CN114857154A - 一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件及方法 - Google Patents

一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件及方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件及方法，它包括在受压下能够发生弹塑性变形的垫圈；所述垫圈与底部自锁螺母接触的表面以及垫圈与横担接触的表面分别加工有凹凸面结构；所述底部自锁螺母与顶部自锁螺母由一对凹凸螺母组成，并在组合之后形成自锁螺母；所述底部自锁螺母与顶部自锁螺母连接处的楔形面与基准面夹角大于所述连接螺栓螺纹升角。在垫圈外表面分别设有四对凹凸面，大大增大了与螺母接触面的应力和摩擦力，应用自锁双螺母，在螺母拧紧时两螺母间发生自锁，阻碍螺母的松动，尤其适用于输电线路连接螺栓受到冲击载荷与低频振动的情形。

Description

一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件及 方法
技术领域
本发明属于防松螺栓技术领域，特别是涉及一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件及方法。
背景技术
输电线路经过的地区地质构造与气象条件复杂多变，由于线路覆冰、风载冲击振动导致连接螺栓松动的情况逐步增加。连接螺栓一旦松动，容易造成输电线路倒塔导致停电，按原设计标准抢修耗时较长，随着螺纹连接件防松方法的发展，基于垫圈的防松方法已越来越多的应用于实际工程。垫圈一般用来保护螺栓表面不受螺母磨损，同时起到防止螺母与螺栓互相松脱的作用。现有垫圈防松技术用于普通环境基本能满足要求，如果遇到冲击与低频振动等情形难以满足防松要求。
发明内容
为解决以上存在的技术问题，本发明提供一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件及方法，此防松螺栓组件应用与普通平垫圈材料不同、形状不同的新型防松垫圈，在垫圈外表面分别设有四对凹凸面，大大增大了与螺母接触面的应力和摩擦力，应用自锁双螺母，在螺母拧紧时两螺母间发生自锁，阻碍螺母的松动，尤其适用于输电线路连接螺栓受到冲击载荷与低频振动的情形。
为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件，它包括在受压下能够发生弹塑性变形的垫圈；
所述垫圈呈圆环片状，带有中心通孔，中心通孔的孔径与所述垫圈配套使用的连接螺栓相匹配；
所述垫圈与底部自锁螺母接触的表面以及垫圈与横担接触的表面分别加工有凹凸面结构；
所述底部自锁螺母与顶部自锁螺母由一对凹凸螺母组成，并在组合之后形成自锁螺母；
所述底部自锁螺母与顶部自锁螺母连接处的楔形面与基准面夹角大于所述连接螺栓螺纹升角；
所述连接螺栓穿过塔身和横担并通过垫圈以及自锁螺母紧固连接。
所述垫圈的材料选用铝合金；所述底部自锁螺母、顶部自锁螺母和连接螺栓材料选用Q345钢，并保证底部自锁螺母、顶部自锁螺母和连接螺栓的强度和硬度大于垫圈的强度和硬度。
所述连接螺栓、底部自锁螺母和顶部自锁螺母均为标准尺寸参数；所述连接螺栓选用8.8级高强度螺栓。
所述凹凸面结构是由成对布置的凹槽面和凸台面构成，凹槽面和凸台面之间通过斜面过渡相连；且位于垫圈相对端面的凹槽面和凸台面相对应。
所述斜面的与相应的凹槽面所在基准面的夹角呈45°。
位于同一端面的凹槽面和凸台面的数量都分别为四组。
所述凹槽面的深度为0.5mm。
所述底部自锁螺母与顶部自锁螺母连接处的楔形面与基准面夹角比连接螺栓螺纹升角大6.8°~9°。
所述垫圈的厚度为3mm。
所述适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件的方法方法，在摩擦防松的基础上添加了破坏螺旋副运动关系的永久性防松机理、减少螺母与垫圈接触面积以及双螺母自锁的防松机理；
具体防松方法：所述垫圈表面为凹凸面结构，减少了底部自锁螺母与垫圈的接触面积，增大了接触面应力，所述底部自锁螺母、顶部自锁螺母和连接螺栓强度与硬度大于垫圈，这样底部自锁螺母和顶部自锁螺母拧紧时压紧垫圈，使垫圈发生弹塑性变形；且底部自锁螺母和顶部自锁螺母连接处楔形面的楔形角大于螺栓螺纹升角，两螺母发生自锁；当底部自锁螺母和顶部自锁螺母发生松动时，由于垫圈的弹塑性变形一定程度上破坏了螺旋副运动关系，且由于底部自锁螺母和顶部自锁螺母间发生自锁，阻碍了底部自锁螺母和顶部自锁螺母的松动；垫圈的弹塑性变形相比于弹性变形优点在于在外界存在冲击载荷与振动时，不会由于垫圈弹性变形产生弹力导致螺母更易松动。
本发明有如下有益效果：
1、由于垫圈的外表面为凹凸面，减小了自锁螺母与垫圈接触面积，从而增大了接触面间正压力，增大了接触面摩擦，相比于普通垫圈有着更好的防振效果。
2、由于垫圈材料选用铝合金材料，相比于一般垫圈采用的碳素钢材料弹性模量更小，防松效果更好，且硬度小于螺母、螺栓，在螺母预紧时垫圈表面易发生弹塑性变形，使螺母受到振动时不易松脱，有着很好的防松效果。
3、由于螺母采用自锁双螺母，两螺母连接处楔形面的楔形角大于螺栓螺纹升角，两螺母发生自锁。当螺母发生松动时，由于两螺母间的自锁，阻碍了螺母的松动，与一般螺母相比有着更好的防松效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明防松螺栓组件装配示意图。
图2为本发明垫圈侧面示意图。
图3为本发明垫圈俯视图。
图4为本发明自锁双螺母装配示意图。
图5为本发明自锁双螺母侧面示意图。
图中：垫圈1、凹凸面结构2、底部自锁螺母3、顶部自锁螺母4、连接螺栓5、塔身6、横担7、凸台面8、斜面9、凹槽面10、楔形面11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
实施例1：
参见图1-5，一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件，它包括在受压下能够发生弹塑性变形的垫圈1；所述垫圈1呈圆环片状，带有中心通孔，中心通孔的孔径与所述垫圈1配套使用的连接螺栓5相匹配；所述垫圈1与底部自锁螺母3接触的表面以及垫圈1与横担7接触的表面分别加工有凹凸面结构2；所述底部自锁螺母3与顶部自锁螺母4由一对凹凸螺母组成，并在组合之后形成自锁螺母；所述底部自锁螺母3与顶部自锁螺母4连接处的楔形面11与基准面夹角大于所述连接螺栓5螺纹升角；所述连接螺栓5穿过塔身6和横担7并通过垫圈1以及自锁螺母紧固连接。通过采用此防松螺栓组件应用与普通平垫圈材料不同、形状不同的新型防松垫圈，在垫圈外表面分别设有四对凹凸面形成凹凸面结构2，大大增大了与螺母接触面的应力和摩擦力，应用自锁双螺母，在螺母拧紧时两螺母间发生自锁，阻碍螺母的松动，尤其适用于输电线路连接螺栓受到冲击载荷与低频振动的情形。
进一步的，所述垫圈1的材料选用铝合金；所述底部自锁螺母3、顶部自锁螺母4和连接螺栓5材料选用Q345钢，并保证底部自锁螺母3、顶部自锁螺母4和连接螺栓5的强度和硬度大于垫圈1的强度和硬度。通过采用上述的铝合金制成，保证了在垫圈1在手续拧紧受压过程中，能够产生弹塑性变形，当底部自锁螺母3和顶部自锁螺母4发生松动时，由于垫圈1的弹塑性变形一定程度上破坏了螺旋副运动关系，且由于底部自锁螺母3和顶部自锁螺母4间发生自锁，阻碍了底部自锁螺母3和顶部自锁螺母4的松动。
进一步的，所述连接螺栓5、底部自锁螺母3和顶部自锁螺母4均为标准尺寸参数；所述连接螺栓5选用8.8级高强度螺栓。通过采用标准尺寸制作而成，增强了其通用性和实用性。
进一步的，所述凹凸面结构2是由成对布置的凹槽面10和凸台面8构成，凹槽面10和凸台面8之间通过斜面9过渡相连；且位于垫圈1相对端面的凹槽面10和凸台面8相对应。通过采用上述的凹凸面结构2有效的减少了垫圈1和与之接触的横担7和螺母之间的接触面积，进而增大了接触面应力，使得自锁螺母在拧紧过程中，能够产生弹塑性变形。
进一步的，所述斜面9的与相应的凹槽面10所在基准面的夹角呈45°。通过采用上述45°夹角，与普通垫圈相比该垫圈受到冲击时不易松脱。
进一步的，位于同一端面的凹槽面10和凸台面8的数量都分别为四组。
进一步的，所述凹槽面10的深度为0.5mm。通过上述的尺寸在受到振动时易于发生弹塑性变形。
进一步的，所述底部自锁螺母3与顶部自锁螺母4连接处的楔形面11与基准面夹角比连接螺栓5螺纹升角大6.8°~9°。通过采用上述的夹角保证了螺母拧紧时两螺母之间发生自锁，不易发生松动。
进一步的，所述垫圈1的厚度为3mm。也可以根据具体选用的螺栓、螺母规格确定垫圈尺寸。
实施例2：
所述适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件的方法方法，在摩擦防松的基础上添加了破坏螺旋副运动关系的永久性防松机理、减少螺母与垫圈接触面积以及双螺母自锁的防松机理；
具体防松方法：所述垫圈1表面为凹凸面结构2，减少了底部自锁螺母3与垫圈1的接触面积，增大了接触面应力，所述底部自锁螺母3、顶部自锁螺母4和连接螺栓5强度与硬度大于垫圈1，这样底部自锁螺母3和顶部自锁螺母4拧紧时压紧垫圈1，使垫圈1发生弹塑性变形；且底部自锁螺母3和顶部自锁螺母4连接处楔形面11的楔形角大于螺栓5螺纹升角，两螺母发生自锁；当底部自锁螺母3和顶部自锁螺母4发生松动时，由于垫圈1的弹塑性变形一定程度上破坏了螺旋副运动关系，且由于底部自锁螺母3和顶部自锁螺母4间发生自锁，阻碍了底部自锁螺母3和顶部自锁螺母4的松动；垫圈1的弹塑性变形相比于弹性变形优点在于在外界存在冲击载荷与振动时，不会由于垫圈弹性变形产生弹力导致螺母更易松动。
实施例3：
本发明的工作过程和原理，当输电线路受到冲击载荷与低频振动时，由于垫圈与自锁螺母接触面为凹凸面，减少了自锁螺母与垫圈的接触面积，增大了接触面应力和摩擦力，阻碍螺母的松动，与普通防松垫圈相比有着更好的防松效果。
所述自锁螺母、连接螺栓5强度与硬度大于垫圈，自锁双螺母拧紧时压紧垫圈使垫圈发生弹塑性变形，螺母发生松动时，由于垫圈的弹塑性变形一定程度上阻碍了螺母的松动。
所述自锁螺母连接处楔形面的楔形角大于螺栓螺纹升角，两螺母自锁。当自锁螺母发生松动时，由于两螺母间的自锁，阻碍了螺母的松动。
所述垫圈的弹塑性变形相比于弹性变形优点在于在外界存在冲击载荷与振动时，不会由于垫圈弹性变形产生弹力反馈导致螺母更易松动。

Claims (10)

1.一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件，其特征在于：它包括在受压下能够发生弹塑性变形的垫圈（1）；
所述垫圈（1）呈圆环片状，带有中心通孔，中心通孔的孔径与所述垫圈（1）配套使用的连接螺栓（5）相匹配；
所述垫圈（1）与底部自锁螺母（3）接触的表面以及垫圈（1）与横担（7）接触的表面分别加工有凹凸面结构（2）；
所述底部自锁螺母（3）与顶部自锁螺母（4）由一对凹凸螺母组成，并在组合之后形成自锁螺母；
所述底部自锁螺母（3）与顶部自锁螺母（4）连接处的楔形面（11）与基准面夹角大于所述连接螺栓（5）螺纹升角；
所述连接螺栓（5）穿过塔身（6）和横担（7）并通过垫圈（1）以及自锁螺母紧固连接。
2.根据权利要求1所述一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件，其特征在于：所述垫圈（1）的材料选用铝合金；所述底部自锁螺母（3）、顶部自锁螺母（4）和连接螺栓（5）材料选用Q345钢，并保证底部自锁螺母（3）、顶部自锁螺母（4）和连接螺栓（5）的强度和硬度大于垫圈（1）的强度和硬度。
3.根据权利要求1所述一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件，其特征在于：所述连接螺栓（5）、底部自锁螺母（3）和顶部自锁螺母（4）均为标准尺寸参数；所述连接螺栓（5）选用8.8级高强度螺栓。
4.根据权利要求1所述一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件，其特征在于：所述凹凸面结构（2）是由成对布置的凹槽面（10）和凸台面（8）构成，凹槽面（10）和凸台面（8）之间通过斜面（9）过渡相连；且位于垫圈（1）相对端面的凹槽面（10）和凸台面（8）相对应。
5.根据权利要求4所述一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件，其特征在于：所述斜面（9）的与相应的凹槽面（10）所在基准面的夹角呈45°。
6.根据权利要求4所述一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件，其特征在于：位于同一端面的凹槽面（10）和凸台面（8）的数量都分别为四组。
7.根据权利要求4所述一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件，其特征在于：所述凹槽面（10）的深度为0.5mm。
8.根据权利要求1所述一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件，其特征在于：所述底部自锁螺母（3）与顶部自锁螺母（4）连接处的楔形面（11）与基准面夹角比连接螺栓（5）螺纹升角大6.8°~9°。
9.根据权利要求1所述一种适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件，其特征在于：所述垫圈（1）的厚度为3mm。
10.权利要求1-9任意一项所述适用于输电线路横担与塔身处连接的防松螺栓组件的方法方法，其特征在于：在摩擦防松的基础上添加了破坏螺旋副运动关系的永久性防松机理、减少螺母与垫圈接触面积以及双螺母自锁的防松机理；
具体防松方法：所述垫圈（1）表面为凹凸面结构（2），减少了底部自锁螺母（3）与垫圈（1）的接触面积，增大了接触面应力，所述底部自锁螺母（3）、顶部自锁螺母（4）和连接螺栓（5）强度与硬度大于垫圈（1），这样底部自锁螺母（3）和顶部自锁螺母（4）拧紧时压紧垫圈（1），使垫圈（1）发生弹塑性变形；且底部自锁螺母（3）和顶部自锁螺母（4）连接处楔形面（11）的楔形角大于螺栓（5）螺纹升角，两螺母发生自锁；当底部自锁螺母（3）和顶部自锁螺母（4）发生松动时，由于垫圈（1）的弹塑性变形一定程度上破坏了螺旋副运动关系，且由于底部自锁螺母（3）和顶部自锁螺母（4）间发生自锁，阻碍了底部自锁螺母（3）和顶部自锁螺母（4）的松动；垫圈（1）的弹塑性变形相比于弹性变形优点在于在外界存在冲击载荷与振动时，不会由于垫圈弹性变形产生弹力导致螺母更易松动。
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