CN111482943A - 船舶管路穿过斜板的开孔装置及开孔方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及船舶建造开孔技术领域，具体地说是一种船舶管路穿过斜板的开孔装置及开孔方法，其设有固定底座，特征在于固定底座上设有长度调节组件、角度调节组件和划线组件，所述的长度调节组件由长度调节板、锁紧螺栓、锁紧螺母组成，所述的角度调节组件由角度盘、角度调节杆组成，所述的划线组件由圆周转动杆、划线杆、十字定位套筒、十字转动套筒组成，开孔的步骤如下：（1）连接开孔装置；（2）确定待安装管路的长度和弯曲角度；（3）确定待安装管路的半径；（4）划线或切割，具有结构简单、操作方便，能够快速、准确的确定开孔尺寸、提高了开孔精度、适用多种开孔条件、成本低等优点。

Description

船舶管路穿过斜板的开孔装置及开孔方法

技术领域

本发明涉及船舶建造开孔技术领域，具体地说是一种结构简单、操作方便，能够快速、准确的确定开孔尺寸、提高了开孔精度、适用多种开孔条件、成本低的船舶管路穿过斜板的开孔装置及开孔方法。

背景技术

众所周知，船舶建造的工程中，管路的安装工作会碰到很多需要开孔的地方，尤其是舷外管的安装是比较难控制的一个节点，其划线开孔比较复杂，其开孔的形状随着外板线性变化而变化，并不是标准的圆或者椭圆。传统的工作方式是，舷外管作为分段的末端管先根据管子的坐标和尺寸对船体外板初选一个开孔点并初步开孔，再对舷外孔进行修割、并进行舷外管的试装，直到能够安装为止。经常因为椭圆开孔过大或者过小，无法与管子外径贴合良好，无法满足要求而导致返工，严重的情况可能引起外板整块报废需换板重新装配。造成材料、人力以及时间上的浪费。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便，能够快速、准确的确定开孔尺寸、提高了开孔精度、适用多种开孔条件、成本低的船舶管路穿过斜板的开孔装置及开孔方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种船舶管路穿过斜板的开孔装置，设有固定底座，其特征在于固定底座上设有长度调节组件、角度调节组件和划线组件，所述的长度调节组件由长度调节板、锁紧螺栓、锁紧螺母组成，所述的长度调节板的上端与固定底座的中部固定连接，长度调节板上设有竖直方向的长度调节孔，长度调节孔侧面的长度调节板上设有刻度槽，刻度槽上设有长度标识，长度调节孔内设有锁紧角度调节组件的锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过长度调节孔与锁紧螺母相连接，所述的角度调节组件由角度盘、角度调节杆组成，所述的角度盘的中心设有定位孔，角度盘的圆周上设有角度刻度示数，所述的角度盘的板面上设有角度调节杆，角度调节杆端部设有转动孔，角度盘和角度调节杆通过定位孔和转动孔依次穿过长度调节组件中的锁紧螺栓实现角度定位盘和角度调节杆的定位， 所述的角度调节杆的远离转动孔的一端设有划线组件，所述的划线组件由圆周转动杆、划线杆、十字定位套筒、十字转动套筒组成，所述的圆周转动杆经十字转动套筒与角度调节杆相连接，圆周转动杆套在十字转动套筒的其中一个套筒上并通过螺栓锁紧，角度调节杆套在十字转动套筒的另一个套筒上，圆周转动杆通过十字转动套筒绕着角度调节杆转动，所述的圆周转动杆上设有旋转圆周半径刻度示数，所述的圆周转动杆上套有十字定位套筒，十字定位套筒的其中一个套筒套在圆周转动杆上并经螺栓锁紧，所述的十字定位套筒的另一个套筒套在划线杆上并经螺栓锁紧，通过十字定位套筒沿着圆周转动杆上滑动确定旋转半径，再通过十字转动套筒旋转并在角度调节杆上滑动实现倾斜面的圆周划线。

本发明所述的固定底座设为法兰盘，法兰盘的固定底座与前一段管路通过法兰连接进而确定该装置定位位置。

本发明所述的角度盘的圆周上设有与角度盘同弧度的弧形孔，所述的弧形孔内设有定位螺栓，与弧形孔同一位置的角度调节杆上设有限位孔，所述的定位螺栓依次穿过限位孔和弧形孔与定位螺母相连接，确定好角度调节杆在角度盘上的角度后通过定位螺母锁紧定位螺栓实现角度调节杆和角度盘之间的锁紧。

本发明所述的角度调节杆的远离定位孔的端部设有防脱螺孔，防脱螺孔内设有防脱螺栓，防脱螺栓上套有直径大于角度调节杆的防脱板，通过防脱螺栓将防脱板锁紧在防脱螺孔内，防止十字转动套筒在角度调节杆上滑动脱出。

本发明所述的划线杆的端部设有划线笔或切割刀的插入孔，所述的划线笔或切割刀通过插入孔固定在划线杆的端部，实现斜板上划线或切割开孔。

一种船舶管路穿过斜板的开孔方法，其特征在于开孔的步骤如下：

（1）连接开孔装置：将该开孔装置安装在船内管路的末端法兰盘上；

（2）确定待安装管路的长度和弯曲角度：待安装管路的长度和弯曲角度确定后，通过待安装管路的长度调节开孔装置中角度盘在长度调节孔内的位置，确定好后通过锁紧螺栓将角度盘锁紧在长度调节板上，然后再根据待安装管路的弯曲角度调节角度调节杆的旋转角度，转动角度调节杆至需要的弯曲角度位置，然后通过定位螺栓和定位螺母的锁紧将角度调节杆定位在角度盘上；

（3）确定待安装管路的半径：带安装管路的半径确定后，通过调整十字定位套筒在圆周转动杆上的位置后进行螺栓锁紧，进而完成安装管路半径的确定；

（4）划线或切割：由于十字转动套筒在角度调节杆上滑动，因此在圆周转动杆转动的过程中，通过圆周转动杆带动划线杆在斜板的不同曲面上移动，划线杆端部插入划线笔或切割刀实现划线和切割功能。

本发明由于固定底座上设有长度调节组件、角度调节组件和划线组件，所述的长度调节组件由长度调节板、锁紧螺栓、锁紧螺母组成，所述的角度调节组件由角度盘、角度调节杆组成，所述的划线组件由圆周转动杆、划线杆、十字定位套筒、十字转动套筒组成，通过十字定位套筒沿着圆周转动杆上滑动确定旋转半径，再通过十字转动套筒旋转并在角度调节杆上滑动实现倾斜面的圆周划线，开孔的步骤如下：（1）连接开孔装置；（2）确定待安装管路的长度和弯曲角度；（3）确定待安装管路的半径；（4）划线或切割，具有结构简单、操作方便，能够快速、准确的确定开孔尺寸、提高了开孔精度、适用多种开孔条件、成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中固定底座的仰视图。

图3是长度调节组件的结构示意图。

图4是角度调节组件和划线组件的结构示意图。

图5是角度调节组件的侧面视图。

图6是图1中A部的局部放大图。

图7是十字定位套筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种船舶管路穿过斜板的开孔装置，设有固定底座1，其特征在于固定底座1上设有长度调节组件、角度调节组件和划线组件，所述的长度调节组件由长度调节板2、锁紧螺栓3、锁紧螺母4组成，所述的长度调节板2的上端与固定底座1的中部固定连接，长度调节板2上设有竖直方向的长度调节孔5，长度调节孔5侧面的长度调节板2上设有刻度槽，刻度槽上设有长度标识，长度调节孔5内设有锁紧角度调节组件的锁紧螺栓3，锁紧螺栓3穿过长度调节孔5与锁紧螺母4相连接，所述的角度调节组件由角度盘6、角度调节杆7组成，所述的角度盘6的中心设有定位孔，角度盘6的圆周上设有角度刻度示数，所述的角度盘6的板面上设有角度调节杆7，角度调节杆7端部设有转动孔，角度盘6和角度调节杆7通过定位孔和转动孔依次穿过长度调节组件中的锁紧螺栓3实现角度定位盘和角度调节杆7的定位，所述的角度调节杆7的远离转动孔的一端设有划线组件，所述的划线组件由圆周转动杆8、划线杆9、十字定位套筒10、十字转动套筒11组成，所述的圆周转动杆8经十字转动套筒11与角度调节杆7相连接，圆周转动杆8套在十字转动套筒11的其中一个套筒上并通过螺栓锁紧，角度调节杆7套在十字转动套筒11的另一个套筒上，圆周转动杆8通过十字转动套筒11绕着角度调节杆7转动，所述的圆周转动杆8上设有旋转圆周半径刻度示数，所述的圆周转动杆8上套有十字定位套筒10，十字定位套筒10的其中一个套筒套在圆周转动杆8上并经螺栓锁紧，所述的十字定位套筒10的另一个套筒套在划线杆9上并经螺栓锁紧，通过十字定位套筒10沿着圆周转动杆8上滑动确定旋转半径，再通过十字转动套筒11旋转并在角度调节杆7上滑动实现倾斜面的圆周划线，所述的固定底座1设为法兰盘，法兰盘的固定底座1与前一段管路通过法兰连接进而确定该装置定位位置，所述的角度盘6的圆周上设有与角度盘6同弧度的弧形孔12，所述的弧形孔12内设有定位螺栓13，与弧形孔12同一位置的角度调节杆7上设有限位孔，所述的定位螺栓13依次穿过限位孔和弧形孔12与定位螺母相连接，确定好角度调节杆7在角度盘6上的角度后通过定位螺母锁紧定位螺栓13实现角度调节杆7和角度盘6之间的锁紧，所述的角度调节杆7的远离定位孔的端部设有防脱螺孔14，防脱螺孔14内设有防脱螺栓15，防脱螺栓15上套有直径大于角度调节杆7的防脱板16，通过防脱螺栓15将防脱板16锁紧在防脱螺孔14内，防止十字转动套筒11在角度调节杆7上滑动脱出，所述的划线杆9的端部设有划线笔或切割刀的插入孔，所述的划线笔或切割刀17通过插入孔固定在划线杆9的端部，实现斜板上划线或切割开孔，开孔的步骤如下：（1）连接开孔装置：将该开孔装置安装在船内管路的末端法兰盘上；（2）确定待安装管路的长度和弯曲角度：待安装管路的长度和弯曲角度确定后，通过待安装管路的长度调节开孔装置中角度盘6在长度调节孔5内的位置，确定好后通过锁紧螺栓3将角度盘6锁紧在长度调节板2上，然后再根据待安装管路的弯曲角度调节角度调节杆7的旋转角度，转动角度调节杆7至需要的弯曲角度位置，然后通过定位螺栓13和定位螺母的锁紧将角度调节杆7定位在角度盘6上；（3）确定待安装管路的半径：带安装管路的半径确定后，通过调整十字定位套筒10在圆周转动杆8上的位置后进行螺栓锁紧，进而完成安装管路半径的确定；（4）划线或切割：由于十字转动套筒11在角度调节杆7上滑动，因此在圆周转动杆8转动的过程中，通过圆周转动杆8带动划线杆9在斜板的不同曲面上移动，划线杆9端部插入划线笔或切割刀17实现划线和切割功能。

实施例

在实际的安装过程中，取待安装管路，待安装管路为弯曲管路，其与船内管路连接端的长度为L1，其穿过斜板的长度为L2，其弯曲角度为θ，管路半径为R，然后根据该待安装管路的参数进行划线或切割，将本方案装置中的固定底座1与船内管路的末端通过法兰盘相连接，定位好该装置后，再调节角度盘6在长度调节板2上的位置，通过L1的长度确定角度盘6在长度调节板2上的位置，确定好之后再通过转动角度盘6上的角度调节杆7至角度θ并进行锁紧，锁紧完成后再通过管路的半径R调节十字定位套筒10在圆周转动杆8上的位置与R对应，然后再通过划线杆9尖端的划线笔或切割刀17实现在斜面上的划线或切割。

由于本方案装置中固定底座1通过法兰盘与船内管路末端相连接，可以将该装置仿照待安装管路进行路径设计，长度调节杆设在了固定底座1的中心处，角度盘6可在长度调节杆内上下滑动实现待安装管路的长度位置的确定，角度调节杆7在角度盘6上旋转实现待安装管路的弯曲角度的确定，通过十字定位套筒10在圆周转动杆8上的位置实现待安装管路的半径的确定，因此本装置可实现待安装管路在穿过的斜板上的路径的运动，因此可以通过划线杆9在斜盘上的运动实现斜板开孔的划线和切割，具有结构简单、操作方便，能够快速、准确的确定开孔尺寸、提高了开孔精度、适用多种开孔条件、成本低等优点。

Claims (6)

1.一种船舶管路穿过斜板的开孔装置，设有固定底座，其特征在于固定底座上设有长度调节组件、角度调节组件和划线组件，所述的长度调节组件由长度调节板、锁紧螺栓、锁紧螺母组成，所述的长度调节板的上端与固定底座的中部固定连接，长度调节板上设有竖直方向的长度调节孔，长度调节孔侧面的长度调节板上设有刻度槽，刻度槽上设有长度标识，长度调节孔内设有锁紧角度调节组件的锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过长度调节孔与锁紧螺母相连接，所述的角度调节组件由角度盘、角度调节杆组成，所述的角度盘的中心设有定位孔，角度盘的圆周上设有角度刻度示数，所述的角度盘的板面上设有角度调节杆，角度调节杆端部设有转动孔，角度盘和角度调节杆通过定位孔和转动孔依次穿过长度调节组件中的锁紧螺栓实现角度定位盘和角度调节杆的定位， 所述的角度调节杆的远离转动孔的一端设有划线组件，所述的划线组件由圆周转动杆、划线杆、十字定位套筒、十字转动套筒组成，所述的圆周转动杆经十字转动套筒与角度调节杆相连接，圆周转动杆套在十字转动套筒的其中一个套筒上并通过螺栓锁紧，角度调节杆套在十字转动套筒的另一个套筒上，圆周转动杆通过十字转动套筒绕着角度调节杆转动，所述的圆周转动杆上设有旋转圆周半径刻度示数，所述的圆周转动杆上套有十字定位套筒，十字定位套筒的其中一个套筒套在圆周转动杆上并经螺栓锁紧，所述的十字定位套筒的另一个套筒套在划线杆上并经螺栓锁紧，通过十字定位套筒沿着圆周转动杆上滑动确定旋转半径，再通过十字转动套筒旋转并在角度调节杆上滑动实现倾斜面的圆周划线。

2.根据权利要求1所述的一种船舶管路穿过斜板的开孔装置，其特征在于所述的固定底座设为法兰盘，法兰盘的固定底座与前一段管路通过法兰连接进而确定该装置定位位置。

3.根据权利要求1所述的一种船舶管路穿过斜板的开孔装置，其特征在于所述的角度盘的圆周上设有与角度盘同弧度的弧形孔，所述的弧形孔内设有定位螺栓，与弧形孔同一位置的角度调节杆上设有限位孔，所述的定位螺栓依次穿过限位孔和弧形孔与定位螺母相连接，确定好角度调节杆在角度盘上的角度后通过定位螺母锁紧定位螺栓实现角度调节杆和角度盘之间的锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种船舶管路穿过斜板的开孔装置，其特征在于所述的角度调节杆的远离定位孔的端部设有防脱螺孔，防脱螺孔内设有防脱螺栓，防脱螺栓上套有直径大于角度调节杆的防脱板，通过防脱螺栓将防脱板锁紧在防脱螺孔内。

5.根据权利要求1所述的一种船舶管路穿过斜板的开孔装置，其特征在于所述的划线杆的端部设有划线笔或切割刀的插入孔，所述的划线笔或切割刀通过插入孔固定在划线杆的端部，实现斜板上划线或切割开孔。

6.一种船舶管路穿过斜板的开孔方法，其特征在于开孔的步骤如下：

（1）连接开孔装置：将该开孔装置安装在船内管路的末端法兰盘上；

（2）确定待安装管路的长度和弯曲角度：待安装管路的长度和弯曲角度确定后，通过待安装管路的长度调节开孔装置中角度盘在长度调节孔内的位置，确定好后通过锁紧螺栓将角度盘锁紧在长度调节板上，然后再根据待安装管路的弯曲角度调节角度调节杆的旋转角度，转动角度调节杆至需要的弯曲角度位置，然后通过定位螺栓和定位螺母的锁紧将角度调节杆定位在角度盘上；

（3）确定待安装管路的半径：带安装管路的半径确定后，通过调整十字定位套筒在圆周转动杆上的位置后进行螺栓锁紧，进而完成安装管路半径的确定；

（4）划线或切割：由于十字转动套筒在角度调节杆上滑动，因此在圆周转动杆转动的过程中，通过圆周转动杆带动划线杆在斜板的不同曲面上移动，划线杆端部插入划线笔或切割刀实现划线和切割功能。

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