CN208152534U - 一种轨道单元及轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轨道单元及轨道。一种轨道单元，包括型材以及型芯，所述型材包括第一端和第二端，所述型芯包括固定端和连接端，所述固定端设置在所述第二端的型芯孔内且通过挤压与所述型材紧密复合在一起，所述连接端从所述型芯孔内伸出且在所述连接端上设有横向的第一定位孔或第一定位缺口，在所述第一端开设有与所述型芯孔相交的横向的第二定位孔，所述第二定位孔与所述型芯孔相交部分的形状与所述第一定位孔或第一定位缺口的形状相同。本实用新型提供的轨道单元及轨道结构简单、使用方便、制作成本低，不需要额外的连接器来连接相邻两个导轨单元，使导轨的拆装更加方便快速，且具有较好的强度和顺滑性。

Description

一种轨道单元及轨道

技术领域

本实用新型涉及高空安全防护装备领域，具体而言，涉及一种用于高空作业的轨道单元及轨道。

背景技术

在电信、石油、化工、电力系统等应用输变电的行业都需要工人在高空进行作业，为了保障作业人员的生命安全，必须要有可靠的防坠落的安全防护装置。在高空作业中，通常在塔架上设置有轨道，作业人员将防坠器卡在轨道上，由此保证高空作业人员的安全。现有的高空防坠落轨道之间的连接一般用连接板连接，结构复杂，不便于操作；要满足防坠落轨道要求的安全标准，连接板尺寸和连接方式会影响防坠器在导轨上的顺滑性；此外，现有的轨道以钢制材料作为型材，具有密度大，重量重，不易运输和安装的缺点。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轨道单元及轨道，结构简单、使用方便、制作成本低，具有较好的强度和顺滑性。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种轨道单元，包括型材以及机械强度和密度均大于所述型材的型芯，在所述型材上设有沿型材长度方向延伸的型芯孔，所述型芯的形状大小与所述型芯孔相匹配，其特征在于，所述型材包括第一端和第二端，所述型芯包括固定端和连接端，所述固定端设置在所述第二端的型芯孔内且通过挤压与所述型材紧密复合在一起，所述连接端从所述型芯孔内伸出且在所述连接端上设有横向的第一定位孔或第一定位缺口，在所述第一端开设有与所述型芯孔相交的横向的第二定位孔，所述第二定位孔与所述型芯孔相交部分的形状与所述第一定位孔或第一定位缺口的形状相同，当两个轨道单元连接时，前一个轨道单元的连接端可穿设在后一个轨道单元的第一端的型芯孔内，且前一个轨道单元上的所述第一定位孔或第一定位缺口可与后一个轨道单元上所述第二定位孔与型芯孔相交的部分相重合。

在本实用新型所述的轨道单元中，所述型材包括横截面为T形的上端和横截面为8字形的下端，其下端包括位于上侧的第一圆形部分、位于下侧的第二圆形部分以及连接所述第一圆形部分和第二圆形部分的中间部分，所述第一圆形部分和第二圆形部分分别设有一个所述型芯孔，每个所述型芯孔内复合设有一根所述型芯。

在本实用新型所述的轨道单元中，所述第一圆形部分内的型芯的连接端下端和所述第二圆形部分内的型芯的连接端上端分别设有所述第一定位缺口，所述第二定位孔的上下两端分别与所述第一圆形部分和第二圆形部分上的型芯孔相交，使所述第一圆形部分下端和第二圆形部分上端分别形成与所述第一定位缺口形状相同的第二定位缺口。

在本实用新型所述的轨道单元中，所述型材由铝、铝合金、铜或铜合金制成，所述型芯由钢或铁质料制成。

在本实用新型所述的轨道单元中，所述型材采用铝合金制成，所述型芯为钢筋。

在本实用新型所述的轨道单元中，所述型芯的长度与所述型材的长度相同，所述型芯一半为所述固定端，另一半为所述连接端。

本实用新型还提供一种轨道，包括多个上述所述的轨道单元以及连接相邻所述轨道单元的连接件，在该轨道中，前一个轨道单元的连接端穿设在后一个轨道单元的第一端的型芯孔内，且前一个轨道单元上的第一定位孔或第一定位缺口与后一个轨道单元上第二定位孔与型芯孔相交的部分相重合，所述连接件的形状大小与第二定位孔的形状大小相匹配，相邻轨道单元通过同时穿过所述第二定位孔和第一定位孔或第一定位缺口的连接件固定相连。

在本实用新型所述的轨道中，所述连接件包括直径与所述第二定位孔相同的螺栓和与所述螺栓相匹配的螺母。

在本实用新型所述的轨道中，还包括与所述第二定位孔端口部位的型材形状相吻合的密封垫，所述螺母和所述螺栓分别通过所述密封垫与所述型材相连接。

本实用新型提供的导轨单元及导轨结构简单、使用方便，不需要额外的连接器来连接相邻两个导轨单元，使导轨的拆装更加方便快速；连接后的导轨只有连接件突出在导轨外，不会对防坠器在导轨上的顺滑性产生影响，且连接后的导轨为复合结构的一体化导轨，结构更加牢固，韧性和强度也更高；连接后的导轨为复合结构导轨，具有总成本低、防锈性能好、总密度小、整体重量轻、抗拉强度等机械性能好等优点，可以实现工厂成规模标准化加工，结构形状多种多样，适用性、通用性强等显著特点，可以应用到现有型材应用的大多数地方。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例提供的导轨单元第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的导轨单元第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的导轨单元第三视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中型材的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的导轨的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种轨道单元，包括型材1和型芯2，在型材1上设有沿型材长度方向延伸的型芯孔11，型芯2的形状大小与型芯孔11相匹配，使型芯2安装在型芯孔11中。具体的，本实施例中的型材1包括第一端12和第二端13，型芯2包括固定端(未示出)和连接端22，型芯2的固定端穿设在型材1的第二端13的型芯孔11中，且通过挤压与型材1紧密复合在一起形成复合结构。进一步的，型芯2采用机械强度和密度均大于型材1的材料制作，如型材1可以由铝、铝合金、铜或铜合金制成，型芯2可以由钢或铁质料制成，在本实施例中，型材1优选采用重量轻、防锈性能好的铝合金制成，型芯2优选采用机械性能好、成本低的钢筋，通过在低强度低密度的型材1内复合高强度高密度的型芯2，使两者共同受力、互相保护，克服了现有单一均质材料型材的缺点，具有总密度小、整体重量轻、抗拉强度等机械性能好、总成本低、可以实现工厂成规模标准化加工、防锈性能好，结构形状多种多样，适用性、通用性强等显著优点。型芯2的连接端22从型芯孔11内伸出至型材1外侧，在连接端22上还设有横向贯穿的第一定位孔或第一定位缺口23，在型材1的第一端12上开设有同样横向贯穿的第二定位孔19，第二定位孔19设置为与第一端12内的型芯孔11相交，且第二定位孔19与型芯孔11相交部分的形状设置为与第一定位孔或第一定位缺口23的形状相同，使两个轨道单元连接时，前一个轨道单元中型芯2的连接端22可穿设在后一个轨道单元中在型材1的第一端12的型芯孔11内，且前一个轨道单元型芯2上的第一定位孔或第一定位缺口23可与后一个轨道单元型材1的第二定位孔19与型芯孔11相交的部分相重合，此时，两个轨道单元可通过同时穿过第二定位孔19和第一定位孔或第一定位缺口23的螺栓或插销固定连接在一起，使两个轨道单元形成一体化的轨道。优选的，本实施例中型芯2的长度与型材1的长度相同，型材1一半为第一端12，另一半为第二端13，型芯2一半为固定端，另一半为连接端22，从而使两个轨道单元连接时前一个轨道单元型芯2的连接端22可完全填充在后一个轨道单元型材1的第一端12的型芯孔11中，使前一个轨道单元的型芯2与后一个轨道单元的型材1形成复合结构，并与后一个轨道单元第二端13部分的复合结构融为一体，使整个连接后的导轨具有复合结构导轨的优点，同时使两个轨道单元连接后形成的是无断点的完整轨道，具有较好的连续性和顺畅度，防坠器能在连接后的轨道上畅通无阻。

进一步的，如图3和图4所示，本实施例中轨道单元为T型导轨，型材11包括横截面为T形的上端14和横截面为8字形的下端15；在其他实施例中，下端15还可设置为工字形、L形、方形环、C形、H形、带开口的方形环或倒T形和干字形，具体可根据需求设定。具体的，型材11的下端15包括位于上侧的第一圆形部分16、位于下侧的第二圆形部分17以及连接第一圆形部分16和第二圆形部分17的中间部分18，第一圆形部分16和第二圆形部分17分别设有一个型芯孔11，每个型芯孔11内均复合设有一根型芯22。本实施例中的第一定位缺口23具体设置在第一圆形部分16内的型芯2的连接端22下端和第二圆形部分17内的型芯2的连接端22上端，上述两个第一定位缺口23均为圆弧且对称设置。第二定位孔19为横跨第一圆形部分16和第二圆形部分17的圆形通孔，其上下两端分别与第一圆形部分16和第二圆形部分17上的型芯孔11相交，使第一圆形部分16下端和第二圆形部分17上端分别形成与第一定位缺口23形状大小相同的第二定位缺口，且上述两个第二定位缺口在第一端12上的位置与在连接端22上的两个第一定位缺口23位置相对应，前一个轨道单元型芯2的连接端22完全插接在后一个轨道单元型材1第一端12的型芯孔11中时，上述两个第二定位缺口将与两个第一定位缺口23相重合，此时通过穿过第二定位孔19和第一定位缺口23螺栓或插销即可使前一个导轨单元型芯2的连接端22固定在后一个轨道单元型材1的第一端12中，从而实现相邻两个导轨单元的连接。在其他实施例中，第一定位缺口23可以仅设置在一个型芯2上，相应的，第二定位孔19将仅与一个圆形部分相交，或第一定位缺口可以替换为设置在型芯2的连接端22中间部分的横向贯穿的第一定位孔，相应的，第二定位孔19设置在两个圆形部分的中间，但在型芯2中间打孔容易使型芯2损伤，因此，本实施例优选在型芯2在设置第一定位缺口23。

如图5所示，本实施例还提供一种轨道，包括多个上述的轨道单元以及连接相邻轨道单元的连接件，具体的，在该轨道中，前一个轨道单元的连接端22穿设在后一个轨道单元的第一端12的型芯孔11内，且前一个轨道单元上的第一定位孔或第一定位缺口23与后一个轨道单元上第二定位孔19与型芯孔11相交的部分相重合。连接件具体包括直径与第二定位孔19相同的M16或M14螺栓31、与螺栓31相匹配的螺母32以及平垫片等，螺栓31同时穿过平垫片、第二定位孔19和第一定位孔或第一定位缺口23，由于其形状大小与第二定位孔19相同，螺栓31的周面将与完全填充在第二定位孔19和第一定位孔或第一定位缺口23中，使前一个轨道单元型芯2的连接端22纵向和横向均被固定，使前后两个导轨单元通过螺栓31固定相连，整个连接过程简单可靠，无需额外的连接器，连接后的导轨只有连接件突出在导轨外，不会对防坠器在导轨上的顺滑性产生影响，且连接后的导轨为复合结构的一体化导轨，结构更加牢固，韧性和强度也更高。两个导轨单元连接后，其前后两端仍为与单个导轨单元相同的连接结构，因此用户可根据需要继续增加导轨单元以达到足够的长度。为实现较好的防水功能，本实施例提供的导轨还包括密封垫4，密封垫4一端的形状与第二定位孔19端口部位的型材1的形状相吻合，在本实施例中，密封垫4该端的形状为与8字形下端中间形状相吻合的凸字形结构，密封垫4另一端为平面状，在安装时，密封垫4凸字形结构的一端面向型材1，螺母32和螺栓31分别通过密封垫4与型材1相连接，从而使水液无法从第二定位孔19进入型芯孔11内，又有效防止设置在型芯孔11内的型芯2生锈损伤其强度，加强了该导轨整体的强度以及连接可靠性。

本实用新型实施例提供导轨单元及导轨结构简单、使用方便，不需要额外的连接器来连接相邻两个导轨单元，使导轨的拆装更加方便快速；连接后的导轨只有连接件突出在导轨外，不会对防坠器在导轨上的顺滑性产生影响，且连接后的导轨为复合结构的一体化导轨，结构更加牢固，韧性和强度也更高；连接后的导轨为复合结构导轨，具有总成本低、防锈性能好、总密度小、整体重量轻、抗拉强度等机械性能好等优点，可以实现工厂成规模标准化加工，结构形状多种多样，适用性、通用性强等显著特点，可以应用到现有型材应用的大多数地方。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (9)

1.一种轨道单元，包括型材以及机械强度和密度均大于所述型材的型芯，在所述型材上设有沿型材长度方向延伸的型芯孔，所述型芯的形状大小与所述型芯孔相匹配，其特征在于，所述型材包括第一端和第二端，所述型芯包括固定端和连接端，所述固定端设置在所述第二端的型芯孔内且通过挤压与所述型材紧密复合在一起，所述连接端从所述型芯孔内伸出且在所述连接端上设有横向的第一定位孔或第一定位缺口，在所述第一端开设有与所述型芯孔相交的横向的第二定位孔，所述第二定位孔与所述型芯孔相交部分的形状与所述第一定位孔或第一定位缺口的形状相同，当两个轨道单元连接时，前一个轨道单元的连接端可穿设在后一个轨道单元的第一端的型芯孔内，且前一个轨道单元上的所述第一定位孔或第一定位缺口可与后一个轨道单元上所述第二定位孔与型芯孔相交的部分相重合。

2.根据权利要求1所述的轨道单元，其特征在于，所述型材包括横截面为T形的上端和横截面为8字形的下端，其下端包括位于上侧的第一圆形部分、位于下侧的第二圆形部分以及连接所述第一圆形部分和第二圆形部分的中间部分，所述第一圆形部分和第二圆形部分分别设有一个所述型芯孔，每个所述型芯孔内复合设有一根所述型芯。

3.根据权利要求2所述的轨道单元，其特征在于，所述第一圆形部分内的型芯的连接端下端和所述第二圆形部分内的型芯的连接端上端分别设有所述第一定位缺口，所述第二定位孔的上下两端分别与所述第一圆形部分和第二圆形部分上的型芯孔相交，使所述第一圆形部分下端和第二圆形部分上端分别形成与所述第一定位缺口形状相同的第二定位缺口。

4.根据权利要求1所述的轨道单元，其特征在于，所述型材由铝、铝合金、铜或铜合金制成，所述型芯由钢或铁质料制成。

5.根据权利要求4所述的轨道单元，其特征在于，所述型材采用铝合金制成，所述型芯为钢筋。

6.根据权利要求1所述的轨道单元，其特征在于，所述型芯的长度与所述型材的长度相同，所述型芯一半为所述固定端，另一半为所述连接端。

7.一种轨道，其特征在于，包括多个如权利要求1-6任一所述的轨道单元以及连接相邻所述轨道单元的连接件，在该轨道中，前一个轨道单元的连接端穿设在后一个轨道单元的第一端的型芯孔内，且前一个轨道单元上的第一定位孔或第一定位缺口与后一个轨道单元上第二定位孔与型芯孔相交的部分相重合，所述连接件的形状大小与第二定位孔的形状大小相匹配，相邻轨道单元通过同时穿过所述第二定位孔和第一定位孔或第一定位缺口的连接件固定相连。

8.根据权利要求7所述的轨道，其特征在于，所述连接件包括直径与所述第二定位孔相同的螺栓和与所述螺栓相匹配的螺母。

9.根据权利要求8所述的轨道，其特征在于，还包括与所述第二定位孔端口部位的型材形状相吻合的密封垫，所述螺母和所述螺栓分别通过所述密封垫与所述型材相连接。