CN111484782A - 一种单组份柔性防水及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于防水材料加工术领域，尤其为一种单组份柔性防水及其制备方法，所述单组份柔性防水是由下列重量份的原料制成：丙烯酸酯乳液50～200份、环氧树脂50～200份、增稠剂5～8份、玻璃粉6～12份、增强粉5～8份、白炭黑粉6～12份、固化剂1～4份、消泡剂3～6份。本发明通过环氧树脂使得防水涂料具有高强度、耐腐蚀、附着力强的优点，从而使得在进行使用的时候更加稳定，通过减水剂能显著提高防水涂料的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并全面提高防水涂料的其他物理性能，通过有机硅粉末提高了防水涂料的润滑性、耐冲击性、光扩散性、耐热性等优异性能，从而进一步提高了防水涂料功能上的全面。

Description

一种单组份柔性防水及其制备方法
技术领域
本发明涉及防水材料加工技术领域，具体为一种单组份柔性防水及其制备方法。
背景技术
柔性防水材料的最主要特点是以卷材、油毡为主，目前较好的选择是高分子防水卷材，改性沥青油毡次之，而纸胎油毡已经是逐渐淘汰的了，不宜再用，防水涂料：防水涂料是目前室内装修防水的最主要形式；
在进行使用的时候，由于粘合剂本身材料限制，在施工中会出现空鼓、起壳等现象，而砖材又会出现水斑、泛碱等等问题，为了克服上述问题，背胶产品应运而生，但是目前市场上的背胶皆为双组分背胶，即为粉料与乳液搭配的背胶，在进行对屋面和地面进行防水的时候较为不便；
在使用在较高温的地方时效果较差，导致防水材料不便进行固定，从而导致在温度过高的环境下无法正常进行使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种单组份柔性防水及其制备方法，解决了以上背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单组份柔性防水，所述单组份柔性防水是由下列重量份的原料制成：丙烯酸酯乳液50～200份、环氧树脂50～200份、增稠剂5～8份、玻璃粉6～12份、增强粉5～8份、白炭黑粉6～12份、固化剂1～4份、消泡剂3～6份、减水剂3～6份、可再分散乳胶粉6～12份、有机硅粉末1～4份、触变润滑剂5～8份、防腐剂1～4份。
作为本发明的一种优选技术方案，所述环氧树脂和丙烯酸酯乳液固含量大于55％。
作为本发明的一种优选技术方案，所述消泡剂为P803消泡剂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固化剂为氨基树脂固化剂。
本发明还提供一种单组份柔性防水的制备方法，包括以下步骤：
S1、将环氧树脂和丙烯酸酯乳液放入到搅拌机中进行混合，再加入30～50℃的温水，对其进行稀释并搅拌均匀，并在进行搅拌的时候加入增稠剂，搅拌后得到粘稠液，使其保证在恒温状态静止10～30min备用；
S2、将玻璃粉、增强粉和白炭黑粉末逐步放入到反应器中，然后加入30～50℃的温水，对其进行搅拌混合，搅拌3-5分钟后得到混合液，放置到一边静置10～30min备用；
S3、将固化剂、消泡剂和减水剂逐步加入到反应器中进行搅拌混合，启动分散机对其进行搅拌，搅拌3-5分钟得到强化液，静置10～30min备用；
S4、将可再分散乳胶粉倒入到反应器中，对反应器中加入30～50℃的温度水，对其进行充分搅拌，在搅拌3-5分钟后形成乳液，放置10～30min以备使用；
S5、将有机硅粉末加入到混合液中，启动搅拌机，对其搅拌3-5分钟，将触变润滑剂放置到粘稠液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置10～30min备用，将防腐剂加入到强化液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置备用；
S6、将粘稠液倒入到分散机中，然后将混合液、强化液和乳液逐步添加到粘稠液中，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件搅拌10-20分钟，在进行搅拌的时候加入固化剂一起进行搅拌，最后得到完成后的防水胶体作为本发明的一种优选技术方案。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种单组份柔性防水及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该单组份柔性防水及其制备方法，通过环氧树脂使得防水涂料具有高强度、耐腐蚀、附着力强的优点，从而使得在进行使用的时候更加稳定，通过减水剂能显著提高防水涂料的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并全面提高防水涂料的其他物理性能，通过有机硅粉末提高了防水涂料的润滑性、耐冲击性、光扩散性、耐热性等优异性能，从而进一步提高了防水涂料功能上的全面性。
2、该单组份柔性防水及其制备方法，通过可再分散乳胶粉在与水接触后可以很快再分散成乳液，由于可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能，使得在进行使用的时候防水效果更好，通过触变润滑剂提高了防水涂料的施工性能和抗流挂性，防止自流平水泥分层。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种单组份柔性防水，单组份柔性防水是由下列重量份的原料制成：丙烯酸酯乳液50份、环氧树脂50份、增稠剂5份、玻璃粉6份、增强粉5份、白炭黑粉6份、固化剂1份、消泡剂3份、减水剂3份、可再分散乳胶粉6份、有机硅粉末1份、触变润滑剂5份、防腐剂1份。
具体的，环氧树脂和丙烯酸酯乳液固含量大于55％。
具体的，消泡剂为P803消泡剂。
具体的，增稠剂为羟丙基甲基纤维素。
具体的，增强粉为氧化铝粉。
具体的，固化剂为氨基树脂固化剂。
本发明还提供一种单组份柔性防水的制备方法，包括以下步骤：
S1、将环氧树脂和丙烯酸酯乳液放入到搅拌机中进行混合，再加入30～50℃的温水，对其进行稀释并搅拌均匀，并在进行搅拌的时候加入增稠剂，搅拌后得到粘稠液，使其保证在恒温状态静止10～30min备用；
S2、将玻璃粉、增强粉和白炭黑粉末逐步放入到反应器中，然后加入30～50℃的温水，对其进行搅拌混合，搅拌3-5分钟后得到混合液，放置到一边静置10～30min备用；
S3、将固化剂、消泡剂和减水剂逐步加入到反应器中进行搅拌混合，启动分散机对其进行搅拌，搅拌3-5分钟得到强化液，静置10～30min备用；
S4、将可再分散乳胶粉倒入到反应器中，对反应器中加入30～50℃的温度水，对其进行充分搅拌，在搅拌3-5分钟后形成乳液，放置10～30min以备使用；
S5、将有机硅粉末加入到混合液中，启动搅拌机，对其搅拌3-5分钟，将触变润滑剂放置到粘稠液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置10～30min备用，将防腐剂加入到强化液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置备用；
S6、将粘稠液倒入到分散机中，然后将混合液、强化液和乳液逐步添加到粘稠液中，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件搅拌10-20分钟，在进行搅拌的时候加入固化剂一起进行搅拌，最后得到完成后的防水胶体。
实施例2
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种单组份柔性防水，单组份柔性防水是由下列重量份的原料制成：丙烯酸酯乳液100份、环氧树脂100份、增稠剂6份、玻璃粉8份、增强粉6份、白炭黑粉8份、固化剂5份、消泡剂4份、减水剂4份、可再分散乳胶粉8份、有机硅粉末2份、触变润滑剂6份、防腐剂2份。
具体的，环氧树脂和丙烯酸酯乳液固含量大于55％。
具体的，消泡剂为P803消泡剂。
具体的，增稠剂为羟丙基甲基纤维素。
具体的，增强粉为氧化铝粉。
具体的，固化剂为氨基树脂固化剂。
本发明还提供一种单组份柔性防水的制备方法，包括以下步骤：
S1、将环氧树脂和丙烯酸酯乳液放入到搅拌机中进行混合，再加入30～50℃的温水，对其进行稀释并搅拌均匀，并在进行搅拌的时候加入增稠剂，搅拌后得到粘稠液，使其保证在恒温状态静止10～30min备用；
S2、将玻璃粉、增强粉和白炭黑粉末逐步放入到反应器中，然后加入30～50℃的温水，对其进行搅拌混合，搅拌3-5分钟后得到混合液，放置到一边静置10～30min备用；
S3、将固化剂、消泡剂和减水剂逐步加入到反应器中进行搅拌混合，启动分散机对其进行搅拌，搅拌3-5分钟得到强化液，静置10～30min备用；
S4、将可再分散乳胶粉倒入到反应器中，对反应器中加入30～50℃的温度水，对其进行充分搅拌，在搅拌3-5分钟后形成乳液，放置10～30min以备使用；
S5、将有机硅粉末加入到混合液中，启动搅拌机，对其搅拌3-5分钟，将触变润滑剂放置到粘稠液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置10～30min备用，将防腐剂加入到强化液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置备用；
S6、将粘稠液倒入到分散机中，然后将混合液、强化液和乳液逐步添加到粘稠液中，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件搅拌10-20分钟，在进行搅拌的时候加入固化剂一起进行搅拌，最后得到完成后的防水胶体。
实施例3
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种单组份柔性防水，单组份柔性防水是由下列重量份的原料制成：丙烯酸酯乳液150份、环氧树脂150份、增稠剂150份、玻璃粉10份、增强粉7份、白炭黑粉10份、固化剂3份、消泡剂5份、减水剂5份、可再分散乳胶粉10份、有机硅粉末3份、触变润滑剂7份、防腐剂3份。
具体的，环氧树脂和丙烯酸酯乳液固含量大于55％。
具体的，消泡剂为P803消泡剂。
具体的，增稠剂为羟丙基甲基纤维素。
具体的，增强粉为氧化铝粉。
具体的，固化剂为氨基树脂固化剂。
本发明还提供一种单组份柔性防水的制备方法，包括以下步骤：
S1、将环氧树脂和丙烯酸酯乳液放入到搅拌机中进行混合，再加入30～50℃的温水，对其进行稀释并搅拌均匀，并在进行搅拌的时候加入增稠剂，搅拌后得到粘稠液，使其保证在恒温状态静止10～30min备用；
S2、将玻璃粉、增强粉和白炭黑粉末逐步放入到反应器中，然后加入30～50℃的温水，对其进行搅拌混合，搅拌3-5分钟后得到混合液，放置到一边静置10～30min备用；
S3、将固化剂、消泡剂和减水剂逐步加入到反应器中进行搅拌混合，启动分散机对其进行搅拌，搅拌3-5分钟得到强化液，静置10～30min备用；
S4、将可再分散乳胶粉倒入到反应器中，对反应器中加入30～50℃的温度水，对其进行充分搅拌，在搅拌3-5分钟后形成乳液，放置10～30min以备使用；
S5、将有机硅粉末加入到混合液中，启动搅拌机，对其搅拌3-5分钟，将触变润滑剂放置到粘稠液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置10～30min备用，将防腐剂加入到强化液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置备用；
S6、将粘稠液倒入到分散机中，然后将混合液、强化液和乳液逐步添加到粘稠液中，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件搅拌10-20分钟，在进行搅拌的时候加入固化剂一起进行搅拌，最后得到完成后的防水胶体。
实施例4
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种单组份柔性防水，单组份柔性防水是由下列重量份的原料制成：丙烯酸酯乳液200份、环氧树脂200份、增稠剂8份、玻璃粉12份、增强粉8份、白炭黑粉12份、固化剂4份、消泡剂6份、减水剂6份、可再分散乳胶粉12份、有机硅粉末4份、触变润滑剂8份、防腐剂4份。
具体的，环氧树脂和丙烯酸酯乳液固含量大于55％。
具体的，消泡剂为P803消泡剂。
具体的，增稠剂为羟丙基甲基纤维素。
具体的，增强粉为氧化铝粉。
具体的，固化剂为氨基树脂固化剂。
本发明还提供一种单组份柔性防水的制备方法，包括以下步骤：
S1、将环氧树脂和丙烯酸酯乳液放入到搅拌机中进行混合，再加入30～50℃的温水，对其进行稀释并搅拌均匀，并在进行搅拌的时候加入增稠剂，搅拌后得到粘稠液，使其保证在恒温状态静止10～30min备用；
S2、将玻璃粉、增强粉和白炭黑粉末逐步放入到反应器中，然后加入30～50℃的温水，对其进行搅拌混合，搅拌3-5分钟后得到混合液，放置到一边静置10～30min备用；
S3、将固化剂、消泡剂和减水剂逐步加入到反应器中进行搅拌混合，启动分散机对其进行搅拌，搅拌3-5分钟得到强化液，静置10～30min备用；
S4、将可再分散乳胶粉倒入到反应器中，对反应器中加入30～50℃的温度水，对其进行充分搅拌，在搅拌3-5分钟后形成乳液，放置10～30min以备使用；
S5、将有机硅粉末加入到混合液中，启动搅拌机，对其搅拌3-5分钟，将触变润滑剂放置到粘稠液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置10～30min备用，将防腐剂加入到强化液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置备用；
S6、将粘稠液倒入到分散机中，然后将混合液、强化液和乳液逐步添加到粘稠液中，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件搅拌10-20分钟，在进行搅拌的时候加入固化剂一起进行搅拌，最后得到完成后的防水胶体。
由本发明制备方法制得的单组份柔性防水，通过环氧树脂使得防水涂料具有高强度、耐腐蚀、附着力强的优点，从而使得在进行使用的时候更加稳定，通过减水剂能显著提高防水涂料的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并全面提高防水涂料的其他物理性能，通过有机硅粉末提高了防水涂料的润滑性、耐冲击性、光扩散性、耐热性等优异性能，从而进一步提高了防水涂料功能上的全面性通过可再分散乳胶粉在与水接触后可以很快再分散成乳液，由于可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能，使得在进行使用的时候防水效果更好，通过触变润滑剂提高了防水涂料的施工性能和抗流挂性，防止自流平水泥分层。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单组份柔性防水，其特征在于：所述单组份柔性防水是由下列重量份的原料制成：50～200份、环氧树脂50～200份、增稠剂5～8份、玻璃粉6～12份、增强粉5～8份、白炭黑粉6～12份、固化剂1～4份、消泡剂3～6份、减水剂3～6份、可再分散乳胶粉6～12份、有机硅粉末1～4份、触变润滑剂5～8份、防腐剂1～4份。
2.根据权利要求1所述的一种单组份柔性防水，其特征在于：所述环氧树脂和丙烯酸酯乳液固含量大于55％。
3.根据权利要求1所述的一种单组份柔性防水，其特征在于：所述消泡剂为P803消泡剂。
4.根据权利要求1所述的一种单组份柔性防水，其特征在于：所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。
5.根据权利要求1所述的一种单组份柔性防水，其特征在于：所述增强粉为氧化铝粉。
6.根据权利要求1所述的一种单组份柔性防水，其特征在于：所述固化剂为氨基树脂固化剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种单组份柔性防水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将环氧树脂和丙烯酸酯乳液放入到搅拌机中进行混合，再加入30～50℃的温水，对其进行稀释并搅拌均匀，并在进行搅拌的时候加入增稠剂，搅拌后得到粘稠液，使其保证在恒温状态静止10～30min备用；
S2、将玻璃粉、增强粉和白炭黑粉末逐步放入到反应器中，然后加入30～50℃的温水，对其进行搅拌混合，搅拌3-5分钟后得到混合液，放置到一边静置10～30min备用；
S3、将固化剂、消泡剂和减水剂逐步加入到反应器中进行搅拌混合，启动分散机对其进行搅拌，搅拌3-5分钟得到强化液，静置10～30min备用；
S4、将可再分散乳胶粉倒入到反应器中，对反应器中加入30～50℃的温度水，对其进行充分搅拌，在搅拌3-5分钟后形成乳液，放置10～30min以备使用；
S5、将有机硅粉末加入到混合液中，启动搅拌机，对其搅拌3-5分钟，将触变润滑剂放置到粘稠液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置10～30min备用，将防腐剂加入到强化液中进行搅拌，将其搅拌5-10分钟，静置备用；
S6、将粘稠液倒入到分散机中，然后将混合液、强化液和乳液逐步添加到粘稠液中，启动分散机，在转速为400-800r/min的条件搅拌10-20分钟，在进行搅拌的时候加入固化剂一起进行搅拌，最后得到完成后的防水胶体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112680063A (zh) * 2020-12-24 2021-04-20 浩力森涂料（上海）有限公司 一种用于泵机铸铁件的抗闪锈单组分涂料及制备方法
CN112778807A (zh) * 2020-12-27 2021-05-11 江苏智配新材料科技有限公司 一种用于mdf新型纤维线条喷涂的高防水高分子材料及其制备方法
CN115231850A (zh) * 2022-07-15 2022-10-25 崔光律 一种新型水泥用防水添加剂

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