安装在第二横轴537上与托饼机构42连接。

本实施例中，盘形凸轮521上设有一圈导槽，从动杆522一端安置在盘形凸轮521导槽内，从动杆522通过盘形凸轮521带动，在从动杆导向座523内做往复运动，带动摆杆524工作，摆杆524与刀块组驱动齿盘253中扇形齿盘2532的旋转轴固定连接，带动扇形齿,2532往复运动完成刀块组25的开合动作，第一凸轮538通过滚轴带动升降杆432升降，第二凸轮539轮通过滚轴带动托饼升降杆422升降。

本实用新型的工作原理是，通过控制单元控制驱动单元动作带动送面分割单元和成形单元工作，将送入送面分割单元内的面团进行定量分割，并落在输送单元的输送带上，由输送带输送到成形单元的托饼机构，由托饼机构向上托举输送带将面团压向压饼机构的压饼板，实现面团的压制成形，从而实现对面团的定量分割和成形工作，有效的解决了现有生产过程中手工制作面团劳动强度大，产量低，面团重量误差大，不能适应大规模工厂化生产的问题。

本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。

Claims (8)

1.一种面团分割成形装置，其特征在于：包括机架，送面分割单元，输送单元，成形单元，驱动单元，控制单元；机架作为整个机器的安装平台，送面分割单元安装在机架上部，输送单元安装在机架中部，并位于送面分割单元的下方，成形单元位于输送单元的输出一侧，控制单元控制驱动单元分别连接送面分割单元、成形单元；送面分割单元包括面卷导向管，设置在面卷导向管侧面的储油盒、位于面卷导向管底部的托盘，安装在托盘内的刀盘座，安装在刀盘座内的刀块组，刀块组包括多个以同一圆心分布的刀块，形成可以开合的圆形结构，每个刀块通过一个旋转轴安装在刀盘座上，刀块上设有驱动导槽，刀块组连接刀块组驱动齿盘。

2.根据权利要求1所述的面团分割成形装置，其特征在于：所述的输送单元包括输送带、皮带辊、驱动电机、感应器、张紧轮；皮带辊安装在机架内，输送带套装在皮带辊上，驱动电机安装在输送带底部，感应器安装在成形单元上，通过线路与驱动电机连接，张紧轮安装在输送带内侧。

3.根据权利要求1所述的面团分割成形装置，其特征在于：所述刀块组驱动齿盘包括转动齿环、扇形齿轮，扇形齿轮与转动齿环啮合，扇形齿轮通过旋转轴活动安装在托盘侧面，并通过旋转轴与驱动单元连接，转动齿环上设有多个驱动导杆分别对应安置在刀块上的驱动导槽内。

4.根据权利要求1所述的面团分割成形装置，其特征在于：所述储油盒内设有向刀块组供油的微孔。

5.根据权利要求1所述的面团分割成形装置，其特征在于：所述成形单元包括压饼机构、托饼机构、分割托饼机构，分割托饼机构位于送面分割单元的底部，压饼机构位于送面分割单元的一侧，托饼机构位于压饼机构的底部。

6.根据权利要求5所述的面团分割成形装置，其特征在于：所述压饼机构包括安装在机架上部的压饼座，贯通压饼座并与压饼座螺接的丝杆，安装在丝杆底部的压饼板，安装在丝杆顶部的手轮；托饼机构包括安装在机架内，且位于输送单元侧面的托饼升降座, 贯通托饼升降座的托饼升降杆，安装在托饼升降杆顶部的托饼板，托饼升降杆底端设有滚轴；分割托饼机构包括升降座，贯通升降座的升降杆，安装在升降杆顶部的托板，升降座固定安装在机架内，升降杆底端设有滚轴。

7.根据权利要求1所述的面团分割成形装置，其特征在于：所述驱动单元包括动力机构，刀块组传动机构，成形单元传动机构；动力机构安装在机架内，并与刀块组传动机构和成形单元传动机构分别连接，刀块组传动机构与刀块组驱动齿盘连接，成形单元传动机构与成形单元的托饼机构连接。

8.根据权利要求7所述的面团分割成形装置，其特征在于：所述动力机构包括电机，三角带，减速机，电机通过三角带驱动减速机；刀块组传动机构包括盘形凸轮，从动杆，从动杆导向座，摆杆，盘形凸轮套装在减速机转轴上，从动杆一端与盘形凸轮连接，另一端贯穿从动杆导向座连接摆杆，摆杆与刀块组驱动齿盘连接，从动杆导向座安装在机架上；成形单元传动机构包括减速机链轮、传动链轮、传动轴、第一从动轮、第二从动轮、第一横轴、第二横轴、第一凸轮、第二凸轮；减速机链轮套装在减速机转轴上，传动轴垂直安装在机架内，传动链轮套装在传动轴上，减速机链轮通过链条与传动链轮连接，第一横轴水平安装在传动轴底部，第一从动轮安装在第一横轴上，第一横轴以伞齿与传动轴啮合，第二横轴与第一横轴平行安装，第二从动轮安装在第二横轴上，第一从动轮与第二从动轮通过链条连接，第一凸轮安装在第一横轴上与分割托饼机构连接，第二凸轮安装在第二横轴上与托饼机构连接。