CN111472441A - 一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块及其施工工法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块及其施工工法，包括立柱、垂直设置于两个所述立柱之间的横梁、设置在所述横梁上端面的楼板，其特征在于：固定连接在所述立柱、横梁、楼板外侧的外墙板以及分别连接在所述外墙板与所述立柱之间、所述外墙板与所述横梁之间、所述外墙板与所述楼板之间的安装模块；所述外墙板与所述楼板垂直设置；所述外墙板上设置有与所述楼板连接的调节孔；所述安装模块上设置有与所述立柱连接的调节孔；所述安装模块上设置有与所述横梁连接的调节孔。该安装模块保证了外墙板装配的施工精度，且施工工法简单，安装模块使用灵活，无多余工序，为装配式建筑用单元式外墙板的施工降低了成本。

Description

一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块及其施工工法

技术领域

本发明属于建筑施工工程技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块及其施工工法。

背景技术

现有技术中钢结构(预制混凝土)梁柱制作的尺寸误差及安装误差，装配式建筑用单元式外墙板生产的尺寸误差及预埋连接件设计不合理，梁柱上用传统方式预制牛腿（钢结构在工厂制作时焊接好，预制混凝土梁柱在工厂预埋）等连接件尺寸误差和连接件安装位置设计不合理等致使在钢结构(预制混凝土)梁柱及楼板等结构施工完成后，不能使围护结构的单元式外墙板与梁柱和楼板顺利的安装在一起，造成现场施工无法进行，延误施工工期；

按照传统的制造安装方式造成现场安装时单元式外墙板不能准确按照设计要求安装到位，设计与实际生产相差甚多，对于建筑设计的公差要求无法保证；即便勉强安装完成但是造成垂直误差不符合建筑规范要求，墙面平整度很差，使得建筑楼层的各项建筑标准无法保证。

现有安装形式造成板缝大小不一致，板缝处理非常困难。使得现场人工成本严重增加，浪费大量的人力和物力致使建筑成本严重增加。也拖延了竣工时间；

另外传统安装节点安装外墙板时由于立柱或横梁安装误差引起的牛腿和墙板预埋件需要焊接进行紧固，容易造成火灾；焊接工作也无形中增加了施工成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便的装配式建筑用单元式外墙板安装模块及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块，包括立柱、垂直设置于两个所述立柱之间的横梁、设置在所述横梁上端面的楼板，其特征在于：外墙板以及安装模块；

所述外墙板固定连接在所述立柱、横梁、楼板的外侧；

所述安装模块分别连接在所述外墙板与所述立柱之间、所述外墙板与所述横梁之间、所述外墙板与所述楼板之间；

所述外墙板与所述楼板垂直设置；

所述安装模块可沿所述楼板长度方向调节；

所述安装模块可沿所述立柱高度方向调节；

所述安装模块可沿所述横梁长度方向调节。

进一步的:

所述安装模块包括安装座；

所述安装座包括第一连接板以及垂直连接在第一连接板上的第二连接板；

所述第一连接板平行于所述楼板；

所述第一连接板与所述外墙板的上、下安装面连接；

所述第二连接板上有沿所述楼板的长度方向设置的横向长槽孔；

所述第二连接板与所述立柱连接；

所述第二连接板与所述横梁连接。

进一步的:

所述安装模块还包括连接楼板与外墙板的安装板；

所述楼板上固定连接有楼板预埋板；

所述安装板滑动连接在所述外墙板的上安装平面；

在所述外墙板的下安装平面上也滑动连接有安装板；

所述外墙板的上、下安装平面上均设置有长孔；

所述长孔方向沿所述楼板的长度方向设置；

所述安装板的一端与所述长孔滑动连接；

所述安装板的另一端与所述楼板预埋板连接。

进一步的：

所述立柱包括角立柱；

所述角立柱具有A面以及与所述A面相邻且垂直的B面；

所述角立柱的A面和B面均连接有安装座；

所述安装座分为与所述角立柱的A面连接的A面安装座以及与所述角立柱的B面连接的B面安装座;

所述角立柱的A面设置有竖向长槽孔；

所述角立柱的B面设置有竖向长槽孔；

所述A面安装座上的第二连接板上的横向长槽孔与所述角立柱A面的竖向长槽孔相交；

所述B面安装座的第二连接板上的横向长槽孔与所述角立柱B面的竖向长槽孔相交；

所述角立柱的A面与B面为互相垂直的相邻面；

所述A面安装座上的第一连接板连接有A面外墙板；

所述B面安装座上的第一连接板连接有B面外墙板；

所述A面外墙板与所述B面外墙板互相垂直。

进一步的：

所述立柱还包括中间立柱；

所述第二连接板与所述中间立柱连接；

所述中间立柱上设置有竖向长槽孔；

所述中间立柱上的竖向长槽孔与所述第二连接板上的横向长槽孔相交。

进一步的：

所述安装座还包括垂直连接在所述第二连接板和所述第一连接板之间的第三连接板；

所述安装座数量为两个；

所述两个安装座并列设置在所述中间立柱上；

所述两个安装座上的第三连接板固定连接为一体。

进一步的：

所述第二连接板与所述横梁连接；

所述横梁上设置有竖向长槽孔;

所述第二连接板上的横向长槽孔与所述横梁的竖向长槽孔相交。

进一步的：

所述外墙板上端面设置有上预埋螺母；

所述外墙板下端面设置有下螺栓；

所述第一连接板上设置有与所述上预埋螺母位置相对应的第一安装孔；

所述第一连接板上还设置有与所述下螺栓相对应的第二安装孔；

所述下螺栓一端为凸台，另一端为圆柱体；

所述第二安装孔为与所述凸台相适配的凹形盲孔；

所述第一安装孔为通孔；

所述外墙板上端面与所述第一连接板连接在第一安装孔处；

所述外墙板下端面与下层楼板上的安装模块连接；

所述下层楼板上的安装模块上的所述第一连接板与所述外墙板的下端面连接在第二安装孔处。

进一步的：

所述凹形盲孔的高度尺寸大于10mm。

如前述的一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块的施工工法：

步骤一：先使用拉线或水平仪等方式在本层楼板的基面上找平安装座的安装平面；

步骤二：将找平的安装座安装到本层基面的立柱上；

步骤三：将外墙板的上表面与本层的两个安装座上的第一连接板固定连接；

步骤四：将本层两个相邻的安装座上的第三连接板栓接为一体；

步骤五：将外墙板上的下螺栓放置到下层的第一连接板上的第二安装孔的凹形盲孔内；

步骤六：将外墙板的下表面的安装板固定连接到基面上的预埋板上；

步骤七：再参照步骤一到步骤六的连接方式，通过安装座将外墙板固定安装到横梁；

步骤八：将本层顶面设为上一层基面，重复步骤一到步骤七，直到将外墙板由第一层铺设至建筑顶层。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1）整栋建筑物安装现场只需要安装板和墙板安装模块(墙板安装模块安装方向灵活合适用于各种梁柱截面)两个部件就可以把单元式外墙板与梁、柱、楼板有机的安装在一起，安装板和墙板安装模块批量加工生产既降低加工成本有保证了加工精度。

2）装配式建筑用单元式外墙板与钢结构（混凝土预制）的梁、柱、楼板连接的连接件和墙板安装模块都是独立单元的连接件或者墙板安装模块，梁上和柱上所有连接件及墙板安装模块都是使用通用螺栓或者锚栓实现单元式外墙板与梁、柱、及楼板的快速完美连接，没有特殊定制(市场随处可以采购)成本就能降。

3）装配式建筑用单元式外墙板与钢结构（混凝土预制）的梁、柱、楼板连接的连接件和墙板安装模块整栋建筑物通用。安装板加工尺寸及钢板厚度一样、使用的螺栓规格单一且市场随处可以采购；墙板安装模块可以通用到整栋建筑物的柱子、梁与单元式外墙板的安装，所以无论是单元墙板的预埋件制作还是节点连接件(墙板安装模块)的制作，加工制作品种少、加工制作简单，使装配式建筑用单元式外墙板安装成本降低。

4）避免了传统做法连接件与梁柱焊接时变形，使单元式外墙板快速简单的安装，大大节省现场安装成本，且本安装模块为钢制零件，采用螺栓紧固，可回收利用，完全符合绿色环保型装配式建筑的需求。

5）单元式外墙板与梁柱楼板的连接安装全部采用栓接，安装简单普通工人就可以作业。施工现场不需要焊接既减少火灾隐患也节省了焊接工序以及人工成本。并且提高了施工质量，节省了施工时间，降低了施工成本。

附图说明

附图1为本发明的建筑结构中的主视结构示意图；

附图2为本发明的建筑结构中的立体结构示意图；

附图3为本发明安装座的结构示意图；

附图4为本发明外墙板与安装座的组装结构示意图；

附图5为本发明的安装座实施例1的组装结构示意图；

附图6为本发明的安装座实施例2的组装结构示意图；

附图7为本发明的安装座实施例3的组装结构示意图；

附图8为本发明的安装座实施例4的组装结构示意图.

附图中：1-立柱；11-中间立柱；13-角立柱；14-竖向预埋板；15-水平预埋板；2-横梁、3-楼板；31-楼板预埋板；4-外墙板；4A -A面外墙板；4B- B面外墙板；5-安装座；51-第一连接板；511-所第一安装孔；512-第二安装孔；52-第二连接板；53-第三连接板；54- A面安装座；55 -B面安装座；5C1-第一横向连接板；5C2-第一纵向连接板；5D1-第二横向连接板；5D2-第二纵向连接板；6-安装板.

具体实施方式：

需要解释的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的显示。

实施例1

如图1、2、3、4、5所示，一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块，包括立柱1、垂直设置于两个所述立柱1之间的横梁2、设置在所述横梁2上端面的楼板3，其特征在于：固定连接在所述立柱1、横梁2、楼板3外侧的外墙板4以及分别连接在所述外墙板4与所述立柱1之间、所述外墙板4与所述横梁2之间、所述外墙板4与所述楼板3之间的安装模块；所述外墙板4与所述楼板3垂直设置；所述安装模块与所述立柱1的安装平面上设置有调节孔；

所述安装模块与所述横梁2的安装平面上设置有调节孔。通过所述带有调节孔的安装模块将外墙板4安装在相应的立柱1、横梁2以及楼板3上，使得外墙板4在建筑的高度方向、长度方向以及宽度方向均进行限制和固定，从而保证外墙板组装的稳固。

所述安装模块包括安装座5；所述安装座5包括第一连接板51以及垂直焊接在第一连接板51上的第二连接板52；所述第一连接板51与所述第二连接板52宽度相等，呈L形设置。所述第一连接板51平行于所述楼板3；所述第一连接板51的下表面与所述外墙板4上安装面连接；所述外墙板4的上安装面与所述楼板3平齐。所述外墙板4上端面设置有上预埋螺母；所述第一连接板51上设置有与所述上预埋螺母位置相对应的第一安装孔511；所述第一安装孔511为通孔;所述外墙板4上安装面与第一连接板51通过螺栓穿过第一安装孔511与所述外墙板4上的预埋螺母连接并紧固。所述第一连接板51的上表面与上层所述外墙板4的下安装面连接，所述第一连接板51上还设置有与所述下螺栓43相对应的第二安装孔512；所述外墙板4下端面设置有下螺栓43；所述下螺栓43一端为凸台，另一端为圆柱体；所述第二安装孔512为与所述凸台相适配的凹形盲孔；所述下螺栓43的凸台设置在所述凹形盲孔内，此结构设计在外墙板安装的高度方向进行限制固定，当外墙板4上安装面通过螺栓固定连接在安装座的第一连接板51上时，由于外墙板4将安装座的安装表面完全覆盖，上层外墙板4无法再连接到安装座的第一连接板51上，此时通过预先固定连接在外墙板4上的下螺钉，通过下螺钉的凸台陷入第一连接板51上的凹形盲孔，再紧固第一安装孔511，凹形盲孔的孔高大于15mm，本实施例中的螺栓均采用M12螺栓，通过上下限制，将外墙板固定连接在每个楼层之间。即保证外墙板的牢固连接，又保证外墙板在收到水平剪力时的强度。

所述第二连接板52上开设有沿外墙板4长度方向的横向长槽孔；所述第二连接板52与所述立柱1连接并沿外墙板4横向调节；所述第二连接板52与所述横梁2连接并沿外墙板4横向调节。

所述安装模块还包括连接楼板3与外墙板4的安装板6；所述楼板3上固定连接有楼板预埋板31；所述安装板6分别滑动连接在所述外墙板4的上、下安装平面上；所述外墙板4的上、下安装平面上均设置有长孔；所述长孔方向与所述外墙板4的上、下安装平面平行设置；所述安装板6一端设置有T形圆台，所述T形圆台的顶端沿所述长孔滑动且不脱出；所述安装板6的另一端与所述楼板预埋板31连接。

所述外墙板4由两层轻质混凝土以及紧固在两层轻质混凝土层之间的保温层组成，在钢板单元式外墙板保温层四周包覆U型钢，墙板的顶端和底端的U型钢截面在墙板制作前钻长孔，长孔方向与墙板面平行。外墙板安装时其上、下安装平面上的安装板6通过螺栓或者拉铆栓与外墙板4上下端U型钢固定。U型钢钻长孔目的为了使安装板6左右可以移动，能够准确的使安装板6与楼板预埋板31连接，由于都采用了机械钢件，在将安装座5找平的基础上安装外墙板4，在设计初，在楼板浇筑前对楼板预埋板31使用钢件固定后再浇筑，而在预制外墙板4时，将安装板6通过T形凸台先连接在外墙板4的上、下平面上，从而实现准确连接。

在其他实施例中，还可以将U形钢板的长孔加工成倒T形，在倒T形孔预先设置方形螺母，运输外墙板4时没有多余的零件影响摆放。在现场拼装时采用螺栓紧固的方法即可。

如图2所示，所述立柱1包括角立柱13；所述角立柱13为混凝土方柱或方钢柱，所述角立柱（13）具有A面以及与所述A面相邻且垂直的B面；图中A所指的面即为A面，图中B所指的面即为B面。

所述角立柱13的A面和B面均连接有安装座5；所述安装座5分为与所述角立柱13的A面连接的A面安装座54以及与所述角立柱13的B面连接的B面安装座55;所述角立柱13的A面设置有竖向长槽孔（如果为混凝土方柱时，需要在混凝土浇筑前预埋带竖向长槽孔的埋板，并在浇筑前对长槽孔进行保护，保证浇筑后不堵塞长槽孔）；所述A面安装座54上的第二连接板连接在所述角立柱13的A面的竖向长槽孔处；所述角立柱13的B面设置有竖向长槽孔；所述B面安装座5的第二连接板连接在所述角立柱13的B面的竖向长槽孔处；所述A面安装座54上的第二连接板上的横向长槽孔与所述角立柱A面的竖向长槽孔相交；所述B面安装座55的第二连接板上的横向长槽孔与所述角立柱B面的竖向长槽孔相交；所述横向长槽孔的调节方向与所述竖向长槽孔的调节方向呈90度角设置；所述角立柱13的A面与B面为互相垂直的相邻面；所述A面安装座54上的第一连接板连接有A面外墙板4A；所述B面安装座55上的第一连接板连接有B面外墙板4B；所述A面外墙板4A与所述B面外墙板4B互相垂直。由于在角立柱上，需要两个互相垂直的方向都进行外墙板4的固定连接，角立柱13的A面设置两个A面安装座54，A面安装座54的第一连接板上平面连接上层外墙板4，A面安装座54的第一连接板下平面连接下层外墙板4，在角立柱13的B面设置带第三连接板53的安装座，B面安装座55的第一连接板上、下平面分别连接上、下层外墙板4。而设置在第二连接板上的横向长槽孔以及角立柱13上的竖向长槽孔可以调节安装座横向以及竖向的位置，从而达到一层中所需安装座5的平整度。

所述立柱1还包括中间立柱11；所述第二连接板52与所述中间立柱11连接；

所述中间立柱11上与所述第二连接板52的连接位置设置有竖向长槽孔；所述中间立柱11上的竖向长槽孔与所述第二连接板52上的横向长槽孔相交；所述横向长槽孔的调节方向与所述竖向长槽孔的调节方向呈90度角设置。在所述中间立柱11上，需要设置两个互相对称的安装座5对上下层的四个外墙板4进行连接，本实施例中的安装座5还包括垂直连接在所述第二连接板52和所述第一连接板51之间的第三连接板53；所述第三连接板53与所述第一连接板51以及第二连接板52的一侧平齐。所述两个对称设置的安装座5并列设置在所述中间立柱11上；所述两个安装座5上的第三连接板53固定连接为一体。上下层外墙板的连接方式同角立柱13的安装座5与外墙板的连接，而同层的两个相邻外墙板4之间有两个贴合的第三连接板53，当两个对称的安装座5的位置调整后，将两个第三连接板53铆接固定，使得外墙板的固定更加牢固的同时还保证外墙板4的抗横向水平剪力。第一连接板51保证外墙板抗纵向水平剪力，第二连接板52保证外墙板抗竖直方向的剪力。本结构在保证可调整安装的基础上形成了三维方向的抗剪力要求，在未增加连接件的前提下保证了整栋建筑的强度。在此结构中，安装座5上的第二连接板52即可以沿中间立柱11的高度方向设置在第一连接板51上端，也可以沿中间立柱11的高度方向设置在第一连接板51的下端。

所述第二连接板52与所述横梁2连接；所述横梁2方形钢管柱，（如果为混凝土方柱时，需要在混凝土浇筑前预埋带竖向长槽孔的埋板，并在浇筑前对长槽孔进行保护，保证浇筑后不堵塞长槽孔）所述横梁2上设置有竖向长槽孔;所述第二连接板52上的横向长槽孔与所述横梁2的竖向长槽孔相交；所述第二连接板52上的横向长槽孔的调节方向与所述竖向长槽孔的调节方向呈90度角设置。所述横梁2与所述安装座5的安装方式与上述连接方式相同，唯一不同的是第二连接板52只能位于第一连接板51的上端。

如权利要求1所述的一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块的施工工法：

步骤一：先使用拉线或水平仪等方式在第一层楼板3的基面上找平安装座5的安装平面；

步骤二：将找平的安装座5安装到本层基面的立柱1上；

步骤三：将外墙板4的上表面与本层的两个安装座5上的第一连接板51固定连接；

步骤四：将本层两个相邻的安装座5上的第三连接板53栓接为一体；

步骤五：将外墙板4上的下螺栓43放置到下层的第一连接板51上的第二安装孔512的凹形盲孔内；

步骤六：将外墙板4的下表面的安装板6固定连接到基面上的预埋板上；

步骤七：再参照步骤一到步骤六的连接方式，通过安装座5将外墙板4固定安装到横梁2；

步骤八：将本层顶面设为上一层基面，重复步骤一到步骤七，直到将外墙板由第一层铺设至建筑顶层。

实施例2

如图6所示，所述横梁2为工形钢结构，在所述工形钢上设置有垂直于工形钢中间筋的第一水平预埋板15，所述安装座5上的第二连接板52,上焊接有与所述第二连接板52垂直的第二水平预埋板，在安装座5安装时，将第一水平预埋板15与第二水平预埋板固定连接，在所述第二连接板52上设置有沿工形钢中间筋的方向的竖向长槽孔，第一连接板51上设置有沿外墙板4长度方向的横向长槽孔，所述安装座5可在建筑高度以及外墙板4长度方向进行调节。

实施例3

如图7所示，所述横梁2为所述横梁2为工形钢结构，在所述工形钢上设置有平行于工形钢中间筋的竖向预埋板14，所述竖向预埋板14上设置有沿立柱高度方向的竖向长槽孔，在所述第二连接板52上设置有沿外墙板4长度方向的横向长槽孔，所述安装座5可在建筑高度以及外墙板4长度方向进行调节。

实施例4

如图8所示，在楼板3未浇筑前，采用以下结构安装外墙板4,：所述横梁2为工形钢，所述安装座分为上安装座以及下安装座;所述上安装座的第一横向连接板5C1与所述横梁2的上平面固定连接；所述上安装座的第一纵向连接板5C2与所述下安装座上的第二纵向连接板5D2连接；所述下安装座上在所述第二横向连接板5D1与所述外墙板4固定连接 ,所述第一纵向连接板5C2上设置有沿立柱高度方向的竖向长槽孔，在第二纵向连接板5D2上设置有沿外墙板4长度方向的横向长槽孔，所述安装座5可在建筑高度以及外墙板4长度方向进行调节。

在其他实施例中，立柱1为工形钢时，安装座5的安装方式与实施例2、实施例3相同。

本发明的实施例已经示出和描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以在理解在不脱离本发明的原理情况下对此实施例进行多种修改、变化、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块，包括至少两个立柱（1）、垂直设置于两个所述立柱（1）之间的横梁（2）、设置在所述横梁（2）上端面的楼板（3），其特征在于：还包括外墙板（4）以及安装模块；

所述外墙板（4）固定连接在所述立柱（1）、横梁（2）、楼板（3）的外侧；

所述安装模块分别连接在所述外墙板（4）与所述立柱（1）之间、所述外墙板（4）与所述横梁（2）之间、所述外墙板（4）与所述楼板（3）之间；

所述外墙板（4）与所述楼板（3）垂直设置；

所述安装模块可沿所述楼板（3）长度方向调节；

所述安装模块可沿所述立柱（1）高度方向调节；

所述安装模块可沿所述横梁（2）长度方向调节。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块，其特征在于:

所述安装模块包括安装座（5）；

所述安装座（5）包括第一连接板（51）以及 垂直连接在第一连接板（51）上的第二连接板（52）；

所述第一连接板（51）平行于所述楼板（3）；

所述第一连接板（51）与所述外墙板（4）的上、下安装面连接；

所述第二连接板（52）上有沿所述楼板（3）的长度方向设置的横向长槽孔（521）；

所述第二连接板（52）与所述立柱（1）连接；

所述第二连接板（52）与所述横梁（2）连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块，其特征在于:

所述安装模块还包括连接楼板（3）与外墙板（4）的安装板（6）；

所述楼板（3）上固定连接有楼板预埋板（31）；

所述安装板（6）滑动连接在所述外墙板（4）的上安装平面；

在所述外墙板（4）的下安装平面上也滑动连接有安装板（6）；

所述外墙板（4）的上、下安装平面上均设置有长孔；

所述长孔方向沿所述楼板（3）的长度方向设置；

所述安装板（6）的一端与所述长孔滑动连接；

所述安装板（6）的另一端与所述楼板预埋板（31）连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块，其特征在于：

所述立柱（1）包括角立柱（13）；

所述角立柱（13）具有A面以及与所述A面相邻且垂直的B面；

所述角立柱（13）的A面和B面均连接有安装座（5）；

所述安装座（5）分为与所述角立柱（13）的A面连接的A面安装座（54）以及与所述角立柱（13）的B面连接的B面安装座（55）;

所述角立柱（13）的A面设置有竖向长槽孔；

所述角立柱（13）的B面设置有竖向长槽孔；

所述A面安装座（54）上的第二连接板（52）上的横向长槽孔与所述角立柱A面的竖向长槽孔相交；

所述B面安装座（55）的第二连接板（52）上的横向长槽孔与所述角立柱B面的竖向长槽孔相交；

所述A面安装座（54）上的第一连接板（51）连接有A面外墙板（4A）；

所述B面安装座（55）上的第一连接板（51）连接有B面外墙板（4B）；

所述A面外墙板（4A）与所述B面外墙板（4B）互相垂直。

5.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块，其特征在于：

所述立柱（1）还包括中间立柱（11）；

所述第二连接板（52）与所述中间立柱（11）连接；

所述中间立柱（11）上设置有竖向长槽孔；

所述中间立柱（11）上的竖向长槽孔与所述第二连接板（52）上的横向长槽孔相交。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块，其特征在于：

所述安装座（5）还包括垂直连接在所述第二连接板（52）和所述第一连接板（51）之间的第三连接板（53）；

所述安装座（5）数量至少为两个；

两个所述安装座（5）并列设置在所述中间立柱（11）上；

所述两个安装座（5）上的第三连接板（53）固定连接为一体。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块，其特征在于：

所述第二连接板（52）与所述横梁（2）连接；

所述横梁（2）上设置有竖向长槽孔;

所述第二连接板（52）上的横向长槽孔与所述横梁（2）的竖向长槽孔相交。

8.根据权利要求4所述的一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块，其特征在于：

所述外墙板（4）上端面设置有上预埋螺母；

所述外墙板（4）下端面设置有下螺栓（43）；

所述第一连接板（51）上设置有与所述上预埋螺母位置相对应的第一安装孔（511）；

所述第一连接板（51）上还设置有与所述下螺栓（43）相对应的第二安装孔（512）；

所述下螺栓（43）一端为凸台，另一端为圆柱体；

所述第二安装孔（512）为与所述凸台相适配的凹形盲孔；

所述第一安装孔（511）为通孔；

所述外墙板（4）上端面与所述第一连接板（51）连接在第一安装孔（511）处；

所述外墙板（4）下端面与下层楼板（3）上的安装模块连接；

所述下层楼板（3）上的安装模块上的所述第一连接板（51）与所述外墙板（4）的下端面连接在第二安装孔（512）处。

9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块，其特征在于：

所述凹形盲孔的高度尺寸大于10mm。

10.如权利要求1所述的一种装配式建筑用单元式外墙板安装模块的施工工法：

步骤一：先使用拉线或水平仪等方式在本层楼板（3）的基面上找平安装座（5）的安装平面；

步骤二：将找平的安装座（5）安装到本层基面的立柱（1）上；

步骤三：将外墙板（4）的上表面与本层的两个安装座（5）上的第一连接板（51）固定连接；

步骤四：将本层两个相邻的安装座（5）上的第三连接板（53）栓接为一体；

步骤五：将外墙板（4）上的下螺栓（43）放置到下层的第一连接板（51）上的第二安装孔（512）的凹形盲孔内；

步骤六：将外墙板（4）的下表面的安装板（6）固定连接到基面上的预埋板上；

步骤七：再参照步骤一到步骤六的连接方式，通过安装座（5）将外墙板（4）固定安装到横梁（2）；

步骤八：将本层顶面设为上一层基面，重复步骤一到步骤七，直到将外墙板由第一层铺设至建筑顶层。

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