CN111495868A - 一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，包括机体，所述机体的顶部开设有清洗槽。本发明通过设置清洗槽、防护板、限位块、固定板、滑杆、滑筒、支撑钢网、固定机构和限位机构的配合使用，通过固定机构的使用，可以对限位块的位置进行固定，从而实现了对防护板进行固定的目的，通过限位机构的使用，可以对滑杆的位置进行固定，从而实现了对固定板的位置进行固定的目的，通过滑杆和滑筒的使用，提高了调节支撑钢网时的稳定性，解决了现有模具用超声波清洗设备在使用的过程中，通常将模具从顶部放入清洗槽的内腔，因模具重量较重，会导致放置模具时费时费力，且密封性较差，导致噪音过大的问题。
Description
技术领域
本发明属于模具清洗技术领域，尤其涉及一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
模具在长时间的使用过程中，残留物可能同模具钢材发生氧化反应从而生锈等，这对模具是有损害的，所以使用到模具清洗设备对模具进行清洗，其中模具超声波清洗设备使用电解液可以对模具进行有效的清洗，现有技术存在的问题是：模具用超声波清洗设备在使用的过程中，通常将模具从顶部放入清洗槽的内腔，因模具重量较重，会导致放置模具时费时费力，且密封性较差，导致噪音过大，降低了模具超声波清洗设备的实用性，不便于使用者使用。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，具备便捷分层放置模具和密封效果好的优点，解决了现有模具用超声波清洗设备在使用的过程中，通常将模具从顶部放入清洗槽的内腔，因模具重量较重，会导致放置模具时费时费力，且密封性较差，导致噪音过大的问题。
本发明是这样实现的，一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，包括机体，所述机体的顶部开设有清洗槽，所述机体的顶部活动连接有防护板，所述防护板的前侧固定连接有限位块，所述机体内壁的内部开设有活动腔，所述活动腔的内腔活动连接有固定机构，所述机体的右侧活动连接有固定板，所述固定板左侧的四角均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑筒，所述滑筒靠近清洗槽内壁的一侧与清洗槽的内壁固定连接，所述机体的前侧固定连接有与滑杆配合使用的限位机构，所述固定板左侧的顶部和底部均固定连接有支撑钢网。
作为本发明优选的，所述固定机构包括第一弹簧，所述第一弹簧的左侧与活动腔的内壁固定连接，所述第一弹簧的右侧固定连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有限位杆，所述活动板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有推块。
作为本发明优选的，所述限位机构包括外壳，所述外壳的后侧呈敞口，且外壳的后侧与机体固定连接，所述外壳的内腔活动连接有移动板，所述移动板的前侧固定连接有第二弹簧，所述移动板的顶部和底部均固定连接有拉杆，所述移动板的后侧固定连接有卡杆。
作为本发明优选的，所述活动腔内壁的顶部开设有与连接杆配合使用的滑孔，所述滑孔的顶部开设有与推块配合使用的推槽。
作为本发明优选的，所述机体的顶部开设有与限位块配合使用的活动槽，所述活动腔内壁的右侧开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔的左侧开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的右侧穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔。
作为本发明优选的，所述外壳内壁的顶部和底部均开设有与拉杆配合使用的拉孔，所述拉杆远离移动板的一侧穿过拉孔并延伸至外壳的外侧，所述机体的前侧开设有与卡杆配合使用的第一卡孔，所述滑筒的表面开设有与卡杆配合使用的第二卡孔，所述滑杆的表面开设有多个与卡杆配合使用的卡槽，所述卡杆的后侧依次穿过第一卡孔和第二卡孔并延伸至卡槽的内腔。
作为本发明优选的，所述支撑钢网的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述清洗槽内壁的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述清洗槽内壁的左侧开设有与支撑钢网配合使用的插槽。
作为本发明优选的，所述防护板左侧和右侧的后侧均通过转轴与机体活动连接，所述防护板的底部固定连接有第一密封圈，所述机体的顶部开设有与第一密封圈配合使用的第一密封槽，所述固定板的左侧固定连接有第二密封圈，所述机体的右侧开设有与第二密封圈配合使用的第二密封槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置清洗槽、防护板、限位块、固定板、滑杆、滑筒、支撑钢网、固定机构和限位机构的配合使用，通过固定机构的使用，可以对限位块的位置进行固定，从而实现了对防护板进行固定的目的，通过限位机构的使用，可以对滑杆的位置进行固定，从而实现了对固定板的位置进行固定的目的，通过滑杆和滑筒的使用，提高了调节支撑钢网时的稳定性，解决了现有模具用超声波清洗设备在使用的过程中，通常将模具从顶部放入清洗槽的内腔，因模具重量较重，会导致放置模具时费时费力，且密封性较差，导致噪音过大的问题，该密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，具备便捷分层放置模具和密封效果好的优点，值得推广。
2、本发明通过设置固定机构，能够对防护板的位置进行固定，避免了防护板在机体的顶部发生晃动的现象，提高了对清洗槽防护的效果。
3、本发明通过设置限位机构，能够对固定板的位置进行固定，提高了固定板在固定后稳定性，同时也增加了模具在清洗过程中的稳定性。
4、本发明通过设置滑孔和推槽，使用者推动推块在推槽的内腔移动，推块带动连接杆穿过滑孔并带动活动板移动，对推块和连接杆移动的位置进行了限定，同时也提高了使用者推动推块时的速度。
5、本发明通过设置活动槽，能够使限位块插入活动槽进行使用，避免了限位块与机体发生卡死的现象，通过限位块和限位槽，能够使限位杆穿过限位孔并插入限位槽对限位块的位置进行固定，从而实现了对防护板的位置进行固定的目的。
6、本发明通过设置拉孔，使用者拉动拉杆穿过拉孔并移动，减少了拉杆与外壳产生的摩擦力，使用者拉动拉杆省时省力，通过设置第一卡孔、第二限位孔和卡槽，能够使卡杆依次穿过第一卡孔和第二卡孔和卡槽对滑杆的位置进行固定，保证了固定板在固定后的稳固性。
7、本发明通过设置滑块和滑槽，能够使支撑钢网带动滑块在滑槽的内腔移动，对支撑钢网进行了支撑，同时提高了支撑钢网在移动过程中的流畅性，通过设置插槽，能够使支撑钢网的左侧插入插槽进行定位移动，保证了支撑钢网在放置模具后的稳定性。
8、本发明通过设置第一密封圈和第一密封槽，能够使防护板带动第一密封圈插入第一密封槽对清洗槽的顶部进行密封，减少了机体在清洗时发生噪音，通过设置第二密封圈和第二密封槽，能够使固定板带动第二密封圈插入第二密封槽对机体的右侧进行密封处理，避免了机体的右侧发生渗漏的现象。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的展开图；
图3是本发明实施例提供第二密封圈与固定板连接示意图；
图4是本发明实施例提供第一密封圈与防护板的连接示意图；
图5是本发明实施例提供的局部俯视剖视图；
图6是本发明实施例提供的局部俯视剖视图；
图7是本发明实施例提供的局部主视剖视图；
图8是本发明实施例提供A处的局部放大图；
图9是本发明实施例提供B处的局部放大图。
图中：1、机体；2、清洗槽；3、防护板；4、限位块；5、活动腔；6、固定机构；601、第一弹簧；602、活动板；603、限位杆；604、连接杆；605、推块；7、固定板；8、滑杆；9、滑筒；10、限位机构；1001、外壳；1002、移动板；1003、第二弹簧；1004、拉杆；1005、卡杆；11、支撑钢网；12、滑孔；13、推槽；14、活动槽；15、限位孔；16、限位槽；17、拉孔；18、第一卡孔；19、第二卡孔；20、卡槽；21、滑块；22、滑槽；23、插槽；24、转轴；25、第一密封圈；26、第一密封槽；27、第二密封圈；28、第二密封槽。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图9所示，本发明实施例提供的一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，包括机体1，机体1的顶部开设有清洗槽2，机体1的顶部活动连接有防护板3，防护板3的前侧固定连接有限位块4，机体1内壁的内部开设有活动腔5，活动腔5的内腔活动连接有固定机构6，机体1的右侧活动连接有固定板7，固定板7左侧的四角均固定连接有滑杆8，滑杆8的表面活动连接有滑筒9，滑筒9靠近清洗槽2内壁的一侧与清洗槽2的内壁固定连接，机体1的前侧固定连接有与滑杆8配合使用的限位机构10，固定板7左侧的顶部和底部均固定连接有支撑钢网11。
参考图7，固定机构6包括第一弹簧601，第一弹簧601的左侧与活动腔5的内壁固定连接，第一弹簧601的右侧固定连接有活动板602，活动板602的右侧固定连接有限位杆603，活动板602的顶部固定连接有连接杆604，连接杆604的顶部固定连接有推块605。
采用上述方案：通过设置固定机构6，能够对防护板3的位置进行固定，避免了防护板3在机体1的顶部发生晃动的现象，提高了对清洗槽2防护的效果。
参考图9，限位机构10包括外壳1001，外壳1001的后侧呈敞口，且外壳1001的后侧与机体1固定连接，外壳1001的内腔活动连接有移动板1002，移动板1002的前侧固定连接有第二弹簧1003，移动板1002的顶部和底部均固定连接有拉杆1004，移动板1002的后侧固定连接有卡杆1005。
采用上述方案：通过设置限位机构10，能够对固定板7的位置进行固定，提高了固定板7在固定后稳定性，同时也增加了模具在清洗过程中的稳定性。
参考图7，活动腔5内壁的顶部开设有与连接杆604配合使用的滑孔12，滑孔12的顶部开设有与推块605配合使用的推槽13。
采用上述方案：通过设置滑孔12和推槽13，使用者推动推块605在推槽13的内腔移动，推块605带动连接杆604穿过滑孔12并带动活动板602移动，对推块605和连接杆604移动的位置进行了限定，同时也提高了使用者推动推块605时的速度。
参考图7，机体1的顶部开设有与限位块4配合使用的活动槽14，活动腔5内壁的右侧开设有与限位杆603配合使用的限位孔15，限位孔15的左侧开设有与限位杆603配合使用的限位槽16，限位杆603的右侧穿过限位孔15并延伸至限位槽16的内腔。
采用上述方案：通过设置活动槽14，能够使限位块4插入活动槽14进行使用，避免了限位块4与机体1发生卡死的现象，通过限位块4和限位槽16，能够使限位杆603穿过限位孔15并插入限位槽16对限位块4的位置进行固定，从而实现了对防护板3的位置进行固定的目的。
参考图9，外壳1001内壁的顶部和底部均开设有与拉杆1004配合使用的拉孔17，拉杆1004远离移动板1002的一侧穿过拉孔17并延伸至外壳1001的外侧，机体1的前侧开设有与卡杆1005配合使用的第一卡孔18，滑筒9的表面开设有与卡杆1005配合使用的第二卡孔19，滑杆8的表面开设有多个与卡杆1005配合使用的卡槽20，卡杆1005的后侧依次穿过第一卡孔18和第二卡孔19并延伸至卡槽20的内腔。
采用上述方案：通过设置拉孔17，使用者拉动拉杆1004穿过拉孔17并移动，减少了拉杆1004与外壳1001产生的摩擦力，使用者拉动拉杆1004省时省力，通过设置第一卡孔18、第二限位孔15和卡槽20，能够使卡杆1005依次穿过第一卡孔18和第二卡孔19和卡槽20对滑杆8的位置进行固定，保证了固定板7在固定后的稳固性。
参考图6，支撑钢网11的前侧和后侧均固定连接有滑块21，清洗槽2内壁的前侧和后侧均开设有与滑块21配合使用的滑槽22，清洗槽2内壁的左侧开设有与支撑钢网11配合使用的插槽23。
采用上述方案：通过设置滑块21和滑槽22，能够使支撑钢网11带动滑块21在滑槽22的内腔移动，对支撑钢网11进行了支撑，同时提高了支撑钢网11在移动过程中的流畅性，通过设置插槽23，能够使支撑钢网11的左侧插入插槽23进行定位移动，保证了支撑钢网11在放置模具后的稳定性。
参考图2、图3和图4，防护板3左侧和右侧的后侧均通过转轴24与机体1活动连接，防护板3的底部固定连接有第一密封圈25，机体1的顶部开设有与第一密封圈25配合使用的第一密封槽26，固定板7的左侧固定连接有第二密封圈27，机体1的右侧开设有与第二密封圈27配合使用的第二密封槽28。
采用上述方案：通过设置第一密封圈25和第一密封槽26，能够使防护板3带动第一密封圈25插入第一密封槽26对清洗槽2的顶部进行密封，减少了机体1在清洗时发生噪音，通过设置第二密封圈27和第二密封槽28，能够使固定板7带动第二密封圈27插入第二密封槽28对机体1的右侧进行密封处理，避免了机体1的右侧发生渗漏的现象。
本发明的工作原理：
在使用时，当使用者需要对模具进行清洗时，首先拉动拉杆1004，拉杆1004带动移动板1002向前移动，移动板1002带动第二弹簧1003发生弹性形变，移动板1002带动卡杆1005脱离卡槽20，拉动固定板7，固定板7带动滑杆8在滑筒9的内腔向右移动，固定板7带动支撑钢网11向右移动，支撑钢网11带动滑块21在滑槽22的内腔移动，将模具放置在支撑钢网11的顶部，推动固定板7，使支撑钢网11带动模具移动至清洗槽2的内腔，同时第二密封圈27插入第二密封槽28，松开拉杆1004，第二弹簧1003带动移动板1002向后移动，移动板1002带动卡杆1005插入卡槽20对滑杆8的位置进行固定，从而实现了对模具便捷取放的目的，当使用者需要对打开防护板3进行注入清洗液时，拉动推块605，推块605带动连接杆604向左移动，连接杆604带动活动板602向左移动，活动板602带动第一弹簧601发生弹性形变，活动板602带动限位杆603脱离限位槽16，拉动防护板3，防护板3围绕转轴24发生转动，注入清洗液后将防护板3重新闭合，同时防护板3带动第一密封圈25插入第一密封槽26，松开推块605，第一弹簧601带动限位杆603插入限位槽16对限位块4的位置进行固定，可以对清洗槽2的顶部进行防护密封，提高了模具清洗设备的实用性，便于使用者使用。
综上所述：该密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，通过设置清洗槽2、防护板3、限位块4、固定板7、滑杆8、滑筒9、支撑钢网11、固定机构6和限位机构10的配合使用，通过固定机构6的使用，可以对限位块4的位置进行固定，从而实现了对防护板3进行固定的目的，通过限位机构10的使用，可以对滑杆8的位置进行固定，从而实现了对固定板7的位置进行固定的目的，通过滑杆8和滑筒9的使用，提高了调节支撑钢网11时的稳定性，解决了现有模具用超声波清洗设备在使用的过程中，通常将模具从顶部放入清洗槽的内腔，因模具重量较重，会导致放置模具时费时费力，且密封性较差，导致噪音过大的问题，该密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，具备便捷分层放置模具和密封效果好的优点，值得推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有清洗槽(2)，所述机体(1)的顶部活动连接有防护板(3)，所述防护板(3)的前侧固定连接有限位块(4)，所述机体(1)内壁的内部开设有活动腔(5)，所述活动腔(5)的内腔活动连接有固定机构(6)，所述机体(1)的右侧活动连接有固定板(7)，所述固定板(7)左侧的四角均固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的表面活动连接有滑筒(9)，所述滑筒(9)靠近清洗槽(2)内壁的一侧与清洗槽(2)的内壁固定连接，所述机体(1)的前侧固定连接有与滑杆(8)配合使用的限位机构(10)，所述固定板(7)左侧的顶部和底部均固定连接有支撑钢网(11)。
2.如权利要求1所述的一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，其特征在于：所述固定机构(6)包括第一弹簧(601)，所述第一弹簧(601)的左侧与活动腔(5)的内壁固定连接，所述第一弹簧(601)的右侧固定连接有活动板(602)，所述活动板(602)的右侧固定连接有限位杆(603)，所述活动板(602)的顶部固定连接有连接杆(604)，所述连接杆(604)的顶部固定连接有推块(605)。
3.如权利要求1所述的一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，其特征在于：所述限位机构(10)包括外壳(1001)，所述外壳(1001)的后侧呈敞口，且外壳(1001)的后侧与机体(1)固定连接，所述外壳(1001)的内腔活动连接有移动板(1002)，所述移动板(1002)的前侧固定连接有第二弹簧(1003)，所述移动板(1002)的顶部和底部均固定连接有拉杆(1004)，所述移动板(1002)的后侧固定连接有卡杆(1005)。
4.如权利要求2所述的一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，其特征在于：所述活动腔(5)内壁的顶部开设有与连接杆(604)配合使用的滑孔(12)，所述滑孔(12)的顶部开设有与推块(605)配合使用的推槽(13)。
5.如权利要求2所述的一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有与限位块(4)配合使用的活动槽(14)，所述活动腔(5)内壁的右侧开设有与限位杆(603)配合使用的限位孔(15)，所述限位孔(15)的左侧开设有与限位杆(603)配合使用的限位槽(16)，所述限位杆(603)的右侧穿过限位孔(15)并延伸至限位槽(16)的内腔。
6.如权利要求3所述的一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，其特征在于：所述外壳(1001)内壁的顶部和底部均开设有与拉杆(1004)配合使用的拉孔(17)，所述拉杆(1004)远离移动板(1002)的一侧穿过拉孔(17)并延伸至外壳(1001)的外侧，所述机体(1)的前侧开设有与卡杆(1005)配合使用的第一卡孔(18)，所述滑筒(9)的表面开设有与卡杆(1005)配合使用的第二卡孔(19)，所述滑杆(8)的表面开设有多个与卡杆(1005)配合使用的卡槽(20)，所述卡杆(1005)的后侧依次穿过第一卡孔(18)和第二卡孔(19)并延伸至卡槽(20)的内腔。
7.如权利要求1所述的一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，其特征在于：所述支撑钢网(11)的前侧和后侧均固定连接有滑块(21)，所述清洗槽(2)内壁的前侧和后侧均开设有与滑块(21)配合使用的滑槽(22)，所述清洗槽(2)内壁的左侧开设有与支撑钢网(11)配合使用的插槽(23)。
8.如权利要求1所述的一种密封效果好的模具清洗设备及清洗方法，其特征在于：所述防护板(3)左侧和右侧的后侧均通过转轴(24)与机体(1)活动连接，所述防护板(3)的底部固定连接有第一密封圈(25)，所述机体(1)的顶部开设有与第一密封圈(25)配合使用的第一密封槽(26)，所述固定板(7)的左侧固定连接有第二密封圈(27)，所述机体(1)的右侧开设有与第二密封圈(27)配合使用的第二密封槽(28)。
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