CN111497415A - 一种高级过滤材料的表面覆膜设备 - Google Patents

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Abstract

一种高级过滤材料的表面覆膜设备，包括弹性支撑机构、加热辊、第一压辊、第一输送辊、支撑辊、机架、第二安装架、高压空气发生器、连接管、喷气管和收卷辊；弹性支撑机构共设置有两组，弹性支撑机构包括固定台、第一导向杆、第一限位台、滑台、第一弹性件和第二弹性件，两组弹性支撑机构中的固定台分别设置在机架和第二安装架上，固定台、第一导向杆和第一限位台依次连接，滑台滑动设置在第一导向杆上，第一弹性件两端分别与固定台和滑台连接，第二弹性件两端分别与滑台和第一限位台连接；机架上设置有用于驱动第一压辊、第一输送辊和收卷辊转动的驱动装置。本发明能对过滤材料和膜在输送过程中进行张紧处理，保证覆膜质量。

Description

一种高级过滤材料的表面覆膜设备
技术领域
本发明涉及覆膜设备技术领域，尤其涉及一种高级过滤材料的表面覆膜设备。
背景技术
覆膜设备可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。
在对过滤材料进行表面覆膜处理时，过滤材料和膜在输送过程中容易出现散落情况，不能得到张紧，导致覆膜质量差的情况出现。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高级过滤材料的表面覆膜设备，能对过滤材料和膜在输送过程中进行张紧处理，保证覆膜质量。
(二)技术方案
本发明提供了一种高级过滤材料的表面覆膜设备，包括弹性支撑机构、加热辊、第一压辊、第一输送辊、支撑辊、机架、第二安装架、高压空气发生器、连接管、喷气管和收卷辊；
弹性支撑机构共设置有两组，弹性支撑机构包括固定台、第一导向杆、第一限位台、滑台、第一弹性件和第二弹性件，两组弹性支撑机构中的固定台分别设置在机架和第二安装架上，固定台、第一导向杆和第一限位台依次连接，滑台滑动设置在第一导向杆上，第一弹性件两端分别与固定台和滑台连接，第二弹性件两端分别与滑台和第一限位台连接；加热辊和支撑辊分别设置在两组弹性支撑机构上；第一压辊和第一输送辊均位于加热辊和支撑辊之间，第一压辊位于第一输送辊上方；机架上设置有用于驱动第一压辊、第一输送辊和收卷辊转动的驱动装置；高压空气发生器设置在机架上，高压空气发生器通过连接管与喷气管连通；喷气管设置在第二安装架上，喷气管上设置有出气孔；收卷辊设置在机架上；第二安装架设置在机架上。
优选的，第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧，第一弹性件和第二弹性件均位于第一导向杆外周侧。
优选的，机架上设置有第一安装架；第一安装架上设置有第一支撑板，第一安装架横向两端分别转动设置有第一导向辊和第二导向辊；第二安装架上设置有第二支撑板，第二安装架上设置有第三导向辊。
优选的，机架上转动设置有第二输送辊、第二压辊和第三输送辊。
优选的，驱动装置包括驱动电机、安装轴、第一主动链轮、第一链条、第一从动链轮、第一齿轮、第二齿轮、第一中间齿轮、第三齿轮、第二中间齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第二主动链轮、第二链条、第二从动链轮、第六齿轮、第三中间齿轮和第七齿轮；驱动电机设置在机架上，驱动电机与安装轴驱动连接；第一主动链轮和第二主动链轮并排设置在安装轴上；第一主动链轮通过第一链条与第一从动链轮连接；第一从动链轮、第一齿轮和第一输送辊同轴设置；第二齿轮和第一压辊同轴设置；第一中间齿轮与第一齿轮和第三齿轮分别啮合连接；第三齿轮与第二输送辊同轴设置；第二中间齿轮与第三齿轮和第四齿轮分别啮合连接；第四齿轮与第三输送辊同轴设置，第四齿轮与第五齿轮啮合连接；第五齿轮与第二压辊同轴设置；第二主动链轮与第二从动链轮通过第二链条连接；第二从动链轮和第六齿轮同轴设置；第三中间齿轮与第六齿轮和第七齿轮分别啮合连接；第七齿轮设置在收卷辊上。
优选的，第一压辊转动连接有第一移动台；第二压辊转动连接有第二移动台；机架上设置有用于驱动第一移动台沿竖直方向移动的第一移动驱动机构，以及用于驱动第二移动台沿竖直方向移动的第二移动驱动机构。
优选的，第一移动驱动机构和第二移动驱动机构均为电动推杆、气缸或液压缸。
优选的，机架上设置有用于安装收卷辊的安装通道，机架上设置有用于装夹收卷辊的装夹机构，装夹机构包括下夹台、上夹台、第二导向杆、第二限位台、把手和第三弹性件；下夹台设置在机架上，下夹台顶部设置有第一凹槽；上夹台、第二导向杆、第二限位台和把手由下至上依次连接；上夹台下部设置有第二凹槽；第二导向杆滑动设置在机架上；第三弹性件为压缩弹簧，第三弹性件两端分别与机架和第二限位台连接，且位于第二导向杆外周侧。
优选的，还包括放辊车和推柄；推柄设置在放辊车上；收卷辊放置在放辊车上。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明能对过滤材料和膜在输送过程中进行张紧处理，保证覆膜质量。过滤材料和膜同时绕过加热辊，经过加热辊加热后，膜更容易覆在过滤材料上，加热后的过滤材料和膜经过第一压辊和第一输送辊之间进行覆膜处理，过滤材料覆膜后，绕过第二压辊，并被收卷在收卷辊上。弹性支撑机构能支撑加热辊和支撑辊，加热辊和支撑辊分别与两个滑台连接，滑台在第一导向杆上滑动，第一弹性件和第二弹性件用于对滑台进行缓冲，从而能保证平稳的输送过滤材料和膜。
附图说明
图1为本发明提出的一种高级过滤材料的表面覆膜设备的结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大图。
图3为本发明提出的一种高级过滤材料的表面覆膜设备的吹风原理结构示意图。
图4为本发明提出的一种高级过滤材料的表面覆膜设备装夹收卷辊的结构原理示意图。
图5为本发明提出的一种高级过滤材料的表面覆膜设备的传动原理结构示意图。
附图标记：1、弹性支撑机构；101、固定台；102、第一导向杆；103、第一限位台；104、滑台；105、第一弹性件；106、第二弹性件；2、加热辊；3、第一压辊；4、第一输送辊；5、第二输送辊；6、第二压辊；7、第三输送辊；8、支撑辊；9、第一支撑板；10、第一导向辊；11、第二导向辊；12、第一安装架；13、第一移动台；14、第一移动驱动机构；15、第二移动台；16、第二移动驱动机构；17、机架；171、安装通道；18、第三导向辊；19、第二支撑板；20、第二安装架；21、高压空气发生器；22、连接管；23、喷气管；231、出气孔；24、收卷辊；25、驱动电机；26、安装轴；27、第一主动链轮；28、第一链条；29、第一从动链轮；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、第一中间齿轮；33、第三齿轮；34、第二中间齿轮；35、第四齿轮；36、第五齿轮；37、第二主动链轮；38、第二链条；39、第二从动链轮；40、第六齿轮；41、第三中间齿轮；42、第七齿轮；43、下夹台；431、第一凹槽；44、上夹台；441、第二凹槽；45、第二导向杆；46、第二限位台；461、把手；47、第三弹性件；48、放辊车；49、推柄。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种高级过滤材料的表面覆膜设备，包括弹性支撑机构1、加热辊2、第一压辊3、第一输送辊4、支撑辊8、机架17、第二安装架20、高压空气发生器21、连接管22、喷气管23和收卷辊24；
弹性支撑机构1共设置有两组，弹性支撑机构1包括固定台101、第一导向杆102、第一限位台103、滑台104、第一弹性件105和第二弹性件106，两组弹性支撑机构1中的固定台101分别设置在机架17和第二安装架20上，固定台101、第一导向杆102和第一限位台103依次连接，滑台104滑动设置在第一导向杆102上，第一弹性件105两端分别与固定台101和滑台104连接，第二弹性件106两端分别与滑台104和第一限位台103连接；加热辊2和支撑辊8分别设置在两组弹性支撑机构1上；第一压辊3和第一输送辊4均位于加热辊2和支撑辊8之间，第一压辊3位于第一输送辊4上方；机架17上设置有用于驱动第一压辊3、第一输送辊4和收卷辊24转动的驱动装置；高压空气发生器21设置在机架17上，高压空气发生器21通过连接管22与喷气管23连通；喷气管23设置在第二安装架20上，喷气管23上设置有出气孔231；收卷辊24设置在机架17上；第二安装架20设置在机架17上。
本发明能对过滤材料和膜在输送过程中进行张紧处理，保证覆膜质量。过滤材料和膜同时绕过加热辊2，经过加热辊2加热后，膜更容易覆在过滤材料上，加热后的过滤材料和膜经过第一压辊3和第一输送辊4之间进行覆膜处理，过滤材料覆膜后，绕过第二压辊6，并被收卷在收卷辊24上。弹性支撑机构1能支撑加热辊2和支撑辊8，加热辊2和支撑辊8分别与两个滑台104连接，滑台104在第一导向杆102上滑动，第一弹性件105和第二弹性件106用于对滑台104进行缓冲，从而能保证平稳的输送过滤材料和膜。
在一个可选的实施例中，第一弹性件105和第二弹性件106均为压缩弹簧，第一弹性件105和第二弹性件106均位于第一导向杆102外周侧，则第一弹性件105和第二弹性件106不会从第一导向杆102上脱落。
在一个可选的实施例中，机架17上设置有第一安装架12；第一安装架12上设置有第一支撑板9，第一安装架12横向两端分别转动设置有第一导向辊10和第二导向辊11；第二安装架20上设置有第二支撑板19，第二安装架20上设置有第三导向辊18。通过设置上述结构，能更顺畅的输送过滤材料和膜。
在一个可选的实施例中，机架17上转动设置有第二输送辊5、第二压辊6和第三输送辊7。
在一个可选的实施例中，驱动装置包括驱动电机25、安装轴26、第一主动链轮27、第一链条28、第一从动链轮29、第一齿轮30、第二齿轮31、第一中间齿轮32、第三齿轮33、第二中间齿轮34、第四齿轮35、第五齿轮36、第二主动链轮37、第二链条38、第二从动链轮39、第六齿轮40、第三中间齿轮41和第七齿轮42；驱动电机25设置在机架17上，驱动电机25与安装轴26驱动连接；第一主动链轮27和第二主动链轮37并排设置在安装轴26上；第一主动链轮27通过第一链条28与第一从动链轮29连接；第一从动链轮29、第一齿轮30和第一输送辊4同轴设置；第二齿轮31和第一压辊3同轴设置；第一中间齿轮32与第一齿轮30和第三齿轮33分别啮合连接；第三齿轮33与第二输送辊5同轴设置；第二中间齿轮34与第三齿轮33和第四齿轮35分别啮合连接；第四齿轮35与第三输送辊7同轴设置，第四齿轮35与第五齿轮36啮合连接；第五齿轮36与第二压辊6同轴设置；第二主动链轮37与第二从动链轮39通过第二链条38连接；第二从动链轮39和第六齿轮40同轴设置；第三中间齿轮41与第六齿轮40和第七齿轮42分别啮合连接；第七齿轮42设置在收卷辊24上。驱动电机25的动力通过各齿轮传递至各辊处，能保证稳定的对过滤材料进行输送和覆膜处理。
在一个可选的实施例中，第一压辊3转动连接有第一移动台13；第二压辊6转动连接有第二移动台15；机架17上设置有用于驱动第一移动台13沿竖直方向移动的第一移动驱动机构14，以及用于驱动第二移动台15沿竖直方向移动的第二移动驱动机构16。在穿过过滤材料和膜时，第一压辊3和第二压辊6上移，在覆膜时，第一压辊3和第二压辊6下移。
在一个可选的实施例中，第一移动驱动机构14和第二移动驱动机构16均为电动推杆、气缸或液压缸。
在一个可选的实施例中，机架17上设置有用于安装收卷辊24的安装通道171，机架17上设置有用于装夹收卷辊24的装夹机构，装夹机构包括下夹台43、上夹台44、第二导向杆45、第二限位台46、把手461和第三弹性件47；下夹台43设置在机架17上，下夹台43顶部设置有第一凹槽431；上夹台44、第二导向杆45、第二限位台46和把手461由下至上依次连接；上夹台44下部设置有第二凹槽441；第二导向杆45滑动设置在机架17上；第三弹性件47为压缩弹簧，第三弹性件47两端分别与机架17和第二限位台46连接，且位于第二导向杆45外周侧。
需要说明的是，在安装收卷辊24时，向上拉动把手461，将第七齿轮42放入安装通道171，收卷辊24放到第一凹槽431内，再松开把手461，第三弹性件47拉动第二限位台46下移，将收卷辊24夹紧在第一凹槽431和第二凹槽441之间，收卷辊24与下夹台43和上夹台44分别转动连接。
在一个可选的实施例中，还包括放辊车48和推柄49；推柄49设置在放辊车48上；收卷辊24放置在放辊车48上，便于移动收卷辊24。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种高级过滤材料的表面覆膜设备，其特征在于，包括弹性支撑机构(1)、加热辊(2)、第一压辊(3)、第一输送辊(4)、支撑辊(8)、机架(17)、第二安装架(20)、高压空气发生器(21)、连接管(22)、喷气管(23)和收卷辊(24)；
弹性支撑机构(1)共设置有两组，弹性支撑机构(1)包括固定台(101)、第一导向杆(102)、第一限位台(103)、滑台(104)、第一弹性件(105)和第二弹性件(106)，两组弹性支撑机构(1)中的固定台(101)分别设置在机架(17)和第二安装架(20)上，固定台(101)、第一导向杆(102)和第一限位台(103)依次连接，滑台(104)滑动设置在第一导向杆(102)上，第一弹性件(105)两端分别与固定台(101)和滑台(104)连接，第二弹性件(106)两端分别与滑台(104)和第一限位台(103)连接；加热辊(2)和支撑辊(8)分别设置在两组弹性支撑机构(1)上；第一压辊(3)和第一输送辊(4)均位于加热辊(2)和支撑辊(8)之间，第一压辊(3)位于第一输送辊(4)上方；机架(17)上设置有用于驱动第一压辊(3)、第一输送辊(4)和收卷辊(24)转动的驱动装置；高压空气发生器(21)设置在机架(17)上，高压空气发生器(21)通过连接管(22)与喷气管(23)连通；喷气管(23)设置在第二安装架(20)上，喷气管(23)上设置有出气孔(231)；收卷辊(24)设置在机架(17)上；第二安装架(20)设置在机架(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种高级过滤材料的表面覆膜设备，其特征在于，第一弹性件(105)和第二弹性件(106)均为压缩弹簧，第一弹性件(105)和第二弹性件(106)均位于第一导向杆(102)外周侧。
3.根据权利要求1所述的一种高级过滤材料的表面覆膜设备，其特征在于，机架(17)上设置有第一安装架(12)；第一安装架(12)上设置有第一支撑板(9)，第一安装架(12)横向两端分别转动设置有第一导向辊(10)和第二导向辊(11)；第二安装架(20)上设置有第二支撑板(19)，第二安装架(20)上设置有第三导向辊(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高级过滤材料的表面覆膜设备，其特征在于，机架(17)上转动设置有第二输送辊(5)、第二压辊(6)和第三输送辊(7)。
5.根据权利要求4所述的一种高级过滤材料的表面覆膜设备，其特征在于，驱动装置包括驱动电机(25)、安装轴(26)、第一主动链轮(27)、第一链条(28)、第一从动链轮(29)、第一齿轮(30)、第二齿轮(31)、第一中间齿轮(32)、第三齿轮(33)、第二中间齿轮(34)、第四齿轮(35)、第五齿轮(36)、第二主动链轮(37)、第二链条(38)、第二从动链轮(39)、第六齿轮(40)、第三中间齿轮(41)和第七齿轮(42)；驱动电机(25)设置在机架(17)上，驱动电机(25)与安装轴(26)驱动连接；第一主动链轮(27)和第二主动链轮(37)并排设置在安装轴(26)上；第一主动链轮(27)通过第一链条(28)与第一从动链轮(29)连接；第一从动链轮(29)、第一齿轮(30)和第一输送辊(4)同轴设置；第二齿轮(31)和第一压辊(3)同轴设置；第一中间齿轮(32)与第一齿轮(30)和第三齿轮(33)分别啮合连接；第三齿轮(33)与第二输送辊(5)同轴设置；第二中间齿轮(34)与第三齿轮(33)和第四齿轮(35)分别啮合连接；第四齿轮(35)与第三输送辊(7)同轴设置，第四齿轮(35)与第五齿轮(36)啮合连接；第五齿轮(36)与第二压辊(6)同轴设置；第二主动链轮(37)与第二从动链轮(39)通过第二链条(38)连接；第二从动链轮(39)和第六齿轮(40)同轴设置；第三中间齿轮(41)与第六齿轮(40)和第七齿轮(42)分别啮合连接；第七齿轮(42)设置在收卷辊(24)上。
6.根据权利要求5所述的一种高级过滤材料的表面覆膜设备，其特征在于，第一压辊(3)转动连接有第一移动台(13)；第二压辊(6)转动连接有第二移动台(15)；机架(17)上设置有用于驱动第一移动台(13)沿竖直方向移动的第一移动驱动机构(14)，以及用于驱动第二移动台(15)沿竖直方向移动的第二移动驱动机构(16)。
7.根据权利要求6所述的一种高级过滤材料的表面覆膜设备，其特征在于，第一移动驱动机构(14)和第二移动驱动机构(16)均为电动推杆、气缸或液压缸。
8.根据权利要求5所述的一种高级过滤材料的表面覆膜设备，其特征在于，机架(17)上设置有用于安装收卷辊(24)的安装通道(171)，机架(17)上设置有用于装夹收卷辊(24)的装夹机构，装夹机构包括下夹台(43)、上夹台(44)、第二导向杆(45)、第二限位台(46)、把手(461)和第三弹性件(47)；下夹台(43)设置在机架(17)上，下夹台(43)顶部设置有第一凹槽(431)；上夹台(44)、第二导向杆(45)、第二限位台(46)和把手(461)由下至上依次连接；上夹台(44)下部设置有第二凹槽(441)；第二导向杆(45)滑动设置在机架(17)上；第三弹性件(47)为压缩弹簧，第三弹性件(47)两端分别与机架(17)和第二限位台(46)连接，且位于第二导向杆(45)外周侧。
9.根据权利要求1所述的一种高级过滤材料的表面覆膜设备，其特征在于，还包括放辊车(48)和推柄(49)；推柄(49)设置在放辊车(48)上；收卷辊(24)放置在放辊车(48)上。
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