CN220922902U - 一种石墨电极钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极钻孔装置，具体涉及石墨电极钻孔技术领域。该石墨电极钻孔装置，包括底台，底台顶部设置有钻头，钻头共设置有六组且平行设置于底台顶部，钻头外壁套接有连接齿轮，连接齿轮底部通过第一轴承活动连接有箱体，连接齿轮顶部固定连接有连接轴，连接轴顶部通过第二轴承活动连接有限位挡板，箱体两侧均设置有液压杆；本实用新型在使用前需要对钻头进行替换时，可通过转动限位挡板通过第二轴承在连接轴顶部转动至180°，并将原本的钻头取出，并安装新的或不同型号的钻头，并再次转动限位挡板，使其覆盖在钻头顶部，对钻头进行限位，从而便于在使用前后对钻头的型号进行替换，提升装置的灵活性。

Description

一种石墨电极钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及石墨电极钻孔技术领域，具体为一种石墨电极钻孔装置。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料。

如中国专利CN218196077U公开的一种石墨电极板的限位钻孔装置，可知该实用新型包括加工台和支架，加工台顶端的左侧安装有支架，支架的顶端固定连接有顶板，顶板的顶端安装有液压油缸，液压油缸的输出端设置有活塞杆，活塞杆的底端固定连接有固定架，固定架的底端安装有钻孔器，钻孔器的下方设置有旋转台，旋转台的外围设置有排屑槽，加工台的两侧均设置有限位架。该石墨电极板的限位钻孔装置通过设置有排屑槽、风机、排屑管，打孔完毕后将石墨碎屑拂去，碎屑掉落在排屑槽中，风机通过排屑管将碎屑抽入集屑箱中集中倾倒，省去了人工清理台面的步骤，具有较好的清理功能，解决了不便清理台面的问题。

基于现有技术的检索，上述装置在使用时，因无法对钻头进行替换，导致无法适应不同的石墨电极所需要的钻头，这样不仅增加了装置的局限性，且降低了装置的灵活性，削弱装置的适用范围。

针对上述问题，本实用新型提出一种石墨电极钻孔装置。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极钻孔装置，包括底台，所述底台顶部设置有钻头，所述钻头共设置有六组且平行设置于底台顶部，所述钻头外壁套接有连接齿轮，所述连接齿轮底部通过第一轴承活动连接有箱体，所述连接齿轮顶部固定连接有连接轴，所述连接轴顶部通过第二轴承活动连接有限位挡板，所述箱体两侧均设置有液压杆，所述液压杆内腔插接有活塞杆，所述活塞杆底部设置于底台一端，所述首先将钻头插接在连接齿轮内腔，并通过转动限位挡板，使限位挡板通过第二轴承在连接轴顶部转动，覆盖在钻头顶部，在将六组石墨电极摆放在底台顶部，并驱动液压杆，使液压杆带动箱体缓缓向下移动，同时连接齿轮可带动钻头转动，以便于同时对多组石墨电极中间进行打孔，从而提升装置的工作效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体两端均固定连接有第一延伸块，所述第一延伸块底部固定连接在液压杆顶部，所述底台两端均固定连接有第二延伸块，所述第二延伸块顶部设置于活塞杆底部，所述第一延伸块可将箱体与液压杆连接在一起，使液压杆上下移动时，通过第一延伸块带动箱体上下移动调节。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接齿轮一端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮轴心处固定连接有转轴，所述转轴顶部安装于电机输出端，所述可通过驱动电机，使转轴与传动齿轮转动，传动齿轮转动时，可带动连接齿轮转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接齿轮远离传动齿轮的一端啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮轴心处固定连接有柱轴，所述柱轴底部通过第三轴承活动连接在箱体内腔底部，所述转动齿轮远离第一组连接齿轮的一端啮合连接有第二组连接齿轮，所述连接齿轮转动时，可带动转动齿轮转动，使转动齿轮转动时，带动另一组连接齿轮转动，同时转动齿轮可带动柱轴通过第三轴承在箱体内腔底部转动，使第三轴承对转动齿轮底部进行支撑。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底台顶部设置有两组移动板，两组所述移动板一端均固定连接有橡胶夹块，两组所述移动板内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装于马达输出端，所述可通过驱动马达，使螺纹杆转动时，带动两组移动板与橡胶夹块向内侧移动，从而对石墨电极两端进行限位，同时因橡胶夹块具有一定的抓力，因此限位时，可避免因移动板与石墨电极表面均较为光滑，而导致过度夹紧时，石墨电极位移，而需要二次对石墨电极的位置进行调整，并固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆远离马达的一端通过第四轴承活动连接有第一支块，所述第一支块底部均固定连接在底台顶部，所述第一支块可通过第四轴承对螺纹杆远离马达的一端进行支撑。

作为本实用新型的优选技术方案，所述两组所述移动板远离螺纹杆的一端内腔插接有限位杆，所述限位杆两端均固定连接有第二支杆，所述第二支杆底部均固定连接在底台顶部，所述螺纹杆带动移动板移动时，限位杆可对移动板进行限位，从而尽量避免移动板跟随移动板转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底台内腔开设有通槽，所述通槽内腔设置有三角形矫正板，所述三角形矫正板底部设置有推板，所述推板一端固定连接有连接杆，所述连接杆外壁通过第五轴承活动连接在底台内腔，所述连接杆一端贯穿底台固定连接有转把，所述将石墨电极对应钻头的位置摆放完成后，可通过转动转把，使连接杆带动推板扇形活动，使推板一端推动三角形矫正板向上移动时，三角形矫正板之间的缝隙对石墨电极进行调整，使石墨电极的位置更加精确。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用前需要对钻头进行替换时，可通过转动限位挡板通过第二轴承在连接轴顶部转动至180°，并将原本的钻头取出，并安装新的或不同型号的钻头，并再次转动限位挡板，使其覆盖在钻头顶部，对钻头进行限位，从而便于在使用前后对钻头的型号进行替换，提升装置的灵活性。

2.本实用新型在使用时可通过移动板与橡胶夹块同时对多组石墨电极进行限位，以便于在同样的时间内，对多组石墨电极进行钻孔，不仅提升工作效率，且因橡胶夹块具有一定的抓力，因此在对石墨电极限位时，可增加摩擦，尽量避免因移动板与石墨电极表面均较为光滑，而导致过度夹紧时，石墨电极发生翻转，而需要二次对石墨电极的位置进行调整，并固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型钻头结构示意图；

图3为本实用新型连接轴结构示意图；

图4为本实用新型柱轴结构示意图；

图5为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图6为本实用新型推板平面结构示意图。

图中：1、底台；2、钻头；3、连接齿轮；4、箱体；5、连接轴；6、限位挡板；7、液压杆；8、活塞杆；9、第一延伸块；10、第二延伸块；11、传动齿轮；12、转轴；13、电机；14、转动齿轮；15、柱轴；16、移动板；17、螺纹杆；18、马达；19、第一支块；20、限位杆；21、第二支杆；22、通槽；23、三角形矫正板；24、推板；25、连接杆；26、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨电极钻孔装置，包括底台1，底台1顶部设置有钻头2，钻头2转动时，可对底台1顶部摆放的石墨电极钻孔，钻头2共设置有六组且平行设置于底台1顶部，钻头2可通过对六组石墨电极进行钻孔，从而提高转孔效率，钻头2外壁套接有连接齿轮3，连接齿轮3转动时，可带动钻头2转动，连接齿轮3底部通过第一轴承活动连接有箱体4，箱体4可通过第一轴承对连接齿轮3底部进行支撑，连接齿轮3顶部固定连接有连接轴5，连接轴5顶部通过第二轴承活动连接有限位挡板6，限位挡板6可通过第二轴承在连接轴5顶部转动，以便于覆盖在钻头2顶部，从而对钻头2顶部进行限位，箱体4两侧均设置有液压杆7，液压杆7上下移动时，可带动箱体4上下移动，液压杆7内腔插接有活塞杆8，可通过驱动液压杆7，使液压杆7在活塞杆8顶部上下滑动调节，活塞杆8底部设置于底台1一端；

请参阅图1，箱体4两端均固定连接有第一延伸块9，第一延伸块9底部固定连接在液压杆7顶部，第一延伸块9可将箱体4与液压杆7连接在一起，使液压杆7上下移动时，通过第一延伸块9带动箱体4上下移动，底台1两端均固定连接有第二延伸块10，第二延伸块10顶部设置于活塞杆8底部，第二延伸块10可将底台1与活塞杆8连接在一起，使底台1通过第二延伸块10对活塞杆8底部进行支撑；

请参阅图1和图4，连接齿轮3一端啮合连接有传动齿轮11，传动齿轮11转动时，可带动连接齿轮3转动，传动齿轮11轴心处固定连接有转轴12，转轴12转动时，可带动传动齿轮11转动调节，转轴12顶部安装于电机13输出端，电机13固定连接于箱体4内部，可通过驱动电机13，从而带动转轴12转动，电机13可通过限位支架固定在箱体4内腔；

请参阅图1和图4，连接齿轮3远离传动齿轮11的一端啮合连接有转动齿轮14，连接齿轮3转动时，可带动转动齿轮14转动，转动齿轮14轴心处固定连接有柱轴15，转动齿轮14转动时，可带动柱轴15转动，柱轴15底部通过第三轴承活动连接在箱体4内腔底部，柱轴15可通过第三轴承在箱体4内腔底部转动，转动齿轮14远离第一组连接齿轮3的一端啮合连接有第二组连接齿轮3，转动齿轮14转动时，可带动第二组连接齿轮3转动。

实施方式具体为：首先将钻头2插接在连接齿轮3内腔，并通过转动限位挡板6，使限位挡板6通过第二轴承在连接轴5顶部转动，覆盖在钻头2顶部，对钻头2进行限位，在将六组石墨电极摆放在底台1顶部，并驱动液压杆7，使液压杆7带动箱体4缓缓向下移动，同时驱动电机13，使转轴12与传动齿轮11转动，传动齿轮11转动时，可带动两端啮合的连接齿轮3转动，连接齿轮3转动时，可带动转动齿轮14转动，使转动齿轮14转动时，带动另一组连接齿轮3转动，使六组连接齿轮3同时转动时带动钻头2对多组石墨电极中间进行打孔，从而提升装置的工作效率。

请参阅图1和图5，底台1顶部设置有两组移动板16，两组移动板16一端均固定连接有橡胶夹块，两组移动板16分别带动橡胶夹块向内侧移动时，可对石墨电极两端进行限位，两组移动板16内腔螺纹连接有螺纹杆17，因螺纹杆17外壁开设的螺纹槽两端不同，因此螺纹杆17转动时，可通过带动移动板16向内侧或外侧移动，螺纹杆17一端安装于马达18输出端，马达18和底台1固定连接，可通过驱动马达18，从而带动螺纹杆17转动，马达18通过底部插接的螺母固定在底台1的顶部；

请参阅图1和图5，螺纹杆17远离马达18的一端通过第四轴承活动连接有第一支块19，第一支块19可通过第四轴承对螺纹杆17远离马达18的一端进行支撑，第一支块19底部均固定连接在底台1顶部；

请参阅图1和图5，两组移动板16远离螺纹杆17的一端内腔插接有限位杆20，螺纹杆17带动移动板16移动时，限位杆20可对移动板16进行限位，从而尽量避免移动板16跟随移动板16转动，限位杆20两端均固定连接有第二支杆21，第二支杆21可分别从限位杆20两端对限位杆20进行支撑，第二支杆21底部均固定连接在底台1顶部；

请参阅图1和图6，底台1内腔开设有通槽22，通槽22内腔设置有三角形矫正板23，三角形矫正板23可通过通槽22在底台1内腔上下移动，三角形矫正板23底部设置有推板24，推板24扇形活动时，一端可推动三角形矫正板23向上移动，推板24一端固定连接有连接杆25，连接杆25转动时，可带动推板24扇形活动，连接杆25外壁通过第五轴承活动连接在底台1内腔，连接杆25一端贯穿底台1固定连接有转把26，可通过转动转把26，从而带动连接杆25转动。

实施方式具体为：首先将石墨电极对应钻头2的位置摆放完成后，可通过转动转把26，使连接杆25带动推板24扇形活动，使推板24一端推动三角形矫正板23向上移动时，三角形矫正板23之间的缝隙对石墨电极进行调整，使石墨电极的位置更加精确，并反方向转动转把26，使三角形矫正板23复位，并通过驱动马达18，使螺纹杆17转动时，带动两组移动板16与橡胶夹块向内侧移动，从而对石墨电极两端进行限位，从而尽量避免在钻孔的过程中石墨电极位移而导致钻出的孔洞位移产生变化，而影响售卖。

工作原理：首先将钻头2插接在连接齿轮3内腔，并通过转动限位挡板6，使限位挡板6通过第二轴承在连接轴5顶部转动，覆盖在钻头2顶部，对钻头2进行限位，再将石墨电极对应钻头2的位置摆放完成后，可通过转动转把26，使连接杆25带动推板24扇形活动，使推板24一端推动三角形矫正板23向上移动时，三角形矫正板23之间的缝隙对石墨电极进行调整，使石墨电极的位置更加精确，并反方向转动转把26，使三角形矫正板23复位，并通过驱动马达18，使螺纹杆17转动时，带动两组移动板16与橡胶夹块向内侧移动，从而对石墨电极两端进行限位，并驱动液压杆7，使液压杆7带动箱体4缓缓向下移动，同时驱动电机13，使转轴12与传动齿轮11转动，传动齿轮11转动时，可带动两端啮合的连接齿轮3转动，连接齿轮3转动时，可带动转动齿轮14转动，使转动齿轮14转动时，带动另一组连接齿轮3转动，使六组连接齿轮3同时转动时带动钻头2对多组石墨电极中间进行打孔，从而提升装置的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石墨电极钻孔装置，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）顶部设置有钻头（2），所述钻头（2）共设置有六组且平行设置于底台（1）顶部，所述钻头（2）外壁套接有连接齿轮（3），所述连接齿轮（3）底部通过第一轴承活动连接有箱体（4），所述连接齿轮（3）顶部固定连接有连接轴（5），所述连接轴（5）顶部通过第二轴承活动连接有限位挡板（6），所述箱体（4）两侧均设置有液压杆（7），所述液压杆（7）内腔插接有活塞杆（8），所述活塞杆（8）底部设置于底台（1）一端。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极钻孔装置，其特征在于：所述箱体（4）两端均固定连接有第一延伸块（9），所述第一延伸块（9）底部固定连接在液压杆（7）顶部，所述底台（1）两端均固定连接有第二延伸块（10），所述第二延伸块（10）顶部设置于活塞杆（8）底部。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极钻孔装置，其特征在于：所述连接齿轮（3）一端啮合连接有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）轴心处固定连接有转轴（12），所述转轴（12）顶部安装于电机（13）输出端。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极钻孔装置，其特征在于：所述连接齿轮（3）远离传动齿轮（11）的一端啮合连接有转动齿轮（14），所述转动齿轮（14）轴心处固定连接有柱轴（15），所述柱轴（15）底部通过第三轴承活动连接在箱体（4）内腔底部，所述转动齿轮（14）远离第一组连接齿轮（3）的一端啮合连接有第二组连接齿轮（3）。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极钻孔装置，其特征在于：所述底台（1）顶部设置有两组移动板（16），两组所述移动板（16）一端均固定连接有橡胶夹块，两组所述移动板（16）内腔螺纹连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）一端安装于马达（18）输出端。

6.根据权利要求5所述的一种石墨电极钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆（17）远离马达（18）的一端通过第四轴承活动连接有第一支块（19），所述第一支块（19）底部均固定连接在底台（1）顶部。

7.根据权利要求5所述的一种石墨电极钻孔装置，其特征在于：所述两组所述移动板（16）远离螺纹杆（17）的一端内腔插接有限位杆（20），所述限位杆（20）两端均固定连接有第二支杆（21），所述第二支杆（21）底部均固定连接在底台（1）顶部。

8.根据权利要求1所述的一种石墨电极钻孔装置，其特征在于：所述底台（1）内腔开设有通槽（22），所述通槽（22）内腔设置有三角形矫正板（23），所述三角形矫正板（23）底部设置有推板（24），所述推板（24）一端固定连接有连接杆（25），所述连接杆（25）外壁通过第五轴承活动连接在底台（1）内腔，所述连接杆（25）一端贯穿底台（1）固定连接有转把（26）。