CN111491710A - 集尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种集尘器，其能够以简易的构成进行过滤器的除尘。集尘器1包括槽部10与头部20。槽部10在侧面具有吸入口11，在内部具有收容尘埃的集尘室13。头部20具有马达23及通过马达23来驱动的集尘风扇25。在集尘室13内设置筒状的过滤器装置12，所述过滤器装置12在已被从吸入口11吸入的空气穿过时将尘埃分离。通道构件50形成使过滤器装置12的内侧的过滤器内空间14与外部空气不经由过滤器装置12而连通的空气通道。盖体60可开闭地关闭通道构件50。通道构件50在过滤器装置12的圆周方向的不同的位置，具有面向过滤器内空间14的多个第一开口部53。

Description

集尘器
技术领域
本发明涉及一种收集尘埃的集尘器。
背景技术
在集尘器中，存在一种为了延长过滤器的可作业时间，而具有去除已附着在过滤器的尘埃的除尘机构的集尘器。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2007-190303号公报
发明内容
发明所要解决的问题
专利文献1的集尘器中的除尘机构是利用除尘马达驱动除尘元件，通过击打(振动)来打落已附着在过滤器的尘埃，但需要检测过滤器的堵塞的部件或除尘马达、除尘元件等，存在零件数量多、构成变得复杂这一课题。
本发明是认识到此种状况而成，其目的在于提供一种能够以简易的构成进行过滤器的除尘的集尘器。
解决问题的技术手段
本发明的某一实施例是一种集尘器。所述集尘器包括：集尘室，与吸入口连通，收容尘埃；本体，具有马达及通过所述马达来驱动的集尘风扇；筒状的过滤器装置，设置在所述集尘室内，在已被从所述吸入口吸入的空气穿过时将尘埃分离；通道构件，形成使所述过滤器装置的内侧的过滤器内空间与外部空气不经由所述过滤器装置而连通的空气通道；以及堵塞部，可开闭地关闭所述通道构件；所述通道构件在所述过滤器装置的圆周方向的不同的位置，具有面向所述过滤器内空间的多个第一开口部。
所述多个第一开口部之中，离所述通道构件的外部空气取入口的导风距离远的第一开口部的开口面积也可以比离所述导风距离近的第一开口部大。
本发明的另一实施例是一种集尘器。所述集尘器包括：集尘室，与吸入口连通，收容尘埃；本体，具有马达及通过所述马达来驱动的集尘风扇；筒状的过滤器装置，设置在所述集尘室内，在已被从所述吸入口吸入的空气穿过时将尘埃分离；通道构件，形成使所述过滤器装置的内侧的过滤器内空间与外部空气不经由所述过滤器装置而连通的空气通道；以及堵塞部，可开闭地关闭所述通道构件；所述通道构件具有面向所述过滤器内空间的第一开口部，所述第一开口部在所述过滤器装置的圆周方向上，在相互相差90度以上的位置使所述通道构件的内侧的空间与所述过滤器内空间相互连通。
所述通道构件具有在所述过滤器的圆周方向上延长的第一管道部，也可以在所述第一管道部设置所述第一开口部。
所述通道构件具有一端与所述第一管道部连接的第二管道部，所述第二管道部也可以在另一端具有朝外部空气侧开口的第二开口部。
所述集尘器也可以包括切换利用所述堵塞部的所述通道构件的开闭的操作部。
所述集尘器也可以包括在所述堵塞部关闭所述通道构件时将所述吸入口封闭的封闭构件。
所述集尘器包括在内部具有所述集尘室的槽部，所述本体也可以是连接在所述槽部的上方的头部。
另外，以上的构成元件的任意的组合、在方法或系统等之间变换本发明的表达的形态也作为本发明的实施方式有效。
发明的效果
根据本发明，可提供一种能够以简易的构成进行过滤器的除尘的集尘器。
附图说明
图1是本发明的实施方式的集尘器1的右侧剖面图。
图2是表示利用封闭构件19将集尘器1的吸入口11封闭的状态的主要部分右侧剖面图。
图3是集尘器1的平面图。
图4是表示将集尘器1的通道构件50开闭的盖体60的运行的主要部分剖面图。
图5是通道构件50的立体图。
图6是将通道构件50的一部分作为剖面的立体图。
图7是通道构件50的下侧通道构件57的立体图。
具体实施方式
以下，一边参照附图一边对本发明的适宜的实施方式进行详述。另外，对各附图中所示的相同或同等的构成元件、构件等赋予相同的符号，并适宜省略重复的说明。另外，实施方式并非限定发明而是例示，实施方式中所记述的所有特征或其组合未必是发明的本质。
通过图1来对集尘器(电动集尘器)1中的相互正交的前后方向、上下方向进行定义。在图1中，利用虚线的箭头来表示集尘风扇25产生的气流的流动。集尘器1包括槽部10与作为本体的头部20。槽部10及头部20可相互分离。
槽部10是上部敞开的有底筒状，水平剖面如图3所示变成大致四边形(在图示的例子为带有圆弧的正方形或长方形)。槽部10在前侧的侧面具有吸入口11，可将未图示的软管可装卸地连接在吸入口11。在槽部10内设置筒状的过滤器装置12，所述过滤器装置12在已被从吸入口11吸入的空气穿过时将尘埃(粉尘)分离(对已吸引的尘埃进行过滤)。过滤器装置12是轴与上下方向大致平行的大致圆锥台侧面形状。过滤器装置12的外周面是由具有细的网眼的布等形成的过滤器状，空气穿过所述外周面，由此可进入过滤器装置12内部的过滤器内空间14，但空气中所包含的尘埃无法穿过网眼，由过滤器装置12的外周面进行过滤，而附着在过滤器装置12的外周面上或朝下方落下。槽部10内的空间是集尘室13，在集尘室13之中，过滤器装置12的外侧的空间，收容已由过滤器装置12分离的尘埃。过滤器内空间14是槽部10内的过滤器装置12的内侧的空间、且是风扇盖27的外侧的空间。
头部20例如通过未图示的夹持机构而可装卸地固定在槽部10的上部。头部20在头罩21的内部，具有马达23、马达冷却用风扇24、及集尘风扇25。构成头罩21的一部分的风扇盖27进入槽部10的内部，将过滤器内空间14与收容有集尘风扇25的风扇室28隔开。风扇盖27是与过滤器装置12大致同轴的大致筒形状，以从过滤器装置12的上方朝过滤器装置12的内部进入的方式朝下方(从头部20观察朝槽部20侧)凸出，因此由风扇盖27的外周与过滤器装置12的内周形成的过滤器内空间14在风扇盖27的中心轴方向上，在与风扇盖27重叠的范围内形成为环状。
马达23以其输出轴在上下方向上延长的方式配设在头部20内。此处，马达23为无刷马达，开关元件基板26与上下方向大致垂直地设置在马达23的上部，所述开关元件基板26装载有用于对马达23供给驱动电流的开关元件。马达冷却用风扇24与集尘风扇25安装在马达23的输出轴，由马达23进行旋转驱动。马达冷却用风扇24是位于马达23的正下方的轴流风扇，产生朝向下方的气流。集尘风扇25是设置在马达冷却用风扇24的下方的离心风扇。
如图3所示，在头部20的前表面，设置用于使用者切换集尘器1的运行的操作面板30。操作面板30具有：主电源开关31、强弱切换开关32、单动/联动切换开关33、电池余量显示开关34、以及电池余量显示部35。另外，所谓单动，是指集尘器1单独运行的模式，所谓联动，是指如下的模式(功能)：先利用电源电缆将未图示的圆锯等其他电动工具连接在集尘器1并使电源供给变得可能，若检测到对于其他电动工具的电源供给，即若其他电动工具被驱动，则集尘器1进行驱动。如图3所示，集尘器1是将可装卸地安装的两个电池组40作为电源的无电线型，若按下电池余量显示开关34，则通过发光二极管(Light Emitting Diode，LED)等来将各电池组40的余量以多个阶段显示在电池余量显示部35。
若在集尘器1中驱动马达23，则马达冷却用风扇24及集尘风扇25被旋转驱动。通过集尘风扇25的旋转，槽部10内变成负压，在吸入口11产生吸入力。于是，如图1中由虚线的箭头所示，尘埃与空气一同被从吸入口11吸入槽部10内。其后，通过过滤器装置12来将尘埃与空气分离，尘埃积存在集尘室13之中，过滤器装置12的外侧的空间。另一方面，空气穿过过滤器装置12的外周面而进入过滤器内空间14，从风扇盖27的下表面的未图示的开口部进入风扇室28内，穿过与马达23隔开的空间而朝外部排气。尘埃由过滤器装置12的外周面捕获而积存在集尘室13内，但一部分的尘埃附着在过滤器装置12的外周面，成为吸引效率的下降或堵塞的原因。以下，对去除已附着在过滤器装置12的外周面的尘埃的除尘机构进行说明。
除尘机构具有通道构件50与盖体60。通道构件50是形成使过滤器内空间14与外部空气不经由过滤器装置12而连通的空气通道(导风通道)的构件，设置在头部20内。通道构件50与头罩21为分体，可装卸地安装在头罩21的特别是风扇盖27。另外，通道构件50也可以是与头罩21一体的成形体。盖体60形成可开闭地关闭通道构件50的堵塞部。
通道构件50例如为树脂成形体，包含第一管道部51与第二管道部52。第一管道部51在过滤器装置12的圆周方向(环绕与上下方向平行的轴的方向)上延长，例如形成与过滤器装置12的中心轴同轴的大致圆弧状的空气通道。第一管道部51也可以在过滤器装置12的圆周方向上绕一圈。第一管道部51在自身的下表面具有多个第一开口部53。多个第一开口部53设置在过滤器装置12的圆周方向的互不相同的位置(在图示的例子中以约120度的间隔(大致等间隔)设置)，分别面向过滤器内空间14。第二管道部52的一端(下端)与第一管道部51连接，在上下方向上延长，在另一端(上端)具有朝外部空气侧开口的第二开口部54。
多个第一开口部53中越是离通道构件50的外部空气取入口(第二开口部54)的导风距离远的第一开口部，开口面积越大。在图3及图7中，按导风距离从近到远，依次将多个第一开口部53的符号设为53a、53b、53c来加以区分。第一开口部53c的开口面积比第一开口部53b大，第一开口部53b的开口面积比第一开口部53a大。这是考虑到在开口面积相同的情况下，导风距离变得越远，空气的流量越减少这一点，越是导风距离远的第一开口部53，越增大开口面积，由此尽可能使穿过各个第一开口部53的空气的流量相等。
此处，通道构件50是上下一分为二的结构，其是将上侧通道构件56与下侧通道构件57组合而成(例如通过螺固等来一体化)。上侧通道构件56形成第二管道部52与第一管道部51的上部。下侧通道构件57形成第一管道部51的下部。在下侧通道构件57的下表面设置第一开口部53。
盖体60经由摇动轴(转动轴)63而与第二管道部52的上端部连结，相对于摇动轴63上下摇动，由此将第二开口部54开闭。作为施力部件的扭转弹簧62朝下方(朝图4的逆时针转动方向)，即朝关闭第二开口部54的方向对盖体60施力。开闭操作部61是用于使用者打开盖体60(使盖体60朝上方摇动来打开第二开口部54)的操作部。使用者以按钮的要领将开闭操作部61从上向下按，由此可如图4中由双点划线所示使盖体60朝上方摇动(朝图4的顺时针转动方向转动)，而打开第二开口部54。
当利用除尘机构进行除尘时，在盖体60已关闭第二开口部54的状态下，使用者用手堵塞吸入口11(或如图2所示利用橡胶等封闭构件19来堵塞)，通过操作面板30的操作来启动集尘器1(通过马达23的驱动来使集尘风扇25运行)。于是，无来自吸入口11的空气的流入，因此槽部10内变成减压状态。使用者在槽部10内已被减压的状态下，操作开闭操作部61来打开盖体60。于是，空气从第二开口部54流入，已流入的空气(除尘用的气流)由通道构件50引导(导风)，不穿过风扇室28，从各个第一开口部53朝过滤器内空间14猛烈地喷射，并从过滤器装置12的内侧朝外侧猛烈地穿过。由此，可去除已附着在过滤器装置12的外周面的尘埃。
在所述除尘机构中，若第一开口部53仅为一个，则存在如下的课题：除尘用的气流集中在过滤器装置12的侧面之中，位于第一开口部53的附近的一部分，所述一部分以外的除尘容易变得不充分(除尘容易变得不均匀)，除尘效率差。关于这一点，在本实施方式中，将第一开口部53设为多个并设置在过滤器装置12的圆周方向的互不相同的位置，因此可使除尘用的气流分散在过滤器装置12的侧面的大范围内，可提高除尘的均匀性并提升除尘效率。
根据本实施方式，可取得下述的效果。
(1)从设置在过滤器装置12的圆周方向的互不相同的位置的多个第一开口部53朝过滤器内空间14喷出除尘用的气流，因此与第一开口部53仅为一个的情况相比，可将除尘用的气流均匀地吹在过滤器装置12的侧面，可均匀地进行过滤器装置12的除尘，因此可提高除尘效率。
(2)越是离第二开口部54的导风距离远的第一开口部53，越增大开口面积，因此与所有第一开口部53为相同的开口面积的情况相比，可减小从各个第一开口部53吹出的除尘用的气流的流量差，可提高除尘的均匀性并提升除尘效率。
(3)使用者仅通过按开闭操作部61便可打开盖体60，另外，仅通过使手离开开闭操作部61，便可利用扭转弹簧62的施力来关闭盖体60，除尘的作业性良好。
(4)在存在除尘时将吸入口11封闭的封闭构件19的情况下，在除尘作业中无需按住吸入口11(可使手离开吸入口11)，因此除尘的作业性良好。
(5)本实施方式是打开盖体60，通过通道构件50来朝过滤器内空间14喷出除尘用的气流的简易的构成，不需要检测过滤器装置12的堵塞的部件或除尘马达、除尘元件等，零件数量少。
以上，以实施方式为例对本发明进行了说明，但本技术领域人员可理解，能够在权利要求书中记载的范围内对实施方式的各构成元件或各处理过程进行各种变形。以下，触及变形例。
第一开口部53在实施方式中设为三个，但也可以是两个或四个以上。在任一种情况下，均在过滤器装置12的圆周方向上以等角度间隔配置第一开口部53，由此可进一步提高除尘的均匀性。
第一开口部53若在过滤器装置12的圆周方向上具有90度以上的长度，则也可以仅为一个。在此情况下，也可以获得固定的除尘均匀化的效果。第一开口部53的长度越长，除尘均匀化的效果越高，通过变长为120度以上、180度以上、270度以上，可提高除尘均匀化的效果。另外，第一开口部53也可以越是离第二开口部54的导风距离变远的部分，越使宽度变宽，这对于除尘均匀化也具有效果。
将封闭构件19设为通过使用者将其嵌入吸入口1而可自由地装卸的构成，由此使结构变得简单，可获得减少故障等的可能性的效果，但也可以设为封闭构件19与打开盖体60的开闭操作部61的操作联动来堵塞吸入口11的构成，在此情况下，可减少使用者的作业程序而简单地进行过滤器装置12的除尘。使所述开闭操作部61与封闭构件19联动的机构可使用将开闭操作部61或盖体60等与封闭构件19连接的机械式的连杆机构，也可以使用如下的电气机构，所述电气机构设置通过开闭操作部61的操作而变成开启的开关等，利用所述开关的信号来驱动马达等而使封闭构件19移动。
符号的说明
1：集尘器
10：槽部
11：吸入口(软管安装口)
12：过滤器装置
13：集尘室
14：过滤器内空间
19：封闭构件
20：头部(本体)
21：头罩
23：马达(无刷马达)
24：马达冷却用风扇
25：集尘风扇
26：开关元件基板
27：风扇盖
28：风扇室
30：操作面板
31：主电源开关
32：强弱切换开关(触觉开关)
33：单动/联动切换开关
34：电池余量显示开关
35：电池余量显示部
40：电池组
50：通道构件
51：第一管道部
52：第二管道部
53：第一开口部
54：第二开口部
56：上侧通道构件
57：下侧通道构件
60：盖体(堵塞部)
61：开闭操作部
62：扭转弹簧
63：摇动轴(转动轴)

Claims (8)

1.一种集尘器，其特征在于，包括：
集尘室，与吸入口连通，收容尘埃；
本体，具有马达及通过所述马达来驱动的集尘风扇；
筒状的过滤器装置，设置在所述集尘室内，在已被从所述吸入口吸入的空气穿过时将尘埃分离；
通道构件，形成使所述过滤器装置的内侧的过滤器内空间与外部空气不经由所述过滤器装置而连通的空气通道；以及
堵塞部，能够开闭地关闭所述通道构件；
所述通道构件在所述过滤器装置的圆周方向的不同的位置，具有面向所述过滤器内空间的多个第一开口部。
2.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于，
所述多个第一开口部之中，离所述通道构件的外部空气取入口的导风距离远的第一开口部的开口面积比所述导风距离近的第一开口部大。
3.一种集尘器，其特征在于，包括：
集尘室，与吸入口连通，收容尘埃；
本体，具有马达及通过所述马达来驱动的集尘风扇；
筒状的过滤器装置，设置在所述集尘室内，在已被从所述吸入口吸入的空气穿过时将尘埃分离；
通道构件，形成使所述过滤器装置的内侧的过滤器内空间与外部空气不经由所述过滤器装置而连通的空气通道；以及
堵塞部，能够开闭地关闭所述通道构件；
所述通道构件具有面向所述过滤器内空间的第一开口部，所述第一开口部在所述过滤器装置的圆周方向上，在相互相差90度以上的位置使所述通道构件的内侧的空间与所述过滤器内空间相互连通。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的集尘器，其特征在于，
所述通道构件具有在所述过滤器的圆周方向上延长的第一管道部，在所述第一管道部设置所述第一开口部。
5.根据权利要求4所述的集尘器，其特征在于，
所述通道构件具有一端与所述第一管道部连接的第二管道部，所述第二管道部在另一端具有朝外部空气侧开口的第二开口部。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的集尘器，其特征在于，
包括切换利用所述堵塞部的所述通道构件的开闭的操作部。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的集尘器，其特征在于，
包括在所述堵塞部关闭所述通道构件时将所述吸入口封闭的封闭构件。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的集尘器，其特征在于，
包括在内部具有所述集尘室的槽部，所述本体是连接在所述槽部的上方的头部。
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