CN111473587A - 用于制冷设备的降噪装置、降噪方法和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制冷设备的降噪装置、降噪方法和制冷设备，包括：压缩机，压缩机在与地面间隔开的第一位置和与地面相连的第二位置之间可移动；用于获取制冷设备的位置信息的地点检测模块；用于获取制冷设备的状态信息的状态检测模块；用于获取压缩机的振动信息的振动检测模块；控制模块，地点检测模块、状态检测模块和振动检测模块分别与控制模块通讯连接，控制模块根据制冷设备的位置信息、制冷设备的状态信息和压缩机的振动信息判断制冷设备的位置、状态和压缩机的振动以控制压缩机在第一位置和第二位置之间移动。根据本发明的用于制冷设备的降噪装置，在不影响制冷设备整体流动性的状态下，降低压缩机的传递噪音。

Description

用于制冷设备的降噪装置、降噪方法和制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种用于制冷设备的降噪装置、具有所述用于制冷设备的降噪装置的制冷设备和用于制冷设备的降噪方法。

背景技术

压缩机是冰箱噪音的主要来源，压缩机与箱体相互作用产生中低频噪音，影响用户的使用体验。为此，相关技术中的冰箱，将压缩机直接下降至与地面接触，以解决压缩机传递噪音的问题，但是，压缩机与地面接触后会导致压缩机与箱体脱离，无法运输与移动。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于制冷设备的降噪装置，所述用于制冷设备的降噪装置能够在不影响制冷设备整体流动性的条件下，降低压缩机的传递噪音。

本发明还提出一种具有所述用于制冷设备的降噪装置的制冷设备。

本发明还提出一种用于制冷设备的降噪方法。

根据本发明第一方面实施例的用于制冷设备的降噪装置，包括：压缩机，所述压缩机在与地面间隔开的第一位置和与地面接触的第二位置之间可移动；地点检测模块，所述地点检测模块用于获取所述制冷设备的位置信息；状态检测模块，所述状态检测模块用于获取所述制冷设备的状态信息；振动检测模块，所述振动检测模块用于获取所述压缩机的振动信息；控制模块，所述控制模块根据所述制冷设备的位置信息、所述制冷设备的状态信息和所述压缩机的振动信息判断所述制冷设备的位置、状态和所述压缩机的振动以控制所述压缩机在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

根据本发明实施例的用于制冷设备的降噪装置，建立了噪音自适应控制算法，用以判定制冷设备所处状态，从而调整压缩机的升降姿态，在不影响制冷设备整体流动性的状态下，降低压缩机的传递噪音。

另外，根据本发明实施例的用于制冷设备的降噪装置还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述地点检测模块根据所述制冷设备的通电状态获取所述制冷设备的位置信息，所述控制模块在所述制冷设备通电时判断所述制冷设备处于工作位置。

在本发明的一些实施例中，所述地点检测模块包括电流传感器，所述控制模块在所述电流传感器检测到所述制冷设备的电流信号时判断所述制冷设备通电。

根据本发明的一些实施例，所述状态检测模块根据所述制冷设备的加速度信息获取所述制冷设备的状态信息，所述控制模块在所述制冷设备的加速度为0时判断所述制冷设备处于静止状态。

在本发明的一些具体实施例中，所述状态检测模块包括振动传感器，所述控制模块在所述振动传感器检测到的直流分量小于第一预设值时判断所述制冷设备的加速度为0。

根据本发明的一些实施例，所述振动检测模块包括振动传感器，所述控制模块在所述振动传感器检测到所述压缩机的振动加速度的增幅大于第二预设值时判断所述压缩机的振动为共振。

根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括：根据本发明第一方面实施例所述的用于制冷设备的降噪装置；底板，所述底板包括：主板，所述主板具有贯通的操作口；分板，所述分板沿上下方向可移动地设在所述操作口处，所述压缩机安装在所述分板上，所述压缩机位于所述第一位置时所述分板将所述压缩机与地面间隔开，所述压缩机位于所述第二位置时通过所述分板与地面接触。

根据本发明实施例的制冷设备，利用如上所述的用于制冷设备的降噪装置，在制冷设备正常运行工况下，分板承载压缩机下降至与地面直接接触，使得压缩机的振动能量通过压缩机-分板-地面路径而直接传递到地面上，降低压缩机与箱体共振而产生的中低频噪音。此外，在制冷设备停止运行、压缩机停机时，分板会承载压缩机上升至与主板直接接触，形成统一整体，以解决运输中存在的强度、变形问题。

另外，根据本发明实施例的制冷设备还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述主板上设有第一磁性件，所述分板上设有第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性配合以驱动所述分板移动，所述第一磁性件和所述第二磁性件中的至少一个与所述控制模块通讯连接，或，所述分板由电机驱动，所述电机与所述控制模块通讯连接。

根据本发明的一些实施例，所述主板与所述分板之间设有用于引导所述分板的移动并对所述分板进行限位的限位导向结构。

根据本发明第三方面实施例的用于制冷设备的降噪方法，包括：

判断所述制冷设备是否处于工作位置：

如果所述制冷设备不处于工作位置，则将所述制冷设备的压缩机升起至与地面间隔开的第一位置；

如果所述制冷设备处于工作位置，则判断所述制冷设备是否处于静止状态：

如果所述制冷设备处于非静止状态，则将所述压缩机升起至所述第一位置；

如果所述制冷设备处于静止状态，则判断所述压缩机是否处于共振状态：

如果所述压缩机不处于共振状态，则将所述压缩机升起至所述第一位置；

如果所述压缩机处于共振状态，则将所述压缩机下降至与地面接触的第二位置。

根据本发明实施例的用于制冷设备的降噪方法，能够在不影响制冷设备整体流动性的状态下，降低压缩机的传递噪音。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于制冷设备的降噪装置的示意图；

图2是根据本发明实施例的底板的立体图；

图3是根据本发明实施例的底板的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的底板的局部结构示意图；

图5是根据本发明实施例的底板的示意图；

图6是根据本发明实施例的用于制冷设备的降噪方法的流程图。

附图标记：

用于制冷设备的降噪装置10、地点检测模块11、状态检测模块12、振动检测模块13、控制模块14、

底板20、主板21、分板22、操作口23、限位导向结构24、移动结构25、第一磁性件26、第二磁性件27。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本申请基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

相关技术中的冰箱，通过在冰箱内安装温度传感器等组成的温控装置来控制压缩机的转速等状态，从而控制冰箱压缩机的噪音水平。然而，这种方式并没有从根本上解决振动噪音问题，且控制压缩机的转速往往会导致制冷性能降低；同时，采用温度传感器控制压缩机的噪音水平，控制手段单一，无法正确反映冰箱和压缩机所处的状态。

为此，本发明提出一种用于制冷设备的降噪装置10。

下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的用于制冷设备的降噪装置10。

如图1所示，根据本发明实施例的用于制冷设备的降噪装置10，包括：压缩机、地点检测模块11、状态检测模块12、振动检测模块13和控制模块14。

具体而言，压缩机在第一位置和第二位置之间可移动，压缩机在第一位置时与地面间隔开，压缩机在第二位置时与地面接触。地点检测模块11用于获取制冷设备的位置信息，例如，获取制冷设备是否在用户家中的信息。状态检测模块12用于获取制冷设备的状态信息，例如，获取制冷设备是否处于静止状态的信息。振动检测模块13用于获取压缩机的振动信息，例如，获取压缩机是否共振的信息。地点检测模块11、状态检测模块12和振动检测模块13分别与控制模块14通讯连接，控制模块14根据制冷设备的位置信息、制冷设备的状态信息和压缩机的振动信息判断制冷设备的位置、状态和压缩机的振动以控制压缩机在第一位置和第二位置之间移动。

其中，地点检测模块11可以根据制冷设备的通电状态获取制冷设备的位置信息，控制模块14在制冷设备通电时判断制冷设备处于工作位置。例如，地点检测模块11包括电流传感器，控制模块14在电流传感器检测到制冷设备的电流信号时判断制冷设备通电，即，判断此时制冷设备安装在用户家中；控制模块14在电流传感器检测到制冷设备未通电时，判断制冷设备未正确安装在用户家中。

状态检测模块12可以根据制冷设备的加速度信息获取制冷设备的状态信息，控制模块14在制冷设备的加速度为0时判断制冷设备处于静止状态。例如，状态检测模块12和振动检测模块13包括振动传感器，振动传感器可以布置在压缩机上，利用振动传感器对压缩机的振动状态进行监测，即，对振动传感器的测试结果进行频谱分析，在振动传感器检测到的直流分量小于第一预设值(即几乎没有直流分量)时，控制模块14判断制冷设备的加速度为0，制冷设备处于静止状态；并进一步分析振动频谱，在振动传感器检测到压缩机的振动加速度的增幅大于第二预设值(即在某个转速下振动加速度突然增大)时，控制模块14在判断压缩机的振动为共振。

应当理解，本申请的静止和非静止状态是基于运输状态和非运输状态而言，即，是针对制冷设备的位置是否在变动中区分的，而不是特指制冷设备的运行和非运行状态。

由此，控制模块14根据地点检测模块11、状态检测模块12和振动检测模块13的测量结果，综合分析制冷设备所处状态，判断制冷设备是否处于运输状态、运行状态、压缩机停机状态、压缩机共振状态等，并根据判断结果，确定压缩机的升降姿态，在制冷设备处于运输状态、压缩机停机状态等时将压缩机升起，在制冷设备处于运行状态、压机共振状态时将压缩机下降，与整机分离。

根据本发明实施例的用于制冷设备的降噪装置10，建立了噪音自适应控制算法，用以判定制冷设备所处状态，从而调整压缩机的升降姿态，在不影响制冷设备整体流动性的状态下，降低压缩机的传递噪音。

相关技术中的制冷设备，压缩机的底板既要满足静音要求，又要满足运输结构要求。但满足静音要求的底板在运输状态下容易变形，而改善底板的材质、调整加强筋的形状和位置等方法，往往导致成本的上升。实际上不同的压缩机其共振问题通常存在偏差，如果仅调整底板的结构，往往导致改善效果存在偏差。此外，调整底板的相关结构分布，并未从根本上改变压缩机的振动传递过程，压缩机-脚垫-底板仍是压缩机振动的主要传播路径，改善效果有限。

为此，如图1-图5所示，根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括：根据本发明第一方面实施例所述的用于制冷设备的降噪装置10和底板20。

具体而言，底板20包括：主板21和分板22。主板21具有沿主板21的厚度方向(即上下方向)贯通的操作口23，主板21起到支撑部件、连接箱体的作用，主板21的刚度可以较低。分板22沿上下方向可移动地设在操作口23处，压缩机安装在分板22上，压缩机位于第一位置时分板22将压缩机与地面间隔开，压缩机位于第二位置时通过分板22与地面接触。

根据本发明实施例的制冷设备，利用如上所述的用于制冷设备的降噪装置10，在制冷设备正常运行工况下，分板22承载压缩机下降至与地面直接接触，使得压缩机的振动能量通过压缩机-分板22-地面路径而直接传递到地面上，降低压缩机与箱体共振而产生的中低频噪音。此外，在制冷设备停止运行、压缩机停机时，分板22会承载压缩机上升至与主板21直接接触，形成统一整体，以解决运输中存在的强度、变形问题。

因此，根据本发明实施例的制冷设备，能够同时满足静音要求和运输时的结构要求。

根据本发明的一些实施例，如图5所示，主板21上设有第一磁性件26，分板22上设有第二磁性件27，第一磁性件26与第二磁性件27磁性配合以驱动分板22移动，第一磁性件26和第二磁性件27中的至少一个与控制模块14通讯连接。例如，第一磁性件26为电磁件，第二磁性件27为永磁件；又如，第一磁性件26和第二磁性件27均为电磁件。

或者，分板22可以由电机驱动以实现上下移动，电机与控制模块14通讯连接。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，主板21与分板22之间设有用于引导分板22的移动并对分板22进行限位的限位导向结构24，例如，限位导向结构24为多个，每个限位导向结构24的两端分别与主板21和分板22相连。

在本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，分板22上可以设置移动结构25，以支撑分板22和压缩机并保证移动性。例如，移动结构25可以为滚珠或滚轮，移动结构25可以为耐磨塑料件。

可以理解，考虑到实际工作状态存在差异，可以设置手动模式切换开关，以手动切换压缩机的上升和下降状态，保证系统稳定性。

根据本发明实施例的制冷设备，根据制冷设备的不同状态，调整分板22的动作，在噪音降低、成本优化的前提下，还保证了整机的可移动性，实用范围较广。

根据本发明实施例的制冷设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

如图6所示，根据本发明第三方面实施例的基于本发明第一方面实施例所述的用于制冷设备的降噪装置的用于制冷设备的降噪方法，包括：

判断制冷设备是否处于工作位置：

如果制冷设备不处于工作位置，则将压缩机升起至与地面间隔开的第一位置；

如果制冷设备处于工作位置，则判断制冷设备是否处于静止状态：

如果制冷设备处于非静止状态，则将压缩机升起至第一位置；

如果制冷设备处于静止状态，则判断压缩机是否处于共振状态：

如果压缩机不处于共振状态，则将压缩机升起至第一位置；

如果压缩机处于共振状态，则将压缩机下降至与地面接触的第二位置。

由此，根据本发明实施例的用于制冷设备的降噪方法，对制冷设备的工作环境及所处状态进行综合判断，并根据判断结果，实时调整压缩机的状态，既可在制冷设备使用发生共振问题时将压缩机落地，以解决整机中低频噪音的问题，又可在制冷设备运动等非正常使用工况下将压缩机升起，保证整机的可移动性及结构强度，是解决压缩机噪音问题的有效手段，从而能够在不影响制冷设备整体流动性的状态下，在不降低压缩机的转速、不影响制冷设备的性能的情况下，有效降低压缩机的传递噪音。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于制冷设备的降噪装置，其特征在于，包括：

压缩机，所述压缩机在与地面间隔开的第一位置和与地面接触的第二位置之间可移动；

地点检测模块，所述地点检测模块用于获取所述制冷设备的位置信息；

状态检测模块，所述状态检测模块用于获取所述制冷设备的状态信息；

振动检测模块，所述振动检测模块用于获取所述压缩机的振动信息；

控制模块，所述控制模块根据所述制冷设备的位置信息、所述制冷设备的状态信息和所述压缩机的振动信息判断所述制冷设备的位置、状态和所述压缩机的振动以控制所述压缩机在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的降噪装置，其特征在于，所述地点检测模块根据所述制冷设备的通电状态获取所述制冷设备的位置信息，所述控制模块在所述制冷设备通电时判断所述制冷设备处于工作位置。

3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的降噪装置，其特征在于，所述地点检测模块包括电流传感器，所述控制模块在所述电流传感器检测到所述制冷设备的电流信号时判断所述制冷设备通电。

4.根据权利要求1所述的用于制冷设备的降噪装置，其特征在于，所述状态检测模块根据所述制冷设备的加速度信息获取所述制冷设备的状态信息，所述控制模块在所述制冷设备的加速度为0时判断所述制冷设备处于静止状态。

5.根据权利要求4所述的用于制冷设备的降噪装置，其特征在于，所述状态检测模块包括振动传感器，所述控制模块在所述振动传感器检测到的直流分量小于第一预设值时判断所述制冷设备的加速度为0。

6.根据权利要求1所述的用于制冷设备的降噪装置，其特征在于，所述振动检测模块包括振动传感器，所述控制模块在所述振动传感器检测到所述压缩机的振动加速度的增幅大于第二预设值时判断所述压缩机的振动为共振。

7.一种制冷设备，其特征在于，包括：

根据权利要求1-6中任一项所述的用于制冷设备的降噪装置；

底板，所述底板包括：

主板，所述主板具有贯通的操作口；

分板，所述分板沿上下方向可移动地设在所述操作口处，所述压缩机安装在所述分板上，所述压缩机位于所述第一位置时所述分板将所述压缩机与地面间隔开，所述压缩机位于所述第二位置时通过所述分板与地面接触。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述主板上设有第一磁性件，所述分板上设有第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性配合以驱动所述分板移动，所述第一磁性件和所述第二磁性件中的至少一个与所述控制模块通讯连接，或，

所述分板由电机驱动，所述电机与所述控制模块通讯连接。

9.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述主板与所述分板之间设有用于引导所述分板的移动并对所述分板进行限位的限位导向结构。

10.一种用于制冷设备的降噪方法，包括：

判断所述制冷设备是否处于工作位置：

如果所述制冷设备不处于工作位置，则将所述制冷设备的压缩机升起至与地面间隔开的第一位置；

如果所述制冷设备处于工作位置，则判断所述制冷设备是否处于静止状态：

如果所述制冷设备处于非静止状态，则将所述压缩机升起至所述第一位置；

如果所述制冷设备处于静止状态，则判断所述压缩机是否处于共振状态：

如果所述压缩机不处于共振状态，则将所述压缩机升起至所述第一位置；

如果所述压缩机处于共振状态，则将所述压缩机下降至与地面接触的第二位置。

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