CN111493595A - 自导电精铜型材玻璃柜及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自导电精铜型材玻璃柜及其安装方法，包括柜体，柜体内设有抽屉柜和至少两块分隔板，两块分隔板活动连接在柜体内的上部，柜体的顶部设有封盖，抽屉柜设于柜体的底部，抽屉柜的顶部与封盖的底部之间设有调节组件，调节组件穿过分隔板，调节组件用于调节分隔板的位置；其方法包括：a、安装前的准备；b、框架的装夹；c、封盖与分隔板的；d、侧板、背板与抽屉柜的安装；e、完成安装。本发明实现了分隔板的可调节性，使得柜体便于存储各种尺寸的物品，增加了柜体的适用范围，同时安装简单，省时省力，且安装具有可调节性的分隔板时无需对玻璃柜体进行打孔，从而避免了玻璃板的开裂与损坏的现象产生，增加了柜体的安装效率。

Description

自导电精铜型材玻璃柜及其安装方法

技术领域

本发明属于玻璃柜技术领域，具体涉及自导电精铜型材玻璃柜及其安装方法。

背景技术

玻璃柜，通常作为物品的展示柜或者其他物品的临时存放柜来使用。

但是，通常在安装玻璃柜时，玻璃柜中的分隔板大多为固定，无法进行调整，导致在存放物品时较为不便，影响物品的展示或者存放，而部分可以调节分隔板的玻璃柜安装繁琐，费时费力。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供自导电精铜型材玻璃柜及其安装方法，通过在柜体的底部安装抽屉柜，柜体由玻璃组成，在柜体的顶部安装封盖，在封盖与抽屉柜之间安装调节组件，调节组件穿过分隔板，调节组件用于件调节分隔板的位置，从而实现了分隔板的可调节性，使得柜体便于存储各种尺寸的物品，增加了柜体的适用范围，同时安装简单，省时省力，且安装具有可调节性的分隔板时无需对玻璃柜体进行打孔，从而避免了玻璃板的开裂与损坏的现象产生，增加了柜体的安装效率；在安装方法中，先通过测量所需安装柜体的尺寸，再将L型前支撑杆固定在底部的装夹手上，同时将L型后支撑杆固定在顶部的装夹手上，然后启动同步电机，同步调节位于两侧的L型后支撑杆与L型前支撑杆的之间的间距，根据之前测量尺寸，调节到合适位置，实现了装夹手具有可调节性，可以安装不同尺寸的柜体，同时装夹手进行同步调节，增加了装夹手调节的精度高，提高了柜体的安装精度，再将托架安装到L型前支撑杆与L型后支撑杆上，同时将封盖放置在顶推架上，使得封盖的底部卡紧在顶推架的卡紧座上，顶推架紧贴封盖的一侧，驱动L型驱动杆将封盖向托架移动，从而将封盖与托架之间进行固定，通过顶推架安装封盖，避免了手动安装封盖，不仅省时省力，且提高了封盖的定位精确度，提高了封盖安装效率，卡紧槽对封盖起到一个限位作用，同时对封盖的底部起到一个保护作用，避免在移动过程中，封盖的底部被划伤，顶推架增加了封盖在顶推过程中的受力面积，从而增加了封盖被顶推时的稳定性，接着将调节螺杆固定在托架的另一侧，先将一颗调节螺母拧入调节螺杆中，再将分隔板穿入调节螺杆，然后拧入第二调节螺母，两颗调节螺母卡紧一块分隔板，通过调节两颗调节螺母再调节螺杆上位置。从而调节分隔板的位置，实现了柜体的分隔板具有可调节性，且分隔板的安装简单、快捷，分隔板安装完成后，再安装侧板、背板与抽屉柜，侧板与背板均为玻璃材质，L型前支撑杆与L型后支撑杆均为精铜型材，先调节支撑杆的位置，以及限位块的位置，便于装架侧板与背板的一端，拉出丁字型推动架，使得丁字型推动架卡紧侧板与背板的另一端，从而实现了侧板与背板的装夹，向封盖的一侧推动丁字型推动架，从而将侧板与背板的一端插入到卡槽中，顺着卡槽的方向推入侧板与背板，使得背板与侧板一端的插块插入到封盖的插槽中，同时插块两端的第二螺杆插入到封盖的台阶孔中，再拧入第二螺母到第二螺杆上，从而将侧板、背板与封盖进行固定，从而避免对侧板与背板进行打孔，提高了侧板与背板的安装效率，最后再将抽屉柜装入，安装台上的部件松开柜体，回到初始位置，从而完成安装。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

自导电精铜型材玻璃柜，包括柜体，其特征在于：柜体内设有抽屉柜和至少两块分隔板，两块分隔板活动连接在柜体内的上部，柜体的顶部设有封盖，抽屉柜设于柜体的底部，抽屉柜的顶部与封盖的底部之间设有调节组件，调节组件穿过分隔板，调节组件用于调节分隔板的位置。本发明通过在柜体的底部安装抽屉柜，柜体由玻璃组成，在柜体的顶部安装封盖，在封盖与抽屉柜之间安装调节组件，调节组件穿过分隔板，调节组件用于件调节分隔板的位置，从而实现了分隔板的可调节性，使得柜体便于存储各种尺寸的物品，增加了柜体的适用范围，同时安装简单，省时省力，且安装具有可调节性的分隔板时无需对玻璃柜体进行打孔，从而避免了玻璃板的开裂与损坏的现象产生，增加了柜体的安装效率。

进一步，柜体包括框架、侧板与背板，背板插接在框架的后侧，侧板分别插接在框架的左右两侧，框架、侧板、背板的顶部与封盖固定连接。侧板与背板均采用玻璃材质，框架采用精铜型材，通过封盖将框架、侧板与背板进行固定，安装简单、便捷。

进一步，框架包括两个L型前支撑杆和两个L型后支撑杆，L型前支撑杆的两端和L型后支撑杆的两端均设有卡槽，背板的两侧分别卡紧在两个L型后支撑杆的卡槽之间，侧板的两侧分别卡紧在L型前支撑杆的卡槽与L型后支撑杆的卡槽之间。两个L型前支撑杆和两个L型后支撑杆均采用精铜型材，卡槽的设置便于侧板与背板的安装，同时提高了侧板、背板与框架之间的连接稳定性。

进一步，两个L型前支撑杆的顶部与两个L型后支撑杆的顶部均设有托架，托架的底部分别固定连接在L型前支撑杆与L型后支撑杆上，托架的顶部抵住封盖的底部，封盖的底部设有第一螺杆，第一螺杆穿过托架的顶部第一螺杆设有第一螺母，第一螺母拧紧在托架上。通过在框架的顶部安装托架，通过托架将封盖与框架之间进行固定连接，从而实现了封盖与框架的固定连接，托架的设置提高了封盖安装的稳固性。

进一步，背板的顶部与侧板的顶部均设有向上凸起的插块，插块的两端设有第二螺杆，封盖对应插块设有插槽，插槽的两端对应第二螺杆设有台阶孔，插块插入插槽中，第二螺杆穿过台阶孔，台阶孔内拧入有第二螺母，第二螺母拧紧在第二螺杆上。通过插块插入到插槽，第二螺杆插入到台阶孔中，再拧紧第二螺母在第二螺杆上，从而实现侧板、背板与封盖进行固定，插块与插槽的设置增加了定位作用的同时还提高了侧板、背板与封盖之间连接的稳固性。

进一步，调节组件包括两个调节螺杆与调节螺母，调节螺杆固定连接在抽屉柜的顶部靠近背板一侧的两端，调节螺杆穿过分隔板，调节螺母拧紧在分隔板的上下两端，调节螺母的外侧设有弧形凹槽。通过两个调节螺母夹紧分隔板，同时调节两个调节螺母在调节螺杆上的位置，实现了分隔板的位置具有可调节性，且分隔板的调节方便、快捷，调节螺母的外侧设置弧形凹槽，便于操作人员进行手动调节。

进一步，分隔板的前侧设有导向块，L型前支撑杆对应导向块设有导向槽，导向块滑动连接在导向槽内。在调节分隔板时，导向块沿着导向槽进行滑移，导向块与导向槽的设置起到一个导向作用，同时避免分隔板在移动的过程中发生错位。

自导电精铜型材玻璃柜的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

a、安装前的准备

首先测量所需安装柜体的尺寸，然后将安装台上的部件回复到初始位置；

b、框架的装夹

首先将两个L型前支撑杆分别卡紧在安装台上的同步装夹组件的底部的装夹手上，再将两个L型后支撑杆分别卡紧在安装台上的同步装夹组件的顶部的装夹手上，接着启动同步驱动电机，根据安装柜的尺寸，同步驱动电机驱动装配有L型前支撑杆和L型后支撑杆的装夹手同时从安装台的两侧向安装台中心移动或者同时向安装台的两侧移动，使得同步驱动电机将装夹手调节到合适位置；

c、封盖与分隔板的

1)封盖的安装

首先将托架分别固定安装到L型前支撑杆与L型后支撑杆上，同时将封盖安装到顶推架靠近托架的一侧上，使得封盖的底部卡紧在顶推架底部的卡紧座中，然后通过驱动固定连接在顶推架另一侧的L型驱动杆，使得L型驱动杆沿着安装台上的第一滑槽中的导杆向托架一侧移动，封盖的第一螺杆穿过托架，然后在第一螺杆上拧入第一螺母，使得第一螺母拧紧在托架上，使得封盖与L型前支撑杆、L型后支撑杆固定连接；

2)分隔板的安装

首先将调节螺杆的一端固定连接在L型后支撑杆上的托架一侧，然后将调节螺母拧入调节螺杆中，再将分隔板的底部的导向块插入到L型前支撑杆上的导向槽中，分隔板的上端的两侧穿过调节螺杆，接着再拧入调节螺母到调节螺杆中，使得两个调节螺母卡紧分隔板的两侧，通过调节调节螺母的位置，从而调节分隔板的位置；

d、侧板、背板与抽屉柜的安装

1)侧板与背板的装夹

首先根据L型前支撑杆与L型后支撑杆的位置，调节支撑柱的位置，便于装夹侧板，同时调节托板上限位块的位置，便于装夹背板，再将丁字型推动架通过液压伸缩杆向后拉出，丁字型推动架卡紧侧板与背板的另一端；

2)安装侧板与背板

通过向封盖一侧推动丁字型推动架，使得侧板与背板的一端插入卡槽中，继续推动丁字型推动架使得侧板与背板一直沿着卡槽向封盖的方向移动，直至侧板与背板一端的插块插入到封盖的插槽中，同时插块两端的第二螺杆穿过封盖的台阶孔，拧紧第二螺母拧入第二螺杆，第二螺杆拧紧在台阶孔内，从而使得侧板、背板与框架固定连接。

3)抽屉柜的安装

将抽屉柜安装到侧板与背板的另一端，再将调节螺杆的另一端与抽屉柜固定连接，然后将抽屉柜的四边与L型后支撑杆的另一端、L型前支撑杆的另一端进行固定连接，从而完成抽屉柜的安装；

e、完成安装

先松开L型驱动杆，接着启动同步驱动电机，控制装夹手向安装台的两侧移动，从而松开柜体，接着将柜体立起，从而完成柜体的安装。

进一步，在步骤b中，同步驱动电机具体的驱动过程：首先启动同步驱动电机，位于安装台下方的工作槽中，同步驱动电机带动主动齿轮转动，位于主动齿轮的上下两端的同步连杆跟随主动齿轮的转动同时向安装台的中心或安装台的两侧移动，同步连杆远离主动齿轮的端部设有第一连杆，第一连杆穿过安装台的调节孔，第一连杆的顶部与第二连杆的一端固定连接，第二连杆的另一端固定连接有同步连接框，装夹手安装在同步连接框的上下两端，同步连杆驱动同步连接框移动，从而完成L型前支撑杆与L型后支撑杆的调整。通过同步驱动电机转轴的转动，使得两侧的装夹手同步进行调整，通过设置单个同步驱动电机不仅节省了能源的消耗，还提高了安装精度以及安装效率。

进一步，在步骤d中，侧板与背板装夹的具体过程：首先根据L型前支撑杆与L型后支撑杆的位置，调节支撑柱的位置，驱动支撑柱的顶部的滑块在托板底部的第二滑槽中进行滑移，支撑柱的底部沿着安装台上第一凹槽内的导向杆进行移动，支撑柱移动到合适位置后，再调节托板顶部的限位块的位置，先拧松第三螺杆上的第三螺母，然后驱动第三螺杆沿着托板的顶部的第三滑槽进行滑移，使得限位块移动到合适的位置，再将丁字型推动架通过液压伸缩杆向后拉出，接着将两块侧板的一端分别放置到两个支撑柱底部的支撑块上，侧板的内侧紧贴支撑杆的外壁，丁字型推动架的两侧卡紧侧板的另一端，同时将背板的一端放置到托板上，限位块贴附在背板的两侧，丁字型推动架的顶部卡紧背板的另一端。滑块与导向杆的设置实现了支撑杆的位置具有可调节性，从而实现了安装台可以安装不同尺寸的柜体，增加了安装台的适用范围，丁字型推动架的设置，便于同时推动侧板与背板，将侧板与背板推移至卡槽中，便于侧板与背板的安装，同时节省了背板与侧板的安装时间。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明通过在柜体的底部安装抽屉柜，柜体由玻璃组成，在柜体的顶部安装封盖，在封盖与抽屉柜之间安装调节组件，调节组件穿过分隔板，调节组件用于件调节分隔板的位置，从而实现了分隔板的可调节性，使得柜体便于存储各种尺寸的物品，增加了柜体的适用范围，同时安装简单，省时省力，且安装具有可调节性的分隔板时无需对玻璃柜体进行打孔，从而避免了玻璃板的开裂与损坏的现象产生，增加了柜体的安装效率。

本发明中抽屉柜的顶部固定连接有固定座，调节组件的底部固定连接在固定座的顶部，调节组件包括两个调节螺杆与调节螺母，调节螺杆固定连接在固定座的后侧，调节螺杆穿过分隔板，调节螺母拧紧在分隔板的上下两端，调节螺母的外侧设有弧形凹槽。通过两个调节螺母夹紧分隔板，同时调节两个调节螺母在调节螺杆上的位置，实现了分隔板的位置具有可调节性，且分隔板的调节方便、快捷，调节螺母的外侧设置弧形凹槽，便于操作人员进行手动调节。

本发明步骤b中，将L型前支撑杆固定在底部的装夹手上，同时将L型后支撑杆固定在顶部的装夹手上，然后启动同步电机，同步调节位于两侧的L型后支撑杆与L型前支撑杆的之间的间距，根据之前测量尺寸，调节到合适位置，实现了装夹手具有可调节性，可以安装不同尺寸的柜体，同时装夹手进行同步调节，增加了装夹手调节的精度，从而提高了柜体的安装精度。

本发明步骤c中，将托架安装到L型前支撑杆与L型后支撑杆上，同时将封盖放置在顶推架上，使得封盖的底部卡紧在顶推架的卡紧座上，顶推架紧贴封盖的一侧，驱动L型驱动杆将封盖向托架移动，从而将封盖与托架之间进行固定，通过顶推架安装封盖，避免了手动安装封盖，不仅省时省力，且提高了封盖的定位精确度，提高了封盖安装效率，卡紧槽对封盖起到一个限位作用，同时对封盖的底部起到一个保护作用，避免在移动过程中，封盖的底部被划伤，顶推架增加了封盖在顶推过程中的受力面积，从而增加了封盖被顶推时的稳定性。

本发明步骤d中,将调节螺杆固定在托架的另一侧，先将一颗调节螺母拧入调节螺杆中，再将分隔板穿入调节螺杆，然后拧入第二调节螺母，两颗调节螺母卡紧一块分隔板，通过调节两颗调节螺母再调节螺杆上位置。从而调节分隔板的位置，实现了柜体的分隔板具有可调节性，且分隔板的安装简单、快捷，分隔板安装完成后，再安装侧板、背板与抽屉柜，侧板与背板均为玻璃材质，L型前支撑杆与L型后支撑杆均为精铜型材，先调节支撑杆的位置，以及限位块的位置，便于装架侧板与背板的一端，拉出丁字型推动架，使得丁字型推动架卡紧侧板与背板的另一端，从而实现了侧板与背板的装夹，向封盖的一侧推动丁字型推动架，从而将侧板与背板的一端插入到卡槽中，顺着卡槽的方向推入侧板与背板，使得背板与侧板一端的插块插入到封盖的插槽中，同时插块两端的第二螺杆插入到封盖的台阶孔中，再拧入第二螺母到第二螺杆上，从而将侧板、背板与封盖进行固定，从而避免对侧板与背板进行打孔，提高了侧板与背板的安装效率.

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明自导电精铜型材玻璃柜的结构示意图；

图2为本发明中封板的结构示意图；

图3为本发明中调节螺母的结构示意图；

图4为本发明中分隔板的结构示意图

图5为本发明中据L型前支撑杆、L型后支撑杆分别与托架连接的结构示意图；

图6为本发明中侧板的结构示意图；

图7为本发明处于调节L型前支撑杆与L型后支撑杆之间间距时的结构示意图；

图8为本发明处于安装封板的结构示意图；

图9为本发明处于安装侧板、背板时的结构示意图；

图10为本发明处于抽屉柜安装完成时的结构示意图。

图中，1-柜体；2-抽屉柜；3-分隔板；4-封盖；5-调节组；6-侧板；7-背板；8-L型前支撑杆；9-L型后支撑杆；10-卡槽；11-托架；12-第一螺杆；13-第一螺母；14-插块；15-第二螺杆；16-插槽；17-台阶孔；18-第三滑槽；19-调节螺杆；20-调节螺母；21-弧形凹槽；22-导向块；23-导向槽；24-安装台；25-同步装夹组件；26-装夹手；27-同步驱动电机；28-顶推架；29-卡紧座；30-L型驱动杆；31-第一滑槽；32-导杆；33-支撑柱；34-托板；35-限位块；36-丁字型推动架；37-液压伸缩杆；38-工作槽；39-主动齿轮；40-同步连杆；41-第一连杆；42-调节孔；43-第二连杆；44-同步连接框；45-滑块；46-第二滑槽；47-支撑块；48-第三螺杆；49-第三螺母；50-第一凹槽；51-导向杆。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本发明自导电精铜型材玻璃柜，包括柜体1，柜体1内设有抽屉柜2和至少两块分隔板3，两块分隔板3活动连接在柜体1内的上部，柜体1的顶部设有封盖4，抽屉柜2设于柜体1的底部，抽屉柜2的顶部与封盖4的底部之间设有调节组件5，调节组件5穿过分隔板3，调节组件5用于调节分隔板3的位置。

柜体1包括框架、侧板6与背板7，背板7插接在框架的后侧，侧板6分别插接在框架的左右两侧，框架、侧板6、背板7的顶部与封盖4固定连接。侧板6与背板7均采用玻璃材质，框架采用精铜型材，通过封盖4将框架、侧板6与背板7进行固定，安装简单、便捷。

框架包括两个L型前支撑杆8和两个L型后支撑杆9，L型前支撑杆8的两端和L型后支撑杆9的两端均设有卡槽10，背板7的两侧分别卡紧在两个L型后支撑杆9的卡槽10之间，侧板6的两侧分别卡紧在L型前支撑杆8的卡槽10与L型后支撑杆9的卡槽10之间。两个L型前支撑杆8和两个L型后支撑杆9均采用精铜型材，卡槽10的设置便于侧板6与背板7的安装，同时提高了侧板6、背板7与框架之间的连接稳定性。

两个L型前支撑杆8的顶部与两个L型后支撑杆9的顶部均设有托架11，托架11的底部分别固定连接在L型前支撑杆8与L型后支撑杆9上，托架11的顶部抵住封盖4的底部，封盖4的底部设有第一螺杆12，第一螺杆12穿过托架11的顶部第一螺杆12设有第一螺母13，第一螺母13拧紧在托架11上。通过在框架的顶部安装托架11，通过托架11将封盖4与框架之间进行固定连接，从而实现了封盖4与框架的固定连接，托架11的设置提高了封盖4安装的稳固性。

背板7的顶部与侧板6的顶部均设有向上凸起的插块14，插块14的两端设有第二螺杆15，封盖4对应插块14设有插槽16，插槽16的两端对应第二螺杆15设有台阶孔17，插块14插入插槽16中，第二螺杆15穿过台阶孔17，台阶孔17内拧入有第二螺母，第二螺母拧紧在第二螺杆15上。通过插块14插入到插槽16，第二螺杆15插入到台阶孔17中，再拧紧第二螺母在第二螺杆15上，从而实现侧板6、背板7与封盖4进行固定，插块14与插槽16的设置增加了定位作用的同时还提高了侧板6、背板7与封盖4之间连接的稳固性。

调节组件5包括两个调节螺杆19与调节螺母20，调节螺杆19固定连接在抽屉柜2的顶部靠近背板7一侧的两端，调节螺杆19穿过分隔板3，调节螺母20拧紧在分隔板3的上下两端，调节螺母20的外侧设有弧形凹槽21。通过两个调节螺母20夹紧分隔板3，同时调节两个调节螺母20在调节螺杆19上的位置，实现了分隔板3的位置具有可调节性，且分隔板3的调节方便、快捷，调节螺母20的外侧设置弧形凹槽21，便于操作人员进行手动调节。

分隔板3的前侧设有导向块22，L型前支撑杆8对应导向块22设有导向槽23，导向块22滑动连接在导向槽23内。在调节分隔板3时，导向块22沿着导向槽23进行滑移，导向块22与导向槽23的设置起到一个导向作用，同时避免分隔板3在移动的过程中发生错位。

如图7至图10所示，为本发明自导电精铜型材玻璃柜的安装方法，包括如下步骤：

a、安装前的准备

首先测量所需安装柜体1的尺寸，然后将安装台24上的部件回复到初始位置。

b、框架的装夹

首先将两个L型前支撑杆8分别卡紧在安装台24上的同步装夹组件25的底部的装夹手26上，再将两个L型后支撑杆9分别卡紧在安装台24上的同步装夹组件25的顶部的装夹手26上，接着启动同步驱动电机27，根据安装柜的尺寸，同步驱动电机27驱动装配有L型前支撑杆8和L型后支撑杆9的装夹手26同时从安装台24的两侧向安装台24中心移动或者同时向安装台24的两侧移动，使得同步驱动电机27将装夹手26调节到合适位置。

c、封盖4与分隔板3的

1)封盖4的安装

首先将托架11分别固定安装到L型前支撑杆8与L型后支撑杆9上，同时将封盖4安装到顶推架28靠近托架11的一侧上，使得封盖4的底部卡紧在顶推架28底部的卡紧座29中，然后通过驱动固定连接在顶推架28另一侧的L型驱动杆30，使得L型驱动杆30沿着安装台24上的第一滑槽31中的导杆32向托架11一侧移动，封盖4的第一螺杆12穿过托架11，然后在第一螺杆12上拧入第一螺母13，使得第一螺母13拧紧在托架11上，使得封盖4与L型前支撑杆8、L型后支撑杆9固定连接。

2)分隔板3的安装

首先将调节螺杆19的一端固定连接在L型后支撑杆9上的托架11一侧，然后将调节螺母20拧入调节螺杆19中，再将分隔板3的底部的导向块22插入到L型前支撑杆8上的导向槽23中，分隔板3的上端的两侧穿过调节螺杆19，接着再拧入调节螺母20到调节螺杆19中，使得两个调节螺母20卡紧分隔板3的两侧，通过调节调节螺母20的位置，从而调节分隔板3的位置。

d、侧板6、背板7与抽屉柜2的安装

1)侧板6与背板7的装夹

首先根据L型前支撑杆8与L型后支撑杆9的位置，调节支撑柱33的位置，便于装夹侧板6，同时调节托板34上限位块35的位置，便于装夹背板7，再将丁字型推动架36通过液压伸缩杆37向后拉出，丁字型推动架36卡紧侧板6与背板7的另一端。

2)安装侧板6与背板7

通过向封盖4一侧推动丁字型推动架36，使得侧板6与背板7的一端插入卡槽10中，继续推动丁字型推动架36使得侧板6与背板7一直沿着卡槽10向封盖4的方向移动，直至侧板6与背板7一端的插块14插入到封盖4的插槽16中，同时插块14两端的第二螺杆15穿过封盖4的台阶孔17，拧紧第二螺母拧入第二螺杆15，第二螺杆15拧紧在台阶孔17内，从而使得侧板6、背板7与框架固定连接。

3)抽屉柜2的安装

将抽屉柜2安装到侧板6与背板7的另一端，再将调节螺杆19的另一端与抽屉柜2固定连接，然后将抽屉柜2的四边与L型后支撑杆9的另一端、L型前支撑杆8的另一端进行固定连接，从而完成抽屉柜2的安装。

e、完成安装

先松开L型驱动杆30，接着启动同步驱动电机27，控制装夹手26向安装台24的两侧移动，从而松开柜体1，接着将柜体1立起，从而完成柜体1的安装。

在步骤b中，同步驱动电机27具体的驱动过程：首先启动同步驱动电机27，位于安装台24下方的工作槽38中，同步驱动电机27带动主动齿轮39转动，位于主动齿轮39的上下两端的同步连杆40跟随主动齿轮39的转动同时向安装台24的中心或安装台24的两侧移动，同步连杆40远离主动齿轮39的端部设有第一连杆41，第一连杆41穿过安装台24的调节孔42，第一连杆41的顶部与第二连杆43的一端固定连接，第二连杆43的另一端固定连接有同步连接框44，装夹手26安装在同步连接框44的上下两端，同步连杆40驱动同步连接框44移动，从而完成L型前支撑杆8与L型后支撑杆9的调整。通过同步驱动电机27转轴的转动，使得两侧的装夹手26同步进行调整，通过设置单个同步驱动电机27不仅节省了能源的消耗，还提高了安装精度以及安装效率。

在步骤d中，侧板6与背板7装夹的具体过程：首先根据L型前支撑杆8与L型后支撑杆9的位置，调节支撑柱33的位置，驱动支撑柱33的顶部的滑块45在托板34底部的第二滑槽46中进行滑移，支撑柱33的底部沿着安装台24上第一凹槽50内的导向杆51进行移动，支撑柱33移动到合适位置后，再调节托板34顶部的限位块35的位置，先拧松第三螺杆48上的第三螺母49，然后驱动第三螺杆48沿着托板34的顶部的第三滑槽18进行滑移，使得限位块35移动到合适的位置，再将丁字型推动架36通过液压伸缩杆37向后拉出，接着将两块侧板6的一端分别放置到两个支撑柱33底部的支撑块47上，侧板6的内侧紧贴支撑杆的外壁，丁字型推动架36的两侧卡紧侧板6的另一端，同时将背板7的一端放置到托板34上，限位块35贴附在背板7的两侧，丁字型推动架36的顶部卡紧背板7的另一端。滑块45与导向杆51的设置实现了支撑杆的位置具有可调节性，从而实现了安装台24可以安装不同尺寸的柜体1，增加了安装台24的适用范围，丁字型推动架36的设置，便于同时推动侧板6与背板7，将侧板6与背板7推移至卡槽10中，便于侧板6与背板7的安装，同时节省了背板7与侧板6的安装时间。

本发明通过在柜体1的底部安装抽屉柜2，柜体1由玻璃组成，在柜体1的顶部安装封盖4，在封盖4与抽屉柜2之间安装调节组件5，调节组件5穿过分隔板3，调节组件5用于件调节分隔板3的位置，从而实现了分隔板3的可调节性，使得柜体1便于存储各种尺寸的物品，增加了柜体1的适用范围，同时安装简单，省时省力，且安装具有可调节性的分隔板3时无需对玻璃柜体1进行打孔，从而避免了玻璃板的开裂与损坏的现象产生，增加了柜体1的安装效率；在安装方法中，先通过测量所需安装柜体1的尺寸，再将L型前支撑杆8固定在底部的装夹手26上，同时将L型后支撑杆9固定在顶部的装夹手26上，然后启动同步电机，同步调节位于两侧的L型后支撑杆9与L型前支撑杆8的之间的间距，根据之前测量尺寸，调节到合适位置，实现了装夹手26具有可调节性，可以安装不同尺寸的柜体1，同时装夹手26进行同步调节，增加了装夹手26调节的精度高，提高了柜体1的安装精度，再将托架11安装到L型前支撑杆8与L型后支撑杆9上，同时将封盖4放置在顶推架28上，使得封盖4的底部卡紧在顶推架28的卡紧座29上，顶推架28紧贴封盖4的一侧，驱动L型驱动杆30将封盖4向托架11移动，从而将封盖4与托架11之间进行固定，通过顶推架28安装封盖4，避免了手动安装封盖4，不仅省时省力，且提高了封盖4的定位精确度，提高了封盖4安装效率，卡紧槽对封盖4起到一个限位作用，同时对封盖4的底部起到一个保护作用，避免在移动过程中，封盖4的底部被划伤，顶推架28增加了封盖4在顶推过程中的受力面积，从而增加了封盖4被顶推时的稳定性，接着将调节螺杆19固定在托架11的另一侧，先将一颗调节螺母20拧入调节螺杆19中，再将分隔板3穿入调节螺杆19，然后拧入第二调节螺母20，两颗调节螺母20卡紧一块分隔板3，通过调节两颗调节螺母20再调节螺杆19上位置。从而调节分隔板3的位置，实现了柜体1的分隔板3具有可调节性，且分隔板3的安装简单、快捷，分隔板3安装完成后，再安装侧板6、背板7与抽屉柜2，侧板6与背板7均为玻璃材质，L型前支撑杆8与L型后支撑杆9均为精铜型材，先调节支撑杆的位置，以及限位块35的位置，便于装架侧板6与背板7的一端，拉出丁字型推动架36，使得丁字型推动架36卡紧侧板6与背板7的另一端，从而实现了侧板6与背板7的装夹，向封盖4的一侧推动丁字型推动架36，从而将侧板6与背板7的一端插入到卡槽10中，顺着卡槽10的方向推入侧板6与背板7，使得背板7与侧板6一端的插块14插入到封盖4的插槽16中，同时插块14两端的第二螺杆15插入到封盖4的台阶孔17中，再拧入第二螺母到第二螺杆15上，从而将侧板6、背板7与封盖4进行固定，从而避免对侧板6与背板7进行打孔，提高了侧板6与背板7的安装效率，最后再将抽屉柜2装入，安装台24上的部件松开柜体1，回到初始位置，从而完成安装。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.自导电精铜型材玻璃柜，包括柜体，其特征在于：所述柜体内设有抽屉柜和至少两块分隔板，两块所述分隔板活动连接在所述柜体内的上部，所述柜体的顶部设有封盖，所述抽屉柜设于所述柜体的底部，所述抽屉柜的顶部与所述封盖的底部之间设有调节组件，所述调节组件穿过所述分隔板，所述调节组件用于调节所述分隔板的位置。

2.根据权利要求1所述的自导电精铜型材玻璃柜，其特征在于：所述柜体包括框架、侧板与背板，所述背板插接在所述框架的后侧，所述侧板分别插接在所述框架的左右两侧，所述框架、所述侧板、所述背板的顶部与所述封盖固定连接。

3.根据权利要求2所述的自导电精铜型材玻璃柜，其特征在于：所述框架包括两个L型前支撑杆和两个L型后支撑杆，所述L型前支撑杆的两端和所述L型后支撑杆的两端均设有卡槽，所述背板的两侧分别卡紧在两个所述L型后支撑杆的所述卡槽之间，所述侧板的两侧分别卡紧在所述L型前支撑杆的所述卡槽与所述L型后支撑杆的所述卡槽之间。

4.根据权利要求3所述的自导电精铜型材玻璃柜，其特征在于：两个所述L型前支撑杆的顶部与两个所述L型后支撑杆的顶部均设有托架，所述托架的底部分别固定连接在所述L型前支撑杆与所述L型后支撑杆上，所述托架的顶部抵住所述封盖的底部，所述封盖的底部设有第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述托架的顶部所述第一螺杆设有第一螺母，所述第一螺母拧紧在所述托架上。

5.根据权利要求2所述的自导电精铜型材玻璃柜，其特征在于：所述背板的顶部与所述侧板的顶部均设有向上凸起的插块，所述插块的两端设有第二螺杆，所述封盖对应所述插块设有插槽，所述插槽的两端对应所述第二螺杆设有台阶孔，所述插块插入所述插槽中，所述第二螺杆穿过所述台阶孔，所述台阶孔内拧入有第二螺母，所述第二螺母拧紧在所述第二螺杆上。

6.根据权利要求1所述的自导电精铜型材玻璃柜，其特征在于：所述调节组件包括两个调节螺杆与调节螺母，所述调节螺杆固定连接在所述抽屉柜的顶部靠近所述背板一侧的两端，所述调节螺杆穿过所述分隔板，所述调节螺母拧紧在所述分隔板的上下两端，所述调节螺母的外侧设有弧形凹槽。

7.根据权利要求3所述的自导电精铜型材玻璃柜，其特征在于：所述分隔板的前侧设有导向块，所述L型前支撑杆对应所述导向块设有导向槽，所述导向块滑动连接在所述导向槽内。

8.自导电精铜型材玻璃柜的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

a、安装前的准备

首先测量所需安装柜体的尺寸，然后将安装台上的部件回复到初始位置；

b、框架的装夹

首先将两个L型前支撑杆分别卡紧在安装台上的同步装夹组件的底部的装夹手上，再将两个L型后支撑杆分别卡紧在安装台上的同步装夹组件的顶部的装夹手上，接着启动同步驱动电机，根据安装柜的尺寸，同步驱动电机驱动装配有L型前支撑杆和L型后支撑杆的装夹手同时从安装台的两侧向安装台中心移动或者同时向安装台的两侧移动，使得同步驱动电机将装夹手调节到合适位置；

c、封盖与分隔板的

1)封盖的安装

首先将托架分别固定安装到L型前支撑杆与L型后支撑杆上，同时将封盖安装到顶推架靠近托架的一侧上，使得封盖的底部卡紧在顶推架底部的卡紧座中，然后通过驱动固定连接在顶推架另一侧的L型驱动杆，使得L型驱动杆沿着安装台上的第一滑槽中的导杆向托架一侧移动，封盖的第一螺杆穿过托架，然后在第一螺杆上拧入第一螺母，使得第一螺母拧紧在托架上，使得封盖与L型前支撑杆、L型后支撑杆固定连接；

2)分隔板的安装

首先将调节螺杆的一端固定连接在L型后支撑杆上的托架一侧，然后将调节螺母拧入调节螺杆中，再将分隔板的底部的导向块插入到L型前支撑杆上的导向槽中，分隔板的上端的两侧穿过调节螺杆，接着再拧入调节螺母到调节螺杆中，使得两个调节螺母卡紧分隔板的两侧，通过调节调节螺母的位置，从而调节分隔板的位置；

d、侧板、背板与抽屉柜的安装

1)侧板与背板的装夹

首先根据L型前支撑杆与L型后支撑杆的位置，调节支撑柱的位置，便于装夹侧板，同时调节托板上限位块的位置，便于装夹背板，再将丁字型推动架通过液压伸缩杆向后拉出，丁字型推动架卡紧侧板与背板的另一端；

2)安装侧板与背板

通过向封盖一侧推动丁字型推动架，使得侧板与背板的一端插入卡槽中，继续推动丁字型推动架使得侧板与背板一直沿着卡槽向封盖的方向移动，直至侧板与背板一端的插块插入到封盖的插槽中，同时插块两端的第二螺杆穿过封盖的台阶孔，拧紧第二螺母拧入第二螺杆，第二螺杆拧紧在台阶孔内，从而使得侧板、背板与框架固定连接；

3)抽屉柜的安装

将抽屉柜安装到侧板与背板的另一端，再将调节螺杆的另一端与抽屉柜固定连接，然后将抽屉柜的四边与L型后支撑杆的另一端、L型前支撑杆的另一端进行固定连接，从而完成抽屉柜的安装；

e、完成安装

先松开L型驱动杆，接着启动同步驱动电机，控制装夹手向安装台的两侧移动，从而松开柜体，接着将柜体立起，从而完成柜体的安装。

9.根据权利要求8所述的自导电精铜型材玻璃柜的安装方法，其特征在于：在步骤b中，同步驱动电机具体的驱动过程：首先启动同步驱动电机，位于安装台下方的工作槽中，同步驱动电机带动主动齿轮转动，位于主动齿轮的上下两端的同步连杆跟随主动齿轮的转动同时向安装台的中心或安装台的两侧移动，同步连杆远离主动齿轮的端部设有第一连杆，第一连杆穿过安装台的调节孔，第一连杆的顶部与第二连杆的一端固定连接，第二连杆的另一端固定连接有同步连接框，装夹手安装在同步连接框的上下两端，同步连杆驱动同步连接框移动，从而完成L型前支撑杆与L型后支撑杆的调整。

10.根据权利要求8所述的自导电精铜型材玻璃柜的安装方法，其特征在于：在步骤d中，侧板与背板装夹的具体过程：首先根据L型前支撑杆与L型后支撑杆的位置，调节支撑柱的位置，驱动支撑柱的顶部的滑块在托板底部的第二滑槽中进行滑移，支撑柱的底部沿着安装台上第一凹槽内的导向杆进行移动，支撑柱移动到合适位置后，再调节托板顶部的限位块的位置，先拧松第三螺杆上的第三螺母，然后驱动第三螺杆沿着托板的顶部的第三滑槽进行滑移，使得限位块移动到合适的位置，再将丁字型推动架通过液压伸缩杆向后拉出，接着将两块侧板的一端分别放置到两个支撑柱底部的支撑块上，侧板的内侧紧贴支撑杆的外壁，丁字型推动架的两侧卡紧侧板的另一端，同时将背板的一端放置到托板上，限位块贴附在背板的两侧，丁字型推动架的顶部卡紧背板的另一端。

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