CN111471376A - 抗菌清洁型卷材涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗菌清洁型卷材涂料及其制备方法,其中,抗菌清洁型卷材涂料,包括以下重量百分比的组分:饱和聚酯树脂30%‑40%,纳米银0.01%‑0.1%,全甲谜化氨基树脂6%‑8%,颜料20%‑40%,氟改性丙烯酸流平剂0.5%‑1.5%,抗污助剂2%‑8%份,分散剂1%‑3%,催化剂0.3%‑0.8%,溶剂10%‑20%,聚四氟乙烯蜡粉0.2%‑0.8%。通过本发明的技术方案,提供了一种具有优良的抗菌性能的功能性涂料,具有突出的抑菌性和杀菌性,具有易清洁功能,能有效减少由细菌、霉菌繁殖造成的环境污染,能避免墙面长期使用腐蚀性强的去污剂,减少对人体健康的影响。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体而言,涉及一种抗菌清洁型卷材涂料和一种抗菌清洁型卷材涂料制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对于生活环境质量要求日益增强,对于环境清洁的要求也日益增加。因此,抗菌涂料在医疗、环境、公共卫生等方面起着越来越重要的作用。
相关技术中,英国研发的可从内表消除墙壁霉菌的涂料,具有高效、无毒、杀真菌的功能,可随热或机械运动而伸缩,防开裂,透气强,能在食品生产场所操作,能抑制或防止霉菌、细菌滋生和繁衍的涂料,通过在涂料中渗入杀菌剂,这些杀菌剂能从涂料中缓慢地释放出来,然而随着时间增长,杀菌剂会慢慢消失,导致抗菌功能全失。食品制造厂、医院对环境要求高的场所,一般都采用了抗菌彩涂板,但是长期使用腐蚀力强的去污剂对墙面表面的损伤很大,从而减弱抗菌性彩涂板抗菌功能。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的目的在于提供一种抗菌清洁型卷材涂料及其制备方法,在实现像食品制作厂、啤酒厂、医院、食堂以及影剧等公共活动场所对墙面表面抗菌功能的同时,无需使用去污剂就能相对洁净,使得墙面长期保持抗菌功能,减少了因墙面长期使用腐蚀力强的去污剂而对环境造成的影响。
本发明的技术方案提供了一种抗菌清洁型卷材涂料,包括以下重量百分比的组分:
饱和聚酯树脂30%-40%,纳米银0.01%-0.1%,全甲谜化氨基树脂6%-8%,颜料20%-40%,氟改性丙烯酸流平剂0.5%-1.5%,抗污助剂2%-8%,分散剂1%-3%,催化剂0.3%-0.8%,溶剂10%-20%,聚四氟乙烯蜡粉0.2%-0.8%。
优选地,所述分散剂为高分子嵌段共聚体分散剂;所述饱和聚酯树脂为高羟值支链性聚酯树脂。
优选地,所述催化剂为对甲基苯磺酸。
优选地,所述抗污助剂为有机硅改性丙烯酸树脂。
优选地,所述溶剂为混合溶剂油,包括丙二醇甲谜醋酸酯、乙二醇丁醚、混合二元酸酯、正丁醇。
本发明的技术方案还提供了一种抗菌清洁型卷材涂料制备方法,包括以下步骤:按照抗菌清洁型卷材涂料的组分配比称取各原料;将45%-65%配方量的饱和聚酯树脂以及配方量的溶剂、颜料、分散剂、纳米银预混后,通过砂磨机研磨;待研磨至合格细度≤10um后,投拉缸中,补入剩余的饱和聚酯树脂,加入配方量的全甲谜化氨基树脂、氟改性丙烯酸流平剂、催化剂、抗污助剂,高速搅拌,调至合格颜色。
优选地,所述预混为在转速1000rpm下高速搅拌2h。
本发明提出的抗菌清洁型卷材涂料及其制备方法具有以下有益技术效果:
(1)本发明提出的抗菌清洁型卷材涂料中含有纳米银,通过阴离子接触反应,可以造成微生物共有成分破坏或产生功能障碍,当微量的阴离子到达微生物细胞膜时,因微生物细胞膜带负电荷,依靠库仑引力,使得两者牢固吸附,银离子穿透细胞壁进入细胞内部,并与SH基反应,使蛋白质凝固,破坏细胞合成酶的活性,细胞丧失分裂增殖能力而死亡。银离子还能破坏微生物电子传输系统、呼吸系统和物质传输系统。与微生物的反应过程中,纳米银不会消失,长期存在,始终保护漆膜不受微生物的侵蚀。本发明提出的抗菌清洁型卷材涂料通过溶剂、表面活性剂和高剪切力技术等使得纳米银的加入更加融合,不影响涂料本身的均匀性、附着力等性能。
(2)本发明提出的抗菌清洁型卷材涂料中含有抗污助剂,通过荷叶效应提供涂料表面的疏水效果,达到涂料表面的易清洁功能,可以方便去除墙面污垢,在实现像食品制作厂、啤酒厂、医院、食堂以及影剧等公共活动场所对墙面表面抗菌功能的同时,无需使用去污剂就能相对洁净,使得墙面长期保持抗菌功能,减少了因墙面长期使用腐蚀力强的去污剂而对环境造成的影响。
(3)本发明提出的抗菌清洁型卷材涂料通过使用高羟值支链性聚酯树脂,增强了涂料的硬度,提升了易清洁的技术效果。
(4)本发明提出的抗菌清洁型卷材涂料,通过高羟值支链性聚酯树脂、有机硅改性丙烯酸树脂、纳米银等的相互协同作用,在具有突出的抑菌性能和杀菌性能的同时,还具有易清洁的功能,能够有效减少因细菌、霉菌繁殖造成的环境污染,无需使用去污剂就能相对洁净,能避免墙面长期使用腐蚀性强的去污剂,减少对人体健康的影响,另外,抗菌清洁型卷材涂料安全环保,耐水煮,耐酸碱性较强,抗划伤性能较强,抗菌性可达99.99%以上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
本发明公开了一种抗菌清洁型卷材涂料及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
下面结合实施例,进一步阐述本发明:
实施例1
白灰面漆
依次投入饱和聚酯树脂200KG、溶剂50KG、分散剂2.5KG、钛白粉250KG、纳米银0.5KG,高速搅拌(1000rpm)两个小时后进入砂磨机研磨,研磨至合格细度(≤10um),然后投拉缸中,补入饱和聚酯树脂133KG、全甲醚化氨基树脂51KG、氟改性丙烯酸流平剂7.5KG、催化剂3KG、抗污助剂21KG、聚四氟乙烯蜡粉3.75KG,高速搅拌,调至合格颜色。
实施例2
海蓝面漆
依次投入饱和聚酯树脂200KG、溶剂75KG、分散剂7.5KG、钛白粉50KG、酞青蓝25KG、纳米银0.4KG,高速搅拌(1000rpm)两个小时后进入砂磨机研磨,研磨至合格细度(≤10um),然后投拉缸中,补入饱和聚酯树脂133KG、全甲醚化氨基树脂51KG、氟改性丙烯酸流平剂7KG、催化剂5KG、抗污助剂18KG、聚四氟乙烯蜡粉3.42KG,高速搅拌,调至合格颜色。
实施例3
绯红面漆
依次投入饱和聚酯树脂200KG、溶剂75KG、分散剂7.5KG、钛白粉50KG、DPP红25KG、纳米银0.4KG,高速搅拌(1000rpm)两个小时后进入砂磨机研磨,研磨至合格细度(≤10um),然后投拉缸中,补入饱和聚酯树脂133KG、全甲醚化氨基树脂51KG、氟改性丙烯酸流平剂7KG、催化剂5KG、抗污助剂18KG、聚四氟乙烯蜡粉3.42KG,高速搅拌,调至合格颜色。
实施例4
绿色面漆
依次投入饱和聚酯树脂200KG、溶剂75KG、分散剂7.5KG、钛白粉50KG、酞青绿25KG、纳米银0.4KG,高速搅拌(1000rpm)两个小时后进入砂磨机研磨,研磨至合格细度(≤10um),然后投拉缸中,补入饱和聚酯树脂133KG、全甲醚化氨基树脂51KG、氟改性丙烯酸流平剂7KG、催化剂5KG、抗污助剂18KG、聚四氟乙烯蜡粉3.42KG,高速搅拌,调至合格颜色。
实施例5
银灰面漆
依次投入饱和聚酯树脂200KG、纳米银0.1KG,高速搅拌(1000rpm)两个小时后进入砂磨机研磨,研磨至合格细度(≤10um),然后投拉缸中,补入铝粉26KG、溶剂26KG、全甲醚化氨基树脂41KG、氟改性丙烯酸流平剂3.5KG、催化剂3KG、抗污助剂10KG、聚四氟乙烯蜡粉1.7KG,高速搅拌,调至合格性能。
根据HG/T 3830-2006卷材涂料方法检测性能,添加纳米银和抗污助剂后,原有性能没有发生变化,均满足国标要求,根据HG/T 3950-2007实验方法,本发明提出的抗菌清洁型涂料在使用时,抗菌率>99.99%。
具体试验结果如下:
实验制板条件如下表1所示,
表1
基板类型 | 线上0.35MM环氧改性底漆板底漆厚度5um |
面漆烘烤条件 | 烘箱温度70度,烘烤35S,PMT 204-224度 |
面漆膜厚 | 15±1um,线棒RDS 22# |
将上述实施例1至5中提出的抗菌清洁型卷材涂料按照上表1中的实验制板条件制板后进行性能测试,测试结果如下表2所示,
表2
产品性能 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
冲击 | ≥9J | ≥9J | ≥9J | ≥9J | ≥9J |
T弯 | ≤2T | ≤2T | ≤2T | ≤2T | ≤2T |
MEK | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥100 |
硬度 | ≥4H | ≥4H | ≥4H | ≥4H | ≥4H |
附着力 | ≤0级 | ≤0级 | ≤0级 | ≤0级 | ≤0级 |
杯突 | ≥7mm | ≥7mm | ≥7mm | ≥7mm | ≥7mm |
抗菌率 | >99.99% | >99.99% | >99.99% | >99.99% | >99.99% |
抗污性 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
耐水煮(2h) | 板面无异常 | 板面无异常 | 板面无异常 | 板面无异常 | 板面无异常 |
HCl(5%)24h | 板面无异常 | 板面无异常 | 板面无异常 | 板面无异常 | 板面无异常 |
NaOH(5%)24h | 板面无异常 | 板面无异常 | 板面无异常 | 板面无异常 | 板面无异常 |
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种抗菌清洁型卷材涂料,其特征在于,包括以下重量百分比的组分:
饱和聚酯树脂30%-40%,纳米银0.01%-0.1%,全甲谜化氨基树脂6%-8%,颜料20%-40%,氟改性丙烯酸流平剂0.5%-1.5%,抗污助剂2%-8%份,分散剂1%-3%,催化剂0.3%-0.8%,溶剂10%-20%,聚四氟乙烯蜡粉0.2%-0.8%。
2.根据权利要求1所述的抗菌清洁型卷材涂料,其特征在于,
所述分散剂为高分子嵌段共聚体分散剂;
所述饱和聚酯树脂为高羟值支链性聚酯树脂。
3.根据权利要求1所述的抗菌清洁型卷材涂料,其特征在于,
所述催化剂为对甲基苯磺酸。
4.根据权利要求1所述的抗菌清洁型卷材涂料,其特征在于,
所述抗污助剂为有机硅改性丙烯酸树脂。
5.根据权利要求1所述的抗菌清洁型卷材涂料,其特征在于,
所述溶剂为混合溶剂油,包括丙二醇甲谜醋酸酯、乙二醇丁醚、混合二元酸酯、正丁醇。
6.一种抗菌清洁型卷材涂料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按照抗菌清洁型卷材涂料的组分配比称取各原料;
将45%-65%配方量的饱和聚酯树脂以及配方量的溶剂、颜料、分散剂、纳米银预混后,通过砂磨机研磨;
待研磨至合格细度≤10um后,投拉缸中,补入剩余的饱和聚酯树脂,加入配方量的全甲谜化氨基树脂、氟改性丙烯酸流平剂、催化剂、抗污助剂,高速搅拌,调至合格颜色。
7.根据权利要求6所述的抗菌清洁型卷材涂料制备方法,其特征在于,
所述预混为在转速1000rpm下高速搅拌2h。
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