CN111497135A - 一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法,分类收集装置包括分类装置主体与电机,所述分类装置主体的左侧顶端安装有入料口,且入料口的插设在分类装置主体的一端内部插设有推动杆,所述推动杆远离入料口的一端固定连接有移动块。本发明通过设置有推动杆与分类槽,通过凸轮的转动可以使带动杆移动,通过带动杆可以带动移动块移动,从而可以使推动杆在入料口的内部移动,通过输送带的可以使塑料产品在分类槽的表面移动,从而可以使塑料产品根据自身直径大小进行分类,通过设置有伸缩杆,通过第一转杆的转动,可以使伸缩杆在其内部移动,从而可以有效的方便收集槽整体移出第二固定框的内部,方便塑料产品的收集。
Description
技术领域
本发明涉及塑料注塑生产技术领域,尤其涉及一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,有专门用于进行注塑的机械注塑机,目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
当圆盘形塑料在注塑完成后,一般为是多种不同直径的塑料产品堆积在一起,现有的一般是通过人工进行分类,由于塑料产品一般为大批量生产,从而导致人工分类不方便,从而使塑料产品分类效率不高,因此,需要基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置,对塑料产品进行分类收集处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的人工分类不方便,使塑料产品分类效率不高而提出的一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置,包括分类装置主体与电机,所述分类装置主体的左侧顶端安装有入料口,且入料口的插设在分类装置主体的一端内部插设有推动杆,所述推动杆远离入料口的一端固定连接有移动块,且移动块的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的表面与带动杆的内壁相抵触,且带动杆的表面安装有滚轮,所述滚轮的表面与凸轮的表面相抵触,且凸轮的内部套接有第一固定轴,所述第一固定轴的表面通过第一皮带轮连接有第二固定轴,且第二固定轴远离第一皮带轮的一端连接有电机,并且电机安装在第一固定框的内部,所述第二固定轴远离电机的一端表面套接有输送带,且输送带安装在分类槽的内部,所述分类装置主体的顶端内壁固定连接有连接杆,且连接杆远离分类装置主体内壁的一端固定连接有挡板,所述第二固定轴的表面通过第二皮带轮连接有第一固定转轴,且第一固定转轴的表面固定连接有第一滑块,所述第一固定转轴远离第一滑块的一端表面套接有第一齿轮,所述第一滑块的表面与转动杆的内壁相抵触,且转动杆的表面与卡位块的内壁相抵触,所述卡位块远离转动杆的一侧固定连接有第二固定转轴,且第二固定转轴的表面套接有第二齿轮,所述第二固定转轴的表面与固定轮的表面相抵触,且固定轮的内部套接有第一转杆,所述第一转杆的内壁与伸缩杆的表面相抵触,且伸缩杆远离第一转杆内部的一端固定连接有第二滑块,并且第二滑块的表面固定连接有收集槽,所述第二滑块远离收集槽的一端插设在第二固定框的内部,所述转动杆的表面通过轴承安装有固定块,且固定块的底端固定连接有第三滑块,所述固定块远离第三滑块的一端固定连接有拉动杆,且拉动杆的表面与第三固定框的内壁相抵触,并且第三固定框的底端固定连接有第四固定框,所述移动块的表面固定连接有弹簧。
优选的,所述固定杆设置为圆柱形结构,所述带动杆的内部开设有长方形通槽,且通槽的两端设置为半圆形,所述固定杆表面的尺寸大小小于带动杆内部开设的长方形通槽内壁尺寸,所述固定杆与带动杆内部开设的长方形通槽组成滑动式结构。
优选的,所述第一固定转轴设置为圆柱形结构,所述第一滑块围绕第一固定转轴的中心位置对称设置有四组,所述转动杆设置为圆柱形结构,且转动杆的内部开设有圆柱形凹槽,并且转动杆内部开设有与第一滑块相对应的滑槽,所述第一固定转轴与转动杆组成滑动式结构,所述第一滑块与转动杆内部开设的滑槽组成滑动式结构。
优选的,所述转动杆的表面设置有一圈凸起块,所述卡位块设置为圆形结构,且卡位块的内部开设有与转动杆表面设置的凸起块相对应的凹槽。
优选的,所述第二固定转轴的表面设置有外螺纹,所述固定轮的表面设置有一圈齿牙,所述第二固定转轴表面设置的外螺纹与固定轮表面设置的一圈齿牙相啮合。
优选的,所述第一转杆设置为圆柱形结构,且第一转杆的内壁设置有内螺纹,所述伸缩杆设置为圆柱形结构,且伸缩杆的表面设置有外螺纹,所述第一转杆内壁设置的内螺纹与伸缩杆表面设置的外螺纹相配合使用。
优选的,所述收集槽的表面对称设置有两组第二滑块,所述第二固定框的内部开设有与第二滑块相对应的滑槽,所述两组第二滑块与第二固定框内部开设的滑槽组成滑动式结构。
优选的,所述拉动杆设置有两组,且两组拉动杆皆设置为圆柱形,所述第三固定框的顶端表面开设有两组通槽,所述两组拉动杆的外表面尺寸大小小于第三固定框顶端表面开设的两组通槽内壁尺寸大小。
优选的,所述第四固定框的底端内部开设有两组滑槽,所述固定块设置有两组,且两组固定块的底端表面皆固定连接有第三滑块,所述两组第三滑块与第四固定框底端内部开设的两组滑槽组成滑动式结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置有推动杆与分类槽,通过凸轮的转动可以使带动杆移动,通过带动杆可以带动移动块移动,从而可以使推动杆在入料口的内部移动,通过输送带的可以使塑料产品在分类槽的表面移动,从而可以使塑料产品根据自身直径大小进行分类,通过设置有伸缩杆,通过第一转杆的转动,可以使伸缩杆在其内部移动,从而可以有效的方便收集槽整体移出第二固定框的内部,方便塑料产品的收集。
1、通过设置有推动杆与分类槽,通过凸轮的转动,可以推动带动杆移动,通过带动杆的移动可以带动移动块水平移动,从而可以使推动杆在入料口的内部移动,可以使入料口内部的塑料产品落在输送带的表面,通过输送带可以使塑料产品在分类槽的表面移动,通过挡板可以使塑料产品在移动时,使塑料产品分类掉落在分类槽的内部,从而可以方便塑料产品的分类处理;
2、通过设置有伸缩杆,通过第二固定转轴的转动可以使固定轮转动,当固定轮转动时可以使第一转杆转动,从而可以使伸缩杆推动收集槽移动,当收集槽内部的塑料产品收集完成后,可以通过伸缩杆将收集槽推出第二固定框的内部,从而可以有效的方便收集槽内部的塑料产品进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构正视剖面示意图;
图2为本发明的图1中A-A剖面结构示意图;
图3为本发明的结构俯视剖面示意图;
图4为本发明的第一固定转轴与转动杆结构侧视剖面示意图;
图5为本发明的转动杆与卡位块结构正视剖面示意图;
图6为本发明的凸轮与滚轮结构俯视示意图;
图7为本发明的图2中B处结构放大示意图。
图中:1、分类装置主体;2、入料口;3、推动杆;4、移动块;5、固定杆;6、带动杆;7、滚轮;8、凸轮;9、第一固定轴;10、第一皮带轮;11、第二固定轴;12、电机;13、输送带;14、分类槽;15、连接杆;16、挡板;17、第一固定框;18、第二皮带轮;19、第一固定转轴;20、第一滑块;21、转动杆;22、第一齿轮;23、卡位块;24、第二固定转轴;25、第二齿轮;26、固定轮;27、第一转杆;28、伸缩杆;29、第二滑块;30、收集槽;31、第二固定框;32、固定块;33、第三滑块;34、拉动杆;35、第三固定框;36、第四固定框;37、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1-7,本发明提供一种技术方案:一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置,包括分类装置主体1与电机12,分类装置主体1的左侧顶端安装有入料口2,且入料口2的插设在分类装置主体1的一端内部插设有推动杆3,推动杆3远离入料口2的一端固定连接有移动块4,且移动块4的内壁固定连接有固定杆5,固定杆5的表面与带动杆6的内壁相抵触,固定杆5设置为圆柱形结构,带动杆6的内部开设有长方形通槽,且通槽的两端设置为半圆形,固定杆5表面的尺寸大小小于带动杆6内部开设的长方形通槽内壁尺寸,固定杆5与带动杆6内部开设的长方形通槽组成滑动式结构,通过带动杆6内部开设的长方形通槽,可以在带动杆6移动时,使固定杆5在长方形通槽内部滑动,从而可以使带动杆6带动移动块4移动,且带动杆6的表面安装有滚轮7,滚轮7的表面与凸轮8的表面相抵触,且凸轮8的内部套接有第一固定轴9,第一固定轴9的表面通过第一皮带轮10连接有第二固定轴11,且第二固定轴11远离第一皮带轮10的一端连接有电机12,并且电机12安装在第一固定框17的内部,第二固定轴11远离电机12的一端表面套接有输送带13,且输送带13安装在分类槽14的内部,分类装置主体1的顶端内壁固定连接有连接杆15,且连接杆15远离分类装置主体1内壁的一端固定连接有挡板16,第二固定轴11的表面通过第二皮带轮18连接有第一固定转轴19,且第一固定转轴19的表面固定连接有第一滑块20,第一固定转轴19远离第一滑块20的一端表面套接有第一齿轮22。
第一滑块20的表面与转动杆21的内壁相抵触,第一固定转轴19设置为圆柱形结构,第一滑块20围绕第一固定转轴19的中心位置对称设置有四组,转动杆21设置为圆柱形结构,且转动杆21的内部开设有圆柱形凹槽,并且转动杆21内部开设有与第一滑块20相对应的滑槽,第一固定转轴19与转动杆21组成滑动式结构,第一滑块20与转动杆21内部开设的滑槽组成滑动式结构,通过第一滑块20在转动杆21的内部滑动,可以起到限位转动杆21的作用,通过转动杆21在第一固定转轴19表面的滑槽,可以有效的控制第二固定转轴24的转动方向,方便收集槽30的移动,且转动杆21的表面与卡位块23的内壁相抵触,转动杆21的表面设置有一圈凸起块,卡位块23设置为圆形结构,且卡位块23的内部开设有与转动杆21表面设置的凸起块相对应的凹槽,通过转动杆21表面设置的凸起块,可以在转动杆21插设在卡位块23的内部时,带动卡位块23转动,卡位块23远离转动杆21的一侧固定连接有第二固定转轴24,且第二固定转轴24的表面套接有第二齿轮25,第二固定转轴24的表面与固定轮26的表面相抵触,第二固定转轴24的表面设置有外螺纹,固定轮26的表面设置有一圈齿牙,第二固定转轴24表面设置的外螺纹与固定轮26表面设置的一圈齿牙相啮合,通过第二固定转轴24表面设置的外螺纹,可以在第二固定转轴24转动时,带动固定轮26转动,从而可以使第一转杆27发生转动,且固定轮26的内部套接有第一转杆27,第一转杆27的内壁与伸缩杆28的表面相抵触,第一转杆27设置为圆柱形结构,且第一转杆27的内壁设置有内螺纹,伸缩杆28设置为圆柱形结构,且伸缩杆28的表面设置有外螺纹,第一转杆27内壁设置的内螺纹与伸缩杆28表面设置的外螺纹相配合使用,通过第一转杆27内壁设置的内螺纹,可以在第一转杆27转动时,使伸缩杆28在其内部移动,且伸缩杆28远离第一转杆27内部的一端固定连接有第二滑块29,并且第二滑块29的表面固定连接有收集槽30,收集槽30的表面对称设置有两组第二滑块29,第二固定框31的内部开设有与第二滑块29相对应的滑槽,两组第二滑块29与第二固定框31内部开设的滑槽组成滑动式结构,通过第二滑块29在第二固定框31的内部滑动,可以起到限位收集槽30的作用,防止收集槽30在第二固定框31的内部发生移动,第二滑块29远离收集槽30的一端插设在第二固定框31的内部,转动杆21的表面通过轴承安装有固定块32,且固定块32的底端固定连接有第三滑块33,固定块32远离第三滑块33的一端固定连接有拉动杆34,且拉动杆34的表面与第三固定框35的内壁相抵触,拉动杆34设置有两组,且两组拉动杆34皆设置为圆柱形,第三固定框35的顶端表面开设有两组通槽,两组拉动杆34的外表面尺寸大小小于第三固定框35顶端表面开设的两组通槽内壁尺寸大小,通过拉动杆34在第三固定框35的顶端表面开设的两组通槽中滑动,可以使拉动杆34带动固定块32移动,从而可以方便控制转动杆21的移动,并且第三固定框35的底端固定连接有第四固定框36,第四固定框36的底端内部开设有两组滑槽,固定块32设置有两组,且两组固定块32的底端表面皆固定连接有第三滑块33,两组第三滑块33与第四固定框36底端内部开设的两组滑槽组成滑动式结构,通过第三滑块33在第四固定框36底端内部开设有两组滑槽中滑动,可以起到限位固定块32的作用,移动块4的表面固定连接有弹簧37。
工作原理:当分类装置主体1在使用时,根据附图1、附图2和附图3,通过将不同标号的塑料产品放入入料口2的内部,并通过电机12可以带动第二固定轴11转动,通过第二固定轴11可以带动输送带13转动,同时第二固定轴11在转动时,通过第一皮带轮10可以带动第一固定轴9转动,从而可以使第一固定轴9在转动时,带动凸轮8转动,通过凸轮8可以推动带动杆6移动,当好带动杆6在移动时,可以使固定杆5在其内部滑动,从而可以使移动块4水平移动,通过移动块4的移动可以带动推动杆3在入料口2的内部移动,这时通过推动杆3可以将入料口2内部的塑料产品推出入料口2的内部,当塑料产品落在输送带13的表面时,通过输送带13可以使塑料产品在分类槽14的表面移动,当塑料件与挡板16的表面相抵触时,可以使塑料件发生偏移,当体积较大的塑料产品通过第一个分类槽14内部开设的通孔时,通过塑料产品自身的重力,可以使塑料产品落入分类槽14的内部,随着输送带13的移动,可以使塑料产品依次直径大小落在分类槽14的内部,并通过分类槽14可以落在收集槽30的内部进行分类处理,挡板16的倾斜设置使得直径大的塑料产品最早的被推入分类槽14,直径小的最后推入分类槽14,此外输送带13的宽度可小于等于入料口2的下侧正对的出料口的宽度,这样塑料产品被挡板16的阻挡而坠落到分类槽14当中,当塑料产品分类完成后,根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7,当第二固定轴11在转动时,通过第二皮带轮18可以带动第一固定转轴19转动,当第一固定转轴19在转动时,可以带动第一滑块20转动,当第一固定转轴19在转动时可以带动第一齿轮22转动,从而使两组第一固定转轴19同时转动,这时通过拉动拉动杆34,可以带动固定块32移动,通过固定块32可以使转动杆21在第一固定转轴19的表面移动,当转动杆21移动插设在卡位块23的内部时,可以带动卡位块23转动,通过卡位块23可以带动第二固定转轴24转动,当第二固定转轴24在转动时,可以带动第二齿轮25转动,同时在第二固定转轴24转动时,可以使固定轮26发生转动,当固定轮26在转动时,可以使第一转杆27转动,当第一转杆27在转动时,可以使伸缩杆28在第一转杆27的内部移动,通过伸缩杆28可以带动第二滑块29移动,从而通过第二滑块29在第二固定框31的滑动,可以使收集槽30在第二固定框31内部移动,当收集槽30移出第二固定框31的内部移动时,可以将收集槽30内部的塑料产品取出,收集槽30内部的塑料产品取出后,可以使收集槽30缩进第二固定框31的内部,以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法,包括如下步骤:将不同标号的塑料产品放入入料口内部,并通过电机带动第二固定轴转动,通过第二固定轴带动输送带转动,同时第二固定轴在转动时,通过第一皮带轮带动第一固定轴转动,从而可使第一固定轴在转动时,带动凸轮转动,通过凸轮推动带动杆移动,当好带动杆在移动时,使固定杆在其内部滑动,从而使移动块水平移动,通过移动块的移动带动推动杆在入料口的内部移动,这时通过推动杆将入料口内部的塑料产品推出入料口的内部,当塑料产品落在输送带的表面时,通过输送带使塑料产品在分类槽的表面移动,当塑料件与挡板的表面相抵触时,使塑料件发生偏移,当体积较大的塑料产品通过第一个分类槽内部开设的通孔时,通过塑料产品自身的重力,使塑料产品落入分类槽的内部,随着输送带的移动,使塑料产品依次直径大小落在分类槽的内部,并通过分类槽落在收集槽的内部进行分类处理。
2.根据权利要求1所述的一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法,其特征在于:当塑料产品分类完成后,当第二固定轴在转动时,通过第二皮带轮带动第一固定转轴转动,当第一固定转轴在转动时,带动第一滑块转动,当第一固定转轴在转动时带动第一齿轮转动,从而使两组第一固定转轴同时转动,这时通过拉动拉动杆,带动固定块移动,通过固定块可以使转动杆在第一固定转轴的表面移动,当转动杆移动插设在卡位块的内部时,带动卡位块转动,通过卡位块带动第二固定转轴转动,当第二固定转轴在转动时,带动第二齿轮转动,同时在第二固定转轴转动时,使固定轮发生转动,当固定轮在转动时,使第一转杆转动,当第一转杆在转动时,使伸缩杆在第一转杆的内部移动,通过伸缩杆带动第二滑块移动,从而通过第二滑块在第二固定框的滑动,使收集槽在第二固定框内部移动,当收集槽移出第二固定框的内部移动时,将收集槽内部的塑料产品取出,收集槽内部的塑料产品取出后,使收集槽缩进第二固定框的内部。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法,其特征在于:分类收集装置包括分类装置主体(1)与电机(12),所述分类装置主体(1)的左侧顶端安装有入料口(2),且入料口(2)的插设在分类装置主体(1)的一端内部插设有推动杆(3),所述推动杆(3)远离入料口(2)的一端固定连接有移动块(4),且移动块(4)的内壁固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的表面与带动杆(6)的内壁相抵触,且带动杆(6)的表面安装有滚轮(7),所述滚轮(7)的表面与凸轮(8)的表面相抵触,且凸轮(8)的内部套接有第一固定轴(9),所述第一固定轴(9)的表面通过第一皮带轮(10)连接有第二固定轴(11),且第二固定轴(11)远离第一皮带轮(10)的一端连接有电机(12),并且电机(12)安装在第一固定框(17)的内部,所述第二固定轴(11)远离电机(12)的一端表面套接有输送带(13),且输送带(13)安装在分类槽(14)的内部,所述分类装置主体(1)的顶端内壁固定连接有连接杆(15),且连接杆(15)远离分类装置主体(1)内壁的一端固定连接有挡板(16),所述第二固定轴(11)的表面通过第二皮带轮(18)连接有第一固定转轴(19),且第一固定转轴(19)的表面固定连接有第一滑块(20),所述第一固定转轴(19)远离第一滑块(20)的一端表面套接有第一齿轮(22),所述第一滑块(20)的表面与转动杆(21)的内壁相抵触,且转动杆(21)的表面与卡位块(23)的内壁相抵触,所述卡位块(23)远离转动杆(21)的一侧固定连接有第二固定转轴(24),且第二固定转轴(24)的表面套接有第二齿轮(25),所述第二固定转轴(24)的表面与固定轮(26)的表面相抵触,且固定轮(26)的内部套接有第一转杆(27),所述第一转杆(27)的内壁与伸缩杆(28)的表面相抵触,且伸缩杆(28)远离第一转杆(27)内部的一端固定连接有第二滑块(29),并且第二滑块(29)的表面固定连接有收集槽(30),所述第二滑块(29)远离收集槽(30)的一端插设在第二固定框(31)的内部,所述转动杆(21)的表面通过轴承安装有固定块(32),且固定块(32)的底端固定连接有第三滑块(33),所述固定块(32)远离第三滑块(33)的一端固定连接有拉动杆(34),且拉动杆(34)的表面与第三固定框(35)的内壁相抵触,并且第三固定框(35)的底端固定连接有第四固定框(36),所述移动块(4)的表面固定连接有弹簧(37)。
4.根据权利要求3所述的一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法,其特征在于:所述固定杆(5)设置为圆柱形结构,所述带动杆(6)的内部开设有长方形通槽,且通槽的两端设置为半圆形,所述固定杆(5)表面的尺寸大小小于带动杆(6)内部开设的长方形通槽内壁尺寸,所述固定杆(5)与带动杆(6)内部开设的长方形通槽组成滑动式结构。
5.根据权利要求3所述的一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法,其特征在于:所述第一固定转轴(19)设置为圆柱形结构,所述第一滑块(20)围绕第一固定转轴(19)的中心位置对称设置有四组,所述转动杆(21)设置为圆柱形结构,且转动杆(21)的内部开设有圆柱形凹槽,并且转动杆(21)内部开设有与第一滑块(20)相对应的滑槽,所述第一固定转轴(19)与转动杆(21)组成滑动式结构,所述第一滑块(20)与转动杆(21)内部开设的滑槽组成滑动式结构。
6.根据权利要求3所述的一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法,其特征在于:所述转动杆(21)的表面设置有一圈凸起块,所述卡位块(23)设置为圆形结构,且卡位块(23)的内部开设有与转动杆(21)表面设置的凸起块相对应的凹槽。
7.根据权利要求3所述的一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法,其特征在于:所述第二固定转轴(24)的表面设置有外螺纹,所述固定轮(26)的表面设置有一圈齿牙,所述第二固定转轴(24)表面设置的外螺纹与固定轮(26)表面设置的一圈齿牙相啮合。
8.根据权利要求3所述的一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法,其特征在于:所述第一转杆(27)设置为圆柱形结构,且第一转杆(27)的内壁设置有内螺纹,所述伸缩杆(28)设置为圆柱形结构,且伸缩杆(28)的表面设置有外螺纹,所述第一转杆(27)内壁设置的内螺纹与伸缩杆(28)表面设置的外螺纹相配合使用。
9.根据权利要求3所述的一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法,其特征在于:所述收集槽(30)的表面对称设置有两组第二滑块(29),所述第二固定框(31)的内部开设有与第二滑块(29)相对应的滑槽,所述两组第二滑块(29)与第二固定框(31)内部开设的滑槽组成滑动式结构。
10.根据权利要求3所述的一种基于注塑生产时不同标号塑料产品分类收集装置的工作方法,其特征在于:所述拉动杆(34)设置有两组,且两组拉动杆(34)皆设置为圆柱形,所述第三固定框(35)的顶端表面开设有两组通槽,所述两组拉动杆(34)的外表面尺寸大小小于第三固定框(35)顶端表面开设的两组通槽内壁尺寸大小;所述第四固定框(36)的底端内部开设有两组滑槽,所述固定块(32)设置有两组,且两组固定块(32)的底端表面皆固定连接有第三滑块(33),所述两组第三滑块(33)与第四固定框(36)底端内部开设的两组滑槽组成滑动式结构。
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