CN111015994B - 一种堵塞时自动变速且关闭进口的塑料造粒机用喂料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及日用百货技术领域，且公开了一种堵塞时自动变速且关闭进口的塑料造粒机用喂料设备，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有进料室，进料室的下方活动连接有卷料杆；通过进料室、第一转杆、锥杆和卷料杆的共同作用下，进料室下移使第一转杆在转动状态受锥杆作用而增大转动速度，卷料杆转动速度增大，使推料效果得到改善，解放双手实现自动变速，使操作更加便捷，并且变速过程中不停止推料操作，使推料效率得到提升，通过进料室、连杆、盖板和出料管的共同作用下，进料室带动连杆下移使盖板移动至出料管出料口的下方，使物料堵塞时，自动停止进料，从根源切断进料，有效减缓物料的堆积情况，促进物料的流通。

Description

一种堵塞时自动变速且关闭进口的塑料造粒机用喂料设备

技术领域

本发明涉及日用百货技术领域，具体为一种堵塞时自动变速且关闭进口的塑料造粒机用喂料设备。

背景技术

日用百货是顾客习惯使用和购买、价值一般在中等偏上的商品，顾客对这类商品选择的依据是质量好、价格中等或偏上、感觉良好、种类丰富，是日用生活必需品的主要部分，其中塑料制品是常见的日用百货之一。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，是一种可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，塑料造粒是塑料加工的一种工艺，在塑料造粒的过程中，要根据机器的性能和实践摸索，掌握塑料造粒技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，塑料造粒机在生产过程中，为了便于进料，常采用漏斗进行辅助操作，市场上的漏斗均是由贴片焊接成锥形，结构简单，功能单一，常常会由于物料过多或者过快的情况，使漏斗发生堵塞，降低工作效率，并且需要人工手动进行处理，操作非常不便。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种堵塞时自动变速且关闭进口的塑料造粒机用喂料设备，具备自动变速和自动关闭进料口的优点，解决了进料堵塞的问题，解放双手实现自动变速，使操作更加便捷，并且变速过程中不停止推料操作，使推料效率得到提升，使物料堵塞时，自动停止进料，从根源切断进料，有效减缓物料的堆积情况，促进物料的流通。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述自动变速和自动关闭进料口的目的，本发明提供如下技术方案：堵塞时自动变速且关闭进口的塑料造粒机用喂料设备包括箱体、进料室、卷料杆、第一转杆、锥杆、螺杆、齿轮、齿杆、连杆、滑块、推杆、连架、出料管、第二转杆、盖板。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种堵塞时自动变速且关闭进口的塑料造粒机用喂料设备，包括箱体，箱体的顶部活动连接有进料室，进料室的底部固定连接有支杆，支杆的底部活动连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有箱体，支杆的外侧活动连接有滚轮，进料室的下方活动连接有卷料杆，卷料杆的外侧固定连接有第一转杆，第一转杆的表面固定连接有凸条，第一转杆的外侧活动连接有移动块，移动块的内部开设有螺纹状孔洞，其尺寸与螺杆的尺寸相适配，第一转杆的外侧活动连接有锥杆，第一转杆的外侧活动连接有螺杆，螺杆的外侧固定连接有齿轮，齿轮的外侧活动连接有齿杆，齿轮的尺寸与齿杆的尺寸相适配，进料室的上方固定连接有连杆，连杆的外侧固定连接有限位块，连杆的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离连杆的一侧与滑块活动连接。

连杆的上方活动连接有滑块，滑块的外侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆的外侧活动连接有推杆，滑块的外侧固定连接有滑板，滑块的顶部活动连接有推杆，推杆的外侧固定连接有限位块，推杆的顶部固定连接有连架，连架的外侧固定连接有槽杆，连架的外侧固定连接有出料管，出料管的底部开设有出料口，尺寸与盖板的尺寸相适配，出料管的底部固定连接有凸起槽道，出料管的外侧活动连接有第二转杆，第二转杆呈现“L”状，其横杆的外侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆远离第二转杆的一侧与连架活动连接，第二转杆竖杆的外侧活动连接有第二连接杆，第二连接杆远离第二转杆的一侧与盖板活动连接，出料管的底部活动连接有盖板，盖板活动卡在槽道的外侧。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种堵塞时自动变速且关闭进口的塑料造粒机用喂料设备，具备以下有益效果：

1、通过进料室、第一转杆、锥杆和卷料杆的共同作用下，进料室下移使第一转杆在转动状态受锥杆作用而增大转动速度，卷料杆转动速度增大，使推料效果得到改善，解放双手实现自动变速，使操作更加便捷，并且变速过程中不停止推料操作，使推料效率得到提升。

2、通过进料室、连杆、盖板和出料管的共同作用下，进料室带动连杆下移使盖板移动至出料管出料口的下方，使物料堵塞时，自动停止进料，从根源切断进料，有效减缓物料的堆积情况，促进物料的流通。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构第一转杆和锥杆连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图3为本发明结构第一转杆和锥杆运动轨迹示意图，此时锥杆转动时第一转杆转动速度变大；

图4为本发明结构齿杆和齿轮连接关系示意图；

图5为本发明结构连杆和推杆连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图6为本发明结构连杆和推杆运动轨迹示意图，此时连杆下移引起推杆上移；

图7为本发明结构推杆和盖板连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；图8为本发明结构推杆和盖板运动轨迹示意图，此时推杆上移引起盖板移动至出料口下方。

图中：1-箱体、2-进料室、3-卷料杆、4-第一转杆、5-锥杆、6-螺杆、7-齿轮、8-齿杆、9-连杆、10-滑块、11-推杆、12-连架、13-出料管、14-第二转杆、15-盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种堵塞时自动变速且关闭进口的塑料造粒机用喂料设备，包括箱体1，箱体1的顶部活动连接有进料室2，进料室2的底部固定连接有支杆，支杆有两个并且尺寸相同，两个支杆以进料室2的中轴线为参考呈现对称分布，支杆的底部活动连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有箱体1，支杆的外侧活动连接有滚轮，支杆的外侧固定连接有外管，滚轮与外管的内壁相接触，使进料室2内的物料推挤过多时，滚轮使其缓慢下移，进料室2靠近卷料杆3一侧由软板构成，使进料室2可自由上下移动，进料室2的下方活动连接有卷料杆3，卷料杆3的外侧固定连接有第一转杆4，第一转杆4的表面固定连接有凸条，第一转杆4的外侧活动连接有移动块，移动块的内部活动连接有转轮，转轮的内部开设有孔洞，其尺寸与第一转杆4的尺寸相适配，转轮始终贴在锥杆5的外侧，使锥杆5转动时带动其同步转动并引起第一转杆4发生转动，移动块的内部开设有螺纹状孔洞，其尺寸与螺杆6的尺寸相适配。

第一转杆4的外侧活动连接有锥杆5，第一转杆4的外侧活动连接有螺杆6，螺杆6的外侧固定连接有齿轮7，齿轮7的外侧活动连接有齿杆8，齿轮7的尺寸与齿杆8的尺寸相适配，齿杆8固定连接在进料室2的外侧，使进料室2下移带动齿杆8同步移动，齿杆8与齿轮7相啮合，带动齿轮7转动，进料室2的上方固定连接有连杆9，连杆9的外侧固定连接有限位块，连杆9的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离连杆9的一侧与滑块10活动连接，使连杆9下移时，可通过第一旋杆拉动滑块10右移，连杆9的上方活动连接有滑块10，滑块10的外侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆的外侧活动连接有推杆11，滑块10的外侧固定连接有滑板，滑块10右移时，通过第二旋杆带动推杆11上移。

滑块10的顶部活动连接有推杆11，推杆11的外侧固定连接有限位块，推杆11的顶部固定连接有连架12，连架12的外侧固定连接有槽杆，槽杆的内部开设有孔洞，其尺寸与连架12杆体的尺寸相适配，连架12的外侧固定连接有出料管13，出料管13的底部开设有出料口，尺寸与盖板15的尺寸相适配，出料管13的底部固定连接有凸起槽道，盖板15活动卡在槽道的外侧，出料管13的外侧活动连接有第二转杆14，第二转杆14呈现“L”状，其横杆的外侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆远离第二转杆14的一侧与连架12活动连接，第二转杆14竖杆的外侧活动连接有第二连接杆，第二连接杆远离第二转杆14的一侧与盖板15活动连接，使推杆11上移时带动连架12同步移动，连架12通过第一连接杆推动第二转杆14以其与出料管13的连接处为旋转点进行逆时针转动，使第二转杆14通过第二连接杆推动盖板15移动至出料管13出料口的下方，出料管13的底部活动连接有盖板15。

该装置的工作过程及原理如下：

初始时，出料管13的出料口处于打开状态，物料从出料管13落入进料室2内，锥杆5带动移动块内部的转轮转动，由于转轮活动卡在第一转杆4的外侧，带动第一转杆4同步转动，第一转杆4带动卷料杆3转动，使物料进行出料，若出现物料堆积的情况，出料管13持续出料，而卷料杆3的推料效果不佳，使得物料在进料室2内进行堆积，进料室2下移带动齿杆8同步移动，齿杆8与齿轮7相啮合，带动齿轮7转动，螺杆6同步转动，由于移动块的螺纹状孔洞的尺寸与螺杆6的尺寸相适配，螺杆6转动带动移动块右移，此时第一转杆4依然处在转动状态，移动块带动转轮与锥杆5的粗轴端相接触，使锥杆5带动转轮转动的速度变大，第一转杆4也同样提速，使卷料杆3转动速度增大，使推料效果得到改善。

上述结构及过程请参阅图1-4。

与其同时，进料室2带动连杆9下移，连杆9可通过第一旋杆拉动滑块10顺着滑板右移，滑块10通过推动第二旋杆推动推杆11上移，推杆11带动连架12同步移动，连架12通过第一连接杆推动第二转杆14以其与出料管13的连接处为旋转点进行逆时针转动，使第二转杆14通过第二连接杆推动盖板15移动至出料管13出料口的下方，从而对出料管13的出料口进行关闭。

上述结构及过程请参阅图5-8。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种堵塞时自动变速且关闭进口的塑料造粒机用喂料设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部活动连接有进料室（2），进料室（2）的下方活动连接有卷料杆（3），卷料杆（3）的外侧固定连接有第一转杆（4），第一转杆（4）的外侧活动连接有锥杆（5），第一转杆（4）的外侧活动连接有螺杆（6），螺杆（6）的外侧固定连接有齿轮（7），齿轮（7）的外侧活动连接有齿杆（8），进料室（2）的上方固定连接有连杆（9），连杆（9）的上方活动连接有滑块（10），滑块（10）的顶部活动连接有推杆（11），推杆（11）的顶部固定连接有连架（12），连架（12）的外侧固定连接有出料管（13），出料管（13）的外侧活动连接有第二转杆（14），出料管（13）的底部活动连接有盖板（15）；

所述进料室（2）的底部固定连接有支杆，支杆的底部活动连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有箱体（1），支杆的外侧活动连接有滚轮；

所述第一转杆（4）的表面固定连接有凸条，第一转杆（4）的外侧活动连接有移动块，移动块的内部开设有螺纹状孔洞，其尺寸与螺杆（6）的尺寸相适配，齿轮（7）的尺寸与齿杆（8）的尺寸相适配；

所述连杆（9）的外侧固定连接有限位块，连杆（9）的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离连杆（9）的一侧与滑块（10）活动连接；

所述滑块（10）的外侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆的外侧活动连接有推杆（11），推杆（11）的外侧固定连接有限位块，滑块（10）的外侧固定连接有滑板；

所述连架（12）的外侧固定连接有槽杆，第二转杆（14）呈现“L”状，其横杆的外侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆远离第二转杆（14）的一侧与连架（12）活动连接，第二转杆（14）竖杆的外侧活动连接有第二连接杆，第二连接杆远离第二转杆（14）的一侧与盖板（15）活动连接；

所述出料管（13）的底部开设有出料口，尺寸与盖板（15）的尺寸相适配，出料管（13）的底部固定连接有凸起槽道，盖板（15）活动卡在槽道的外侧；

初始时，出料管（ 13） 的出料口处于打开状态，物料从出料管（ 13） 落入进料室（ 2）内，锥杆（ 5） 带动移动块内部的转轮转动，由于转轮活动卡在第一转杆（ 4） 的外侧，带动第一转杆（ 4） 同步转动，第一转杆（ 4） 带动卷料杆（ 3） 转动，使物料进行出料，若出现物料堆积的情况，出料管（ 13） 持续出料，而卷料杆（ 3） 的推料效果不佳，使得物料在进料室（ 2） 内进行堆积，进料室（ 2） 下移带动齿杆（ 8） 同步移动，齿杆（ 8） 与齿轮（ 7）相啮合，带动齿轮（ 7） 转动，螺杆（ 6） 同步转动，由于移动块的螺纹状孔洞的尺寸与螺杆（ 6） 的尺寸相适配，螺杆（ 6） 转动带动移动块右移，此时第一转杆（ 4） 依然处在转动状态，移动块带动转轮与锥杆（ 5） 的粗轴端相接触，使锥杆（ 5） 带动转轮转动的速度变大，第一转杆（ 4） 也同样提速，使卷料杆（ 3） 转动速度增大，使推料效果得到改善；

与其同时，进料室（ 2） 带动连杆（ 9） 下移，连杆（ 9） 可通过第一旋杆拉动滑块（10） 顺着滑板右移，滑块（ 10） 通过推动第二旋杆推动推杆（ 11） 上移，推杆（ 11） 带动连架（ 12） 同步移动，连架（ 12） 通过第一连接杆推动第二转杆（ 14） 以其与出料管（13） 的连接处为旋转点进行逆时针转动，使第二转杆（ 14） 通过第二连接杆推动盖板（15） 移动至出料管（ 13） 出料口的下方，从而对出料管（ 13） 的出料口进行关闭。

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