CN111473499A - 空调系统及其控制方法和装置、存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种空调系统及其控制方法和装置、存储介质，空调系统包括室外机、至少一个室内机、室外机中过冷器的主路的输入端通过第一管路与室外换热器相连，过冷器的主路的输出端通过第二管路与室内机相连，过冷器的辅路的输入端通过第三管路与过冷器的主路的输出端相连，第一管路上设置有第一电子膨胀阀，第二管路上设置有第二电子膨胀阀，第三管路上设置有第三电子膨胀阀，控制方法包括以下步骤：检测空调系统压缩机的排气参数，并识别排气参数达到排气保护的条件；对第一电子膨胀阀的开度进行增大调节，并对第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度进行减小调节，有效减少低压侧冷媒存储量，防止压缩机长时间湿压缩，提高压缩机的可靠性。

Description

空调系统及其控制方法和装置、存储介质

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调系统及其控制方法和装置、存储介质。

背景技术

多联机空调系统是一种款符合运行范围的空气调节装置。相关技术中，会存在蒸发温度过低导致冷媒没有完全蒸发被吸入压缩机，或者室内机换热温差太小导致冷媒不能完全蒸发等，使得压缩机长时间处于湿压缩状态，对压缩机产生不可逆转的损害。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种，以减少低压侧冷媒存储量，防止压缩机长时间湿压缩，提高压缩机的可靠性。

本发明的第二个目的在于提出一种空调系统的控制装置。

本发明的第三个目的在于提出一种空调系统。

本发明的第四个目的在于提出一种可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种空调系统的控制方法，所述空调系统包括室外机、至少一个室内机、所述室外机包括室外换热器和过冷器，所述过冷器的主路的输入端通过第一管路与所述室外换热器相连，所述过冷器的主路的输出端通过第二管路与所述室内机相连，所述过冷器的辅路的输入端通过第三管路与所述过冷器的主路的输出端相连，其中，所述第一管路上设置有第一电子膨胀阀，所述第二管路上设置有第二电子膨胀阀，所述第三管路上设置有第三电子膨胀阀，所述控制方法包括以下步骤：检测所述空调系统压缩机的排气参数，并识别所述排气参数达到排气保护的条件；对所述第一电子膨胀阀的开度进行增大调节，并对所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀的开度进行减小调节。

根据本发明的一个实施例，所述对所述第一电子膨胀阀的开度进行增大调节，并对所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀的开度进行减小调节，包括：控制所述第一电子膨胀阀、所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀调节预设开度。

根据本发明的一个实施例，空调系统的控制方法，还包括：根据所述排气参数，获取相应的预设开度；其中，所述预设开度与所述排气参数呈反比。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述排气参数，获取相应的预设开度，包括：识别所述排气参数小于第一预设阈值，则确定所述预设开度为第一预设开度；识别所述排气参数大于或等于所述第一预设阈值且小于第二预设阈值，则确定所述预设开度为第二预设开度；识别所述排气参数大于或等于所述第二预设阈值，则确定所述预设开度为第三预设开度；其中，所述第一预设阈值小于所述第二预设阈值，所述第二预设阈值小于所述第三预设阈值，所述第一预设开度大于所述第二预设开度，所述第二预设开度大于所述第三预设开度。

根据本发明的一个实施例，所述排气参数包括所述压缩机的排气温度和/或排气过热度，所述识别所述排气参数达到排气保护的条件，包括：识别所述排气温度和/或排气过热度降低至预设保护阈值。

根据本发明的一个实施例，识别所述排气参数达到排气保护解除的条件；将所述第一电子膨胀阀、所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀的开度恢复各自的初始开度。

根据本发明的一个实施例，在所述对所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀的开度进行减小调节，并对所述第一电子膨胀阀的开度进行增大调节之前，还包括：分别获取所述第一电子膨胀阀、所述第二电子膨胀阀所述和第三电子膨胀阀的当前开度作为各自的所述初始开度。

根据本发明实施例，能够通过对压缩机排气参数进行监控，并在满足排气保护条件时通过第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度进行调节，有效减少低压侧冷媒存储量，防止压缩机长时间湿压缩，提高压缩机的可靠性。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种空调系统的控制装置，所述空调系统包括室外机、至少一个室内机、设置在所述室外机包括室外换热器和过冷器，所述过冷器的主路的输入端通过第一管路与所述室外换热器相连，所述过冷器的主路的输出端通过第二管路与所述室内机相连，所述过冷器的辅路的输入端通过第三管路与所述过冷器的主路的输出端相连，其中，所述第一管路上设置有第一电子膨胀阀，所述第二管路上设置有第二电子膨胀阀，所述第三管路上设置有第三电子膨胀阀，所述控制方法包括以下步骤：检测模块，用于检测所述空调系统压缩机的排气参数，并识别所述排气参数达到排气保护的条件；控制模块，用于对所述第一电子膨胀阀的开度进行增大调节，并对所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀的开度进行减小调节。

为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种空调系统，包括所述的空调系统的控制装置。

为了实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现所述的空调系统的控制方法。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的空调系统的结构示意图；

图2为本发明实施例的空调系统的控制方法的流程图；

图3为本发明一个具体实施例的空调系统的控制方法的流程图；

图4为本发明实施例的空调系统的控制装置的方框示意图；

图5为本发明实施例的空调系统的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的空调系统及其控制方法和装置、存储介质。

图1为本发明实施例的空调系统的结构示意图。如图1所示，本发明实施例的空调系统包括室外机10和至少一个室内机20，室外机10包括室外换热器33和过冷器34，过冷器34的主路的输入端通过第一管路51与室外换热器33相连，过冷器34的主路的输出端通过第二管路61与室内机20相连，过冷器34的辅路的输出端通过第三管路71与过冷器34的主路的输出端相连，第一管路51上设置有第一电子膨胀阀A，第二管路61上设置有第二电子膨胀阀B，第三管路71上设置有第三电子膨胀阀C。

在室外机10中，冷媒经压缩机31压缩后形成高温高压气态冷媒，经过四通阀32进入室外换热器33，高温高压气态冷媒在室外换热器33中冷凝成高温高压液态冷媒，高温高压液态冷媒通过第一电子膨胀阀A节流成中压液态冷媒，然后在过冷器34中进行过冷，过冷后过冷器34主路的冷媒经过进一步放热后通过第二管路61进入室内机20，辅路的冷媒吸收主路冷媒的热量后回到压缩机；室内机20中中压液态冷媒蒸发吸热汽化成低温低压气态冷媒后回复到压缩机31中。因此，若是室内机20中蒸发温度过低或换热温差太小，导致冷媒没有完全蒸发成气态冷媒，即，回流至压缩机31中的冷媒中含有大量液态冷媒，造成压缩机31处于湿压缩状态。另外，由于中压液态冷媒还可通过第三管路71进入过冷器的辅路，若在过冷器辅路中蒸发不完全也会使得回流到压缩机31中的冷媒为液态。

图2为本发明实施例的空调系统的控制方法的流程图。如图2所示，本发明实施例的空调系统的控制方法，包括以下步骤：

S101：检测空调系统压缩机的排气参数，并识别排气参数达到排气保护的条件。

其中，排气参数可包括排气温度和/或排气过热度。

需要说明的是，由于压缩机的作用是将低温低压气态冷媒压缩成高温高压气态冷媒，而处于湿压缩状态的压缩机可用气态冷媒不足，使得其排出的冷媒温度不足，即，排气温度和/或排气过热度不足。因此，本申请通过排气参数确定压缩机处于湿压缩状态。

作为一个可行实施例，实时获取压缩机的排气温度和排气过热度，并分别对排气温度和排气过热度进行识别，如果排气温度和排气过热度中任一个低于相应的预设保护温度，即，排气温度低于预设排气保护阈值和/或排气过热度低于预设排气过热度保护阈值，则确定排气参数达到排气保护的条件，如果排气温度和排气过热度均大于或等于预设保护温度，即，排气温度大于或等于预设排气保护预支且排气过热度大于或等于预设排气过热度保护预支，则确定排气参数未达到排气保护的条件。

S102：对第一电子膨胀阀的开度进行增大调节，并对第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度进行减小调节。

需要说明的是，第一电子膨胀阀A的开度能够影响第二管路中的冷媒存储量，同理，通过第二电子膨胀阀B和第三电子膨胀阀C也能够影响第二管路中的冷媒存量。

具体地，通过增大第一电子膨胀阀A的开度，能够使得中压液态冷媒增多，即，通过第一电子膨胀阀A的液态冷媒量增大，同时减小第二电子膨胀阀B的开度能够降低进入室内机的冷媒量，即，减少在室内机蒸发的冷媒量，促进室内机中冷媒量能够完全蒸发，降低低压侧冷媒存量，使得冷媒通过第一电子膨胀阀A和第二电子膨胀阀B的调节存储在第一管路和第二管路中。同理，减少第三电子膨胀阀C的开度能够减少过冷器辅路中的冷媒存储量，促进过冷器辅路中的冷媒能够完全蒸发，降低回流至压缩机的液态冷媒量。

由此，本发明实施例能够通过对压缩机排气参数进行监控，并在满足排气保护条件时通过第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度进行调节，有效减少低压侧冷媒存储量，防止压缩机长时间湿压缩，提高压缩机的可靠性。

需要说明的是，由于润滑油容易随着液态冷媒流失，因此，在减少压缩机中液态冷媒的情况下，还能进一步减少溶解在冷媒中的润滑油，防止冷媒带走过多压缩机润滑油造成压缩机损坏。

进一步地，控制第一电子膨胀阀A、第二电子膨胀阀B和第三电子膨胀阀C调节预设开度。

也就是说，在控制排气保护模式下，可控制第一电子膨胀阀A增大预设开度，第二电子膨胀阀B和第三电子膨胀阀C减小预设开度。

作为一个可行实施例，可根据排气参数，获取相应的预设开度。其中，预设开度与排气参数成反比。

具体地，识别排气参数小于第一预设阈值，则确定预设开度为第一预设开度，识别排气参数大于或等于第一预设阈值且小于第二预设阈值，则确定预设开度为第二预设开度，识别排气参数大于或等于第二预设阈值，则确定预设开度为第三预设开度。

其中，第一预设阈值小于第二预设阈值，第二预设阈值小于第三预设阈值，第一预设开度大于第二预设开度，第二预设开度大于第三预设开度。

举例来说，当排气参数为排气温度T7时，第一预设阈值T7L对应的第一预设开度为ΔEXVH，第二预设阈值T7M对应的第二预设开度为ΔEXVM，第三预设阈值T7H对应的第三预设开度为ΔEXVL，其中，T7L＜T7M＜T7H，ΔEXVH＞ΔEXVM＞ΔEXVL；或者，当排气参数为排气过热度TdSH时，第一预设阈值TdSHL对应的第一预设开度为ΔEXVH，第二预设阈值TdSHM对应的第二预设开度为ΔEXVM，第三预设阈值TdSHH对应的第三预设开度为ΔEXVL，其中，TdSHL＜TdSHM＜TdSHH，ΔEXVH＞ΔEXVM＞ΔEXVL。

也就是说，排气温度T7低于第一预设阈值T7L和/或排气过热度TdSH低于第一预设阈值TdSHL时，说明排气温度T7和/或排气过热度TdSH过低，为了提高冷媒调节速度需要迅速变更膨胀阀的开度，因此，按照最大的预设开度ΔEXVH对第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀进行调节。而当排气温度T7和/或排气过热度TdSH较高时，例如大于或等于第一预设阈值且小于第二预设阈值时，则控制第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀按照第二预设开度ΔEXVM进行调节，以使第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度缓慢变化，当排气温度T7和/或排气过热度TdSH最大时，则按照第三预设开度为ΔEXVL开度进行调节。

由此，能够根据压缩机的排气状态恰当地改变温度保护控制中膨胀阀的开度变更程度，提高排气保护的效率。

更进一步地，识别排气参数达到排气保护解除的条件，将第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度恢复各自的初始开度。

需要说明的是，解除条件可设置为高于第一预设阈值一定温度的值，例如T7H+ΔT或TdSH+ΔT。也就是说，为了防止空调系统反复处于排气保护模式，可对解除条件设置回差温度，以提高空调系统的稳定性。

作为一个可行实施例，可在对第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度进行减小调节，并对第一电子膨胀阀的开度进行增大调节之前，分别获取第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的当前开度作为各自的初始开度。

根据本发明的一个具体实施例，如图4所示，空调系统的控制方法，包括以下步骤：

S201：分别获取压缩机的排气温度和排气过热度。

S202：判断排气温度和/或排气过热度中任一小于预设保护阈值。

如果是，则执行步骤S203；如果否，则返回步骤S202。

S203：记录当前第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度并作为各自的初始开度。

S204：识别排气温度和/或排气过热度所处的温度区间，并获取相应的预设开度。

S205：控制第一电子膨胀阀增大预设开度，并控制第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀减小预设开度。

S206：判断排气温度和/或排气过热度是否达到排气保护解除的条件。

如果是，则将第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度恢复各自的初始开度；

如果否，则返回步骤S204。

综上所述，本发明实施例能够通过对压缩机排气参数进行监控，并在满足排气保护条件时通过第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度进行调节，有效减少低压侧冷媒存储量，防止压缩机长时间湿压缩，提高压缩机的可靠性。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种空调系统的控制装置。

图4为本发明实施例的空调系统的控制装置的方框示意图。其中，空调系统包括室外机、至少一个室内机、设置在室外机包括室外换热器和过冷器，过冷器的主路的输入端通过第一管路与室外换热器相连，过冷器的主路的输出端通过第二管路与室内机相连，过冷器的辅路的输入端通过第三管路与过冷器的主路的输出端相连，其中，第一管路上设置有第一电子膨胀阀，第二管路上设置有第二电子膨胀阀，第三管路上设置有第三电子膨胀阀。

如图4所示，该空调系统的控制装置100包括：检测模块10和控制模块20。

其中，检测模块10用于检测空调系统压缩机的排气参数，并识别排气参数达到排气保护的条件；控制模块20用于对第一电子膨胀阀的开度进行增大调节，并对第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度进行减小调节。

进一步地，控制模块20还用于：控制第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀调节预设开度。

进一步地，根据排气参数，获取相应的预设开度；其中，预设开度与排气参数呈反比。

进一步地，控制模块20还用于：识别排气参数小于第一预设阈值，则确定预设开度为第一预设开度；识别排气参数大于或等于第一预设阈值且小于第二预设阈值，则确定预设开度为第二预设开度；识别排气参数大于或等于第二预设阈值，则确定预设开度为第三预设开度；其中，第一预设阈值小于第二预设阈值，第二预设阈值小于第三预设阈值，第一预设开度大于第二预设开度，第二预设开度大于第三预设开度。

进一步地，控制模块20还用于：识别排气温度和/或排气过热度降低至预设保护阈值。

进一步地，控制模块20还用于：识别排气参数达到排气保护解除的条件；将第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度恢复各自的初始开度。

进一步地，控制模块20还用于：在对第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的开度进行减小调节，并对第一电子膨胀阀的开度进行增大调节之前，分别获取第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀的当前开度作为各自的初始开度。

需要说明的是，前述对空调系统的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的空调系统的控制装置，此处不再赘述。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种空调系统，如图5所示，空调系统200包括空调系统的控制装置100。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前述的空调系统的控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调系统的控制方法，其特征在于，所述空调系统包括室外机、至少一个室内机、所述室外机包括室外换热器和过冷器，所述过冷器的主路的输入端通过第一管路与所述室外换热器相连，所述过冷器的主路的输出端通过第二管路与所述室内机相连，所述过冷器的辅路的输入端通过第三管路与所述过冷器的主路的输出端相连，其中，所述第一管路上设置有第一电子膨胀阀，所述第二管路上设置有第二电子膨胀阀，所述第三管路上设置有第三电子膨胀阀，所述控制方法包括以下步骤：

检测所述空调系统压缩机的排气参数，并识别所述排气参数达到排气保护的条件；

对所述第一电子膨胀阀的开度进行增大调节，并对所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀的开度进行减小调节。

2.根据权利要求1所述的空调系统的控制方法，其特征在于，所述对所述第一电子膨胀阀的开度进行增大调节，并对所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀的开度进行减小调节，包括：

控制所述第一电子膨胀阀、所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀调节预设开度。

3.根据权利要求2所述的空调系统的控制方法，其特征在于，还包括：

根据所述排气参数，获取相应的预设开度；

其中，所述预设开度与所述排气参数呈反比。

4.根据权利要求3所述的空调系统的控制方法，其特征在于，所述根据所述排气参数，获取相应的预设开度，包括：

识别所述排气参数小于第一预设阈值，则确定所述预设开度为第一预设开度；

识别所述排气参数大于或等于所述第一预设阈值且小于第二预设阈值，则确定所述预设开度为第二预设开度；

识别所述排气参数大于或等于所述第二预设阈值，则确定所述预设开度为第三预设开度；

其中，所述第一预设阈值小于所述第二预设阈值，所述第二预设阈值小于所述第三预设阈值，所述第一预设开度大于所述第二预设开度，所述第二预设开度大于所述第三预设开度。

5.根据权利要求1所述的空调系统的控制方法，其特征在于，所述排气参数包括所述压缩机的排气温度和/或排气过热度，所述识别所述排气参数达到排气保护的条件，包括：

识别所述排气温度和/或排气过热度降低至预设保护阈值。

6.根据权利要求1-5中任一所述的空调系统的控制方法，其特征在于，还包括：

识别所述排气参数达到排气保护解除的条件；

将所述第一电子膨胀阀、所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀的开度恢复各自的初始开度。

7.根据权利要求6所述的空调系统的控制方法，其特征在于，在所述对所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀的开度进行减小调节，并对所述第一电子膨胀阀的开度进行增大调节之前，还包括：

分别获取所述第一电子膨胀阀、所述第二电子膨胀阀所述和第三电子膨胀阀的当前开度作为各自的所述初始开度。

8.一种空调系统的控制装置，其特征在于，所述空调系统包括室外机、至少一个室内机、设置在所述室外机包括室外换热器和过冷器，所述过冷器的主路的输入端通过第一管路与所述室外换热器相连，所述过冷器的主路的输出端通过第二管路与所述室内机相连，所述过冷器的辅路的输入端通过第三管路与所述过冷器的主路的输出端相连，其中，所述第一管路上设置有第一电子膨胀阀，所述第二管路上设置有第二电子膨胀阀，所述第三管路上设置有第三电子膨胀阀，所述控制方法包括以下步骤：

检测模块，用于检测所述空调系统压缩机的排气参数，并识别所述排气参数达到排气保护的条件；

控制模块，用于对所述第一电子膨胀阀的开度进行增大调节，并对所述第二电子膨胀阀和所述第三电子膨胀阀的开度进行减小调节。

9.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求8所述的空调系统的控制装置。

10.一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一所述的空调系统的控制方法。

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