CN111397165A - 空调器及其控制方法和装置、存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种空调器及其控制方法和装置、存储介质，其中，方法包括：所述空调器在冷凝器与蒸发器之间设置有第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，电控元件设置于所述第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间，所述控制方法，包括以下步骤：检测所述第一电子膨胀阀节流后的第一温度，并获取所述电控元件处的露点温度；根据所述第一温度和所述露点温度，对所述第一电子膨胀阀的开度进行调节；以及检测所述蒸发器的冷媒流量，并根据所述冷媒流量，对所述第二电子膨胀阀的开度进行调节，通过采用双节流装置，将节流后的冷媒对电控进行散热，并且在保证电控充分散热且无凝露风险的前提下，将空调器的调节能力控制达到最大化。

Description

空调器及其控制方法和装置、存储介质

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器及其控制方法和装置、存储介质。

背景技术

随着空调技术的发展，空调器的电控部件的发热量逐渐增加。相关技术公开的空调器中，大部分电控部件由散热片通过空气对流来完成散热，但是，通过室外空气对流散热会较大程度的受限制于室外环境温度，温度越高散热效率越低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种空调器的控制方法。

本发明的第二个目的在于提出一种空调器的控制装置。

本发明的第三个目的在于提出一种空调器。

本发明的第四个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种方法空调器的控制方法，所述空调器在冷凝器与蒸发器之间设置有第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，电控元件设置于所述第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间，所述控制方法，包括以下步骤：检测所述第一电子膨胀阀节流后的第一温度，并获取所述电控元件处的露点温度；根据所述第一温度和所述露点温度，对所述第一电子膨胀阀的开度进行调节；以及检测所述蒸发器的冷媒流量，并根据所述冷媒流量，对所述第二电子膨胀阀的开度进行调节。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述第一温度和所述露点温度，对所述第一电子膨胀阀的开度进行调节，包括：获取所述第一温度和所述露点温度的第一差值；识别所述第一差值大于第一预设差值，控制减小所述第一电子膨胀阀的开度；识别所述第一差值小于第二预设差值，控制增大所述第一电子膨胀阀的开度；其中，所述第一预设差值大于所述第二预设差值。

根据本发明的一个实施例，所述检测所述蒸发器的冷媒流量，根据所述冷媒流量，对所述第二电子膨胀阀的开度进行调节，包括：识别所述冷媒流量大于预设阈值，控制减小所述第二电子膨胀阀的开度；识别所述冷媒流量小于所述预设阈值，控制增大所述第二电子膨胀阀的开度。

根据本发明的一个实施例，所述检测所述蒸发器的冷媒流量，包括：检测压缩机的排气温度、蒸发温度和所述空调器的电流值中的至少一个；根据所述压缩机的排气温度、蒸发温度和所述空调器的电流值中的至少一个，获取所述冷媒流量。

根据本发明的一个实施例，当根据所述压缩机的排气温度获取所述冷媒流量时，还包括：获取所述压缩机的排气温度与预设排气温度的第二差值；识别所述第二差值大于第一预设排气差值，确定所述冷媒流量小于所述预设阈值；识别所述第二差值小于第二预设排气差值，确定所述冷媒流量大于所述预设阈值；其中，所述第一预设排气差值大于所述第二预设排气差值。

根据本发明的一个实施例，当根据所述蒸发温度获取所述冷媒流量时，还包括：获取所述蒸发温度与预设蒸发温度的第三差值；识别所述第三差值大于第一预设蒸发差值，确定所述冷媒流量大于所述预设阈值；识别所述第三差值小于第二预设蒸发差值，确定所述冷媒流量小于所述预设阈值；其中，所述第一预设蒸发差值大于所述第二预设蒸发差值。

根据本发明的一个实施例，当根据所述电流值获取所述冷媒流量时，还包括：获取所述电流值与预设电流值的第四差值；识别所述第四差值大于第一预设电流差值，确定所述冷媒流量小于所述预设阈值；识别所述第四差值小于第二预设电流差值，确定所述冷媒流量大于所述预设阈值；其中，所述第一预设蒸发差值大于所述第二预设蒸发差值。

根据本发明的一个实施例，检测所述蒸发器的冷媒流量之前，还包括：识别所述第一差值处于所述第一预设差值和所述第二预设差值之间。

根据本发明实施例提出的空调器的控制方法，通过采用双节流装置，将节流后的冷媒对电控进行散热，并且在保证电控充分散热且无凝露风险的前提下，将空调器的调节能力控制达到最大化。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种空调器的控制装置，所述空调器在冷凝器与蒸发器之间设置有第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，电控元件设置于所述第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间，所述控制装置包括：检测模块，用于检测所述第一电子膨胀阀节流后的第一温度，并获取所述电控元件处的露点温度，以及检测所述蒸发器的冷媒流量；控制模块，用于根据所述第一温度和所述露点温度，对所述第一电子膨胀阀的开度进行调节；以及根据所述冷媒流量，对所述第二电子膨胀阀的开度进行调节。

为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种空调器，包括所述的空调器的控制装置。

为了实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现所述的空调器的控制方法。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的空调器的结构示意图；

图2为本发明实施例的空调器的控制方法的流程图；

图3为本发明一个实施例的空调器的控制方法的流程图；

图4为本发明另一个实施例的空调器的控制方法的流程图；

图5为本发明又一个实施例的空调器的控制方法的流程图；

图6为本发明再一个实施例的空调器的控制方法的流程图；

图7为本发明实施例的空调器的控制装置的方框示意图；

图8为本发明实施例的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的空调器及其控制方法和装置、存储介质。

图1为本发明实施例的空调器的结构示意图。如图1所示，本发明实施例的空调器在冷凝器与蒸发器之间设置有第一电子膨胀阀21和第二电子膨胀阀22，电控元件23设置于第一电子膨胀阀21和第二电子膨胀阀22之间。

图2为本发明实施例的空调器的控制方法的流程图。如图2所示，本发明实施例的空调器的控制方法，包括以下步骤：

S101：检测第一电子膨胀阀节流后的第一温度，并获取电控元件处的露点温度。

其中，可同时对电控元件处电控元件的外部温度以及湿度进行检测，并通过电控元件的外部温度和湿度计算相应电控元件处的露点温度。

应当理解的是，空调器中可存在有多个电控元件，可选择设置电控盒以使电控元件位置集中，便于冷媒管路对电控元件进行集中冷却，此时，仅需采集电控盒内的温度以及湿度即可获取相应的露点温度，也可将电控元件分散设置于第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间，此刻，为了减少第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的受控次数，可对多个分散设置的电控元件处的温度和湿度进行平均，以获取相对合适的露点温度。

S102：根据第一温度和露点温度，对第一电子膨胀阀的开度进行调节。

需要说明的是，本申请涉及的空调器可主要应用于高温环境，由于室外环境温度较高，通过环境空气对流很难达到对空调器中的电控元件进行降温的目的，因此，本申请通过冷凝器换热后的冷媒对电控元件进行换热降温，但由于冷媒温度较低，容易在对电控元件进行散热时，电控元件处的高湿空气遇冷发生凝露，从而影响电控元件的正常运行，因此，需要通过对第一温度和露点温度进行检测，并对第一电子膨胀阀的开度进行调节，以确保电控元件处不会发生凝露现象。

具体地，如图3所示，根据第一温度和露点温度，对第一电子膨胀阀的开度进行调节，包括：

S201：获取第一温度和露点温度的第一差值。

S202：识别第一差值大于预设差值，控制减小第一电子膨胀阀的开度。

S203：识别第一差值小于第二预设差值，控制增大第一电子膨胀阀的开度。

其中，第一预设差值大于第二预设差值，具体地，第一预设差值可为预设的能够维持不会发生凝露的差值，第二预设差值可为0。

也就是说，想获取第一温度和露点温度之间的第一差值，如果第一差值大于第一预设差值，则说明冷媒温度远高于露点温度，即使进一步降低冷媒温度，也不会发生凝露现象，因此，为了提高电控元件的散热效率，可进一步控制减小第一电子膨胀阀的开度，以通过第一电子膨胀阀的节流作用降低冷媒温度。相反，如果第一差值小于第二预设差值，则说明冷媒温度低于露点温度，此时，冷媒管路外侧易发生凝露，因此，可进一步控制增大第一电子膨胀阀的开度，以提高冷媒温度，防止发生凝露。

应当理解的是，当第一差值大于第二预设差值且小于第一预设差值时，可确定当前状态下电控元件处不会发生凝露。

需要说明的是，可提前设置有第一电子膨胀阀的每次调节的预设步数，即，当识别到需要对第一电子膨胀阀进行调节时，则按照预设步数对第一电子膨胀阀进行调节。

由此，本申请能够通过第一电子膨胀阀有效防止电控元件发生凝露，减少电控元件的损耗，提升空调器的使用寿命。

S103：检测蒸发器的冷媒流量，并根据冷媒流量，对第二电子膨胀阀的开度进行调节。

需要说明的是，由于为了防止电控元件处发生冷凝对第一电子膨胀阀进行了调节操作，使得流向蒸发器的冷媒流量发生变化，为了确保空调器的稳定运行，本申请还在蒸发器前端设置了第二电子膨胀阀，以调节流经蒸发器处的冷媒流量。

具体地，检测蒸发器的冷媒流量，根据冷媒流量，对第二电子膨胀阀的开度进行调节，包括：识别冷媒流量大于预设阈值，控制减小第二电子膨胀阀的开度；识别冷媒流量小于预设阈值，控制增大第二电子膨胀阀的开度。

也就是说，当蒸发器处的冷媒流量大于预设阈值时，蒸发器处的冷媒流量过大，可控制减小第二电子膨胀阀的开度以减小冷媒流量，同理，当蒸发器处的冷媒流量小于预设阈值时，蒸发器处的冷媒流量过小，可控制增大第二电子膨胀阀的开度以增大冷媒流量。

进一步地，检测蒸发器的冷媒流量，包括：检测压缩机的排气温度、蒸发温度和空调器的电流值中的至少一个，根据压缩机的排气温度、蒸发温度和空调器的电流值中的至少一个，获取冷媒流量。

也就是说，压缩机的排气温度、蒸发器的蒸发温度以及空调器的电流值均能够反映出当前时刻蒸发器处的冷媒流量情况，因此，通过对压缩机的排气温度、蒸发器的蒸发温度以及空调器的电流值中的至少一个进行采集即可获取到蒸发器处冷媒流量情况。

作为一个可行实施例，如图4所示，当根据压缩机的排气温度获取冷媒流量时，包括：

S301：获取压缩机的排气温度与预设排气温度的第二差值。

S302：识别第二差值大于第一预设排气差值，确定冷媒流量小于预设阈值。

S303：识别第二差值小于第二预设排气差值，确定冷媒流量大于预设阈值。

其中，第一预设排气差值大于第二预设排气差值，具体地，第一预设排气差值可为预设的差值，第二预设排气差值可为0。

也就是说，先获取压缩机的排气温度与预设排气温度之间的第二差值，然后对第二差值与预设排气差值进行识别，如果识别第二差值大于第一预设排气差值，则确定冷媒流量小于预设阈值，因此，需要控制增大第二电子膨胀阀的开度，如果识别到第二差值小于第二预设排气差值，则确定冷媒流量大于预设阈值，因此，需要控制减小第二电子膨胀阀的开度。

作为另一个可行实施例，如图5所示，当根据蒸发温度获取冷媒流量时，包括：

S401：获取蒸发温度与预设蒸发温度的第三差值。

S402：识别第三差值大于第一预设蒸发差值，确定冷媒流量大于预设阈值。

S403：识别第三差值小于第二预设蒸发差值，确定冷媒流量小于预设阈值。

其中，第一预设蒸发差值大于第二预设蒸发差值，具体地，第一预设蒸发差值可为预设的差值，第二预设蒸发差值可为0。

也就是说，先获取蒸发温度与预设蒸发温度之间的第三差值，然后对第三差值与预设蒸发差值进行识别，如果识别第三差值大于第一预设蒸发差值，则确定冷媒流量大于预设阈值，因此，需要控制增大第二电子膨胀阀的开度，如果识别到第三差值小于第二预设蒸发差值，则确定冷媒流量小于预设阈值，因此，需要控制减小第二电子膨胀阀的开度。

作为又一个可行实施例，如图6所示，当根据电流值获取冷媒流量时，包括：

S501：获取电流值与预设电流值的第四差值。

S502：识别第四差值大于第一预设电流差值，确定冷媒流量小于预设阈值。

S503：识别第四差值小于第二预设电流差值，确定冷媒流量大于预设阈值。

其中，第一预设电流差值大于第二预设电流差值，具体地，第一预设电流差值可为预设的差值，第二预设电流差值可为0。

也就是说，先电流值与预设电流值之间的第四差值，然后对第四差值与预设电流差值进行识别，如果识别第四差值大于第一预设电流差值，则确定冷媒流量小于预设阈值，因此，需要控制增大第二电子膨胀阀的开度，如果识别到第四差值小于第二预设电流差值，则确定冷媒流量大于预设阈值，因此，需要控制减小第二电子膨胀阀的开度。

由此，本申请实施例的空调器的控制方法，能够通过压缩机的排气温度、蒸发温度和空调器的电流值中的至少一个，对第二电子膨胀阀进行控制，从而确保蒸发器内的冷媒流量，保证空调器的制冷能力。

还需要说明的是，在检测蒸发器的冷媒流量之前，还包括：识别第一差值处于第一预设差值和第二预设差值之间。

也就是说，在电控元件处发生凝露时优先对第一电子膨胀阀的开度进行调节，当电控元件处不存在凝露危险时进一步对第二电子膨胀阀的开度进行调节。

综上所述，根据本发明实施例提出的空调器的控制方法，通过采用双节流装置，将节流后的冷媒对电控进行散热，并且在保证电控充分散热且无凝露风险的前提下，将空调器的调节能力控制达到最大化。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种空调器的控制装置。

图7为本发明实施例的空调器的控制装置的方框示意图。其中，空调器在冷凝器与蒸发器之间设置有第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，电控元件设置于所述第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间。

如图7所示，该空调器的控制装置100包括：检测模块10和控制模块20。

其中，检测模块10用于检测所述第一电子膨胀阀节流后的第一温度，并获取所述电控元件处的露点温度，以及检测所述蒸发器的冷媒流量；控制模块20用于根据所述第一温度和所述露点温度，对所述第一电子膨胀阀的开度进行调节；以及根据所述冷媒流量，对所述第二电子膨胀阀的开度进行调节。

进一步地，检测模块10还用于，获取所述第一温度和所述露点温度的第一差值；识别所述第一差值大于第一预设差值或者所述第一差值小于第二预设差值；控制模块20还用于在所述第一差值大于第一预设差值时，控制减小所述第一电子膨胀阀的开度，或者在所述第一差值小于第二预设差值时，控制增大所述第一电子膨胀阀的开度。

进一步地，检测模块10还用于，识别所述冷媒流量大于预设阈值，或者所述冷媒流量小于所述预设阈值；控制模块20还用于在所述冷媒流量大于预设阈值时，控制减小所述第二电子膨胀阀的开度，或者在所述冷媒流量小于所述预设阈值时，控制增大所述第二电子膨胀阀的开度。

进一步地，检测模块10还用于，检测压缩机的排气温度、蒸发温度和所述空调器的电流值中的至少一个；根据所述压缩机的排气温度、蒸发温度和所述空调器的电流值中的至少一个，获取所述冷媒流量。

进一步地，检测模块10还用于，获取所述压缩机的排气温度与预设排气温度的第二差值；识别所述第二差值大于第一预设排气差值或者所述第二差值小于第二预设排气差值，控制模块20还用于，在所述第二差值大于第一预设排气差值时，确定所述冷媒流量小于所述预设阈值；或者所述第二差值小于第二预设排气差值时，确定所述冷媒流量大于所述预设阈值；其中，所述第一预设排气差值大于所述第二预设排气差值。

进一步地，检测模块10还用于，获取所述蒸发温度与预设蒸发温度的第三差值；识别所述第三差值大于第一预设蒸发差值，或者所述第三差值小于第二预设蒸发差值；控制模块20还用于，在所述第三差值大于第一预设蒸发差值时，确定所述冷媒流量大于所述预设阈值；或者在所述第三差值小于第二预设蒸发差值时，确定所述冷媒流量小于所述预设阈值；其中，所述第一预设蒸发差值大于所述第二预设蒸发差值。

进一步地，检测模块10还用于，获取所述电流值与预设电流值的第四差值；识别所述第四差值大于第一预设电流差值，或者所述第四差值小于第二预设电流差值，控制模块20还用于在所述第四差值大于第一预设电流差值时，确定所述冷媒流量小于所述预设阈值；或者在所述第四差值小于第二预设电流差值，确定所述冷媒流量大于所述预设阈值时；其中，所述第一预设蒸发差值大于所述第二预设蒸发差值。

进一步地，检测模块10还用于，检测所述蒸发器的冷媒流量之前，还包括：识别所述第一差值处于所述第一预设差值和所述第二预设差值之间。

需要说明的是，前述对空调器的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的空调器的控制装置，此处不再赘述。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种空调器，如图8所示，空调器200包括空调器的控制装置100。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现所述的空调器的控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器在冷凝器与蒸发器之间设置有第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，电控元件设置于所述第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间，

所述控制方法，包括以下步骤：

检测所述第一电子膨胀阀节流后的第一温度，并获取所述电控元件处的露点温度；

根据所述第一温度和所述露点温度，对所述第一电子膨胀阀的开度进行调节；以及

检测所述蒸发器的冷媒流量，并根据所述冷媒流量，对所述第二电子膨胀阀的开度进行调节。

2.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述根据所述第一温度和所述露点温度，对所述第一电子膨胀阀的开度进行调节，包括：

获取所述第一温度和所述露点温度的第一差值；

识别所述第一差值大于第一预设差值，控制减小所述第一电子膨胀阀的开度；

识别所述第一差值小于第二预设差值，控制增大所述第一电子膨胀阀的开度；

其中，所述第一预设差值大于所述第二预设差值。

3.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述检测所述蒸发器的冷媒流量，根据所述冷媒流量，对所述第二电子膨胀阀的开度进行调节，包括：

识别所述冷媒流量大于预设阈值，控制减小所述第二电子膨胀阀的开度；

识别所述冷媒流量小于所述预设阈值，控制增大所述第二电子膨胀阀的开度。

4.根据权利要求3所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述检测所述蒸发器的冷媒流量，包括：

检测压缩机的排气温度、蒸发温度和所述空调器的电流值中的至少一个；

根据所述压缩机的排气温度、蒸发温度和所述空调器的电流值中的至少一个，获取所述冷媒流量。

5.根据权利要求4所述的空调器的控制方法，其特征在于，当根据所述压缩机的排气温度获取所述冷媒流量时，包括：

获取所述压缩机的排气温度与预设排气温度的第二差值；

识别所述第二差值大于第一预设排气差值，确定所述冷媒流量小于所述预设阈值；

识别所述第二差值小于第二预设排气差值，确定所述冷媒流量大于所述预设阈值；

其中，所述第一预设排气差值大于所述第二预设排气差值。

6.根据权利要求4所述的空调器的控制方法，其特征在于，当根据所述蒸发温度获取所述冷媒流量时，还包括：

获取所述蒸发温度与预设蒸发温度的第三差值；

识别所述第三差值大于第一预设蒸发差值，确定所述冷媒流量大于所述预设阈值；

识别所述第三差值小于第二预设蒸发差值，确定所述冷媒流量小于所述预设阈值；

其中，所述第一预设蒸发差值大于所述第二预设蒸发差值。

7.根据权利要求4所述的空调器的控制方法，其特征在于，当根据所述电流值获取所述冷媒流量时，还包括：

获取所述电流值与预设电流值的第四差值；

识别所述第四差值大于第一预设电流差值，确定所述冷媒流量小于所述预设阈值；

识别所述第四差值小于第二预设电流差值，确定所述冷媒流量大于所述预设阈值；

其中，所述第一预设蒸发差值大于所述第二预设蒸发差值。

8.根据权利要求3-8中任一所述的空调器的控制方法，其特征在于，检测所述蒸发器的冷媒流量之前，还包括：

识别所述第一差值处于所述第一预设差值和所述第二预设差值之间。

9.一种空调器的控制装置，其特征在于，所述空调器在冷凝器与蒸发器之间设置有第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，电控元件设置于所述第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀之间，所述控制装置包括：

检测模块，用于检测所述第一电子膨胀阀节流后的第一温度，并获取所述电控元件处的露点温度，以及检测所述蒸发器的冷媒流量；

控制模块，用于根据所述第一温度和所述露点温度，对所述第一电子膨胀阀的开度进行调节；以及根据所述冷媒流量，对所述第二电子膨胀阀的开度进行调节。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的空调器的控制装置。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-8中任一所述的空调器的控制方法。

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