CN111497722B - 一种用于钢丝卷运输的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钢丝卷运输的装置，包括承重底座，所述承重底座上表面设有钢丝卷存放装置，所述承重底座侧表面设有控制器，所述承重底座上方设有自动堆叠移动装置，所述承重底座上表面设有高度调节装置，所述自动堆叠移动装置通过电机间接的带动隔离板进行移动，通过上下两端的配合可以使钢丝卷进行移动，从而达到主动对钢丝卷移动的效果，通过电机的旋转可以使横梁之间的距离发生变化，从而可以针对不同直径的钢丝卷进行调整，达到提升设备的使用范围。

Description

一种用于钢丝卷运输的装置

技术领域

本发明涉及钢铁运输相关领域，特别是一种用于钢丝卷运输的装置。

背景技术

钢丝在运输过程中需要用到钢丝架，达到便于对钢丝进行运 输，而传统的钢丝架底座较低，在运输过程中钢丝容易与地面直接接触，进而造成对钢丝的磨损，影响钢丝的质量，同时传统的钢丝架抽取钢丝的时候，上部的钢丝容易将下部的钢丝扰乱，影响使用。

在专利号为201820608873 .4一种便于钢丝运输的钢丝架，通过设置支撑装置，钢丝运输时，将生产好的钢丝缠绕在钢丝架上，达到钢丝便于运输的目的，支撑装置的设置延长钢丝架与地面的距离，能够保护钢丝不与地面直接接触，避免运输过程中钢丝受到磨损。

上述专利支撑装置的作用虽然能够将铁丝与地面保持一定的距离，但是其功能单一，在使用过程中不能够将钢丝卷自动进行移动，从而需要借用外力对其进行移动，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于钢丝卷运输的装置，具有自动移动钢丝卷的功能，解决了不能够将钢丝卷自动进行移动，降低工作效率的问题，通过两个传动带带动隔板移动，在限制了钢丝卷的摆动的同时能够进行堆叠存放，从而保证了安全性。

实现上述目的本发明的技术方案为，包括承重底座，所述承重底座上表面设有钢丝卷存放装置，所述承重底座侧表面设有控制器，所述承重底座上方设有自动堆叠移动装置，所述承重底座上表面设有高度调节装置；

所述自动堆叠移动装置包括矩形滑动块，矩形滑动块侧表面设有固定板，固定板与矩形滑动块固定连接，固定板侧表面设有矩形凹槽，矩形凹槽与固定板固定连接，矩形凹槽内表面设有安装盒，安装盒设有两个且分布在矩形凹槽上下两端，安装盒下表面设有螺纹通孔，螺纹通孔与安装盒固定连接，矩形凹槽中心处设有旋转电机，旋转电机与矩形凹槽固定连接，旋转电机旋转端设有螺纹轴，螺纹轴一端与旋转电机固定连接，螺纹轴另一端通过螺纹通孔与矩形凹槽插装连接；所述安装盒侧表面设有开口一，开口一与安装盒固定连接，安装盒内表面设有连接横梁，连接横梁与安装盒固定连接，连接横梁两端设有辊轮，辊轮与连接横梁固定连接，辊轮外表面设有传动带，传动带两端与辊轮套装连接，传动带外表面设有隔板，隔板与传动带固定连接，连接横梁上表面设有承重轮，承重轮设有多个且均匀分布在连接横梁上表面，安装盒侧表面设有驱动电机，驱动电机与安装盒固定连接，驱动电机旋转端通过齿轮组与辊轮传动连接。

所述高度调节装置包括承重底座上表面的圆形凹槽，圆形凹槽上表面中心处设有压力轴承，压力轴承与圆形凹槽固定连接，压力轴承上表面设有转动盘，转动盘下表面与压力轴承固定连接，转动盘上表面设有锥形支撑杆，锥形支撑杆下端与转动盘固定连接且设有两个，锥形支撑杆对立的侧表面设有竖直凹槽，竖直凹槽与锥形支撑杆固定连接；所述矩形滑动块与竖直凹槽滑动连接；所述转动盘上表面设有液压缸，液压缸下端与转动盘插装连接，液压缸上端与矩形滑动块插装连接。

所述钢丝卷存放装置包括承重底座上表面一端的固定销轴，固定销轴下端与承重底座固定连接，固定销轴外表面设有转动架，转动架与固定销轴插装连接，转动架与固定销轴之间设有轴承一，轴承一与固定销轴插装连接，转动架上端侧表面设有支撑梁，支撑梁与转动架固定连接，支撑梁上表面设有定滑轮，定滑轮设有多个且与支撑梁插装连接。

所述承重底座侧表面设有防撞条，防撞条与承重底座固定连接。

所述承重底座下表面四角处设有移动轮，移动轮与承重底座固定连接。

所述转动盘上表面设有环形齿条，环形齿条与转动盘固定连接。

所述承重底座上表面设有步进电机，步进电机与承重底座固定连接，步进电机旋转端设有与环形齿条互相咬合的齿轮一。

所述承重底座上表面外围处设有警示灯，警示灯与承重底座固定连接。

利用本发明的技术方案制作的一种用于钢丝卷运输的装置，自动堆叠移动装置通过电机间接的带动隔离板进行移动，通过上下两端的配合可以使钢丝卷进行移动，从而达到主动对钢丝卷移动的效果，通过电机的旋转可以使横梁之间的距离发生变化，从而可以针对不同直径的钢丝卷进行调整，达到提升设备的使用范围；

高度调节装置通过液压缸的伸缩可以使钢丝卷运输的装置进行上下移动，从而达到对钢丝卷提升的目的，通过步进电机的旋转带动转动盘旋转，可以使钢丝卷旋转，达到便于储存的效果。

附图说明

图1是本发明所述一种用于钢丝卷运输的装置的结构示意图；

图2是本发明所述自动堆叠移动装置的示意图；

图3是本发明所述高度调节装置的示意图；

图4是本发明所述钢丝卷存放装置的示意图；

图中，1、承重底座；2、控制器；3、矩形滑动块；4、固定板；5、矩形凹槽；6、安装盒；7、螺纹通孔；8、旋转电机；9、螺纹轴；10、开口一；11、连接横梁；12、辊轮；13、传动带；14、隔板；15、承重轮；16、驱动电机；17、圆形凹槽；18、压力轴承；19、转动盘；20、锥形支撑杆；21、竖直凹槽；22、液压缸；23、固定销轴；24、转动架；25、轴承一；26、支撑梁；27、定滑轮；28、防撞条；29、移动轮；30、环形齿条；31、步进电机；32、齿轮一；33、警示灯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示。

在本实施方案中，控制器2的型号为MCS-5，控制器2的信号输出端与旋转电机8、驱动电机16、步进电机31、警示灯33的信号输入端电性连接，控制器2的电源输出端与旋转电机8、驱动电机16、步进电机31、警示灯33的电源输入端电性连接。

本申请的创造点在于自动堆叠移动装置的结构设计，在本装置中结合附图1和附图2，自动堆叠移动装置通过旋转电机8的旋转可以带动安装盒6进行上下移动，使安装盒6之间的距离发生变化，从而达到适应钢丝卷直径的目的，加强稳定性，通过驱动电机16的旋转间接的带动隔板14进行移动，使钢丝卷可以移动，自动堆叠移动装置包括矩形滑动块3，矩形滑动块3侧表面设有固定板4，固定板4与矩形滑动块3固定连接，固定板4侧表面设有矩形凹槽5，矩形凹槽5与固定板4固定连接，矩形凹槽5内表面设有安装盒6，安装盒6设有两个且分布在矩形凹槽5上下两端，安装盒6下表面设有螺纹通孔7，螺纹通孔7与安装盒6固定连接，矩形凹槽5中心处设有旋转电机8，旋转电机8与矩形凹槽5固定连接，旋转电机8旋转端设有螺纹轴9，螺纹轴9一端与旋转电机8固定连接，螺纹轴9另一端通过螺纹通孔7与矩形凹槽5插装连接；所述安装盒6侧表面设有开口一10，开口一10与安装盒6固定连接，安装盒6内表面设有连接横梁11，连接横梁11与安装盒6固定连接，连接横梁11两端设有辊轮12，辊轮12与连接横梁11固定连接，辊轮12外表面设有传动带13，传动带13两端与辊轮12套装连接，传动带13外表面设有隔板14，隔板14与传动带13固定连接，连接横梁11上表面设有承重轮15，承重轮15设有多个且均匀分布在连接横梁11上表面，安装盒6侧表面设有驱动电机16，驱动电机16与安装盒6固定连接，驱动电机16旋转端通过齿轮组与辊轮12传动连接，解决了钢丝卷不能够自动进行移动的问题。

本申请的创造点还包括高度调节装置的结构设计，在本装置中结合附图1和附图3，高度调节装置通过液压缸22的伸缩带动矩形滑动块3进行滑动，矩形滑动块3的滑动带动整个自动堆叠移动装置进行移动，从而达到调整运输高度的目的，高度调节装置包括承重底座1上表面的圆形凹槽17，圆形凹槽17上表面中心处设有压力轴承18，压力轴承18与圆形凹槽17固定连接，压力轴承18上表面设有转动盘19，转动盘19下表面与压力轴承18固定连接，转动盘19上表面设有锥形支撑杆20，锥形支撑杆20下端与转动盘19固定连接且设有两个，锥形支撑杆20对立的侧表面设有竖直凹槽21，竖直凹槽21与锥形支撑杆20固定连接；所述矩形滑动块3与竖直凹槽21滑动连接；所述转动盘19上表面设有液压缸22，液压缸22下端与转动盘19插装连接，液压缸22上端与矩形滑动块3插装连接，解决了钢丝卷在运输过程中不易调节高度的问题。

本申请还包括钢丝卷存放装置的结构设计，在本装置中结合附图1和附图4，通过转动架24对钢丝卷支撑的作用，可以使钢丝卷滑动到转动架24一端，通过旋转转动架24，可以使多个钢丝卷暂存到转动架24上，解决了钢丝卷在运输过程放置混乱的问题。

在使用装置的时候首先使装置移动到钢丝卷附近，当移动合适位置的时候，液压缸22进行伸缩，液压缸22的伸缩直接带动矩形滑动块3在竖直凹槽21内滑动，当矩形滑动块3滑动的时候直接带动自动堆叠移动装置上下移动，通过目测，当移动到与钢丝卷同一水平位置的时候液压缸22停止工作，此时装置慢慢向钢丝卷靠近，使连接横梁11的一端接触到钢丝卷，之后控制器2控制驱动电机16进行旋转，驱动电机16的旋转直接带动辊轮12进行旋转，辊轮12的旋转直接带动传动带13进行旋转，传动带13的旋转直接带动隔板14进行移动，当隔板14移动的同时会将钢丝卷卡住，并向上托起，使钢丝卷处于隔板14之间，上端的连接横梁11的作用主要起到承重的作用，通过承重轮15对传动带13支撑的作用，可以使钢丝卷进行快速的移动，下端的连接横梁11主要起到稳固钢丝卷的作用，使钢丝卷的下端不会胡乱摇摆，从而提高设备的安全性；

每个隔板14之间都可存放一卷钢丝卷，通过传动带13不断的旋转，可将多个钢丝卷移动到连接横梁11上方，之后步进电机31进行旋转，步进电机31的旋转直接带动齿轮一32进行旋转，齿轮一31的转动直接带动转动盘19进行旋转，转动盘19的旋转直接带动钢丝卷以压力轴承18为中心进行旋转，最终使钢丝卷移动到靠近固定销轴23的一端，固定销轴23的作用可以对转动架24起到稳定支撑的作用，当钢丝卷接触到支撑梁26的时候，控制器2控制驱动电机16进行反向旋转，使钢丝卷移动到支撑梁26上表面，通过定滑轮26的作用可以使钢丝卷的移动更加轻松稳定；

通过步进电机31、旋转电机8、驱动电机16的反复工作，可以使大量钢丝卷储存在钢丝卷存放装置的上端，之后承重底座1进行移动，从而达到运输钢丝卷的目的。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于钢丝卷运输的装置，包括承重底座（1），所述承重底座（1）上表面设有钢丝卷存放装置，所述承重底座（1）侧表面设有控制器（2），其特征在于，所述承重底座（1）上方设有自动堆叠移动装置，所述承重底座（1）上表面设有高度调节装置；

所述自动堆叠移动装置包括矩形滑动块（3），矩形滑动块（3）侧表面设有固定板（4），固定板（4）与矩形滑动块（3）固定连接，固定板（4）侧表面设有矩形凹槽（5），矩形凹槽（5）与固定板（4）固定连接，矩形凹槽（5）内表面设有安装盒（6），安装盒（6）设有两个且分布在矩形凹槽（5）上下两端，安装盒（6）下表面设有螺纹通孔（7），螺纹通孔（7）与安装盒（6）固定连接，矩形凹槽（5）中心处设有旋转电机（8），旋转电机（8）与矩形凹槽（5）固定连接，旋转电机（8）旋转端设有螺纹轴（9），螺纹轴（9）一端与旋转电机（8）固定连接，螺纹轴（9）另一端通过螺纹通孔（7）与矩形凹槽（5）插装连接；所述安装盒（6）侧表面设有开口一（10），开口一（10）与安装盒（6）固定连接，安装盒（6）内表面设有连接横梁（11），连接横梁（11）与安装盒（6）固定连接，连接横梁（11）两端设有辊轮（12），辊轮（12）与连接横梁（11）固定连接，辊轮（12）外表面设有传动带（13），传动带（13）两端与辊轮（12）套装连接，传动带（13）外表面设有隔板（14），隔板（14）与传动带（13）固定连接，连接横梁（11）上表面设有承重轮（15），承重轮（15）设有多个且均匀分布在连接横梁（11）上表面，安装盒（6）侧表面设有驱动电机（16），驱动电机（16）与安装盒（6）固定连接，驱动电机（16）旋转端通过齿轮组与辊轮（12）传动连接；

所述高度调节装置包括承重底座（1）上表面的圆形凹槽（17），圆形凹槽（17）上表面中心处设有压力轴承（18），压力轴承（18）与圆形凹槽（17）固定连接，压力轴承（18）上表面设有转动盘（19），转动盘（19）下表面与压力轴承（18）固定连接，转动盘（19）上表面设有锥形支撑杆（20），锥形支撑杆（20）下端与转动盘（19）固定连接且设有两个，锥形支撑杆（20）对立的侧表面设有竖直凹槽（21），竖直凹槽（21）与锥形支撑杆（20）固定连接；所述矩形滑动块（3）与竖直凹槽（21）滑动连接；所述转动盘（19）上表面设有液压缸（22），液压缸（22）下端与转动盘（19）插装连接，液压缸（22）上端与矩形滑动块（3）插装连接；

所述钢丝卷存放装置包括承重底座（1）上表面一端的固定销轴（23），固定销轴（23）下端与承重底座（1）固定连接，固定销轴（23）外表面设有转动架（24），转动架（24）与固定销轴（23）插装连接，转动架（24）与固定销轴（23）之间设有轴承一（25），轴承一（25）与固定销轴（23）插装连接，转动架（24）上端侧表面设有支撑梁（26），支撑梁（26）与转动架（24）固定连接，支撑梁（26）上表面设有定滑轮（27），定滑轮（27）设有多个且与支撑梁（26）插装连接；

所述转动盘（19）上表面设有环形齿条（30），环形齿条（30）与转动盘（19）固定连接；

所述承重底座（1）上表面设有步进电机（31），步进电机（31）与承重底座（1）固定连接，步进电机（31）旋转端设有与环形齿条（30）互相咬合的齿轮一（32）。

2.根据权利要求1所述一种用于钢丝卷运输的装置，其特征在于，所述承重底座（1）侧表面设有防撞条（28），防撞条（28）与承重底座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述一种用于钢丝卷运输的装置，其特征在于，所述承重底座（1）下表面四角处设有移动轮（29），移动轮（29）与承重底座（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述一种用于钢丝卷运输的装置，其特征在于，所述承重底座（1）上表面外围处设有警示灯（33），警示灯（33）与承重底座（1）固定连接。

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