CN111469490B - 一种编织袋生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种编织袋生产装置，包括箱体，箱体右侧开口，箱体前面中部靠近上方处设有观察窗，箱体内前后两侧分别设有两个上下分布的横向螺杆，横向螺杆上左右两侧分别轴承安装导向套，导向套与箱体内壁固定连接，横向螺杆的左端贯穿箱体位于其外部，横向螺杆左端固定安装从动齿轮。在加工生产编织袋的过程中，本发明通过两纵向压板将长条状编织袋活动端夹住进行移动使得长条状编织袋展开，且长条状编织展开过程中，能够对长条状编织袋进行导向和刮压，避免长条状编织袋翘起或者皱着或者折叠，确保封边、截断时不会失误，提高了产品的合格率。

Description

一种编织袋生产装置

技术领域

本发明涉及编织袋生产技术领域，具体提说是一种编织袋生产装置。

背景技术

编织袋制作简单，用途广泛，在日常生活中已成为人们不可缺少的必需品，为人们提供了极大的方便。现有的编织袋加工，一般使用机器自动化加工，即将缠绕在辊筒外的呈长条状的编织袋经过封边、裁切等步骤制成编织袋，编织袋一般较薄，即用来加工编织袋的长条状的编织袋一般也较薄，这就要求编织袋在移动的过程中，不能翘起、不能皱着，否则就会导致在封边、裁切时，位置错误，导致生产出的产品不合格。

发明内容

本发明的目的在于提供一种编织袋生产装置，以解决现有技术存在编织袋在移动的过程中，长条状的编织袋翘起、皱着，导致在封边、裁切时，位置错误，生产出不合格产品的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种编织袋生产装置，包括箱体，箱体右侧开口，箱体前面中部靠近上方处设有观察窗，箱体内前后两侧分别设有两个上下分布的横向螺杆，横向螺杆上左右两侧分别轴承安装导向套，导向套与箱体内壁固定连接，横向螺杆的左端贯穿箱体位于其外部，横向螺杆左端固定安装从动齿轮，横向螺杆上设有螺套，螺套与对应的横向螺杆螺纹配合，螺套内侧固定安装电动伸缩杆，位于同一侧且上下分布的两电动伸缩杆的活动端相对，位于同一高度且前后分布的两电动伸缩杆的活动端之间通过纵向压板固定连接，箱体左侧中部靠近下方处固定安装第一电机，第一电机的输出端固定安装主动齿轮，四个从动齿轮均与主动齿轮啮合传动，箱体内前后两侧左上方分别开设通孔，两通孔之间处设有纵向圆轴，纵向圆轴前后两端分别能够配合插入通孔内，箱体内前后两侧之间靠近左侧处设有两个上下交错分布的纵向的转轴，转轴前后两端分别与箱体内壁之间通过轴承连接，转轴上固定安装滚筒，纵向圆轴外部套设有长条状编织袋卷，长条状编织袋的活动端穿过两滚筒位于两纵向压板之间，且两滚筒均与长条状编织袋外表面接触，两纵向压板共同作用将长条状编织袋活动端夹住，箱体内顶面中部靠近右侧处固定安装竖轴，竖轴底端轴承安装圆盘，圆盘左右两侧分别安装有截断装置和封边装置，圆盘顶面固定安装内齿圈，竖轴一侧固定安装第二电机，第二电机的输出端固定安装小齿轮，小齿轮与内齿圈啮合传动，箱体内底面安装有升降工作台，升降工作台顶面能够与长条状编织袋下表面接触，箱体内固定安装两个上下分布的纵向的刮压板，长条状编织袋位于两刮压板之间，且刮压板内侧面与长条状编织袋外表面接触，刮压板位于转轴与纵向压板之间，箱体右侧前后两端分别滑动安装门板。

如上所述的一种编织袋生产装置，所述的纵向圆轴一端开设插槽，插槽内设有活动杆，插槽与活动杆之间通过弹簧固定连接，弹簧始终给活动杆一个向外的推力，活动杆顶部固定安装推杆。

如上所述的一种编织袋生产装置，所述的箱体左侧靠近上方处开设长条透槽。

如上所述的一种编织袋生产装置，所述的箱体左侧开设四个环形的T型滑槽，T型滑槽与横向螺杆一一对应，且T型滑槽位于对应横向螺杆外侧，T型滑槽内配合设有两个对称分布的T型滑块，T型滑块能够在对应的T型滑槽内滑动，位于同一T型滑槽内的两T型滑块外端固定连接对应的从动齿轮。

如上所述的一种编织袋生产装置，所述的箱体右侧上下两端分别开设横向滑槽，横向滑槽内前后两侧分别配合设有滑动插块，滑动插块能够沿对应的横向滑槽滑动，位于同一侧的两滑动插块外侧之间通过门板固定连接。

如上所述的一种编织袋生产装置，所述的横向螺杆表面套接有合金防护套。

如上所述的一种编织袋生产装置，所述的第一电机和第二电机均为伺服电机。

如上所述的一种编织袋生产装置，所述的升降工作台包括工作台和四个对称分布的液压杆，其中工作台固定安装在四个液压杆的活动端之间。

如上所述的一种编织袋生产装置，截断装置包括第一移动导轨、第一电动伸缩杆和截断器，其中第一电动伸缩杆能够在移动导轨内移动，第一电动伸缩杆活动端安装截断器。

如上所述的一种编织袋生产装置，封边装置包括第二移动导轨、第二电动伸缩杆和封边器，其中第二电动伸缩杆能够在第二移动导轨内移动，第二电动伸缩杆活动端安装封边器。

本发明的优点在于：在加工生产编织袋的过程中，本发明通过两纵向压板将长条状编织袋活动端夹住进行移动使得长条状编织袋展开，且长条状编织展开过程中，能够对长条状编织袋进行导向和刮压，避免长条状编织袋翘起或者皱着或者折叠，确保封边、截断时不会失误，提高了产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是本发明初始状态的内部结构示意图；

图3是本发明工作状态的内部结构示意图；图4是图1的左视图；图5是图2的A向视图；图6是图5的I局部放大图。

附图标记：1箱体、2观察窗、3横向螺杆、4导向套、5从动齿轮、6螺套、7电动伸缩杆、8纵向压板、9第一电机、10主动齿轮、11通孔、12纵向圆轴、13转轴、14滚筒、15长条状编织袋卷、16竖轴、17圆盘、18截断装置、18-1第一移动导轨、18-2第一电动伸缩杆、18-3截断器、19封边装置、19-1第二移动导轨、19-2第二电动伸缩杆、19-3封边器、20内齿圈、21第二电机、22小齿轮、23升降工作台、23-1工作台、23-2液压杆、24刮压板、25插槽、26活动杆、27弹簧、28推杆、29长条透槽、30T型滑槽、31T型滑块、32横向滑槽、33滑动插块、34门板、35合金防护套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示,一种编织袋生产装置，包括箱体1，箱体1右侧开口，箱体1前面中部靠近上方处设有观察窗2，箱体1内前后两侧分别设有两个上下分布的横向螺杆3，横向螺杆3上左右两侧分别轴承安装导向套4，导向套4与箱体1内壁固定连接，横向螺杆3的左端贯穿箱体1位于其外部，横向螺杆3左端固定安装从动齿轮5，横向螺杆3上设有螺套6，螺套6与对应的横向螺杆3螺纹配合，螺套6内侧固定安装电动伸缩杆7，位于同一侧且上下分布的两电动伸缩杆7的活动端相对，位于同一高度且前后分布的两电动伸缩杆7的活动端之间通过纵向压板8固定连接，箱体1左侧中部靠近下方处固定安装第一电机9，第一电机9的输出端固定安装主动齿轮10，四个从动齿轮5均与主动齿轮10啮合传动，箱体1内前后两侧左上方分别开设通孔11，两通孔11之间处设有纵向圆轴12，纵向圆轴12前后两端分别能够配合插入通孔11内，箱体1内前后两侧之间靠近左侧处设有两个上下交错分布的纵向的转轴13，转轴13前后两端分别与箱体1内壁之间通过轴承连接，转轴13上固定安装滚筒14，纵向圆轴12外部套设有长条状编织袋卷15，长条状编织袋的活动端穿过两滚筒14位于两纵向压板8之间，且两滚筒14均与长条状编织袋外表面接触，两纵向压板8共同作用将长条状编织袋活动端夹住，箱体1内顶面中部靠近右侧处固定安装竖轴16，竖轴16底端轴承安装圆盘17，圆盘17左右两侧分别安装有截断装置18和封边装置19，圆盘17顶面固定安装内齿圈20，竖轴16一侧固定安装第二电机21，第二电机21的输出端固定安装小齿轮22，小齿轮22与内齿圈20啮合传动，箱体1内底面安装有升降工作台23，升降工作台23顶面能够与长条状编织袋下表面接触，箱体1内固定安装两个上下分布的纵向的刮压板24，长条状编织袋位于两刮压板24之间，且刮压板24内侧面与长条状编织袋外表面接触，刮压板24位于转轴13与纵向压板8之间，箱体1右侧前后两端分别滑动安装门板34。当使用本发明时，操作者首先应打开门板34，之后启动第一电机9，第一电机9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10同时与四个从动齿轮5啮合配合，从动齿轮5带动对应的横向螺杆3转动，由于螺套6与对应的横向螺杆3螺纹配合，且螺套6受纵向压板8的限制不能够转动，因此螺套6只能够沿对应的横向螺杆3往外侧运动，螺套6带动对应的电动伸缩杆7往外侧运动，位于同一高度的两电动伸缩杆7共同作用带动对应的纵向压板8往外运动，两纵向压板8共同作用带动长条状编织袋的活动端往外侧运动，进而能够使得纵向圆轴12上的长条状编织袋逐渐展开，长条状编织袋展开的过程中，上下交错分布的两滚筒14能够起到导向的作用，能够使得长条状编织袋展开时更加的稳定，同时两刮压板24能够对长条状编织袋表面进行刮压，进而确保长条状编织袋表面平整，之后关闭第一电机9，同时控制升降工作台23升高，使得升降工作台23顶面与长条状编织袋下表面接触，接着控制截断装置18对长条状编织袋进行截断处理，完成截断处理后，使得截断装置18恢复原位，同时启动第二电机21，第二电机21带动小齿轮22转动，小齿轮22与内齿圈20啮合配合，内齿圈20带动圆盘17转动，圆盘17带动其上的截断装置18和封边装置19转动，进而能够使得截断装置18和封边装置19位置进行交换，之后控制封边装置19对长条状编织袋进行封边处理，完成封边处理后，使得封边装置19恢复原位，之后控制四个电动伸缩杆7同时收缩，位于同一高度的两电动伸缩杆7带动对应的纵向压板8往外运动，进而能够将长条状编织袋的活动端松开，这样就能够将加工处理后得到的编织袋取下，之后控制升降工作台23恢复原位，同时控制第一电机9反转，使得两纵向压板8往里运动，当两纵向压板8运动至长条状编织袋活动端位置时，关闭第一电机9，同时通过调节上下的电动伸缩杆7使得两纵向压板8再次将长条状编织袋活动端夹住；重复上述操作就能够不断进行编织袋的加工生产；在加工生产编织袋的过程中，本发明通过两纵向压板8将长条状编织袋活动端夹住进行移动使得长条状编织袋展开，且长条状编织展开过程中，能够对长条状编织袋进行导向和刮压，避免长条状编织袋翘起或者皱着或者折叠，确保封边、截断时不会失误，提高了产品的合格率。

具体而言，本实施例所述的纵向圆轴12一端开设插槽25，插槽25内设有活动杆26，插槽25与活动杆26之间通过弹簧27固定连接，弹簧27始终给活动杆26一个向外的推力，活动杆26顶部固定安装推杆28。通过该结构操作者一只手轻轻往内推动推杆28，纵向圆轴12就能够脱离通孔11，进而能够取下长条状编织袋卷15；同样放置纵向圆轴12时，往里推动推杆28将活动杆26推至插槽25内，同时将纵向圆轴12一端放进通孔11内，然后松开推杆28，活动杆26在弹簧27的弹力作用下插入通孔11内，进而能够将长条状编织袋卷15安装在通孔11内。

具体的，本实施例所述的箱体1左侧靠近上方处开设长条透槽29。通过设置长条透槽29能够便于在箱体1内取放纵向圆轴12。

进一步的，本实施例所述的箱体1左侧开设四个环形的T型滑槽30，T型滑槽30与横向螺杆3一一对应，且T型滑槽30位于对应横向螺杆3外侧，T型滑槽30内配合设有两个对称分布的T型滑块31，T型滑块31能够在对应的T型滑槽30内滑动，位于同一T型滑槽30内的两T型滑块31外端固定连接对应的从动齿轮5。通过T型滑槽30和T型滑块31的配合能够对从动齿轮5进行支撑和导向，进而能够使的从动齿轮5的转动更加的稳定。

进一步的，本实施例所述的箱体1右侧上下两端分别开设横向滑槽32，横向滑槽32内前后两侧分别配合设有滑动插块33，滑动插块33能够沿对应的横向滑槽32滑动，位于同一侧的两滑动插块33外侧之间通过门板34固定连接。通过横向滑槽32和滑动插块33的配合能够将门板34滑动安装在箱体1上。

进一步的，本实施例所述的横向螺杆3表面套接有合金防护套35。通过设置合金防护套能够减小横向螺杆3与箱体1之间的磨损。

更进一步的，本实施例所述的第一电机9和第二电机21均为伺服电机。伺服电机能够更为精确地调节转速。

更进一步的，本实施例所述的升降工作台23包括工作台23-1和四个对称分布的液压杆23-2，其中工作台23-1固定安装在四个液压杆23-2的活动端之间。通过上述结构的配合能够组成一个升降工作台23。

更进一步的，本实施例截断装置18包括第一移动导轨18-1、第一电动伸缩杆18-2和截断器18-3，其中第一电动伸缩杆18-2能够在移动导轨18-1内移动，第一电动伸缩杆18-2活动端安装截断器18-3。通过上述结构的配合能够构成一个截断装置18。

更进一步的，本实施例封边装置19包括第二移动导轨19-1、第二电动伸缩杆19-2和封边器19-3，其中第二电动伸缩杆19-2能够在第二移动导轨19-1内移动，第二电动伸缩杆19-2活动端安装封边器19-3。通过上述结构的配合能够构成一个封边装置19。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种编织袋生产装置，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)右侧开口，箱体(1)前面中部靠近上方处设有观察窗(2)，箱体(1)内前后两侧分别设有两个上下分布的横向螺杆(3)，横向螺杆(3)上左右两侧分别轴承安装导向套(4)，导向套(4)与箱体(1)内壁固定连接，横向螺杆(3)的左端贯穿箱体(1)位于其外部，横向螺杆(3)左端固定安装从动齿轮(5)，横向螺杆(3)上设有螺套(6)，螺套(6)与对应的横向螺杆(3)螺纹配合，螺套(6)内侧固定安装电动伸缩杆(7)，位于同一侧且上下分布的两电动伸缩杆(7)的活动端相对，位于同一高度且前后分布的两电动伸缩杆(7)的活动端之间通过纵向压板(8)固定连接，箱体(1)左侧中部靠近下方处固定安装第一电机(9)，第一电机(9)的输出端固定安装主动齿轮(10)，四个从动齿轮(5)均与主动齿轮(10)啮合传动，箱体(1)内前后两侧左上方分别开设通孔(11)，两通孔(11)之间处设有纵向圆轴(12)，纵向圆轴(12)前后两端分别能够配合插入通孔(11)内，箱体(1)内前后两侧之间靠近左侧处设有两个上下交错分布的纵向的转轴(13)，转轴(13)前后两端分别与箱体(1)内壁之间通过轴承连接，转轴(13)上固定安装滚筒(14)，纵向圆轴(12)外部套设有长条状编织袋卷(15)，长条状编织袋的活动端穿过两滚筒(14)位于两纵向压板(8)之间，且两滚筒(14)均与长条状编织袋外表面接触，两纵向压板(8)共同作用将长条状编织袋活动端夹住，箱体(1)内顶面中部靠近右侧处固定安装竖轴(16)，竖轴(16)底端轴承安装圆盘(17)，圆盘(17)左右两侧分别安装有截断装置(18)和封边装置(19)，圆盘(17)顶面固定安装内齿圈(20)，竖轴(16)一侧固定安装第二电机(21)，第二电机(21)的输出端固定安装小齿轮(22)，小齿轮(22)与内齿圈(20)啮合传动，箱体(1)内底面安装有升降工作台(23)，升降工作台(23)顶面能够与长条状编织袋下表面接触，箱体(1)内固定安装两个上下分布的纵向的刮压板(24)，长条状编织袋位于两刮压板(24)之间，且刮压板(24)内侧面与长条状编织袋外表面接触，刮压板(24)位于转轴(13)与纵向压板(8)之间，箱体(1)右侧前后两端分别滑动安装门板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产装置，其特征在于：所述的纵向圆轴(12)一端开设插槽(25)，插槽(25)内设有活动杆(26)，插槽(25)与活动杆(26)之间通过弹簧(27)固定连接，弹簧(27)始终给活动杆(26)一个向外的推力，活动杆(26)顶部固定安装推杆(28)。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产装置，其特征在于：所述的箱体(1)左侧靠近上方处开设长条透槽(29)。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产装置，其特征在于：所述的箱体(1)左侧开设四个环形的T型滑槽(30)，T型滑槽(30)与横向螺杆(3)一一对应，且T型滑槽(30)位于对应横向螺杆(3)外侧，T型滑槽(30)内配合设有两个对称分布的T型滑块(31)，T型滑块(31)能够在对应的T型滑槽(30)内滑动，位于同一T型滑槽(30)内的两T型滑块(31)外端固定连接对应的从动齿轮(5)。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋生产装置，其特征在于：所述的箱体(1)右侧上下两端分别开设横向滑槽(32)，横向滑槽(32)内前后两侧分别配合设有滑动插块(33)，滑动插块(33)能够沿对应的横向滑槽(32)滑动，位于同一侧的两滑动插块(33)外侧之间通过门板(34)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种编织袋生产装置，其特征在于：所述的横向螺杆(3)表面套接有合金防护套(35)。

7.根据权利要求1所述的一种编织袋生产装置，其特征在于：所述的第一电机(9)和第二电机(21)均为伺服电机。

8.根据权利要求1所述的一种编织袋生产装置，其特征在于：所述的升降工作台(23)包括工作台(23-1)和四个对称分布的液压杆(23-2)，其中工作台(23-1)固定安装在四个液压杆(23-2)的活动端之间。

9.根据权利要求1所述的一种编织袋生产装置，其特征在于：截断装置(18)包括第一移动导轨(18-1)、第一电动伸缩杆(18-2)和截断器(18-3)，其中第一电动伸缩杆(18-2)能够在移动导轨(18-1)内移动，第一电动伸缩杆(18-2)活动端安装截断器(18-3)。

10.根据权利要求1所述的一种编织袋生产装置，其特征在于：封边装置(19)包括第二移动导轨(19-1)、第二电动伸缩杆(19-2)和封边器(19-3)，其中第二电动伸缩杆(19-2)能够在第二移动导轨(19-1)内移动，第二电动伸缩杆(19-2)活动端安装封边器(19-3)。

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