CN111496475A - 一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高压锅生产技术领域的一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置及方法，包括操作台，所述操作台的顶部中央固定安装有旋转输送组件，所述旋转输送组件的周边按顺时针设置有安装在操作台上的进料组件、钻孔机床、攻丝机床、上倒角组件、下倒角组件和卸料组件；所述旋转输送组件包括由电机驱动的分割器，所述分割器的顶部旋转部固接有旋转盘，所述旋转盘的顶部均匀设置有呈圆环阵列状排布的夹持固定件，本发明结构简单，操作方便，适用于对高压锅锅柄固定块进行钻孔倒角，全过程通过控制机械完成，从而可提升对高压锅锅柄固定块的加工效率和加工精度，出错率低，可减少对材料的浪费，而且还能减少人力开支，降低成本，提升产品竞争力。

Description

一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置及方法

技术领域

本发明涉及高压锅生产技术领域，具体为一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置及方法。

背景技术

高压锅又叫压力锅，压力煲，是一种厨房的锅具。压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。用它可以将被蒸煮的食物加热到100℃以上，在高海拔地区，利用压力锅可避免水沸点降低而不易煮熟食物的问题。

高压锅的原理很简单，因为水的沸点受气压影响，气压越高，沸点越高。在高山、高原上，气压不到1个大气压，不到100℃水就能沸腾，鸡蛋用普通锅具是煮不熟的。在气压大于1个大气压时，水就要在高于100℃时才会沸腾。人们常用的高压锅就是利用这个原理设计的。高压锅把水相当紧密地封闭起来，水受热蒸发产生的水蒸气不能扩散到空气中，只能保留在高压锅内，就使高压锅内部的气压高于1个大气压，也使水要在高于100℃时才沸腾，这样高压锅内部就形成高温高压的环境，饭就容易很快做熟了，并且相当酥烂。当然，高压锅内的压力不会没有限制，要不就会爆炸的。

高压锅一般由锅体、锅盖和锅柄组成，高压锅锅体在安装锅柄时需要使用高压锅锅柄固定块进行固定，这样可提升锅柄固定的稳定性，由于锅柄与固定块的连接通常是通过螺丝连接，因此，固定块需要进行开孔，攻丝和倒角，现有的加工方式通常是人工手动进行分布操作，这样的方式需要的时间长，效率低下，而且加工出来的精度低，报废率高。

基于此，本发明设计了一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置及方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有的加工方式通常是人工手动进行分布操作，这样的方式需要的时间长，效率低下，而且加工出来的精度低，报废率高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置及方法，包括操作台，所述操作台的顶部中央固定安装有旋转输送组件，所述旋转输送组件的周边按顺时针设置有安装在操作台上的进料组件、钻孔机床、攻丝机床、上倒角组件、下倒角组件和卸料组件；

所述旋转输送组件包括由电机驱动的分割器，所述分割器的顶部旋转部固接有旋转盘，所述旋转盘的顶部均匀设置有呈圆环阵列状排布的夹持固定件，所述进料组件可往夹持固定件进料，所述钻孔机床对夹持固定件上夹持的固定块胚料进行钻孔，所述攻丝机床可对夹持固定件上钻好孔的固定块胚料进行攻丝，所述上倒角组件和下倒角组件分别可对于夹持固定件上夹持的固定块胚料进行孔倒角，所述卸料组件可对夹持固定件上夹持的固定块胚料进行取料卸料。

优选的，所述上倒角组件包括下压旋转件和双孔倒角刀头，所述双孔倒角刀头包括固定在下压旋转件上的外壳体，所述外壳体的底部竖直转动连接有两组倒角轴，两组所述倒角轴的底部均固接有倒角刀头，两组所述倒角轴均贯穿至外壳体的内腔，两组所述倒角轴的上端之间均套接有相互啮合的第一齿轮，一组所述倒角轴的上端与下压旋转件的旋转轴上均套接固定有相互啮合的第二齿轮。

优选的，所述卸料组件包括支撑架，所述支撑架的顶部前侧固接有凹槽块，所述凹槽块的内腔后侧壁上横向固接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上竖直滑动连接有滑杆组件，所述滑块上固定安装有第一气缸，所述凹槽块的右侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的左侧伸缩端与滑块的右侧壁固接，所述滑杆组件的底部固接有手指气缸，所述第一气缸的底部伸缩端与手指气缸的顶部固接，所述手指气缸的底部两组夹持部上固接有夹持臂，所述支撑架的中部前侧固接有向左下方倾斜的出料滑道。

优选的，所述倒角轴外壳体的连接处设置有轴承。

优选的，所述方法包括以下步骤：

S1、启动旋转输送组件中驱动分割器运行的电机，可带动旋转盘间歇性旋转，从而带动旋转盘上均匀设置的夹持固定件间歇性旋转；

S2、启动进料组件，进料组件可把高压锅锅柄固定块胚料依次放置进夹持固定件中进行固定，其中，进料组件放置胚料时，夹持固定件正好停止转动，进料组件放好胚料后，夹持固定件继续转动；

S3、夹持有高压锅锅柄固定块胚料的夹持固定件旋转至钻孔机床的钻头正下方时，控制钻孔机床的钻头下移，对高压锅锅柄固定块胚料的中部进行钻孔，钻好孔后钻头马上回位，其中，高压锅锅柄固定块胚料移动至钻头正下方时正好处于停止状态，给出钻孔所需的停止时间，钻好孔后，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S4、钻好孔的高压锅锅柄固定块胚料随旋转输送组件旋转至攻丝机床的攻丝刀头正下方时正好处于间歇性停止状态，此时，控制攻丝机床的攻丝刀头下降对钻孔机床钻好的孔进行攻丝，攻丝完成后，攻丝机床的攻丝刀头恢复原位，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S5、攻丝完成的高压锅锅柄固定块胚料旋转至上倒角组件正下方时，正好处于间歇性停止状态，此时，控制上倒角组件的倒角刀头下降对高压锅锅柄固定块胚料上的孔进行倒角，倒角完成后，上倒角组件的倒角刀头上移恢复原位，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S6、高压锅锅柄固定块胚料继续旋转至下倒角组件的位置时，正好处于间歇性停止状态，控制下倒角组件的倒角刀头上升对高压锅锅柄固定块胚料的下孔边进行倒角，倒角完成后，下倒角组件的倒角刀头下移恢复原位，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S7、高压锅锅柄固定块胚料继续旋转至卸料组件为位置时液正好处于间歇性停止状态，此时，卸料组件可对高压锅锅柄固定块胚料进行卸料，卸料后的夹持固定件随着旋转输送组件的旋转将重新回到进料组件的进料处进行进料，如此循环往复；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，适用于对高压锅锅柄固定块进行钻孔倒角，全过程通过控制机械完成，从而可提升对高压锅锅柄固定块的加工效率和加工精度，出错率低，可减少对材料的浪费，而且还能减少人力开支，降低成本，提升产品竞争力；通过由电机驱动的分割器，可实现高压锅锅柄固定块胚料的间歇性旋转，从而方便各组加工组件利用间歇性停止时间对高压锅锅柄固定块胚料进行加工。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明旋转输送组件结构示意图；

图4为本发明上倒角组件结构示意图；

图5为本发明卸料组件结构示意图；

图6为本发明高压锅锅柄固定块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-操作台，2-旋转输送组件，201-分割器，202-旋转盘，203-夹持固定件，3-进料组件，4-钻孔机床，5-攻丝机床，6-上倒角组件，61-下压旋转件，62-双孔倒角刀头，621-外壳体，622-倒角轴，623-倒角刀头，624-第一齿轮，625-第二齿轮，7-下倒角组件，8-卸料组件，801-支撑架，802-凹槽块，803-滑杆，804-滑块，805-滑杆组件，806-第一气缸，807-第二气缸，808-手指气缸，809-夹持臂，810-出料滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置及方法技术方案：一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置及方法，包括操作台1，操作台1的顶部中央固定安装有旋转输送组件2，旋转输送组件2的周边按顺时针设置有安装在操作台1上的进料组件3、钻孔机床4、攻丝机床5、上倒角组件6、下倒角组件7和卸料组件8；

旋转输送组件2包括由电机驱动的分割器201，分割器201的顶部旋转部固接有旋转盘202，旋转盘202的顶部均匀设置有呈圆环阵列状排布的夹持固定件203，进料组件3可往夹持固定件203进料，钻孔机床4对夹持固定件203上夹持的固定块胚料进行钻孔，攻丝机床5可对夹持固定件203上钻好孔的固定块胚料进行攻丝，上倒角组件6和下倒角组件7分别可对于夹持固定件203上夹持的固定块胚料进行孔倒角，卸料组件8可对夹持固定件203上夹持的固定块胚料进行取料卸料。

进一步的，上倒角组件6包括下压旋转件61和双孔倒角刀头62，双孔倒角刀头62包括固定在下压旋转件61上的外壳体621，外壳体621的底部竖直转动连接有两组倒角轴622，两组倒角轴622的底部均固接有倒角刀头623，两组倒角轴622均贯穿至外壳体621的内腔，两组倒角轴622的上端之间均套接有相互啮合的第一齿轮624，一组倒角轴622的上端与下压旋转件61的旋转轴上均套接固定有相互啮合的第二齿轮625；其中，下压旋转件61与钻孔机床4的功能基本相同，只是将钻头换成了双孔倒角刀头62，下压旋转件61启动后，可带动通过两组第二齿轮625啮合传动的一组倒角轴622转动，从而带动通过两组第一齿轮624啮合传动的另一组倒角轴622转动，从而实现两组倒角刀头623的转动。

进一步的，卸料组件8包括支撑架801，支撑架801的顶部前侧固接有凹槽块802，凹槽块802的内腔后侧壁上横向固接有滑杆803，滑杆803上滑动连接有滑块804，滑块804上竖直滑动连接有滑杆组件805，滑块804上固定安装有第一气缸806，凹槽块802的右侧固定安装有第二气缸807，第二气缸807的左侧伸缩端与滑块804的右侧壁固接，滑杆组件805的底部固接有手指气缸808，第一气缸806的底部伸缩端与手指气缸808的顶部固接，手指气缸808的底部两组夹持部上固接有夹持臂809，支撑架801的中部前侧固接有向左下方倾斜的出料滑道810；卸料组件8进行工作时，控制第一气缸806的伸缩端伸长，带动手指气缸808下移夹取高压锅锅柄固定块，夹取好高压锅锅柄固定块后，收缩第一气缸806的伸缩端，此时，启动第二气缸807，使得第二气缸807的伸缩端伸长，带动滑块804沿滑杆803向出料滑道810方向移动，高压锅锅柄固定块移动至出料滑道810上方时，控制手指气缸808松开高压锅锅柄固定块，高压锅锅柄固定块将顺着出料滑道810滑出，。

进一步的，倒角轴622外壳体621的连接处设置有轴承，使得倒角轴622转动更加的顺畅。

具体的工作原理如下：

S1、启动旋转输送组件2中驱动分割器201运行的电机，可带动旋转盘202间歇性旋转，从而带动旋转盘202上均匀设置的夹持固定件203间歇性旋转；

S2、启动进料组件3，进料组件3可把高压锅锅柄固定块胚料依次放置进夹持固定件203中进行固定，其中，进料组件3放置胚料时，夹持固定件203正好停止转动，进料组件3放好胚料后，夹持固定件203继续转动；

S3、夹持有高压锅锅柄固定块胚料的夹持固定件203旋转至钻孔机床4的钻头正下方时，控制钻孔机床4的钻头下移，对高压锅锅柄固定块胚料的中部进行钻孔，钻好孔后钻头马上回位，其中，高压锅锅柄固定块胚料移动至钻头正下方时正好处于停止状态，给出钻孔所需的停止时间，钻好孔后，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S4、钻好孔的高压锅锅柄固定块胚料随旋转输送组件2旋转至攻丝机床5的攻丝刀头正下方时正好处于间歇性停止状态，此时，控制攻丝机床5的攻丝刀头下降对钻孔机床4钻好的孔进行攻丝，攻丝完成后，攻丝机床5的攻丝刀头恢复原位，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S5、攻丝完成的高压锅锅柄固定块胚料旋转至上倒角组件6正下方时，正好处于间歇性停止状态，此时，控制上倒角组件6的倒角刀头下降对高压锅锅柄固定块胚料上的孔进行倒角，倒角完成后，上倒角组件6的倒角刀头上移恢复原位，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S6、高压锅锅柄固定块胚料继续旋转至下倒角组件7的位置时，正好处于间歇性停止状态，控制下倒角组件7的倒角刀头上升对高压锅锅柄固定块胚料的下孔边进行倒角，倒角完成后，下倒角组件7的倒角刀头下移恢复原位，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S7、高压锅锅柄固定块胚料继续旋转至卸料组件8为位置时液正好处于间歇性停止状态，此时，卸料组件8可对高压锅锅柄固定块胚料进行卸料，卸料后的夹持固定件203随着旋转输送组件2的旋转将重新回到进料组件3的进料处进行进料，如此循环往复。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部中央固定安装有旋转输送组件（2），所述旋转输送组件（2）的周边按顺时针设置有安装在操作台（1）上的进料组件（3）、钻孔机床（4）、攻丝机床（5）、上倒角组件（6）、下倒角组件（7）和卸料组件（8）；

所述旋转输送组件（2）包括由电机驱动的分割器（201），所述分割器（201）的顶部旋转部固接有旋转盘（202），所述旋转盘（202）的顶部均匀设置有呈圆环阵列状排布的夹持固定件（203），所述进料组件（3）可往夹持固定件（203）进料，所述钻孔机床（4）对夹持固定件（203）上夹持的固定块胚料进行钻孔，所述攻丝机床（5）可对夹持固定件（203）上钻好孔的固定块胚料进行攻丝，所述上倒角组件（6）和下倒角组件（7）分别可对于夹持固定件（203）上夹持的固定块胚料进行孔倒角，所述卸料组件（8）可对夹持固定件（203）上夹持的固定块胚料进行取料卸料。

2.根据权利要求1所述的一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置，其特征在于：所述上倒角组件（6）包括下压旋转件（61）和双孔倒角刀头（62），所述双孔倒角刀头（62）包括固定在下压旋转件（61）上的外壳体（621），所述外壳体（621）的底部竖直转动连接有两组倒角轴（622），两组所述倒角轴（622）的底部均固接有倒角刀头（623），两组所述倒角轴（622）均贯穿至外壳体（621）的内腔，两组所述倒角轴（622）的上端之间均套接有相互啮合的第一齿轮（624），一组所述倒角轴（622）的上端与下压旋转件（61）的旋转轴上均套接固定有相互啮合的第二齿轮（625）。

3.根据权利要求1所述的一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置，其特征在于：所述卸料组件（8）包括支撑架（801），所述支撑架（801）的顶部前侧固接有凹槽块（802），所述凹槽块（802）的内腔后侧壁上横向固接有滑杆（803），所述滑杆（803）上滑动连接有滑块（804），所述滑块（804）上竖直滑动连接有滑杆组件（805），所述滑块（804）上固定安装有第一气缸（806），所述凹槽块（802）的右侧固定安装有第二气缸（807），所述第二气缸（807）的左侧伸缩端与滑块（804）的右侧壁固接，所述滑杆组件（805）的底部固接有手指气缸（808），所述第一气缸（806）的底部伸缩端与手指气缸（808）的顶部固接，所述手指气缸（808）的底部两组夹持部上固接有夹持臂（809），所述支撑架（801）的中部前侧固接有向左下方倾斜的出料滑道（810）。

4.根据权利要求2与所述的一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置，其特征在于：所述倒角轴（622）外壳体（621）的连接处设置有轴承。

5.一种高压锅锅柄固定块打孔倒角方法，其采用权利要求1所述的一种高压锅锅柄固定块打孔倒角装置，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

S1、启动旋转输送组件（2）中驱动分割器（201）运行的电机，可带动旋转盘（202）间歇性旋转，从而带动旋转盘（202）上均匀设置的夹持固定件（203）间歇性旋转；

S2、启动进料组件（3），进料组件（3）可把高压锅锅柄固定块胚料依次放置进夹持固定件（203）中进行固定，其中，进料组件（3）放置胚料时，夹持固定件（203）正好停止转动，进料组件（3）放好胚料后，夹持固定件（203）继续转动；

S3、夹持有高压锅锅柄固定块胚料的夹持固定件（203）旋转至钻孔机床（4）的钻头正下方时，控制钻孔机床（4）的钻头下移，对高压锅锅柄固定块胚料的中部进行钻孔，钻好孔后钻头马上回位，其中，高压锅锅柄固定块胚料移动至钻头正下方时正好处于停止状态，给出钻孔所需的停止时间，钻好孔后，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S4、钻好孔的高压锅锅柄固定块胚料随旋转输送组件（2）旋转至攻丝机床（5）的攻丝刀头正下方时正好处于间歇性停止状态，此时，控制攻丝机床（5）的攻丝刀头下降对钻孔机床（4）钻好的孔进行攻丝，攻丝完成后，攻丝机床（5）的攻丝刀头恢复原位，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S5、攻丝完成的高压锅锅柄固定块胚料旋转至上倒角组件（6）正下方时，正好处于间歇性停止状态，此时，控制上倒角组件（6）的倒角刀头下降对高压锅锅柄固定块胚料上的孔进行倒角，倒角完成后，上倒角组件（6）的倒角刀头上移恢复原位，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S6、高压锅锅柄固定块胚料继续旋转至下倒角组件（7）的位置时，正好处于间歇性停止状态，控制下倒角组件（7）的倒角刀头上升对高压锅锅柄固定块胚料的下孔边进行倒角，倒角完成后，下倒角组件（7）的倒角刀头下移恢复原位，高压锅锅柄固定块胚料继续旋转；

S7、高压锅锅柄固定块胚料继续旋转至卸料组件（8）为位置时液正好处于间歇性停止状态，此时，卸料组件（8）可对高压锅锅柄固定块胚料进行卸料，卸料后的夹持固定件（203）随着旋转输送组件（2）的旋转将重新回到进料组件（3）的进料处进行进料，如此循环往复。

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