CN111495700A - 一种小型机械零件的防锈油浸涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型机械零件的防锈油浸涂装置，包括安装与地面上的浸涂箱，所述浸涂箱的左表面内设有零件进口，所述零件进口的右侧连通有浸涂腔，所述浸涂腔内滑动连接有能够透过液体的承载滑块，所述承载滑块与所述浸涂腔的底壁之间固定连接有支撑弹簧，能够自动的完成零件的浸润防锈与沥干的操作并排出，全程操作非常简单且基本无需人为控制，同时能够自动排出防锈油中的水分、灰尘等沉积杂质，且能够在提供足够油液的情况下自动保证油位稳定，使用过程中基本不会发生油液滴漏的情况，使用非常的方便，值得推广。

Description

一种小型机械零件的防锈油浸涂装置
技术领域
本发明涉及机械零件防锈相关技术领域，具体为一种小型机械零件的防锈油浸涂装置。
背景技术
小型机械零件一般是指精密小螺丝、紧固件、工量具、刃具等较小的零件；
这些零件由于体积很小，刷涂、喷漆等方式不太方便操作，所以一般都会采用浸涂防锈的方式来进行防锈处理，而在浸润时由于零件的体积较小，具体的操作可能会比较复杂，使用时间久了还需要进行油液沉积物的清理，需要人为的保证油位在合适的高度，操作过程中可能还会发生油液滴漏等情况，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型机械零件的防锈油浸涂装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种小型机械零件的防锈油浸涂装置，包括安装与地面上的浸涂箱，所述浸涂箱的左表面内设有零件进口，所述零件进口的右侧连通有浸涂腔，所述浸涂腔内滑动连接有能够透过液体的承载滑块，所述承载滑块与所述浸涂腔的底壁之间固定连接有支撑弹簧，所述浸涂腔的左侧连通有滑动腔，所述滑动腔顶壁内贯穿并滑动连接有固设于所述承载滑块的用于挡住所述零件进口与避免零件进入所述滑动腔的第一挡板，所述第一挡板的下端固定连接有滑动连接于所述滑动腔的铁杆，所述滑动腔的底壁内设有顶杆腔，所述顶杆腔的底壁上固设有第一电磁铁，所述顶杆腔内滑动连接有下端自带磁性的顶杆，所述顶杆与所述第一电磁铁之间固定连接有顶杆弹簧，铁杆的下侧设有滑动连接于所述滑动腔的第一永磁铁，所述第一永磁铁的下表面与所述滑动腔的底壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述第一永磁铁的左侧固定连接有固定块，所述固定块的上表面内固设有两个第一导电片，所述第一导电片与所述第一电磁铁之间通过第一电线电路连接，所述浸涂腔的下侧连通有连通腔，所述连通腔的下侧设有用于排出防锈油沉积的杂质与水分的排杂质机构，所述浸涂腔的后侧设有连通管，所述连通管的后侧设有用于保证油位稳定的添油机构，所述浸涂腔的右上侧连通有下滑通道，所述下滑通道的右侧连通有沥干腔，所述沥干腔上侧设有有用于加速零件沥干的风扇机构，所述沥干腔的右侧设有用于排出沥干后的零件的排出腔，所述沥干腔的底壁上设有由于渗透液体的渗透板，所述渗透板的下侧设有与所述连通腔连通的回油腔。
在上述技术方案基础上，所述风扇机构包括位于所述沥干腔上侧且位于所述浸涂箱内的电机腔，所述电机腔内滑动连接有电机，所述电机的下侧动力连接有第一转轴，所述第一转轴的下侧连接有转动连接于所述电机腔底壁上的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有位于所述沥干腔内的风扇，所述第一转轴上固定连接有轴承，所述电机腔的左右壁内设有左右位置对称的侧腔，所述侧腔内滑动连接有左右位置对称的、与所述轴承固定连接的侧杆，右侧的所述侧杆的下侧固定连接有贯穿右侧的所述侧腔的底壁并伸入所述回油腔内的用于挡住需要沥干的零件的第二挡板，所述第二挡板的下侧抵接有固设于所述回油腔右壁上的第二永磁铁，左侧的所述侧腔的顶壁上连通有绳腔，左侧的所述侧杆上固定连接有拉绳弹簧，所述拉绳弹簧的上端固定连接有穿过所述绳腔并与所述第一挡板的上端固定连接的且不会挡住零件的拉绳。
在上述技术方案基础上，所述添油机构包括固设于所述浸涂箱后表面上的油箱，所述油箱内设有油腔，所述油腔的前壁贯穿有与所述连通管连通的连通孔，所述油腔的顶壁内设有进油管与贯穿所述进油管的卡腔，所述卡腔内滑动连接有用于封堵所述进油管的卡杆，所述卡杆上设有用于连通所述进油管的通孔，所述卡杆的下侧固定连接有能够浮于油面上的浮板，所述浮板的下侧设有用于挡住所述浮板、避免所述浮板过低而导致所述卡杆滑出所述卡腔的抵杆。
在上述技术方案基础上，所述排杂质机构连通于所述连通腔下侧的排油管，所述排油管上端的左右壁内设有一个挡腔，所述挡腔内滑动连接有用于堵住所述排油管的挡杆，所述挡腔的右端固设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述挡杆的右端之间固定连接有挤压弹簧，所述连通腔的左右壁的下端内固设有第二导电片，所述第二导电片与所述第二电磁铁之间电路连接有第二电线。
本发明的有益效果是：能够自动的完成零件的浸润防锈与沥干的操作并排出，全程操作非常简单且基本无需人为控制，同时能够自动排出防锈油中的水分、灰尘等沉积杂质，且能够在提供足够油液的情况下自动保证油位稳定，使用过程中基本不会发生油液滴漏的情况，使用非常的方便，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种小型机械零件的防锈油浸涂装置的整体结构示意图；
图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；
图3是本发明图1中 B处的放大图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种小型机械零件的防锈油浸涂装置，包括安装与地面上的浸涂箱10，所述浸涂箱10的左表面内设有零件进口37，所述零件进口37的右侧连通有浸涂腔38，所述浸涂腔38内滑动连接有能够透过液体的承载滑块39，所述承载滑块39与所述浸涂腔38的底壁之间固定连接有支撑弹簧40，所述浸涂腔38的左侧连通有滑动腔43，所述滑动腔43顶壁内贯穿并滑动连接有固设于所述承载滑块39的用于挡住所述零件进口37与避免零件进入所述滑动腔43的第一挡板41，所述第一挡板41的下端固定连接有滑动连接于所述滑动腔43的铁杆42，所述滑动腔43的底壁内设有顶杆腔60，所述顶杆腔60的底壁上固设有第一电磁铁61，所述顶杆腔60内滑动连接有下端自带磁性的顶杆58，所述顶杆58与所述第一电磁铁61之间固定连接有顶杆弹簧59，铁杆42的下侧设有滑动连接于所述滑动腔43的第一永磁铁55，所述第一永磁铁55的下表面与所述滑动腔43的底壁之间固定连接有拉伸弹簧56，所述第一永磁铁55的左侧固定连接有固定块54，所述固定块54的上表面内固设有两个第一导电片53，所述第一导电片53与所述第一电磁铁61之间通过第一电线57电路连接，所述浸涂腔38的下侧连通有连通腔15，所述连通腔15的下侧设有用于排出防锈油沉积的杂质与水分的排杂质机构801，所述浸涂腔38的后侧设有连通管52，所述连通管52的后侧设有用于保证油位稳定的添油机构802，所述浸涂腔38的右上侧连通有下滑通道36，所述下滑通道36的右侧连通有沥干腔23，所述沥干腔23上侧设有有用于加速零件沥干的风扇机构803，所述沥干腔23的右侧设有用于排出沥干后的零件的排出腔22，所述沥干腔23的底壁上设有由于渗透液体的渗透板21，所述渗透板21的下侧设有与所述连通腔15连通的回油腔19。
另外，在一个实施例中，所述风扇机构803包括位于所述沥干腔23上侧且位于所述浸涂箱10内的电机腔28，所述电机腔28内滑动连接有电机27，所述电机27的下侧动力连接有第一转轴33，所述第一转轴33的下侧连接有转动连接于所述电机腔28底壁上的第二转轴34，所述第二转轴34上固定连接有位于所述沥干腔23内的风扇35，所述第一转轴33上固定连接有轴承32，所述电机腔28的左右壁内设有左右位置对称的侧腔26，所述侧腔26内滑动连接有左右位置对称的、与所述轴承32固定连接的侧杆25，右侧的所述侧杆25的下侧固定连接有贯穿右侧的所述侧腔26的底壁并伸入所述回油腔19内的用于挡住需要沥干的零件的第二挡板24，所述第二挡板24的下侧抵接有固设于所述回油腔19右壁上的第二永磁铁20，左侧的所述侧腔26的顶壁上连通有绳腔30，左侧的所述侧杆25上固定连接有拉绳弹簧31，所述拉绳弹簧31的上端固定连接有穿过所述绳腔30并与所述第一挡板41的上端固定连接的且不会挡住零件的拉绳29。
另外，在一个实施例中，所述添油机构802包括固设于所述浸涂箱10后表面上的油箱49，所述油箱49内设有油腔50，所述油腔50的前壁贯穿有与所述连通管52连通的连通孔51，所述油腔50的顶壁内设有进油管44与贯穿所述进油管44的卡腔62，所述卡腔62内滑动连接有用于封堵所述进油管44的卡杆46，所述卡杆46上设有用于连通所述进油管44的通孔45，所述卡杆46的下侧固定连接有能够浮于油面上的浮板47，所述浮板47的下侧设有用于挡住所述浮板47、避免所述浮板47过低而导致所述卡杆46滑出所述卡腔62的抵杆48。
另外，在一个实施例中，所述排杂质机构801连通于所述连通腔15下侧的排油管11，所述排油管11上端的左右壁内设有一个挡腔13，所述挡腔13内滑动连接有用于堵住所述排油管11的挡杆14，所述挡腔13的右端固设有第二电磁铁12，所述第二电磁铁12与所述挡杆14的右端之间固定连接有挤压弹簧16，所述连通腔15的左右壁的下端内固设有第二导电片18，所述第二导电片18与所述第二电磁铁12之间电路连接有第二电线17。
初始状态时，承载滑块39在支撑弹簧40的弹力下位于浸涂腔38的中间，第一转轴33与第二转轴34连接，第二挡板24与第二永磁铁20抵接并被吸附，排出腔22被第二挡板24封闭，零件进口37打开，挡杆14在挤压弹簧16的弹力下位于最左侧并堵住排油管11的上端，浮板47、卡杆46位于最上侧，进油管44被卡杆46堵住，拉绳弹簧31处于被拉伸状态。
当需要浸涂工作时，将零件放入零件进口37，在斜面与重力的作用下零件滑入浸润腔38中并搁置与承载滑块39上侧且被防锈油浸润，进而承载滑块39上的零件重力渐渐增加，进而承载滑块39渐渐下移，进而第一挡板41下移，进而铁杆42下移，进而铁杆42被第一永磁铁55吸附，进而铁杆42与第一导电片53抵接接触，进而第一电线57所在电路被接通，进而第一电磁铁61通电并获得磁性，进而第一电磁铁61排斥顶杆58并使顶杆58上移，进而顶杆58顶推铁杆42，进而第一挡板41、承载滑块39上移，此时铁杆42仍与第一永磁铁55处于吸附状态且拉伸弹簧56被拉伸，进而第一挡板41渐渐封堵零件进口37，进而承载滑块39上的零件在斜面作用下渐渐滑入下滑通道36，此时由于拉伸弹簧56的拉力随着承载滑块39、铁杆42的上移而渐渐变大，在拉伸弹簧56的弹力下，第一永磁铁55与铁杆42脱离抵接吸附状态，进而第一导电片53与固定块54在拉伸弹簧56的弹力下随着第一永磁铁55下移至初始位置，进而第一电线57所在电路断开，第一电磁铁61断电，进而顶杆58在顶杆弹簧59的拉力下下移，进而承载滑块39、第一挡板41在支撑弹簧40的回复拉力下下移，进而零件进口37再次打开；被浸润的零件渐渐滑入沥干腔23中并在渗透板21上积累，此时打开电机27，电机27带动第一转轴33转动，进而带动第二转轴34转动，进而带动风扇35转动并对零件吹风从而加速沥干；同时左侧的承载滑块39上还在渐渐积累零件，承载滑块39渐渐下移同时带动第一挡板41渐渐下移，进而拉绳29被拉动，进而拉绳弹簧31进一步被拉伸，随着拉绳弹簧31的拉力渐渐增大，电机27、轴承32、第一转轴33、侧杆25、第二挡板24向上移动的趋势渐渐变大直至第二永磁铁20与第二挡板24脱离抵接吸附状态，进而第二挡板24在拉绳弹簧31的拉力下上移并打开排出腔22，此时沥干的零件将从沥干腔23中排出并进入排出腔22中，同时第一转轴33与第二转轴34脱离连接，风扇35停止旋转；当承载滑块39再次向上移动时，拉绳29将被放松，电机27、轴承32、第一转轴33、侧杆25在重力作用下渐渐下移，进而第二挡板24渐渐下移直至被第二永磁铁20吸附，此时沥干腔23右侧被封闭，第一转轴33再次与第二转轴34连接，风扇35启动，当承载滑块39移动到最上侧时，被浸润的零件将再次滑入被封闭的沥干腔23中并进行加速沥干操作，完成一次浸润与沥干的循环；当零件不断被浸润并带出防锈油后，浸润腔38内的油位将渐渐降低，此时浮板47的渐渐降低，进而卡杆46、通孔45渐渐下移，进而进油管44将被接通一小部分，进而进油管44中将会流入少量油液，进而油位升高、浮板47升高，进而卡杆46、通孔45再次升高，进而进油管44被封闭，从而保证油位一直能够在合适的高度；当零件浸涂很多后，油液内可能存在原本附着于零件上的水滴、灰尘等杂质，这些杂质由于密度大于油液，进而将会在连通腔15的底部沉积，而当水或灰尘等杂质在连通腔15底部积累过多时，连通腔15的底部将具有导电性，进而第二导电片18、第二电线17、第二电磁铁12所在电路将被接通，进而第二电磁铁12通电，进而第二电磁铁12吸附挡杆14，进而档杆14右移并打开排油管11的顶部，进而底部的水或者杂质将自动从排油管11中排出，而这些杂质排出后，油液将不再导电，进而第二电线17的电路断开，第二电磁铁12断电，挡杆14在挤压弹簧16的弹力下左移并再次封闭排油管11的顶部，实现油液内沉积杂质的自动排出。
本发明的有益效果是：能够自动的完成零件的浸润防锈与沥干的操作并排出，全程操作非常简单且基本无需人为控制，同时能够自动排出防锈油中的水分、灰尘等沉积杂质，且能够在提供足够油液的情况下自动保证油位稳定，使用过程中基本不会发生油液滴漏的情况，使用非常的方便，值得推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种小型机械零件的防锈油浸涂装置，包括安装与地面上的浸涂箱，其特征在于：所述浸涂箱的左表面内设有零件进口，所述零件进口的右侧连通有浸涂腔，所述浸涂腔内滑动连接有能够透过液体的承载滑块，所述承载滑块与所述浸涂腔的底壁之间固定连接有支撑弹簧，所述浸涂腔的左侧连通有滑动腔，所述滑动腔顶壁内贯穿并滑动连接有固设于所述承载滑块的用于挡住所述零件进口与避免零件进入所述滑动腔的第一挡板，所述第一挡板的下端固定连接有滑动连接于所述滑动腔的铁杆，所述滑动腔的底壁内设有顶杆腔，所述顶杆腔的底壁上固设有第一电磁铁，所述顶杆腔内滑动连接有下端自带磁性的顶杆，所述顶杆与所述第一电磁铁之间固定连接有顶杆弹簧，铁杆的下侧设有滑动连接于所述滑动腔的第一永磁铁，所述第一永磁铁的下表面与所述滑动腔的底壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述第一永磁铁的左侧固定连接有固定块，所述固定块的上表面内固设有两个第一导电片，所述第一导电片与所述第一电磁铁之间通过第一电线电路连接，所述浸涂腔的下侧连通有连通腔，所述连通腔的下侧设有用于排出防锈油沉积的杂质与水分的排杂质机构，所述浸涂腔的后侧设有连通管，所述连通管的后侧设有用于保证油位稳定的添油机构，所述浸涂腔的右上侧连通有下滑通道，所述下滑通道的右侧连通有沥干腔，所述沥干腔上侧设有有用于加速零件沥干的风扇机构，所述沥干腔的右侧设有用于排出沥干后的零件的排出腔，所述沥干腔的底壁上设有由于渗透液体的渗透板，所述渗透板的下侧设有与所述连通腔连通的回油腔。
2.根据权利要求1所述的一种小型机械零件的防锈油浸涂装置，其特征在于：所述风扇机构包括位于所述沥干腔上侧且位于所述浸涂箱内的电机腔，所述电机腔内滑动连接有电机，所述电机的下侧动力连接有第一转轴，所述第一转轴的下侧连接有转动连接于所述电机腔底壁上的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有位于所述沥干腔内的风扇，所述第一转轴上固定连接有轴承，所述电机腔的左右壁内设有左右位置对称的侧腔，所述侧腔内滑动连接有左右位置对称的、与所述轴承固定连接的侧杆，右侧的所述侧杆的下侧固定连接有贯穿右侧的所述侧腔的底壁并伸入所述回油腔内的用于挡住需要沥干的零件的第二挡板，所述第二挡板的下侧抵接有固设于所述回油腔右壁上的第二永磁铁，左侧的所述侧腔的顶壁上连通有绳腔，左侧的所述侧杆上固定连接有拉绳弹簧，所述拉绳弹簧的上端固定连接有穿过所述绳腔并与所述第一挡板的上端固定连接的且不会挡住零件的拉绳。
3.根据权利要求1所述的一种小型机械零件的防锈油浸涂装置，其特征在于：所述添油机构包括固设于所述浸涂箱后表面上的油箱，所述油箱内设有油腔，所述油腔的前壁贯穿有与所述连通管连通的连通孔，所述油腔的顶壁内设有进油管与贯穿所述进油管的卡腔，所述卡腔内滑动连接有用于封堵所述进油管的卡杆，所述卡杆上设有用于连通所述进油管的通孔，所述卡杆的下侧固定连接有能够浮于油面上的浮板，所述浮板的下侧设有用于挡住所述浮板、避免所述浮板过低而导致所述卡杆滑出所述卡腔的抵杆。
4.根据权利要求1所述的一种小型机械零件的防锈油浸涂装置，其特征在于：所述排杂质机构连通于所述连通腔下侧的排油管，所述排油管上端的左右壁内设有一个挡腔，所述挡腔内滑动连接有用于堵住所述排油管的挡杆，所述挡腔的右端固设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述挡杆的右端之间固定连接有挤压弹簧，所述连通腔的左右壁的下端内固设有第二导电片，所述第二导电片与所述第二电磁铁之间电路连接有第二电线。
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