CN111492178B

CN111492178B - 燃烧器

Info

Publication number: CN111492178B
Application number: CN201880081569.1A
Authority: CN
Inventors: 友泽健一; 伊藤贵之
Original assignee: Chugai Ro Co Ltd
Current assignee: Chugai Ro Co Ltd
Priority date: 2017-12-19
Filing date: 2018-10-09
Publication date: 2022-09-09
Anticipated expiration: 2038-10-09
Also published as: CN111492178A; JP6568192B2; JP2019109021A; TW201928260A; KR102376677B1; WO2019123783A1; TWI742313B; KR20200062291A

Abstract

燃烧器(10)的特征是，包括：喷射燃料的燃料喷嘴(2)；以及成对设置于燃料喷嘴(2)的外周侧，并喷射助燃气体的助燃气体喷嘴(3、4)，助燃气体喷嘴(3、4)的朝向炉的助燃开口部(3a、4a)设置于相对于燃料喷嘴(2)的朝向炉的燃料开口部(2a)相对的位置处，助燃气体喷嘴(3、4)的前端部(32)具有相对于助燃气体喷嘴(3、4)的主体部(31)的轴心方向倾斜的倾斜流路(32a)，倾斜流路(32a)以随着朝向助燃开口部(3a、4a)而靠近燃料开口部(2a)的方式倾斜。

Description

燃烧器

技术领域

本发明涉及设置于炉的燃烧器。

背景技术

以往，在对钢片、圆棒等处理材料进行热处理的炉中，如专利文献1所示那样，基于炉的形状、处理材料的处理要求，使用将火焰形成为特定形状、例如扁平形状的这种燃烧器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平10-183235号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，根据炉的形状、处理材料的处理要求不同，有时要求不同形状的火焰。

因此，本发明的目的在于提供一种燃烧器，能够获得各种各样的形状的火焰。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的第一方面提供一种燃烧器，其特征是，包括：

燃料喷嘴，所述燃料喷嘴喷射燃料；以及

助燃气体喷嘴，所述助燃气体喷嘴在所述燃料喷嘴的外周侧设置有一对，并喷射助燃气体，

所述助燃气体喷嘴的朝向炉内的助燃开口部设置于相对于所述燃料喷嘴的朝向炉内的燃料开口部相对的位置处，

所述助燃气体喷嘴的前端部具有倾斜流路，所述倾斜流路相对于所述助燃气体喷嘴的主体部的轴心方向倾斜，

所述倾斜流路以随着朝向所述助燃开口部而靠近所述燃料开口部的方式倾斜。

根据上述结构，倾斜流路以随着朝向助燃开口部而靠近燃料开口部的方式倾斜，因此，通过利用来自助燃气体喷嘴的助燃气体压扁火焰，能够使火焰的形状变得扁平。

本发明的第二方面提供一种燃烧器，其特征是，包括：

燃料喷嘴，所述燃料喷嘴喷射燃料；以及

所述倾斜流路以随着朝向所述助燃开口部而远离所述燃料开口部的方式倾斜。

根据上述结构，倾斜流路以随着朝向助燃开口部而远离燃料开口部的方式倾斜，因此，通过利用来自助燃气体喷嘴的助燃气体扩大火焰，能够使火焰的形状变得扁平。

本发明的第三方面提供一种燃烧器，其特征是，包括：

燃料喷嘴，所述燃料喷嘴喷射燃料；以及

助燃气体喷嘴，所述助燃气体喷嘴在所述燃料喷嘴的外周侧设置有两对，并喷射助燃气体，

两对所述助燃气体喷嘴的朝向炉内的助燃开口部相对于所述燃料喷嘴的朝向炉内的燃料开口部分别设置于相对的位置处，

一侧的一对助燃气体喷嘴的倾斜流路以随着朝向其助燃开口部而靠近所述燃料开口部的方式倾斜，

另一侧的一对助燃气体喷嘴的倾斜流路以随着朝向其助燃开口部而远离所述燃料开口部的方式倾斜，

穿过所述一侧的一对助燃气体喷嘴的中心的第一直线与穿过所述另一侧的一对助燃气体喷嘴的中心的第二直线交叉。

根据上述结构，一侧的一对助燃气体喷嘴的倾斜流路以随着朝向其助燃开口部而靠近燃料开口部的方式倾斜，另一侧的一对助燃气体喷嘴的倾斜流路以随着朝向其助燃开口部而远离燃料开口部的方式倾斜，穿过一侧的一对助燃气体喷嘴的中心的第一直线与穿过另一侧的一对助燃气体喷嘴的中心的第二直线交叉。其结果是，通过来自一侧的助燃气体喷嘴的助燃气体来压扁火焰，并通过来自另一侧的助燃气体的助燃气体扩大火焰，能够使火焰的形状在第一直线的方向上变得更为扁平。

本发明的第四方面提供一种燃烧器，其特征是，包括：

燃料喷嘴，所述燃料喷嘴喷射燃料；以及

助燃气体喷嘴，所述助燃气体喷嘴在所述燃料喷嘴的外周侧在圆周方向上设置有多个，并喷射助燃气体，

所述助燃气体喷嘴的倾斜流路分别随着朝向其助燃开口部而朝同一圆周方向倾斜。

根据上述结构，助燃气体喷嘴的倾斜流路分别随着朝向其助燃开口部而朝同一圆周方向倾斜，因此，能够通过由来自助燃气体喷嘴的助燃气体产生的回旋流来搅拌炉内气体环境，能够使炉内的温度分布变得均匀。

本发明的第五方面提供一种燃烧器，其特征是，包括：

燃料喷嘴，所述燃料喷嘴喷射燃料；以及

所述助燃气体喷嘴的倾斜流路分别随着朝向其助燃开口部而朝同一方向倾斜。

根据上述结构，助燃气体喷嘴的倾斜流路分别随着朝向其助燃开口部而朝同一方向倾斜，因此，能够通过来自助燃气体喷嘴的助燃气体给火焰带来指向性，能够避免火焰面向对象物、或火焰直接与对象物碰撞。

第一方面至第五方面进一步优选包括以下这种结构。

(1)所述倾斜流路设置成能够相对于供所述燃烧器安装的炉体旋转。

(2)在所述前端部的朝向炉内的开口形成有引导槽，所述引导槽对从所述开口喷射的助燃气体的喷射方向进行引导。

根据上述结构(1)，通过使倾斜流路相对于炉体旋转，能够改变助燃气体的喷射方向。其结果是，能够根据炉的形状、处理材料的形状、特性灵活地改变火焰的形状。

根据上述结构(2)，能够通过引导槽使助燃气体的喷射方向更为稳定。

发明效果

总而言之，根据本发明，能够提供一种能够获得各种各样的形状的火焰的燃烧器。

附图说明

图1是本发明实施方式的燃烧器的剖视示意图。

图2是图1的II向视图。

图3表示助燃气体喷嘴的配置的变形例，其是与图2相同的图。

图4表示助燃气体喷嘴的配置的变形例，其是与图2相同的图。

图5表示助燃气体喷嘴的配置的变形例，其是与图2相同的图。

图6表示助燃气体喷嘴的配置的变形例，其是与图2相同的图。

图7是图1的助燃气体喷嘴的放大示意图。

图8是助燃气体喷嘴的前端部的示意立体图。

图9是前端部能够相对于主体部旋转的助燃气体喷嘴的示意立体图。

图10是图9的前端部的示意立体图。

具体实施方式

(整体结构)

图1是本发明实施方式的燃烧器10的剖视示意图。图2是图1的II向视图。如图1和图2所示，燃烧器10包括：燃料喷嘴2，上述燃料喷嘴2喷射燃料；以及多个助燃气体喷嘴3、4，上述多个助燃气体喷嘴3、4设置于燃料喷嘴2的外周侧，并喷射用于与从燃料喷嘴2喷射的燃料混合的助燃气体、例如氧气。

助燃气体喷嘴3、4在燃料喷嘴2的外周侧设置成一对，在本实施方式中设置成从炉内S观察时在燃料喷嘴2的同心圆上上下对称。助燃气体喷嘴3位于燃料喷嘴2的上方，助燃气体喷嘴4位于燃料喷嘴2的下方。燃料喷嘴2具有对炉内S开口的燃料开口部2a，助燃气体喷嘴3、4分别具有向炉内S开口的助燃开口部3a、4a。助燃开口部3a、4a设置于相对于燃料开口部2a相对的位置处。

在燃料喷嘴2，于燃料喷嘴2的燃料供给上游侧连接有燃料管25。在燃料管25设置有将燃料管25开闭的供给阀25a和对燃料供给量进行调节的调节阀25b。通过改变调节阀25b的开度，能够改变燃料喷嘴2的燃料喷射量。

助燃气体喷嘴3、4包括相同的结构，以下以助燃气体喷嘴3为例进行说明。

(助燃气体喷嘴)

在助燃气体喷嘴3的气体供给上游侧，气体管35连接于助燃气体喷嘴3。在气体管35设置有将气体管35开闭的供给阀35a和对气体供给量进行调节的调节阀35b。通过改变调节阀35b的开度，能够改变助燃气体喷嘴3的气体喷射量。

助燃气体喷嘴3包括：主体部31；以及前端部32，上述前端部32相对于主体部31位于炉内S，并安装于主体部31。在主体部31形成有供助燃气体经过的气体流路31a，在前端部32也形成有供助燃气体经过的倾斜流路32a。气体流路31a沿着主体部31的轴心方向延伸。倾斜流路32a相对于主体部31的轴心方向倾斜。倾斜流路32a以随着朝向助燃开口部3a而靠近燃料开口部2a的方式倾斜。而且，助燃气体喷嘴4的倾斜流路也以随着朝向助燃开口部4a而靠近燃料开口部2a的方式倾斜。

此外，前端部32的炉内侧端面32b从炉壁面91位于助燃气体喷嘴3的内侧。此处，炉内侧端面32b处于从助燃开口部3a喷射的气体不与由炉壁面91和炉内侧端面32b夹住的炉壁凹面92的角部92c直接碰撞的位置。

图3表示助燃气体喷嘴的配置的变形例，其是与图2相同的图。如图3所示，助燃气体喷嘴5、6在燃料喷嘴2的外周侧设置成一对，在本变形例中设置成从炉内S观察时在燃料喷嘴2的同心圆上左右对称。助燃气体喷嘴5位于燃料喷嘴2的左方，助燃气体喷嘴6位于燃料喷嘴2的右方。助燃气体喷嘴5、6分别具有向炉内S开口的助燃开口部5a、6a。助燃开口部5a、6a设置于相对于燃料开口部2a相对的位置处。

助燃气体喷嘴5、6包括与助燃气体喷嘴3相同的结构，仅倾斜流路的倾斜不同。助燃气体喷嘴5的倾斜流路以随着朝向助燃开口部5a而远离燃料开口部2a的方式倾斜。而且，助燃气体喷嘴6的倾斜流路也以随着朝向助燃开口部6a而远离燃料开口部2a的方式倾斜。

图4表示助燃气体喷嘴的配置的变形例，其是与图2相同的图。如图4所示，助燃气体喷嘴301、41在燃料喷嘴2的外周侧设置成一对，在本实施方式中设置成从炉内S观察时在燃料喷嘴2的同心圆上上下对称。助燃气体喷嘴301位于燃料喷嘴2的上方，助燃气体喷嘴41位于燃料喷嘴2的下方。助燃气体喷嘴301、41分别具有向炉内S开口的助燃开口部301a、41a。助燃开口部301a、41a设置于相对于燃料开口部2a相对的位置处。

助燃气体喷嘴51、61在燃料喷嘴2的外周侧设置成一对，在本变形例中设置成从炉内S观察时在燃料喷嘴2的同心圆上左右对称。助燃气体喷嘴51位于燃料喷嘴2的左方，助燃气体喷嘴61位于燃料喷嘴2的右方。助燃气体喷嘴51、61分别具有向炉内S开口的助燃开口部51a、61a。助燃开口部51a、61a设置于相对于燃料开口部2a相对的位置处。

而且，穿过助燃气体喷嘴301、41的中心的第一直线L1与穿过助燃气体喷嘴51、61的中心的第二直线L2交叉。在本实施方式中，第一直线L1与第二直线L2正交。

助燃气体喷嘴301、41包括与助燃气体喷嘴3相同的结构，仅倾斜流路的倾斜不同。助燃气体喷嘴301的倾斜流路以随着朝向助燃开口部301a而靠近燃料开口部2a的方式倾斜。而且，助燃气体喷嘴41的倾斜流路也以随着朝向助燃开口部41a而靠近燃料开口部2a的方式倾斜。

助燃气体喷嘴51、61包括与助燃气体喷嘴3相同的结构，仅倾斜流路的倾斜不同。助燃气体喷嘴51的倾斜流路以随着朝向助燃开口部51a而远离燃料开口部2a的方式倾斜。而且，助燃气体喷嘴61的倾斜流路也以随着朝向助燃开口部61a而远离燃料开口部2a的方式倾斜。

图5表示助燃气体喷嘴的配置的变形例，其是与图2相同的图。如图5所示，助燃气体喷嘴302、42在燃料喷嘴2的外周侧设置成一对，在本实施方式中设置成从炉内S观察时在燃料喷嘴2的同心圆上上下对称。助燃气体喷嘴302位于燃料喷嘴2的上方，助燃气体喷嘴42位于燃料喷嘴2的下方。助燃气体喷嘴302、42分别具有向炉内S开口的助燃开口部302a、42a。助燃开口部302a、42a设置于相对于燃料开口部2a相对的位置处。

助燃气体喷嘴52、62在燃料喷嘴2的外周侧设置成一对，在本变形例中设置成从炉内S观察时在燃料喷嘴2的同心圆上左右对称。助燃气体喷嘴52位于燃料喷嘴2的左方，助燃气体喷嘴62位于燃料喷嘴2的右方。助燃气体喷嘴52、62分别具有向炉内S开口的助燃开口部52a、62a。助燃开口部52a、62a设置于相对于燃料开口部2a相对的位置处。

而且，穿过助燃气体喷嘴302、42的中心的第一直线L3与穿过助燃气体喷嘴52、62的中心的第二直线L4交叉。在本实施方式中，第一直线L3与第二直线L4正交。

助燃气体喷嘴302、42包括与助燃气体喷嘴3相同的结构，仅倾斜流路的倾斜不同。助燃气体喷嘴302的倾斜流路在从炉内S观察时随着朝向助燃开口部302a而朝左方倾斜。而且，助燃气体喷嘴42的倾斜流路在从炉观察时随着朝向助燃开口部42a而朝右方倾斜。

助燃气体喷嘴52、62包括与助燃气体喷嘴3相同的结构，仅倾斜流路的倾斜不同。助燃气体喷嘴52的倾斜流路在从炉内S观察时随着朝向助燃开口部52a而朝下方倾斜。而且，助燃气体喷嘴62的倾斜流路在从炉内S观察时随着朝向助燃开口部62a而朝上方倾斜。

因此，助燃气体喷嘴302、42、52、62的倾斜流路分别随着朝向其助燃开口部302a、42a、52a、62a而朝同一圆周方向(在从炉内S观察时以燃料开口部2a为中心的逆时针方向)倾斜。

图6表示助燃气体喷嘴的配置的变形例，其是与图2相同的图。如图6所示，助燃气体喷嘴303、43在燃料喷嘴2的外周侧设置成一对，在本实施方式中设置成从炉内S观察时在燃料喷嘴2的同心圆上上下对称。助燃气体喷嘴303位于燃料喷嘴2的上方，助燃气体喷嘴43位于燃料喷嘴2的下方。助燃气体喷嘴303、43分别具有向炉内S开口的助燃开口部303a、43a。助燃开口部303a、43a设置于相对于燃料开口部2a相对的位置处。

助燃气体喷嘴53、63在燃料喷嘴2的外周侧设置成一对，在本变形例中设置成从炉内S观察时在燃料喷嘴2的同心圆上左右对称。助燃气体喷嘴53位于燃料喷嘴2的左方，助燃气体喷嘴63位于燃料喷嘴2的右方。助燃气体喷嘴53、63分别具有向炉内S开口的助燃开口部53a、63a。助燃开口部53a、63a设置于相对于燃料开口部2a相对的位置处。

而且，穿过助燃气体喷嘴303、43的中心的第一直线L5与穿过助燃气体喷嘴53、63的中心的第二直线L6交叉。在本实施方式中，第一直线L5与第二直线L6正交。

助燃气体喷嘴303、43包括与助燃气体喷嘴3相同的结构，仅倾斜流路的倾斜不同。助燃气体喷嘴303的倾斜流路在从炉内S观察时随着朝向助燃开口部303a而朝左方倾斜。而且，助燃气体喷嘴43的倾斜流路在从炉观察时随着朝向助燃开口部43a而朝左方倾斜。

助燃气体喷嘴53、63包括与助燃气体喷嘴3相同的结构，仅倾斜流路的倾斜不同。助燃气体喷嘴53的倾斜流路在从炉内S观察时随着朝向助燃开口部53a而朝左方倾斜。而且，助燃气体喷嘴63的倾斜流路在从炉内S观察时随着朝向助燃开口部63a而朝左方倾斜。

因此，助燃气体喷嘴303、43、53、63的倾斜流路分别随着朝向其助燃开口部303a、43a、53a、63a而朝同一方向(在从炉内S观察时为左方)倾斜。

图7是图1的助燃气体喷嘴3的放大示意图。如图7所示，在炉外T中，在助燃气体喷嘴3的主体部31形成有朝径向外侧突出的凸缘37。此外，在炉体1设置有朝炉外T一侧突出的突出部11，在突出部11的外周面形成有螺纹部11a。而且，在助燃气体喷嘴3设置有固定构件38，上述固定构件38对凸缘37和突出部11进行固定。固定构件38与螺纹部11a螺合。固定构件38将主体部31固定于炉体1，通过拆下或拧松固定构件38，能够使助燃气体喷嘴3相对于炉体1绕主体部31的轴心旋转。

主体部31和前端部32能够一体地绕主体部31的轴心旋转，通过旋转改变形成于前端部32的倾斜流路32a的倾斜朝向。

倾斜流路32a相对于主体部31的轴心倾斜，因此，助燃开口部3a形成于相对于前端部32的炉内侧端面32b的中心偏斜的位置处。此处，如上所述，若使助燃气体喷嘴3相对于炉体1旋转，则助燃开口部3a相对于前端部32的炉内侧端面32b的中心旋转。而且，倾斜流路32a相对于主体部31的轴心倾斜，因此，若使助燃气体喷嘴3相对于炉体1旋转，则助燃气体喷嘴3的喷射方向变化。因此，通过利用固定构件38改变主体部31相对于炉体1的固定状态，能够从炉外T进行作业来改变助燃气体喷嘴3的喷射方向。

图8是助燃气体喷嘴3的前端部32的示意立体图。如图8所示，在前端部32的炉内侧端面32b，于倾斜流路32a的助燃开口部3a的周围形成有引导槽32c，上述引导槽32c对待喷射的助燃气体的喷射方向进行引导。引导槽32c是在炉内侧端面32b中朝前端部32的内侧凹陷的槽，喷射方向一侧的炉内侧端面32b的外缘是配合槽的形状而切口的。

根据上述结构的燃烧器10，能够发挥下述这种效果。

(1)如图2所示，助燃气体喷嘴3、4的助燃开口部3a、4a设置于相对于燃料喷嘴2的燃料开口部2a上下相对的位置处，助燃气体喷嘴3、4的倾斜流路以随着朝向助燃开口部3a、4a而靠近燃料开口部2a的方式倾斜。因此，通过利用来自助燃气体喷嘴3、4的助燃气体从上下压扁火焰，能够使火焰F的形状变得扁平。

(2)如图3所示，助燃气体喷嘴5、6的助燃开口部5a、6a设置于相对于燃料喷嘴2的燃料开口部2a左右相对的位置处，助燃气体喷嘴5、6的倾斜流路以随着朝向助燃开口部5a、6a而远离燃料开口部2a的方式倾斜。因此，通过利用来自助燃气体喷嘴5、6的助燃气体从左右扩大火焰，能够使火焰F的形状变得扁平。

(3)如图4所示，助燃气体喷嘴301、41的助燃开口部301a、41a设置成相对于燃料喷嘴2的燃料开口部2a上下相对的位置处，助燃气体喷嘴301、41的倾斜流路以随着朝向助燃开口部301a、41a而靠近燃料开口部2a的方式倾斜。而且，助燃气体喷嘴51、61的助燃开口部51a、61a设置于相对于燃料喷嘴2的燃料开口部2a左右相对的位置处，助燃气体喷嘴51、61的倾斜流路以随着朝向助燃开口部51a、61a而远离燃料开口部2a的方式倾斜。而且，穿过助燃气体喷嘴301、41的中心的第一直线L1与穿过助燃气体喷嘴51、61的中心的第二直线L2正交。因此，通过利用来自助燃气体喷嘴301、41的助燃气体从上下压扁火焰，并通过来自助燃气体喷嘴51、61的助燃气体左右扩大火焰，能够使火焰F的形状在上下方向上进一步变得扁平。

(4)如图5所示，助燃气体喷嘴302、42的助燃开口部302a、42a设置成相对于燃料喷嘴2的燃料开口部2a上下相对的位置处，助燃气体喷嘴302、42的倾斜流路在从炉内S观察时随着朝向助燃开口部302a、42a而分别朝左方、右方倾斜。而且，助燃气体喷嘴52、62的助燃开口部52a、62a设置于相对于燃料喷嘴2的燃料开口部2a左右相对的位置处，助燃气体喷嘴52、62的倾斜流路在从炉内S观察时随着朝向助燃开口部52a、62a而分别朝下方、上方倾斜。即，助燃气体喷嘴302、42、52、62的倾斜流路分别随着朝向其助燃开口部302a、42a、52a、62a而朝同一圆周方向(在从炉内S观察时以燃料开口部2a为中心的逆时针方向)倾斜。而且，穿过助燃气体喷嘴302、42的中心的第三直线L3与穿过助燃气体喷嘴52、62的中心的第四直线L4正交。因此，火焰F在来自助燃气体喷嘴302、42、52、62的助燃气体的作用下变成从炉内S观察时以燃料开口部2a为中心的逆时针方向的回旋流，能够对炉内环环境气体进行搅拌，能够使炉内的温度分布均匀。另外，回旋方向也可以为顺时针方向，助燃气体喷嘴的数量并不局限于四个，只要为多个即可。

(5)如图6所示，助燃气体喷嘴303、43的助燃开口部303a、43a设置成相对于燃料喷嘴2的燃料开口部2a上下相对的位置处，助燃气体喷嘴303、43的倾斜流路在从炉内S观察时随着朝向助燃开口部303a、43a而分别朝左方倾斜。而且，助燃气体喷嘴53、63的助燃开口部53a、63a设置于相对于燃料喷嘴2的燃料开口部2a左右相对的位置处，助燃气体喷嘴53、63的倾斜流路在从炉内S观察时随着朝向助燃开口部53a、63a而分别朝左方倾斜。即，助燃气体喷嘴303、43、53、63的倾斜流路分别随着朝向其助燃开口部303a、43a、53a、63a而朝同一方向(在从炉内S观察时为左方)倾斜。而且，穿过助燃气体喷嘴303、43的中心的第五直线L5与穿过助燃气体喷嘴53、63的中心的第六直线L6正交。因此，能够通过来自助燃气体喷嘴303、43、53、63的助燃气体给火焰F带来指向性，能够避免火焰F面向对象物、或火焰F直接与对象物碰撞。

另外，在图6中，助燃气体喷嘴303、43、53、63的倾斜流路分别随着朝向其助燃开口部而朝左方倾斜，但也可以朝右方、上方、下方或任意方向倾斜。此外，助燃气体喷嘴的数量并不局限于四个，只要为多个即可。

此外，在图2～图6中，助燃气体喷嘴的助燃开口部相对于燃料喷嘴2的燃料开口部2a上下、左右配置，但相对于燃料开口部2a的配置并不局限于上下、左右，也可以相对于燃料开口部2a配置于任意方向。

(6)固定构件38将主体部31固定于炉体1，通过拆下或拧松固定构件38，能够使助燃气体喷嘴3相对于炉体1旋转。即，倾斜流路32a设置成能够相对于炉体1旋转。因此，通过使倾斜流路32a相对于炉体1旋转，能够改变助燃气体的喷射方向。其结果是，能够根据炉的形状、处理材料的形状、特性灵活地改变火焰的形状。此外，固定构件38位于炉外T，因此，能够从炉外T简单地改变助燃气体的喷射方向。

(7)在前端部32的炉内侧端面32b，于倾斜流路32a的助燃开口部3a的周围形成有引导槽32c，上述引导槽32c对待喷射的助燃气体的喷射方向进行引导。因此，能够通过引导槽32c提高助燃气体的喷射方向的指向性。其结果是，例如，在助燃气体喷嘴3喷射使火焰扁平或使火焰回旋的助燃气体的情况下，能够通过引导槽32c提高火焰的扁平性或回旋性。

(8)通过改变调节阀25b的开度，能够改变燃料喷嘴2的燃料喷射量，通过改变调节阀35b的开度，能够改变助燃气体喷嘴3的气体喷射量。因此，通过对燃料喷射量和气体喷射量进行调节，能够容易地改变火焰的大小、扁平率。

(9)前端部32的炉内侧端面32b从炉壁面91位于助燃气体喷嘴3的内侧。因此，能够减小从助燃开口部3a喷射的气体从炉内环境中受到的影响，能够提高从助燃开口部3a喷射的气体的喷射方向的指向性。此外，通过使炉内侧端面32b从炉壁面91凹陷，能够形成相对于炉内侧端面32b成为阴影的部分，能够保护炉内侧端面32b免受炉内的辐射热，从而提高持久性。然而，前端部32的炉内侧端面32b处于从助燃开口部3a喷射的气体不会与炉壁凹面92的角部92c碰撞的位置。因此，能够改变从助燃开口部3a喷射的气体的喷射方向，同时抑制喷射的气体与炉壁凹面92的角部92c碰撞而使气流紊乱，从而朝炉内的喷射方向发生变化。

(10)助燃气体喷嘴3包括将主体部31固定于炉体1的固定构件38，因此，能够更可靠地将倾斜流路32a沿规定的喷射方向固定于炉体1。

(11)固定构件38从炉外T一侧将主体部31固定于炉体1，因此，能够不受炉内环境的影响地简单地从炉外T进行主体部31的固定、喷射方向的调节作业。

(另一实施方式)

在上述实施方式中，助燃气体喷嘴3能够相对于炉体1旋转，但也可以在助燃气体喷嘴3中使前端部32能够相对于主体部31旋转。图9是前端部32能够相对于主体部31旋转的助燃性气体喷嘴的示意立体图。如图9所示，在主体部31的炉内S一侧端部的外周面形成有螺纹部31b，前端部32与螺纹部31b螺合而安装于主体部31。因此，前端部32能够旋转地安装于主体部31。而且，通过使前端部32相对于主体部31旋转来调节倾斜的朝向，与助燃气体喷嘴3相对于炉体1旋转的情况相同，能够改变助燃气体喷嘴3的喷射方向。

图10是图9的前端部32的示意立体图。如图10所示，在前端部32的炉内侧端面32b形成有狭缝槽32d，上述狭缝槽32d能够供使前端部32相对于主体部31旋转的旋转夹具卡合。狭缝槽32d从炉内侧端面32b的外周缘向中心延伸，并以相对于中心对称的方式形成有例如两个。狭缝槽32d不会与助燃开口部3a干涉。

根据上述另一个实施方式，能够发挥以下这种效果。

(1)通过前端部32能够相对于主体部31旋转，能够减小对倾斜流路32a的朝向进行调节的机构，从而使助燃气体喷嘴3的结构简化。

(2)通过在前端部32形成有狭缝槽32d，能够容易地使前端部32相对于主体部31旋转。其结果是，能够容易地改变助燃气体喷嘴3的喷射方向。

在上述实施方式中，通过改变调节阀25b的开度来改变燃料喷射量，但也可以通过改变燃料供给压力来改变燃料喷射量。此外，也可以不设置调节阀25b，而使供给阀25a具备调节阀25b的功能。

在上述实施方式中，通过改变调节阀35b、45b的开度来改变气体喷射量，但也可以通过改变气体供给压力来改变气体喷射量。此外，也可以不设置调节阀35b、45b，而使供给阀35a、45a具备调节阀35b、45b的功能。

在不脱离权利要求书所记载的本发明的精神和范围的前提下，能进行各种变形及改变。

工业上的可利用性

在本发明中，能够提供一种能够获得各种各样的形状的火焰的燃烧器，因此，工业上的利用价值大。

(符号说明)

1 炉体；

2 燃料喷嘴；

2a 燃料开口部；

25 燃料管；

25a 供给阀；

25b 调节阀；

3 助燃气体喷嘴；

3a 助燃开口部；

31 主体部；

31a 气体流路；

31b 螺纹部；

32 前端部；

32a 倾斜流路；

32b 炉内侧端面；

32c：引导槽；

32d 狭缝槽；

35 气体管；

37 凸缘；

38 固定构件；

35a 供给阀；

35b 调节阀；

301 助燃气体喷嘴；

301a 助燃开口部；

302 助燃气体喷嘴；

302a 助燃开口部；

303 助燃气体喷嘴；

303a 助燃开口部；

4 助燃气体喷嘴；

4a 助燃开口部；

41 助燃气体喷嘴；

41a 助燃开口部；

42 助燃气体喷嘴；

42a 助燃开口部；

43 助燃气体喷嘴；

43a 助燃开口部；

45a 供给阀；

45b 调节阀；

5 助燃气体喷嘴；

5a 助燃开口部；

51 助燃气体喷嘴；

51a 助燃开口部；

52 助燃气体喷嘴；

52a 助燃开口部；

53 助燃气体喷嘴；

53a 助燃开口部；

6 助燃气体喷嘴；

6a 助燃开口部；

61 助燃气体喷嘴；

61a 助燃开口部；

62 助燃气体喷嘴；

62a 助燃开口部；

63 助燃气体喷嘴；

63a 助燃开口部；

91 炉壁面；

92 炉壁凹面；

92c 角部；

10 燃烧器；

11 突出部；

11a 螺纹部；

F 火焰；

S 炉内；

T 炉外；

L1 第一直线；

L2 第二直线；

L3 第一直线；

L4 第二直线；

L5 第一直线；

L6 第二直线。

Claims

1.一种燃烧器，其特征在于，包括：

燃料喷嘴，所述燃料喷嘴喷射燃料；以及

所述倾斜流路以随着朝向所述助燃开口部而靠近所述燃料开口部的方式倾斜，

所述前端部能够相对于所述主体部旋转，

所述前端部的炉内侧端面形成有狭缝槽，所述狭缝槽能够供使所述前端部相对于所述主体部旋转的旋转夹具卡合。

2.一种燃烧器，其特征在于，包括：

燃料喷嘴，所述燃料喷嘴喷射燃料；以及

所述倾斜流路以随着朝向所述助燃开口部而远离所述燃料开口部的方式倾斜，

所述前端部能够相对于所述主体部旋转，

在所述前端部的炉内侧端面形成有狭缝槽，所述狭缝槽能够供使所述前端部相对于所述主体部旋转的旋转夹具卡合。

3.一种燃烧器，其特征在于，包括：

燃料喷嘴，所述燃料喷嘴喷射燃料；以及

穿过所述一侧的一对助燃气体喷嘴的中心的第一直线与穿过所述另一侧的一对助燃气体喷嘴的中心的第二直线交叉，

所述前端部能够相对于所述主体部旋转，

4.一种燃烧器，其特征在于，包括：

燃料喷嘴，所述燃料喷嘴喷射燃料；以及

所述助燃气体喷嘴的倾斜流路分别随着朝向其助燃开口部而朝同一圆周方向倾斜，

所述前端部能够相对于所述主体部旋转，

5.一种燃烧器，其特征在于，包括：

燃料喷嘴，所述燃料喷嘴喷射燃料；以及

所述助燃气体喷嘴的倾斜流路分别随着朝向其助燃开口部而朝同一方向倾斜，

所述前端部能够相对于所述主体部旋转，

6.如权利要求1至5中任一项所述的燃烧器，其特征在于，

在所述前端部的朝向炉内的开口形成有引导槽，所述引导槽对从所述开口喷射的助燃气体的喷射方向进行引导。