CN111494833A - 导轨防坠落装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了导轨防坠落装置及其安装方法，包括以下步骤：S1：将导轨B端插入导轨A端中，用固定螺栓从固定孔中固定完成；S2：将导轨插入到转向器连接头中，用固定螺栓固定即可，转向器无需和塔身再行固定；S3：取下铁塔脚钉将塔身支撑板固定在铁塔角钢上，将导轨放入导轨夹块中打紧固定螺栓；S4：将横担固定夹具先固定在横担角钢上，松开导轨夹块，固定导轨；S5：用固定螺栓将端头锁固定在顶端导轨连接孔上，用导轨固定夹块将末端锁固定在导轨底端；本发明的技术方案，安装简单实用、安全可靠、适应性、通用性强，极易安装，提高安装效率、降低劳动强度，可以实现安装施工材料零损耗，缩短施工工期以及扩大装置的安装及使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及攀爬安全防护装备技术领域，特别涉及导轨防坠落装置及其安装方法。
背景技术
在电力系统的输变电、电信、石油、采矿、化工等行业都有高空作业，为了保证作业人员的生命安全，必须有可靠的防坠落安全装置。在高空作业中，通常在塔架上设置有导轨，作业人员将防坠器卡在导轨上，当高空作业人员意外跌落时，防坠器会自动锁止在轨道上，由此保证高空作业人员的安全。导轨一般沿着塔架纵向设置，根据需要也会设置横向的导轨，例如电力系统的铁搭，其高端有横担，有分叉支架，导轨也要在该处分叉铺设，在轨道交叉处，需要将防坠器换到另外一条轨道上，操作难度比较大，而且在高空中进行拆装操作，危险性很大，非常不安全。
发明内容
本发明的主要目的是提供导轨防坠落装置及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提出的导轨防坠落装置，包括防坠器、导轨、转向器、固定金具和截止器，所述的导轨与所述的转向器可拆卸连接，所述的防坠器与所述的导轨可拆卸连接，导轨通过固定金具进行固定，截止器与导轨可拆卸连接。
优选地，所述的导轨由导轨A端和导轨B端组成，所述的导轨A端的上端呈T型、下端呈8字型，导轨A端的下端开设有固定孔A，所述的导轨B端开设有固定孔B。
优选地，所述的固定金具包括：
导轨夹块，用于夹住所述的导轨；
塔身固定夹具，用于将截止器与塔身固定连接；
包括横担固定U型、V型抱箍夹具和横担可调式万用型夹具。
优选地，所述的截止器包括端头锁和末端锁，用于封堵导轨入口端及末端防止防坠器从导轨中脱出。
本发明的另一目的是提供了导轨防坠落装置的安装方法，包括以下步骤：
S1：将导轨B端插入导轨A端中，用固定螺栓从固定孔中固定完成；
S2：导轨与转向器连接
将导轨插入到转向器连接头中，用固定螺栓固定即可，无需和塔身再行固定；
S3：塔身安装(多种安装形式)
角钢铁塔主材脚钉固定：取下铁塔脚钉将塔身支撑板固定在铁塔角钢上，将导轨放入导轨夹块中打紧固定螺栓。
钢管塔蜈蚣爬梯固定：将U型抱箍支撑板固定在爬梯中间的钢管上，将导轨放入导轨夹块中打紧固定螺栓；
手扶爬梯固定:将V型抱箍配直支撑板固定在爬梯两边的角钢上，将导轨放入导轨夹块中打紧固定螺栓；
S4：横担安装
将横担固定夹具先固定在横担角钢上，松开导轨夹块，固定导轨。
S5：截止器安装
用固定螺栓将端头锁固定在所有导轨末端连接孔上，用导轨固定夹块将末端锁固定在导轨底端入口处；
优选地，在所述的S1中，固定孔A和固定孔B完全重合，固定螺栓上加防水橡胶垫。
优选地，在所述的S2中，在导轨固定螺栓处加装防水橡胶垫，转向器安装时需要注意方向。
优选地，在所述的S3中，在塔身相应距离处的脚钉上加装防盗螺母，如果是钢管塔或塔身设置有手扶爬梯，可将塔身固定金具换成U型或V型抱箍夹具。
优选地，在所述的S4中，安装时确定导轨方向，选择安装距离，横担处导轨固定金具有固定U型、V型抱箍形式及可调式万用型夹具形式。
优选地，在所述的S5中，安装时在导轨端头及固定螺栓上加装防水橡胶圈，固定螺栓上加装防盗螺母。
本发明的导轨防坠落装置及其安装方法，
一、安装简单实用、安全可靠、适应性、通用性强，极易安装，满足实际安装实施要求，对提高安装效率、降低劳动强度，可以实现安装施工材料零损耗，缩短施工工期以及扩大装置的安装及使用范围。
二、结构更加牢固，韧性和强度也更高，通用性强，可以实现工厂标准化安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的导轨防坠落装置结构示意图；
图2为本发明实施例提供的防坠器的安装图；
图3为本发明实施例提供的导轨与导轨的连接示意图；
图4为本发明实施例提供的导轨与转向器连接示意图；
图5为本发明实施例提供的端头锁的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的截止器的安装示意图；
图7为本发明实施例提供的塔身安装示意图；
图8为本发明实施例提供的横担安装示意图；
图9为本发明实施例提供的导轨防坠落装置安装示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
在本发明实施例中，参照图1，该导轨防坠落装置，参照图1，包括防坠器1、导轨2、转向器3、固定金具4和截止器5，所述的导轨2与所述的转向器3可拆卸连接，所述的防坠器1与所述的导轨2可拆卸连接，导轨2通过固定金具4进行固定，截止器5与导轨2可拆卸连接。
在本实施例中，所述的转向器3为本申请人于2018.04.28申请的，授权公告号为CN208574141 U的转向器。
在进行装配时，在转盘的M16螺栓过孔加装转盘套、M16平垫和弹垫，然后将转盘转芯紧固在转盘套上，由于转盘套的厚度大于转盘钢板1厚度，这样既保证转盘转芯处在紧固状态，又能保证转盘转芯在转盘钢板上进行360°旋转。
将转盘座用M12的螺栓锁紧固定在转盘上，保证转盘转芯旋转在90°方向和180°方向时，防坠器能从转盘座上移动到转盘转芯上。
所述的防坠器1为申请人与2010.02.08申请的，申请公布号为CN 102145210 A的防坠器。
在进行装配时，参照图2：
A、将拐臂101装入主体内，基准孔对齐，拐臂101装入方向与锁止方向一致；
B、将转向轴102转入主体和拐臂101的基准孔内，将拐臂101固定；
C、将弹簧103套在转向轴102上，弹簧103的卡头塞入主体的卡孔内，要求装入弹簧103后，拐臂101在主体内能有效自锁，不能出现卡死，迟滞和不灵活现象；
D、用4个滑轮销104分别将4个导向套105固定在主体导轮槽内，然后把滑轮销104用机米螺丝锁死；
进一步地，参照图3，所述的导轨由导轨A端201和导轨B端202组成，所述的导轨A端的上端呈T型、下端呈8字型，导轨A端的下端开设有固定孔A203，所述的导轨B端开设有固定孔B204。
进一步地，参照图7，所述的固定金具4包括：
导轨夹块41，用于夹住所述的导轨2；
塔身固定夹具42，用于将截止器与塔身固定连接；
包括横担固定U型抱箍夹具和横担可调式万用型夹具。
在进行装配时，用M16螺栓将导轨夹块初步固定在轨道支撑板上，然后上弹簧垫圈用六角螺母紧固。
进一步地，参照图5和图6,，所述的截止器5包括端头锁51和末端锁52，用于把导轨夹块固定连接在连接件上。
在进行装配时，将导轨锁片521和导轨锁片522用拉钉柳死，利用固定螺栓523将导轨锁片522与夹块一起固定在导轨末端，导轨锁片522在自重的作用下，与导轨锁片1成90°方向，可以挡住防坠器1滑出。当将防坠器取出时，需要手动将导轨锁片522拨到与导轨锁片521成180°方向，等防坠器1顺利通过后，手松开，导轨锁片522在自重的作用下回到原始位置，起到末端防护的作用。
本实施例的另一目的是提供了导轨防坠落装置的安装方法，包括以下步骤：参照图9
S1：参照图3，将导轨B端202插入导轨A端201中，用固定螺栓205从固定孔中固定完成；固定孔A203和固定孔B204完全重合，固定螺栓205上加防水胶垫206。
在本实施例中，导轨外层为优质铝合金，内部为高强度预应力钢筋，优质铝合金在空气中有很好的防腐蚀能力，并在连接处采用防水密封胶圈，对导轨内部的高强度预应力钢筋有极佳的抗腐蚀保护功能。导轨可以满足任何长度的杆塔安装需求；接头设计采用螺栓连接方式，安装及其简便，有限的降低了安装成本和维护成本。
S2：导轨与转向器连接
参照图4，将导轨2插入到转向器3连接头231中，用固定螺栓232固定，然后用M14螺栓加橡胶防水垫将其紧固并密封即可，无需和塔身再行固定。在导轨2固定螺栓处加装防水胶垫，转盘安装时需要注意方向。
转向器3的设计有限的解决了防坠落导轨在铁塔横担部位的转向问题，可以通过转向器转芯233把导轨防坠器行进方向改变到横向滑行，使得防坠器在整个铁塔不同位置都能到达。
S3：塔身安装
参照图7，取下铁塔脚钉401将塔身支撑板402固定在铁塔角钢403上，将导轨2放入导轨夹块41中打紧固定螺栓。
在塔身相应距离处的脚钉上加装防盗螺母，如果是钢管塔或塔身设置有手扶爬梯，可将塔身固定金具换成U型、V型抱箍等固定金具。
S4：横担安装
参照图8，将横担固定夹具42先固定在横担角钢404上，松开导轨夹块41，固定导轨2。
有三种模式，一种是固定U型或V型抱箍形式，可根据角钢大小选择合适的夹具，一种是横担可调式万用型夹具。
S5：截止器安装
参照图6，用固定螺栓523将端头锁固定在导轨连接件上，用导轨固定夹块将末端锁固定在导轨底部入口端。安装时在导轨端头及固定螺栓523上加装防水胶圈524，固定螺栓上加装防盗螺母525。
在本实施例中，导轨防坠落装置的安装必须满足下列规范要求：
1.防坠落装置导轨一般从距离自然地面1.5m开始安装；
2.为便于作业人员在横担上灵活位移，安装在横担上水平面的刚性导轨与横担下主材净距约0.9m，横担末端可适当降低；
3.垂直刚性导轨沿脚钉腿使用一道弯塔身支撑板安装(如果是多回路塔，B、D腿都有脚钉，则按采购方要求安装)，固定点间距一般为1.6米，不宜大于2m；
4.水平刚性导轨选择横担或地线支架合适的角钢使用横担固定夹具安装，固定点间距一般不宜大于2m(2米内无合适角钢固定除外)；
5.为了保证横担处转向器能顺利安装，垂直导轨在靠近转向器附件扭转45°，并在靠近转向器附件用二道弯塔身支撑板固定导轨；
6.导轨与杆塔连接所使用的螺栓应全部具备防松功能。从塔脚基础顶面以上9m高度范围内(长短腿铁塔以最短腿的塔脚计算)连接部件的所有连接螺栓还应使用防盗螺栓；
7.刚性导轨在杆塔上的安装范围应充分考虑人员上下杆塔及横担上位移时，不得失去保护，非典型杆塔安装范围应根据实际杆塔图确定(或根据招标文件确定范围执行)；
8.垂直导轨与铁塔主材之间的净距不宜大于60mm，无遇到突出加强板，可根据实际加强板突出长度调配；
9.转向器可以通过刚性导轨固定；
10.导轨末端悬出长度不能超过0.4米；
11.由于直线塔地线支架与横担处有一个折角，所以安装在地线支架上导轨属于折弯轨道，折弯半径应大于0.5米，并要求防坠器能顺利通过折弯轨道；
12.所有导轨及配件安装完成后，必须使用防坠器从上到下，从左到右，试运行一遍，通过试运行，以检查防坠器是否运行顺畅，在此过程应特别关注导轨接头、转向器、端头锁、末端锁是否满足性能要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.导轨防坠落装置，其特征在于，包括防坠器、导轨、转向器、固定金具和截止器，所述的导轨与所述的转向器可拆卸连接，所述的防坠器与所述的导轨可拆卸连接，导轨通过固定金具进行固定，截止器与导轨可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的导轨防坠落装置，其特征在于，所述的导轨由导轨A端和导轨B端组成，所述的导轨A端的上端呈T型、下端呈8字型，导轨A端的下端开设有固定孔A，所述的导轨B端开设有固定孔B。
3.如权利要求1所述的导轨防坠落装置，其特征在于，所述的固定金具包括：
导轨夹块，用于夹住所述的导轨；
塔身固定夹具，用于将导轨与塔身固定连接；
包括横担固定V型抱箍夹具和横担可调式万用型夹具。
4.如权利要求1所述的导轨防坠落装置，其特征在于，所述的截止器包括端头锁和末端锁，用于封堵导轨端头防止防坠器脱出轨道。
5.导轨防坠落装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将导轨B端插入导轨A端中，用固定螺栓从固定孔中固定完成；
S2：导轨与转向器连接
将导轨插入到转向器连接头中，用固定螺栓固定即可，转向器无需和塔身再行固定；
S3：塔身安装：多种安装方式
角钢铁塔主材脚钉固定：取下铁塔脚钉将塔身支撑板固定在铁塔角钢上，将导轨放入导轨夹块中打紧固定螺栓；
钢管塔蜈蚣爬梯固定：将U型抱箍支撑板固定在爬梯中间的钢管上，将导轨放入导轨夹块中打紧固定螺栓；
手扶爬梯固定:将V型抱箍配直支撑板固定在爬梯两边的角钢上，将导轨放入导轨夹块中打紧固定螺栓；
S4：横担安装
将横担固定夹具先固定在横担角钢上，松开导轨夹块，固定导轨；
S5：截止器安装
用固定螺栓将端头锁固定在所有导轨末端连接孔上，用导轨固定夹块将末端锁固定在导轨底端入口处。
6.如权利要求1所述的导轨防坠落装置的安装方法，其特征在于，在所述的S1中，固定孔A和固定孔B完全重合，固定螺栓上加防水橡胶垫。
7.如权利要求1所述的导轨防坠落装置的安装方法，其特征在于，在所述的S2中，在导轨固定螺栓处加装防水橡胶垫。
8.如权利要求1所述的导轨防坠落装置的安装方法，其特征在于，在所述的S3中，在塔身相应距离处的脚钉、导轨固定、导轨连接螺栓上加装防盗螺母。
9.如权利要求1所述的导轨防坠落装置的安装方法，其特征在于，在所述的S4中，安装时确定导轨方向，选择安装距离，横担处导轨固定金具有固定U型、V型抱箍形式和可调式万用型夹具形式。
10.如权利要求1所述的导轨防坠落装置的安装方法，其特征在于，在所述的S5中，安装时在导轨端头及固定螺栓上加装防水橡胶圈，固定螺栓上加装防盗螺母。
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