CN217857737U - 钢帘线盘条高压水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，具体而言涉及钢帘线盘条高压水洗装置，包括：蓄水池，用于容纳冲洗液；清洗箱，设置在所述蓄水池的上方，所述清洗箱设有供盘条穿入和穿出的穿孔，所述清洗箱内设有冲洗喷头，用于对通过所述清洗箱的盘条进行清洗，所述清洗箱还设有第一排水口；除屑箱，设置到所述第一排水口下方，所述除屑箱设有第二排水口。本实用新型在冲洗后到冲洗液回到蓄水池的路径之间设置了磁辊，通过磁辊对冲洗液中混合的氧化皮进行吸附，在磁辊转动至除屑箱外部时，使用刮刀将磁辊表面吸附的氧化皮刮除，可避免氧化皮随冲洗液的回流再次在泵水管道中循环，可防止泵机、管道和喷头的损坏，提高生产的连续性。

Description

钢帘线盘条高压水洗装置

技术领域

本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，具体而言涉及钢帘线盘条高压水洗装置。

背景技术

在钢帘线行业，盘条的预处理线需要先使用高压将处于水洗槽中运动的盘条表面的氧化层（铁锈层）冲洗掉，然后冲洗水被循环泵抽取再泵送到冲洗喷头，随着水洗的不断进行，水溶液中的氧化皮不断增加，并在槽体内堆积，会导致盘条表面氧化皮碎屑残留增加，造成清洗液的污染，使泵及管路故障增加，因此，在一定时间需清理槽体堆积的氧化皮并换水，这就造成生产的不连续，这在实际生产中是不希望看到的。

实用新型内容

针对现有技术中清洗装置的缺陷与不足，本实用新型目的在于，对清洗水中的残留物进行实时的清洁，避免堆积过多造成对泵以及管路的损害。

本实用新型提出一种钢帘线盘条高压水洗装置，包括：

蓄水池，用于容纳冲洗液；

清洗箱，设置在所述蓄水池的上方，所述清洗箱设有供盘条穿入和穿出的穿孔，所述清洗箱内设有冲洗喷头，用于对通过所述清洗箱的盘条进行清洗，所述清洗箱还设有第一排水口；

除屑箱，设置到所述第一排水口下方，所述除屑箱设有第二排水口，第二排水口连接到所述蓄水池；

磁辊，设置在所述除屑箱内，用于吸附冲洗液中的氧化皮；

循环泵，设有抽水管和泵水管，抽水管与所述蓄水池连接，泵水管与所述冲洗喷头连接；

其中，所述除屑箱底部设有挡板，所述挡板设置在第一排水口和第二排水口之间的水流路径上，所述磁辊的最低点位于所述挡板的最高点以下，所述磁辊的部分露出所述除屑箱，在所述磁辊露出所述除屑箱部分的外壁还设有刮刀，用于将磁辊表面的氧化皮刮除至除屑箱之外。

优选的，所述第一排水口位于清洗箱的最低点，且所述清洗箱的底面至所述第一排水口的路径为平面或下坡面。

优选的，所述磁辊的表面具有磁性结构，所述磁辊被驱动顺时针转动，使所述磁辊的下部与水流方向相反。

优选的，所述磁性结构包括条形磁铁或环形磁铁。

优选的，所述磁辊的一侧还设有压水辊，所述压水辊与所述磁辊表面贴合，所述压水辊为柔性辊。

优选的，所述压水辊包括硅胶辊或发泡棉辊。

优选的，所述除屑箱的一侧设有收集箱，所述刮刀的一侧设有滑板，所述滑板的第一端与刮刀连接，第二端延伸至所述收集箱的上方。

优选的，所述挡板向着水流的一侧设有棉质滤网。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在冲洗后到冲洗液回到蓄水池的路径之间设置了磁辊，通过磁辊对冲洗液中混合的氧化皮进行吸附，在磁辊转动至除屑箱外部时，使用刮刀将磁辊表面吸附的氧化皮刮除，可避免氧化皮随冲洗液的回流再次在泵水管道中循环，可防止泵机、管道和喷头的损坏，提高生产的连续性。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1是本实用新型所示的钢帘线盘条高压水洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型所示的钢帘线盘条高压水洗装置的磁辊的示意图，其中的磁性结构采用条形磁铁；

图3是本实用新型所示的钢帘线盘条高压水洗装置的磁辊的示意图，其中的磁性结构采用环形磁铁。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

本实用新型旨在实现设备正常生产过程中，能够将槽内水溶液中的氧化皮直接去除，防止氧化皮在槽内大量堆积而影响盘条表面质量和设备运行稳定性。

实施例1

结合图1所示，本实用新型提出一种钢帘线盘条高压水洗装置，主要包括蓄水池1、清洗箱2、除屑箱3和磁辊41，蓄水池1用于储存一定量的清洗液，清洗箱2对进入清洗箱2内的盘条进行清洗，清洗后的清洗液经过除屑箱3流回到清洗箱2，形成清洗液的循环使用，但是清洗箱2流出的清洗液中混杂有冲落的氧化皮，因此，在除屑箱3内使用磁辊41将氧化皮吸附并排出到循环系统外，以保证冲洗液的洁净度。

可选的，结合图1所示，蓄水池1、清洗箱2、除屑箱3以及磁辊41被集成的设置，使结构更加紧凑，其中，用于容纳冲洗液的蓄水池1在上方的一角构造成阶梯型，用于容纳除屑箱3，清洗箱2位于蓄水池1的顶部，处于较高的水位，保证清洗液可以流经除屑箱3后再进入蓄水池1。

进一步的，清洗箱2设有供盘条穿入和穿出的穿孔21，清洗箱2内设有冲洗喷头（图中未示出），冲洗喷头设置于清洗箱2的内部，尤其是位于穿孔21的上方和下方，并处于盘条穿过的路径周围，如此，在清洗箱2内形成冲洗空间201，可利用高压水将盘条表面的氧化皮去除，冲洗后的冲洗液顺着第一排水口22流出。

进一步的，除屑箱3设置到第一排水口22下方，除屑箱3设有第二排水口32，第二排水口32连接到蓄水池1，从第一排水口22流出的清洗液进入到除屑箱3，再由第二排水口32排入到蓄水池1，循环泵51通过抽水管53将蓄水池1内的清洗液泵送到泵水管52，再经冲洗喷头喷出，在此过程中，磁辊41在除屑箱3内吸附冲洗液中的氧化皮。

其中，磁辊41的表面具有磁性结构411，例如呈筒形的磁铁结构，套在辊主体的外壁。

其中，为了提高磁辊41吸附氧化皮的效果，在除屑箱3底部设有挡板31，挡板31设置在第一排水口22和第二排水口32之间的水流路径上，并且磁辊41的最低点位于挡板31的最高点以下。

如此，清洗液从第一排水口22向第二排水口32流动时，挡板31既可以降低水流速度，也可以造成清洗液中的氧化皮在挡板31前的堆积，都可以使磁辊41更容易的将氧化皮吸附到其表面，以清除流回蓄水池1清洗液中的氧化皮。

进一步的，磁辊41的部分露出除屑箱3，在磁辊41露出除屑箱3部分的外壁还设有刮刀44，用于将磁辊41表面的氧化皮刮除至除屑箱3之外。

如图1所示，除屑箱3的一侧设有收集箱6，刮刀44的一侧设有滑板，滑板的第一端与刮刀连接，第二端延伸至收集箱6的上方。

当磁辊41被电机42所带动（利用带传动或链传动）而持续的顺时针转动时，刮刀44将其表面的氧化皮不断的刮除，并使氧化皮掉落到收集箱6内，避免污染清洗液。

其中，刮刀44和滑板为一体结构，优选为塑料材质，不会被磁化，使氧化皮可快速掉落。

实施例2

第一排水口22位于清洗箱2的最低点，且清洗箱2的底面至第一排水口22的路径为平面或下坡面。

如此，冲洗后的冲洗液顺着清洗箱2的底面流到第一排水口22中，保证清洗箱2内不会存留和堆积氧化皮。

实施例3

磁辊41的表面具有磁性结构411，且磁性结构包括条形磁铁或环形磁铁。

例如，磁辊41的表面一周均匀的嵌设有多个条形磁铁，磁辊41的宽度和除屑箱3的宽度相同，使通过磁辊41下方的清洗液流过磁辊41时，可以被条形磁铁吸附。

在其他的实施例中，磁辊41的表面设置有多个环形磁铁，环形磁铁并排的设置多个，以提高吸附效果。

实施例4

磁辊41的一侧还设有压水辊43，压水辊43与磁辊41表面贴合，压水辊43为柔性辊。如此，可根据磁辊41表面氧化皮的多少而变形，将多余的水阻隔在磁辊41左侧。

在可选的实施例中，压水辊包括硅胶辊或发泡棉辊。

其中，为了进一步增加清洗液的洁净程度，在挡板31向着水流的一侧设有棉质滤网，可对磁辊41没有吸附的细微氧化皮进行吸附。

结合以上实施例，本实用新型在冲洗后到冲洗液回到蓄水池的路径之间设置了磁辊，通过磁辊对冲洗液中混合的氧化皮进行吸附，在磁辊转动至除屑箱外部时，使用刮刀将磁辊表面吸附的氧化皮刮除，可避免氧化皮随冲洗液的回流再次在泵水管道中循环，可防止泵机、管道和喷头的损坏，提高生产的连续性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (8)

1.一种钢帘线盘条高压水洗装置，其特征在于，包括：

蓄水池（1），用于容纳冲洗液；

清洗箱（2），设置在所述蓄水池（1）的上方，所述清洗箱（2）设有供盘条穿入和穿出的穿孔（21），所述清洗箱（2）内设有冲洗喷头，用于对通过所述清洗箱（2）的盘条进行清洗，所述清洗箱（2）还设有第一排水口（22）；

循环泵（51），设有抽水管（53）和泵水管（52），抽水管（53）与所述蓄水池（1）连接，泵水管（52）与所述冲洗喷头连接；

除屑箱（3），设置到所述第一排水口（22）下方，所述除屑箱（3）设有第二排水口（32），第二排水口（32）连接到所述蓄水池（1）；

磁辊（41），设置在所述除屑箱（3）内，用于吸附冲洗液中的氧化皮；

其中，所述除屑箱（3）底部设有挡板（31），所述挡板（31）设置在第一排水口（22）和第二排水口（32）之间的水流路径上，所述磁辊（41）的最低点位于所述挡板（31）的最高点以下，所述磁辊（41）的部分露出所述除屑箱（3），在所述磁辊（41）露出所述除屑箱（3）部分的外壁还设有刮刀（44），用于将磁辊（41）表面的氧化皮刮除至除屑箱（3）之外。

2.根据权利要求1所述的钢帘线盘条高压水洗装置，其特征在于，所述第一排水口（22）位于清洗箱（2）的最低点，且所述清洗箱（2）的底面至所述第一排水口（22）的路径为平面或下坡面。

3.根据权利要求1所述的钢帘线盘条高压水洗装置，其特征在于，所述磁辊（41）的表面具有磁性结构（411），所述磁辊（41）被驱动顺时针转动，使所述磁辊（41）的下部与水流方向相反。

4.根据权利要求3所述的钢帘线盘条高压水洗装置，其特征在于，所述磁性结构（411）包括条形磁铁或环形磁铁。

5.根据权利要求1所述的钢帘线盘条高压水洗装置，其特征在于，所述磁辊（41）的一侧还设有压水辊（43），所述压水辊（43）与所述磁辊（41）表面贴合，所述压水辊（43）为柔性辊。

6.根据权利要求5所述的钢帘线盘条高压水洗装置，其特征在于，所述压水辊（43）包括硅胶辊或发泡棉辊。

7.根据权利要求1所述的钢帘线盘条高压水洗装置，其特征在于，所述除屑箱（3）的一侧设有收集箱（6），所述刮刀（44）的一侧设有滑板，所述滑板的第一端与刮刀（44）连接，第二端延伸至所述收集箱（6）的上方。

8.根据权利要求1所述的钢帘线盘条高压水洗装置，其特征在于，所述挡板（31）向着水流的一侧设有棉质滤网。

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