CN111496916B - 一种计算机主板生产用的打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种计算机主板生产用的打孔设备，其包括传送装置、吸附组件、主板托盘以及打孔组件，其中，所述传送装置的传送带上沿着其长度方向间隔放置有多个主板托盘，每个所述主板托盘上定位夹持有多个主板，所述传送装置上还对称设置有两组吸附组件，所述吸附组件至少包括能够笼罩在主板托盘上从而吸附碎屑的吸尘罩，从而提高了整体板面的钻孔精度，防止因碎屑而造成的钻孔偏差以及板面的损坏，且位于所述传送带的出料端的吸尘罩的内部固定有锁紧框，所述锁紧框上间隔固定有多个滑道，所述滑道上采用滑动锁紧组件连接有打孔组件；所述打孔组件能够带动其上的钻杆进行上下位移和旋转运动，从而对主板进行打盲孔或通孔。

Description

一种计算机主板生产用的打孔设备
技术领域
本实用属于电子设备加工领域，具体是一种计算机主板生产用的打孔设备。
背景技术
计算机主板是构成计算机的关键部件，其承载着各种元器件的接口、BIOS芯片以及I/O控制芯片等，计算机主板在生产制造过程中往往需要根据需求进行钻孔，其包括对于主板的打通孔和打盲孔，简单来说，钻孔就是在覆铜板上钻出所需的过孔，进一步讲，过孔主要提供电气连接与用作器件的固定或定位的作用。
目前在打孔过程中往往存在有较多的品质缺陷，包括断钻和偏孔等，断钻的产生原因包括板面有杂物，另外板面杂物还会产生孔壁粗糙，毛刺，钉头和偏孔，另外，断钻的另一产生原因为打孔组件的不稳定，因此打孔的稳定性也是较为重要的，其体现在，打孔过程中，其承载座的稳定性，以及钻杆转动过程的稳定性。
因此，本领域技术人员提供了一种计算机主板生产用的打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机主板生产用的打孔设备，其包括传送装置、吸附组件、主板托盘以及打孔组件，其中，所述传送装置的传送带上沿着其长度方向间隔放置有多个主板托盘，每个所述主板托盘上定位夹持有多个主板，
所述传送装置上还对称设置有两组吸附组件，所述吸附组件至少包括能够笼罩在主板托盘上从而吸附碎屑的吸尘罩；
且位于所述传送带的出料端的吸尘罩的内部固定有锁紧框，所述锁紧框上间隔固定有多个滑道，所述滑道上采用滑动锁紧组件连接有打孔组件；
所述打孔组件能够带动其上的钻杆进行上下位移和旋转运动，从而对主板进行打盲孔或通孔。
进一步，作为优选，所述打孔组件包括安装座、升降电机、打孔电机以及扶正套，其中，所述安装座为L形，其上开设有限位滑道，所述限位滑道中滑动且不可转动的设置有滑块，所述滑块的内部固定嵌入有螺母一，所述螺母一传动套设在丝杠一上，所述丝杠一竖向且转动设置在限位滑道中，且所述丝杠一由固定在安装座上的升降电机进行驱动；
所述滑块还与打孔电机固定相连，从而带动所述打孔电机进行上下移动，所述打孔电机的输出端采用联轴器连接有钻杆。
进一步，作为优选，所述钻杆的中下部还采用扶正套进行扶正，所述扶正套采用支杆与随动伸缩杆相连接，所述随动伸缩杆竖向固定在安装座的底部；
所述扶正套包括扶正内圈和扶正外圈，所述扶正内圈固定套设在钻杆的外圆周，所述扶正内圈的外表面圆周布设有多个安装条，每个所述安装条均采用弹性伸缩垫与扶正外圈相连接，所述扶正外圈采用支杆与随动伸缩杆相连接。
进一步，作为优选，所述吸附组件还包括支撑臂和气缸，所述吸尘罩固定在气缸的输出端，所述气缸采用支撑臂固定于传送装置的上方，且所述吸尘罩与外部吸尘装置的吸入端相连通设置。
进一步，作为优选，所述滑动锁紧组件包括能够驱动所述安装座沿着滑道的长度方向滑动的滑动组件以及能够将所述安装座锁紧在所述滑道上的锁紧组件，其中，所述滑道中沿着其长度方向开设有倒T形通槽，以便放置所述滑动组件。
进一步，作为优选，所述滑动组件包括位移电机、驱动齿轮、齿条、推筒以及支撑滑块，其中，所述位移电机的输出端固定有方形杆，所述方形杆滑动插设在驱动齿轮的方形凹槽内，所述驱动齿轮与铺设在倒T形通槽中的齿条相啮合，所述驱动齿轮的顶部同轴固定有推筒，所述推筒采用薄壁轴承转动设置在支撑滑块中，所述支撑滑块可上下滑动且不可转动的设置在安装座中。
进一步，作为优选，所述位移电机的外部固定套设有支撑盘，所述支撑盘的底部固定有多个滑动座，所述滑动座滑动设置在倒T形通槽中，且所述滑动座能够支撑所述位移电机减少其底部与倒T形通槽之间的摩擦力。
进一步，作为优选，所述支撑盘的顶部均布有多个顶撑弹簧，所述顶撑弹簧的另一端共同支撑连接有隔挡环，所述隔挡环与驱动齿轮相接触且顶撑所述驱动齿轮至倒T形通槽的顶面，为所述驱动齿轮的移动提供一定的阻尼。
进一步，作为优选，所述锁紧组件包括锁紧电机、锁紧筒以及锁紧环座，其中，所述锁紧电机采用电机架固定于安装座上，所述锁紧电机的输出端同轴固定有丝杠二，所述丝杠二上传动设置有螺母二，所述螺母二的外部采用连接杆与锁紧环座相连接；
所述锁紧筒同轴固定在驱动齿轮上，所以锁紧筒靠近丝杠二的一端还固定有限位环座；
所述丝杠二伸入所述锁紧筒中，且所述锁紧环座位于所述限位环座的下方；
所述锁紧电机的下方还对称固定有导向杆，所述锁紧环座滑动设置在导向杆上；
驱动所述锁紧环座向上移动能够增加所述驱动齿轮对于滑道的上顶力，从而将所述安装座锁紧在所述滑道上。
进一步，作为优选，主板托盘的底部布设有加热盘管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中设置有两组吸附组件，其中位于传送装置的进料端的吸附组件能够预吸附主板面上的杂物碎屑，而位于传送装置的出料端的吸附组件能够吸附钻孔时所产生的碎屑，从而提高了整体板面的钻孔精度，防止因碎屑而造成的钻孔偏差以及板面的损坏；
2.本发明的打孔组件中设置有扶正套，其中的弹性伸缩垫能够允许钻杆在转动过程中的微量偏移，以便为其提供柔性支撑，在提高钻杆转动稳定性的同时，能够避免硬性支撑带来的钻杆弯折，另外弹性伸缩垫还可推动偏移后的钻杆恢复正常，防止偏移的继续产生；
3.本发明中设置有滑动锁紧组件，其包括能够驱动安装座沿着滑道的长度方向滑动的滑动组件以及能够将所述安装座锁紧在所述滑道上的锁紧组件，其中，滑动组件中的位移电机的外部固
定有支撑盘，支撑盘的顶部均布有多个顶撑弹簧，顶撑弹簧的另一端共同支撑连接有隔挡环，隔挡环与驱动齿轮相接触且顶撑所述驱动齿轮至倒T形通槽的顶面，为驱动齿轮的移动提供一定的阻尼，提高了整体移动的稳定性，另外锁紧组件能够在安装座移动到指定位置后对其进行锁紧，保证了打孔过程中安装座的稳定。
附图说明
图1为一种计算机主板生产用的打孔设备的立体结构示意图；
图2为一种计算机主板生产用的打孔设备中锁紧框及打孔组件的立体结构示意图；
图3为一种计算机主板生产用的打孔设备中锁紧框及打孔组件的平面结构示意图；
图4为一种计算机主板生产用的打孔设备中打孔组件和滑动锁紧组件的结构示意图；
图5为一种计算机主板生产用的打孔设备中滑动锁紧组件的结构示意图一；
图6为一种计算机主板生产用的打孔设备中滑动锁紧组件的结构示意图二；
图7为一种计算机主板生产用的打孔设备中扶正套的结构示意图；
图中：1、传送装置；2、支撑臂；3、气缸；4、吸尘罩；5、主板托盘；6、锁紧框；7、滑道；8、打孔组件；9、安装座；10、限位滑道；11、滑块；12、升降电机；13、打孔电机；14、随动伸缩杆；15、钻杆；16、扶正套；17、位移电机；18、驱动齿轮；19、方形槽；20、齿条；21、推筒；22、支撑滑块；23、锁紧电机；24、锁紧筒；25、限位环座；26、导向杆；27、连接杆；28、锁紧环座；29、支撑盘；30、隔挡环；31、顶撑弹簧；32、滑动座；33、扶正内圈；34、扶正外圈；35、安装条；36、弹性伸缩垫。
具体实施方式
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种计算机主板生产用的打孔设备，其包括传送装置1、吸附组件、主板托盘5以及打孔组件8，其中，所述传送装置1的传送带上沿着其长度方向间隔放置有多个主板托盘5，每个所述主板托盘5上定位夹持有多个主板，
所述传送装置1上还对称设置有两组吸附组件，所述吸附组件至少包括能够笼罩在主板托盘5上从而吸附碎屑的吸尘罩4；
且位于所述传送带的出料端的吸尘罩4的内部固定有锁紧框6，所述锁紧框6上间隔固定有多个滑道7，所述滑道7上采用滑动锁紧组件连接有打孔组件8；
所述打孔组件8能够带动其上的钻杆15进行上下位移和旋转运动，从而对主板进行打盲孔或通孔，需要注意的是，传送装置1的进给为间歇性进给，以便配合打孔组件8进行打孔动作。
如图2-4，所述打孔组件8包括安装座9、升降电机12、打孔电机13以及扶正套16，其中，所述安装座9为L形，其上开设有限位滑道10，所述限位滑道10中滑动且不可转动的设置有滑块11，具体来讲，限位滑道10为方形槽，滑块11为与之对应的方形滑块，从而能够限制滑块11进行转动，所述滑块11的内部固定嵌入有螺母一，所述螺母一传动套设在丝杠一上，所述丝杠一竖向且转动设置在限位滑道10中，且所述丝杠一由固定在安装座9上的升降电机12进行驱动，从而带动滑块11进行上下移动；
所述滑块11还与打孔电机13固定相连，从而带动所述打孔电机13进行上下移动，以便实现对于钻孔中的进给，所述打孔电机13的输出端采用联轴器连接有钻杆15。
本实施例中，所述钻杆15的中下部还采用扶正套16进行扶正，所述扶正套16采用支杆与随动伸缩杆14相连接，所述随动伸缩杆14竖向固定在安装座9的底部，从而提升了钻杆15的稳定性；
如图7，所述扶正套16包括扶正内圈33和扶正外圈34，所述扶正内圈33固定套设在钻杆15的外圆周，所述扶正内圈33的外表面圆周布设有多个安装条35，每个所述安装条35均采用弹性伸缩垫36与扶正外圈34相连接，所述扶正外圈34采用支杆与随动伸缩杆14相连接，弹性伸缩垫36能够允许钻杆15在转动过程中的微量偏移，以便为其提供柔性支撑，在提高钻杆转动稳定性的同时，能够避免硬性支撑带来的钻杆弯折，另外弹性伸缩垫36还可推动偏移后的钻杆恢复正常，防止偏移的继续产生。
作为较佳的实施例，所述吸附组件还包括支撑臂2和气缸3，所述吸尘罩4固定在气缸3的输出端，所述气缸3采用支撑臂2固定于传送装置1的上方，且所述吸尘罩4与外部吸尘装置的吸入端相连通设置，也就是说，位于传送装置的进料端的吸附组件能够预吸附主板面上的杂物碎屑，而位于传送装置的出料端的吸附组件能够吸附钻孔时所产生的碎屑，从而提高了整体的钻孔精度，防止因碎屑而造成的钻孔偏差以及板面的损坏。
本实施例中，所述滑动锁紧组件包括能够驱动所述安装座9沿着滑道7的长度方向滑动的滑动组件以及能够将所述安装座9锁紧在所述滑道7上的锁紧组件，其中，所述滑道7中沿着其长度方向开设有倒T形通槽，以便放置所述滑动组件。
如图3-6，所述滑动组件包括位移电机17、驱动齿轮18、齿条20、推筒21以及支撑滑块22，其中，所述位移电机17的输出端固定有方形杆，所述方形杆滑动插设在驱动齿轮18的方形凹槽内，所述驱动齿轮18与铺设在倒T形通槽中的齿条20相啮合，所述驱动齿轮18的顶部同轴固定有推筒21，所述推筒21采用薄壁轴承转动设置在支撑滑块22中，所述支撑滑块22可上下滑动且不可转动的设置在安装座9中，当位移电机17进行工作时，驱动齿轮18的转动，能够带动位移电机以及推筒21的移动，推筒21的移动能够带动安装座9以及安装座9上的打孔组件进行位移，从而移动到指定位置进行打孔。
在上述实施例的基础上，所述位移电机17的外部固定套设有支撑盘29，所述支撑盘29的底部固定有多个滑动座32，所述滑动座32滑动设置在倒T形通槽中，且所述滑动座32能够支撑所述位移电机17减少其底部与倒T形通槽之间的摩擦力。
为了提高位移电机以及安装座9位移的稳定性，所述支撑盘29的顶部均布有多个顶撑弹簧31，所述顶撑弹簧31的另一端共同支撑连接有隔挡环30，所述隔挡环30与驱动齿轮18相接触且顶撑所述驱动齿轮18至倒T形通槽的顶面，为所述驱动齿轮的移动提供一定的阻尼。
本实施例中，所述锁紧组件包括锁紧电机23、锁紧筒24以及锁紧环座28，其中，所述锁紧电机23采用电机架固定于安装座9上，所述锁紧电机23的输出端同轴固定有丝杠二，所述丝杠二上传动设置有螺母二，所述螺母二的外部采用连接杆27与锁紧环座28相连接；
所述锁紧筒24同轴固定在驱动齿轮18上，所以锁紧筒24靠近丝杠二的一端还固定有限位环座25；
所述丝杠二伸入所述锁紧筒24中，且所述锁紧环座28位于所述限位环座25的下方；
所述锁紧电机23的下方还对称固定有导向杆26，所述锁紧环座28滑动设置在导向杆26上；
驱动所述锁紧环座28向上移动能够增加所述驱动齿轮18对于滑道7的上顶力，从而将所述安装座9锁紧在所述滑道7上。
本实施例中，主板托盘5的底部布设有加热盘管，从而实现对于主板的预热，防止产生静电吸附灰尘，造成孔塞。
上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种计算机主板生产用的打孔设备，其包括传送装置、吸附组件、主板托盘以及打孔组件，其中，所述传送装置的传送带上沿着其长度方向间隔放置有多个主板托盘，每个所述主板托盘上定位夹持有多个主板，
其特征在于：所述传送装置上还对称设置有两组吸附组件，所述吸附组件至少包括能够笼罩在主板托盘上从而吸附碎屑的吸尘罩；
且位于所述传送带的出料端的吸尘罩的内部固定有锁紧框，所述锁紧框上间隔固定有多个滑道，所述滑道上采用滑动锁紧组件连接有打孔组件；
所述打孔组件能够带动其上的钻杆进行上下位移和旋转运动，从而对主板进行打盲孔或通孔；
所述打孔组件包括安装座、升降电机、打孔电机以及扶正套，其中，所述安装座为L形，其上开设有限位滑道，所述限位滑道中滑动且不可转动的设置有滑块，所述滑块的内部固定嵌入有螺母一，所述螺母一传动套设在丝杠一上，所述丝杠一竖向且转动设置在限位滑道中，且所述丝杠一由固定在安装座上的升降电机进行驱动；
所述滑块还与打孔电机固定相连，从而带动所述打孔电机进行上下移动，所述打孔电机的输出端采用联轴器连接有钻杆；
所述滑动锁紧组件包括能够驱动所述安装座沿着滑道的长度方向滑动的滑动组件以及能够将所述安装座锁紧在所述滑道上的锁紧组件，其中，所述滑道中沿着其长度方向开设有倒T形通槽，以便放置所述滑动组件。
2.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用的打孔设备，其特征在于：所述钻杆的中下部还采用扶正套进行扶正，所述扶正套采用支杆与随动伸缩杆相连接，所述随动伸缩杆竖向固定在安装座的底部；
所述扶正套包括扶正内圈和扶正外圈，所述扶正内圈固定套设在钻杆的外圆周，所述扶正内圈的外表面圆周布设有多个安装条，每个所述安装条均采用弹性伸缩垫与扶正外圈相连接，所述扶正外圈采用支杆与随动伸缩杆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用的打孔设备，其特征在于：所述吸附组件还包括支撑臂和气缸，所述吸尘罩固定在气缸的输出端，所述气缸采用支撑臂固定于传送装置的上方，且所述吸尘罩与外部吸尘装置的吸入端相连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用的打孔设备，其特征在于：所述滑动组件包括位移电机、驱动齿轮、齿条、推筒以及支撑滑块，其中，所述位移电机的输出端固定有方形杆，所述方形杆滑动插设在驱动齿轮的方形凹槽内，所述驱动齿轮与铺设在倒T形通槽中的齿条相啮合，所述驱动齿轮的顶部同轴固定有推筒，所述推筒采用薄壁轴承转动设置在支撑滑块中，所述支撑滑块可上下滑动且不可转动的设置在安装座中。
5.根据权利要求4所述的一种计算机主板生产用的打孔设备，其特征在于：所述位移电机的外部固定套设有支撑盘，所述支撑盘的底部固定有多个滑动座，所述滑动座滑动设置在倒T形通槽中，且所述滑动座能够支撑所述位移电机减少其底部与倒T形通槽之间的摩擦力。
6.根据权利要求5所述的一种计算机主板生产用的打孔设备，其特征在于：所述支撑盘的顶部均布有多个顶撑弹簧，所述顶撑弹簧的另一端共同支撑连接有隔挡环，所述隔挡环与驱动齿轮相接触且顶撑所述驱动齿轮至倒T形通槽的顶面，为所述驱动齿轮的移动提供一定的阻尼。
7.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用的打孔设备，其特征在于：所述锁紧组件包括锁紧电机、锁紧筒以及锁紧环座，其中，所述锁紧电机采用电机架固定于安装座上，所述锁紧电机的输出端同轴固定有丝杠二，所述丝杠二上传动设置有螺母二，所述螺母二的外部采用连接杆与锁紧环座相连接；
所述锁紧筒同轴固定在驱动齿轮上，所以锁紧筒靠近丝杠二的一端还固定有限位环座；
所述丝杠二伸入所述锁紧筒中，且所述锁紧环座位于所述限位环座的下方；
所述锁紧电机的下方还对称固定有导向杆，所述锁紧环座滑动设置在导向杆上；
驱动所述锁紧环座向上移动能够增加所述驱动齿轮对于滑道的上顶力，从而将所述安装座锁紧在所述滑道上。
8.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用的打孔设备，其特征在于：所述主板托盘的底部布设有加热盘管。
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