CN207537009U - 一种电磁自锁式龙门吊联动全自动夹轨器 - Google Patents

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CN207537009U CN201721538472.8U CN201721538472U CN207537009U CN 207537009 U CN207537009 U CN 207537009U CN 201721538472 U CN201721538472 U CN 201721538472U CN 207537009 U CN207537009 U CN 207537009U
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程永志
庄艳伟
黄建明
杨彪
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Abstract

本实用新型提供一种电磁自锁式龙门吊联动全自动夹轨器,包括电控系统、龙门吊横梁、钢制框架、电磁铁、衔铁、杠杆以及闸瓦,框架由立柱A和立柱B构成,立柱A和立柱B上设有用于横杆穿过的通孔,横杆一端固定在立柱B上,电磁铁与衔铁设置在立柱A外侧的横杆另一端,横杆上设置有一滑块,滑块一端通过张力弹簧与立柱B连接,另一端通过收缩弹簧与立柱A连接,立柱A和立柱B下端通过连接臂对称设置有两个闸瓦,与立柱B相连的连接臂上设置有张力弹簧,立柱A和滑块上分别固定设置有杠杆A和杠杆B,杠杆A和杠杆B下端固定在闸瓦上。本实用新型将传统龙门吊夹轨器被动锁止改变为主动锁止,安全可靠、操作简便,使龙门吊的安全性大大提高。

Description

一种电磁自锁式龙门吊联动全自动夹轨器
技术领域
本实用新型涉及桥梁建筑设备技术领域,具体涉及一种电磁自锁式龙门吊联动全自动夹轨器。
背景技术
传统方式下,龙门吊的夹轨器无论是人力还是电力驱动都采用被动锁止形式,也即在龙门吊需要锁定的时候通过人力或者电力驱动锁紧锁止机构,在龙门吊需要移动的时候再逆向解除夹轨锁定,操作繁琐,电力驱动情况一旦发生意外停电、断电,由于是被动锁止方式,断电状态下无法实现龙门吊夹轨锁定,很容易造成安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁自锁式龙门吊联动全自动夹轨器,以解决现有技术中存在的多种问题。
本实用新型的技术方案是:一种电磁自锁式龙门吊联动全自动夹轨器,包括电控系统、龙门吊横梁、钢制框架、电磁铁、衔铁、杠杆以及闸瓦,所述电控系统设置在龙门吊横梁上,与电磁铁电性连接,所述框架设置在龙门吊横梁下方,所述框架由立柱A和立柱B构成,所述立柱A和立柱B上设有用于横杆穿过的通孔,所述横杆一端固定在立柱B上,电磁铁与衔铁设置在立柱A外侧的横杆另一端,所述立柱A和立柱B下端通过连接臂对称设置有两个闸瓦,与立柱B相连的连接臂上设置有张力弹簧,使闸瓦可横向移动,所述横杆上还设置有一滑块,所述滑块一端通过张力弹簧与立柱B连接,另一端通过收缩弹簧与立柱A连接,所述立柱A和滑块上分别固定设置有杠杆A和杠杆B,所述杠杆A和杠杆B通过销轴连接,所述杠杆A和杠杆B下端分别通过螺栓或铆钉固定在闸瓦上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用主动锁止设计,非主动操作状态下夹轨器实现自动锁定,杜绝了传统夹轨器被动锁止的弊端。锁止可靠,杜绝了人为操作和意外情况产生的夹轨锁定不到位的安全隐患,不会产生误操作,不增加额外操作,而且结构受力明确、构件数量简单,设计生产成本低,自动化操作,维护方便,龙门吊锁定安全性可以大幅提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1、电控系统,2、龙门吊横梁,3、电磁铁,4、衔铁,5、横杆,6、收缩弹簧,7、立柱A,8、杠杆A,9、销轴,10、连接臂,11、闸瓦,12、立柱B,13、螺栓或铆钉,14、杠杆B,15、滑块,16、张力弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述,以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下,能够充分实施本实用新型。
本实用新型的具体实施方式是:如图1所示,一种电磁自锁式龙门吊联动全自动夹轨器,包括电控系统1、龙门吊横梁2、钢制框架、电磁铁3、衔铁4、杠杆以及闸瓦11,所述电控系统1设置在龙门吊横梁2上,与电磁铁3电性连接,所述框架设置在龙门吊横梁2下方,所述框架由立柱A7和立柱B12构成,所述立柱A7和立柱B12上设有用于横杆5穿过的通孔,所述横杆5一端固定在立柱B12上,电磁铁3与衔铁4设置在立柱A7外侧的横杆5另一端,所述立柱A7和立柱B12下端通过连接臂10对称设置有两个闸瓦11,与立柱B12相连的连接臂10上设置有张力弹簧16,使闸瓦11可横向移动,所述横杆5上还设置有一滑块15,所述滑块15一端通过张力弹簧16与立柱B12连接,另一端通过收缩弹簧6与立柱A7连接,所述立柱A7和滑块15上分别固定设置有杠杆A8和杠杆B14,所述杠杆A8和杠杆B14通过销轴9铰链连接,所述杠杆A8和杠杆B14下端分别通过螺栓或铆钉13固定在闸瓦11上。
基于上述,本实用新型利用弹簧带动杠杆一直保持锁止状态,只有通电后才能利用电磁原理将收缩弹簧张开,将张力弹簧压紧解除锁止,改变传统龙门吊夹轨器被动锁止为主动锁止,安全可靠、操作简便,避免了误操作和电气故障造成的锁止失效问题,使龙门吊的安全性大大提高。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述,需要指出的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种电磁自锁式龙门吊联动全自动夹轨器,其特征在于,包括电控系统、龙门吊横梁、钢制框架、电磁铁、衔铁、杠杆以及闸瓦,所述框架设置在龙门吊横梁下方,所述框架由立柱A和立柱B构成,所述立柱A和立柱B上设有用于横杆穿过的通孔,所述横杆一端固定在立柱B上,电磁铁与衔铁设置在立柱A外侧的横杆另一端,所述立柱A和立柱B下端通过连接臂对称设置有两个闸瓦,与立柱B相连的连接臂上设置有张力弹簧,使闸瓦可横向移动,所述横杆上还设置有一滑块,所述滑块一端通过张力弹簧与立柱B连接,另一端通过收缩弹簧与立柱A连接,所述立柱A和滑块上分别固定设置有杠杆A和杠杆B,所述杠杆A和杠杆B下端固定在闸瓦上。
2.根据权利要求1所述的一种电磁自锁式龙门吊联动全自动夹轨器,其特征在于,所述电控系统设置在龙门吊横梁上,与电磁铁电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种电磁自锁式龙门吊联动全自动夹轨器,其特征在于,所述杠杆A和杠杆B通过销轴铰链连接。
4.根据权利要求3所述的一种电磁自锁式龙门吊联动全自动夹轨器,其特征在于,所述杠杆A和杠杆B下端分别通过螺栓或铆钉固定在闸瓦上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110979357A (zh) * 2019-12-24 2020-04-10 中南林业科技大学 一种绳索牵引的轨道运输车防滑落保护方法及保护装置

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