CN111491545A - 真空吸尘器 - Google Patents

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Abstract

提供了一种真空吸尘器(1)。该真空吸尘器(1)包括：型材(23)，该型材在用于附接吸嘴(40)的型材吸嘴端(21)和用于附接第一手柄(50)的型材手柄端(22)之间延伸；壳体(10)，该壳体附接至该型材(23)，该壳体(10)包括用于生成气流的电机风扇单元(12)、壳体出气口(11)、和壳体进气口(14)；以及气流通道(60)，该气流通道从该型材吸嘴端(21)经由该壳体进气口(14)延伸到该壳体出气口(11)，用于允许气流从该第一型材端(21)到该壳体出气口(11)。该壳体(10)布置有可由使用者操作以移动真空吸尘器(1)的第二手柄(20)。

Description

真空吸尘器
技术领域
本发明涉及一种真空吸尘器。
背景技术
已知不同种类的杆式真空吸尘器。这种类型的真空吸尘器通常具有长形本体，该长形本体具有在一端的吸嘴和在另一端的手柄。具有风扇和过滤器的壳体可以被附接至长形本体并且可以与该长形本体基本上平行地延伸。此类壳体可以包括风扇和电机、集尘器、过滤器、以及其他必要零件。
手持式真空吸尘器允许使用者以相对容易且有效的方式移除灰尘和碎片，并且可以用单手抓握进行操作。
在一些杆式真空吸尘器中，壳体从长形本体上可拆卸并且可以作为与长形本体分开的手持式真空吸尘器独立地使用。这可以是实用的，例如用于从桌子和类似物上吸起碎屑。这还允许使用者够到本体的吸嘴所不适合的表面。在EP1969988中，披露了此类真空吸尘器的示例。
许多立式/杆式真空吸尘器的缺点是难以对床、沙发等下方进行真空清洁，因为壳体可能限制吸嘴可以够到多远。换言之，当壳体的尺寸大于床/沙发与有待清洁的地板之间的高度时，壳体可能撞击床/沙发。
进一步，由于手持式真空吸尘器的设计通常针对地板清洁优化，所以在超过一定高度的表面(例如墙壁、架子、以及天花板)上有效地使用真空吸尘器可能是挑战。
在GB1151990中，解决了这些问题或缺点中的一部分。在GB1151990中的真空吸尘器的壳体可以在不同的位置之间移动。由此，使用者可以触及低矮家具和类似物下方的表面。在GB1151990中披露的真空吸尘器在一些应用中运作良好，但是仍需要在效率、灵活性、以及人体工程学方面提高。
发明内容
目的是提供一种改进的真空吸尘器。
这种目的在本发明的一方面中通过一种真空吸尘器实现，该真空吸尘器包括：型材，该型材在用于附接吸嘴的型材吸嘴端和用于附接第一手柄的型材手柄端之间延伸；壳体，该壳体附接至该型材，该壳体包括用于生成气流的电机风扇单元、壳体出气口、和壳体进气口；以及气流通道，该气流通道从该型材吸嘴端经由该壳体进气口延伸到该壳体出气口，用于允许气流从该第一型材端到该壳体出气口。该壳体布置有可由使用者操作以移动真空吸尘器的第二手柄。
这是有利的，因为在使用者操作真空吸尘器时，使用者可以通过握持第一手柄和第二手柄两者来操作真空吸尘器。例如，使用者可能想要从地板上举升起真空吸尘器，例如用于清洁墙壁、桌子、窗台、楼梯或甚至天花板。在仅包括在真空吸尘器型材上端的第一手柄的现有技术吸尘器中，这是执行起来非常繁重的操作。通过使用利用第一手柄和第二手柄两者的双手抓握，大大地减轻了举升操作。
在实施例中，壳体布置在型材的上侧。与将壳体布置在型材下侧相比，这有利地允许更好地够到比如沙发和床的物体的下方。
在实施例中，该壳体被布置成用于可移动地附接至该型材，其中该壳体沿着该型材的长度的至少一部分可移动。有利地，这提供了很大的灵活性因为使用者可以在对地板进行真空清洁时将该壳体移动到相对靠近该吸嘴的位置，并且可以例如在他/她对墙壁、天花板、楼梯等进行真空清洁时将该壳体移动到更靠近第一手柄部分的位置。
在另一个实施例中，该型材包括第一型材零件和第二型材零件，其中该第二型材零件被布置成用于至少部分地包围该第一型材零件，并且该第一型材零件在该第二型材零件中是可滑动的，以用于调节该型材的长度。有利地，因为第一型材零件在第二型材零件中是可滑动或可缩回的，因此获得了更大的灵活性。当必要时使用者可以延伸该型材，使得他/她可以站立使用该真空吸尘器，并且例如当在楼梯或类似物上使用该真空吸尘器时可以缩回该型材。
在实施例中，使用者因此可以改变该型材的长度和该真空吸尘器的重力点两者。由此，该真空吸尘器有利地能够实现有效的、灵活的、并且符合人体工程学的真空清洁。这进一步在必要时允许该真空吸尘器具有相对较大的重量。已经证明，当该真空吸尘器配备有强大的电机以及有一些重量的电池时是非常有用的。
在另外的实施例中，型材包括至少一个开口，气流经由该开口进入该壳体进气口。如果壳体被布置成用于在不同位置可移动地附接至型材，则提供多个开口或一个单个的长形开口。
在又一个实施例中，该型材包括开口覆盖器件，该开口覆盖器件被布置成用于允许该气流通道通到该开口的该壳体进气口所定位于的区段。根据一些实施例，该开口覆盖器件被布置成用于封闭剩余的开口或单个开口的剩余区段。这能够实现从该吸嘴型材端到该壳体的有效流动和强大抽吸力。该开口覆盖器件还可以防止较小的物品卡在开口中并且可以防止使用者在沿着该型材的长度移动该壳体时将他的/她的手指卡在开口中。
在另一个实施例中，真空吸尘器进一步包括恒力弹簧，该恒力弹簧在该型材内部安装在该型材手柄端处，该恒力弹簧以待延伸的一端附接至该壳体，其中所述待延伸的一端随着该壳体移动。有利地，恒力弹簧将为壳体提供弹性支撑，并且利于将壳体保持在位，并且因此防止壳体非可控地沿向下的方向朝着吸嘴移动。
进一步，在实施例中，弹簧延伸出的部分可以有利地充当型材中任何未与壳体的进气口对准的开口的覆盖器件。还可以针对型材的位于壳体下游的部分使用另外的覆盖器件，以用于覆盖位于壳体下游的任何开口。在使用开放式型材的情况下，未与壳体进气口对准的单个的长形开口在壳体上游被恒力弹簧覆盖，并且在壳体下游被另外的覆盖器件覆盖。
在实施例中，该第一手柄被布置成用于枢转地附接至该型材手柄端。这有利地允许使用者根据他的/她的偏好调节手柄位置。该手柄还可以用于延伸或缩短该真空吸尘器的长度。
根据实施例，该手柄包括用于控制风扇效果和吸嘴功能中的至少一项的控制装置。由此，可以有利地调节空气的流速。使用者还可以经由该控制装置有效地控制一个或多个吸嘴功能，例如吸嘴灯、刷辊等。
一般而言，除非本文中另有明确定义，否则在权利要求中所使用的所有术语是根据它们在技术领域中的普通含义来解释的。除非另有明确声明，所有引用的“一种/一个/该元件、设备、部件、手段等”是如参照该元件、设备、部件、手段等中的至少一个实例开放性解释的。
附图说明
从以下详细说明和附图中将容易理解本文中的实施例的不同方面，包括其具体特征和优点，在附图中：
图1展示了根据实施例的真空吸尘器的透视图，
图2a和图2b展示了根据另一个实施例的图1的真空吸尘器，其中壳体位于两个不同的位置；
图3a和图3b展示了根据另一个实施例的图1的真空吸尘器，其设有可伸缩的型材；
图4a展示了根据实施例的真空吸尘器在缩回时的侧视图；
图4b展示了在被抽出并且在壳体处于第一位置时的图4a的真空吸尘器；
图4c展示了壳体处于第二位置的图4b的真空吸尘器；
图5a展示了图4a的真空吸尘器的截面；
图5b展示了图4b的真空吸尘器的截面；
图5c展示了图4c的真空吸尘器的截面；
图6展示了真空吸尘器根据实施例所配备的恒力弹簧，并且
图7展示了实施在根据实施例的真空吸尘器中的恒力弹簧。
具体实施方式
现在将参照其中示出了实施例的附图对本文中的实施例进行更全面的描述。为简洁和/或清晰起见，众所周知的功能或构造将不必进行详细描述。
图1以透视图展示了根据实施例的真空吸尘器1。这种特定类型的真空吸尘器被称为立式吸尘器或杆式吸尘器。真空吸尘器可以由可充电电池、电缆、或两者的组合供电。
真空吸尘器1包括壳体10。壳体10可以做成空心本体或结构，用于容纳真空吸尘器1的一些零件。壳体10可以包括用于生成气流的电机风扇单元。在图5a至图5c中展示了示意性气流和示意性电机风扇单元。壳体10还包括也在图5a至图5c中展示的壳体出气口11和壳体进气口。在图1中，壳体10布置在型材23的上侧。有利地，这样允许更好地够到比如沙发和床的物体的下方。
真空吸尘器1进一步包括型材23，壳体10附接至该型材。型材23在朝向吸嘴40定位在下游的型材吸嘴端21和朝向第一手柄50定位在上游的型材手柄端22之间延伸，该第一手柄由使用者握持，用于使得真空吸尘器移过待清洁的表面。手柄50可以可择地包括控制装置51(例如，按钮或滑块)，该控制装置用于控制风扇效果、吸嘴功能、或可能需要是可调节的任何其他真空吸尘器功能中的至少一个。因此，使用者可以操作控制装置51来启动/关停真空吸尘器1。
在实施例中，第二手柄20包括被布置成用于控制风扇效果和吸嘴功能中的至少一个的控制机构52。因此，第一手柄50的控制装置51和第二手柄52的控制机构52都可以用于控制真空吸尘器1的功能，比如启动/关停真空吸尘器。
型材23包括至少一个开口(布置在壳体10的之下)，用于允许气流从第一型材端21流向壳体进气口，并且通过壳体出气口流出。型材23可以被称为长形型材等。例如柔性覆盖条形式的覆盖器件26可以用于覆盖型材23中的任何开口。
与现有技术的立式真空吸尘器相比，图1的实施例中的真空吸尘器1进一步包括附接至壳体10的第二手柄20。
这是有利的，因为在使用者操作真空吸尘器1时，使用者可以通过握持第一手柄50和第二手柄20两者来操作真空吸尘器1。例如，使用者可能想要从地板上举升起真空吸尘器1，例如用于清洁墙壁、桌子、窗台、楼梯或甚至天花板。在仅包括第一手柄50的现有技术吸尘器中，这是执行起来非常繁重的操作。通过使用利用第一手柄50和第二手柄20两者的双手抓握，大大地减轻了举升操作。
在图1示出的实施例中，第二手柄20被布置成用于在垂直于型材23的纵向轴线的方向上延伸，并且具有拱状形状。可以为第二手柄20设想许多不同的合适的形状。
图2a和图2b展示了另外的实施例中的真空吸尘器1，在该真空吸尘器中壳体10被布置成用于可移动地附接至型材23，使得壳体10沿着型材23的长度的至少一部分可移动，沿着型材23的长度以不同的步幅可调节或连续可调节。
有利地，使用者可以操作第二手柄20以沿着型材23移动壳体10。在实施例中，第二手柄20的控制机构52被布置成用于控制锁定机构(未示出)，以用于在沿着型材23的不同位置将壳体10锁定到型材23、并且用于解除锁定使得壳体10可以相对于型材23移动。
在图2a中，壳体10被布置在第一位置A，并且在图2b中，壳体被布置在第二位置B。由于第一位置A距离吸嘴最近，所以当真空吸尘器被布置在直立位置时，该第一位置有时可以被称为较低位置或下游位置，并且第二位置B有时可以被称为较高位置或上游位置。
应理解的是，壳体10可以被布置在沿着型材23的长度的多个不同位置。第一位置A和第二位置B可以作为壳体位置的示例。在一些实施例中，壳体10可以被布置在沿着型材23的长度的例如2-6个不同位置上。在一些实施例中，壳体10可以被布置成自由地可滑动并且可附接至沿着型材23长度的任何位置。壳体10可以通过任何种类的闩锁固定在选定位置上并且当闩锁打开时被释放。
有利地，附接至壳体10的第二手柄20利于使壳体沿着型材23移动。
图3a和图3b展示了另外的实施例(该实施例可以或可以不与可移动附接的壳体10组合)，在该实施例中型材23包括第一型材零件23a和第二型材零件23b。
第二型材零件23b被布置成用于至少部分地包围第一型材零件23a。在图3a和图3b中展示的实施例中，第二型材零件23b被展示成距离真空吸尘器1的吸嘴40最近。在其他实施例中，第一型材零件23a距离吸嘴40最近。换言之，其他型材零件可以滑入其中的较大尺寸的型材零件可以选择性地布置在较高或较低位置处。第一型材零件23a在第二型材零件23b中是可滑动或可缩回的，以用于调节型材23的长度。因此，第一型材零件23a和第二型材零件23b一起形成伸缩式型材23。真空吸尘器1可以包括锁定机构或类似物(未示出)，锁定机构或类似物用于将第一型材零件23a和第二型材零件23b相对于彼此锁定。
在实施例中，第二手柄20的控制机构52被布置成用于控制锁定机构，以用于将第一型材零件23a和第二型材零件23b相对于彼此锁定和/或用于解除锁定。进一步，正如先前讨论的，第二手柄20的控制机构52可以被布置成用于控制将壳体10在沿着型材23的不同位置处锁定至型材23，并且用于解除锁定以使得壳体10可以相对于型材23移动。
在图4a中展示了先前在图3a和图3b中所示出类型的真空吸尘器1，但是具有稍微不同的壳体形状，真空吸尘器1是缩回的，并且第一型材零件23a在很大程度上被第二型材零件23b包围。手柄50处于折叠位置。这种真空吸尘器设定可以适用于例如对楼梯的真空清洁。
在图4b中，真空吸尘器1被抽出，并且第一型材零件23a仅有一小部分被第二型材零件23b包围。手柄50处于延伸位置。壳体10处于较低位置A。这种真空吸尘器设定可以例如在对地板进行真空清洁期间是适合的，此时可能优选相对较低的重力点。
在图4c中，真空吸尘器1被抽出，并且第一型材零件23a仅有一小部分被第二型材零件23b包围。手柄50处于打开位置。壳体10处于较高位置B。这种真空吸尘器设定可以例如在吸嘴40高于壳体10的状况下(例如在对墙壁、高的架子、或天花板进行真空清洁时)的真空清洁期间是适合的。由于壳体10处于第二位置B，所以当真空吸尘器的吸嘴40朝上时，该壳体会相对较低。因此，在这些真空清洁操作期间也实现相对较低的重力点。进一步，这种真空吸尘器设定可以有利于对低矮家具(例如床、沙发等)下方进行真空清洁。由于壳体10处于第一位置A，所以吸嘴40可以够到床下远处而不被壳体10阻碍。
尤其从图4b和图4c中可以看出，附接至壳体10的第二手柄20对于使用者操作真空吸尘器1非常有帮助。
在图5a、图5b以及图5c中，展示了真空吸尘器1的示意性截面。壳体10可以包括电机风扇单元12、一个或多个过滤器13、以及壳体进气口14。壳体10还可以包括灰尘分离装置19，比如灰尘袋、旋风分离器或过滤器。电机风扇单元能够建立负压，由此引起气流60从吸嘴40处的进气口61经由壳体进气口14和型材上的开口25流向壳体出气口11。
图5a是图4a展示的真空吸尘器设定的示意性截面，该真空吸尘器设定具有拥有第二手柄20的壳体10、第一型材零件23a、以及第二型材零件23b。图5b是图4b展示的真空吸尘器设定的示意性截面。图5c是图4c展示的真空吸尘器设定的示意性截面。
在壳体可移动地附接至型材23(或第一型材零件23a或第二型材零件23b)的实施例中，型材23总体上会包括多个开口，当壳体10沿着型材移动时，在这些开口处允许气流进入壳体进气口14。替代性地，型材23是开放式型材，在该开放式型材中型材23的面对壳体10的部分是开放的，即型材布置有单个长形的开口25。
图6和图7展示了根据实施例的恒力弹簧28。图7示出了真空吸尘器1的上部的截面视图。如图7所示，恒力弹簧28在型材23内部安装在型材手柄端22处。
恒力弹簧28以待延伸的一端29附接至壳体10。有利地，恒力弹簧28将为壳体10提供弹性支撑，并且利于将壳体10保持在位，并且因此防止壳体10非可控地沿向下的方向朝着吸嘴移动。
进一步，在实施例中，弹簧28延伸出的部分26可以有利地充当型材23中任何未与壳体10的进气口14对准的开口的覆盖器件。还可以针对型材23的位于壳体10下游的部分使用另外的覆盖器件(未示出)，以用于覆盖位于壳体下游的任何开口25，另外的覆盖器件例如具有柔性覆盖条的形状，以用于选择性地封闭任何未与壳体10的进气口14对准的开口25。
在使用开放式型材的情况下，未与壳体进气口14对准的单个的长形开口在壳体10上游被恒力弹簧28覆盖，并且在壳体10下游被所述另外的覆盖器件覆盖。
弹簧28可以进一步实施在参照图1至图5所描述的任何一个实施例中。
壳体、型材装置、吸嘴、以及手柄可以至少部分地由塑料、金属、或任何其他合适的材料制成。
以上已经主要参照一些实施例描述了本发明。然而，如本领域技术人员容易理解的，除了以上披露的实施例之外的其他实施例在如由所附专利权利要求所限定的本发明的范围内同样是可能的。

Claims (20)

1.一种真空吸尘器(1)，包括：
-型材(23)，该型材在用于附接吸嘴(40)的型材吸嘴端(21)和用于附接第一手柄(50)的型材手柄端(22)之间延伸，
-壳体(10)，该壳体附接至该型材(23)，该壳体(10)包括用于生成气流的电机风扇单元(12)、壳体出气口(11)、和壳体进气口(14)，以及
-气流通道(60)，该气流通道从该型材吸嘴端(21)经由该壳体进气口(14)延伸到该壳体出气口(11)，用于允许气流从该第一型材端(21)到该壳体出气口(11)，
其特征在于，该壳体(10)布置有可由使用者操作以移动真空吸尘器(1)的第二手柄(20)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，该壳体(10)布置在该型材(23)的上侧。
3.根据权利要求1所述的真空吸尘器(1)，其中，该壳体(10)被布置成用于可移动地附接至该型材(23)，其中该壳体(10)沿着该型材(23)的长度的至少一部分可移动。
4.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该第二手柄(20)被布置成用于可由使用者操作以沿着该型材(23)移动该壳体(10)。
5.根据权利要求3或4所述的真空吸尘器(1)，进一步包括恒力弹簧(28)，该恒力弹簧在该型材(23)内部安装在该型材手柄端(22)处，该恒力弹簧(28)以待延伸的一端(29)附接至该壳体(10)，其中所述待延伸的一端(29)随着该壳体(10)移动。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该型材(23)包括第一型材零件(23a)和第二型材零件(23b)，该第二型材零件(23b)被布置成用于至少部分地包围该第一型材零件(23a)，并且该第一型材零件(23a)在该第二型材零件(23b)中是可滑动的，以用于调节该型材(23)的长度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该型材(23)包括至少一个开口(25)，气流经由该开口进入该壳体进气口(14)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该型材(23)包括至少一个开口覆盖器件(26)，该开口覆盖器件被布置成用于允许该气流通道(60)通到该至少一个开口(25)的与该壳体进气口(14)对准的区段。
9.根据权利要求8所述的真空吸尘器(1)，其中，该开口覆盖器件(26)被布置成用于封闭该至少一个开口(25)的任何未与该壳体进气口(14)对准的剩余区段。
10.根据权利要求5和9所述的真空吸尘器(1)，该恒力弹簧(28)被配置用于覆盖该型材(23)的位于该壳体(10)上游的至少一个开口(25)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该第一手柄(50)被布置成用于枢转地附接至该型材手柄端(22)。
12.根据权利要求9所述的真空吸尘器(1)，其中，该第一手柄(50)包括被配置用于控制风扇效果和吸嘴功能中的至少一项的控制装置(51)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该第二手柄(20)被布置成用于在垂直于该型材(23)的纵向轴线的方向上延伸。
14.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该第二手柄(20)具有拱状形状。
15.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该第二手柄(20)布置在该壳体(10)的上侧。
16.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该第二手柄(20)布置在该壳体(10)的上侧。
17.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该第二手柄(20)包括控制机构(52)，该控制机构被布置成用于控制该第一型材零件(23a)和该第二型材零件(23b)相对于彼此的锁定和/或解除锁定。
18.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该第二手柄(20)包括被配置用于控制风扇效果和吸嘴功能中的至少一项的控制机构(52)。
19.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该第二手柄(20)包括控制机构(52)，该控制机构被布置成用于控制该壳体(10)和该型材(23)相对于彼此的锁定和/或解除锁定。
20.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(1)，其中，该壳体(10)包括灰尘分离装置(19)。
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